PL182B1 - Sposób preparowania wszelkiego rodzaju skóry w celu nadania wiekszej trwalosci i nie- przemakalnosci wyrabianym z niej przedmiotom w rodzaju obuwia, pasów, materjalów izolacyjnych, szyn automobilowych, awjacyjnych i t. p. - Google Patents

Sposób preparowania wszelkiego rodzaju skóry w celu nadania wiekszej trwalosci i nie- przemakalnosci wyrabianym z niej przedmiotom w rodzaju obuwia, pasów, materjalów izolacyjnych, szyn automobilowych, awjacyjnych i t. p. Download PDF

Info

Publication number
PL182B1
PL182B1 PL182A PL18219A PL182B1 PL 182 B1 PL182 B1 PL 182B1 PL 182 A PL182 A PL 182A PL 18219 A PL18219 A PL 18219A PL 182 B1 PL182 B1 PL 182B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
leather
durable
waterproof
sulphate
kinds
Prior art date
Application number
PL182A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL182B1 publication Critical patent/PL182B1/pl

Links

Description

Stanowiacy przedmiot niniejszego wy¬ nalazku sposób daje sie stosowac do wszelkiego towaru skórzanego nowego lub starego, miekkiego lub twardego, a równiez i do najrozmaitszych odpad¬ ków skórzanych. Odnosny proces ma na celu udzielenie tworzywu skórzanemu znacznej scislosci, mocy, trwalosci i nie- przemakalnosci.Poddana niniejszemu procesowi skóra zyskuje, w zaleznosci od charakteru za¬ stosowanej do przeróbki jej metody, badz to twardosc i scisliwosc, niezbedne, skoro chodzi np. o wyrób podeszew, obcasów lub t. p., badz tez miekkosc i gietkosc, które to wlasciwosci powinna wykazywac, skóra, uzywana na przyszwy, pasy transmisyjne, opony kól automo¬ bilowych, maszyn lotniczych etc.Stosownie do celu, jakiemu ma slu¬ zyc gotowy towar, skóra, zostaje pod¬ dana jednemu z 4-ch procesów, które wynalazca dla odróznienia zowie: gene- tyzacja, skoro chodzi o wytworzenie skóry twardej, scislej (gestej) na po¬ deszwy, obcasy, opony do kól armatnich, ciezarowców wojennych i t. d., szyfrowa¬ niem, majacem za zadanie przygotowy¬ wanie skóry na. pasy transmisyjne i do innych t. p. celów, sektoryzacja, dajaca w rezultacie towar miekki, naprzyklad na przyszwy do obuwia i t, d., i wresz¬ cie pikrodyzacja, skoro chodzi o wytwo¬ rzenie surowca, jego modyfikacyj lub surogatów z odpadków skórzanych z do¬ datkiem materjalów chemicznych lub ro¬ slinnych.Proces genetyzacji stanowi swoistezespolenie garbowania mineralnego i gar¬ bowania roslinnego, z zastosowaniem jednak niektórych ingredjencyj niezna¬ nych tamtym metodom. Do garbowania mineralnego wynalazca uzywa plynu, skladajacego sie z produktów nastepu¬ jacych: na 1 kg 13° Be siarczanu mie¬ dzi nalezy wziac okolo 100 g chlorku cyny, 250 g siarczanu glinu, 375 g sal- miaku, 175 g cukru olowianego, 100 g chlorku sodu. Mieszanine te rozcien¬ czamy woda do koncentracji 13—20°Bev nagrzewamy do 65 — 70° Ci zanurzamy w niej skóre, przetrzymujac ja w roz- czynie od 7 kwadransów do kilku dni, baczac, aby pod koniec procesu tempe¬ ratura obnizyla sie do temperatury mniej wiecej pokojowej. Po wyjeciu towaru z kapieli nalezy go przepuscic przez walce dla wyzecia plynu, a nastepnie zanurzyc do drugiej kapieli roslinnej, otrzymywanej przez zaparzenie w 40 kg wody w ciagu dwuch mniej wiecej go¬ dzin 1 kg lisci tatarakowych, 600 g igiel sosny cedrowej, 200 g galazek kaliny, 150 g drzewa kwebrachowego lub ko¬ rzenia gentiany, 100 g kory wierzbowej, 50 g sody i 200 g mydla lojowego. Po zaparzeniu nalezy wyciag pozostawic, nagrzewajac go 45° C lub wyzej na dwie lub wiecej doby, dac mu sie od¬ stac, przefiltrowac i rozcienczyc woda w stosunku 1 do 9, poczem w otrzy¬ manym rozczynie podegrzanym do tem¬ peratury okolo 65° C zanurzyc skóre na przeciag czasu od 50 minut do kilku godzin.Po wyjeciu skóry z tej drugiej ka¬ pieli uwalniamy ja od nadmiaru wilgoci, naprzyklad przepuszczajac przez walce chlodne lub nagrzane, na pól suszymy i prasujemy, a w wypadkach, kiedy zaj¬ dzie tego potrzeba, poddajemy jeszcze obróbce ostatecznej dla nadania towa¬ rowi odpowiedniego wygladu zewnetrz¬ nego, naprzyklad gladkosci powierzchni, poloru, lustru lub t. p.Proces szyfrowania wymaga pewnej zmiany obu kompozycyj. Kapiel mine¬ ralna sklada sie tutaj z 400 g siarczanu zelaza (okolo 13° Be), 50 g podsiar- czanu sodu, 200 g siarczanu amonu, 50 g soli glauberskiej, 100 g chlorku sodu i 25 g kwasu chromowego lub 25 g siarczanu glinu, a kapiel roslinna z rozczynu wyciagu otrzymanego z 1200 g macierzanki, 400 g palonej kory osino- wej lub lisci tataraku, 200 g palonych igiel jodlowych, 200 g kory wisniowej, 600 g lisci trifolium, 100 g. drzewa kam- peszowego, 300 g skorup owocu ka¬ sztanu dzikiego, i 50 g sody i nieco soli kuchennej.Sama metoda garbowania nie rózni sie od wskazanej przy procesie gene- tyzacji. Skóra obrobiona w ten sposób otrzymuje zabarwienie ciemno-popielate, przypominajace lupek (szyfer).W procesie sektoryzacji kapiel mi¬ neralna sklada sie z 400 g siarczanu amonu, 25 g kwasu szczawiowego, 100 g siarczanu magnezu, 6—8 g chlorku cyny lub 12 g siarczanu glinu z domieszka siarczanu i nadsiarczanu sodu, a kapiel roslinna z rozczynu sporzadzonego, jak powyzej, ze 100 g korzenia mydlnika lub 150 g mydla cedrowego (lojowego), 150 g kory panamskiej lub 100 g kwasji, 50 g bzu lekarskiego lub 100 g igiel sosnowych, 100 g krwawnika/ 200 g szczawiu konskiego, 150 g porostu sy¬ beryjskiego (rapolino caricaris), 12 g kwasu bornego lub 25 g octanu potasu.Sam proces obróbki skóry i tu rów¬ niez nie rózni sie od podanych powy¬ zej z tym jedynie wyjatkiem, ze okres oddzialywania plynu mineralnego trwa od 1 do 3 dni, a roslinnego 2 — 7 dni, w wypadku obróbki skór juz wyprawio¬ nych; skoro zas chodzi o skóry zupel¬ nie surowe, to pierwszy okres prze¬ dluza sie do 3 tygodni, a drugi do ll/2 miesiaca. — 2 —Moca zachodzacych tu reakcyj che¬ micznych, skóra otrzymuje niezbedne, skoro chodzi o wyrób towaru na przy- szwy etc. zabarwienie czarne.Proces pikrodyzacji rózni sie od pro¬ cesu genetyzacji glównie tem, ze do stosowanego tam rozczynu roslinnego dodaje sie jeszcze okolo 1,5 kg ekstraktu wywaru torfowego i pewna ilosc alunu z fosforanem' sodu lub soli glauberskiej oraz wyciagu macierzanki tudziez maki ze skorup kasztana dzikiego. Otrzymuje sie tutaj, zdaniem wynalazcy, reakcja spirytusowa. Metoda ta nadaje sie szcze¬ gólnie dobrze do przerabiania skór zu¬ pelnie niewyprawnych na miekki suro¬ wiec skórzany, przydatny do wyrobu uprzezy i t. p. Rzecz prosta, ze. termin obróbki takiej niewyrobionej skóry w ka¬ pielach zarówno mineralnej, jak i roslin¬ nej nalezy przedluzyc do miesiaca lub jeszcze wiecej.Rzecz prosta, ze przytoczone powy¬ zej recepty posiadaja tylko charakter przykladu dla ustalenia pojec i w zad¬ nym razie nie moga byc uwazane za przepis, bezwzglednie obowiazujacy wy¬ nalazce.Wszystkie cztery powyzej wymie¬ nione metody znamionuja, sie zatem ko- lejnem zastosowaniem dwu kapieli: mi¬ neralnej i roslinnej z ewentualnem za¬ stosowaniem przemywania po wyjeciu z kapieli mineralnej w wodzie czystej lub slabym rozczynie soli kuchennej.Pierwsza z tych kapieli „metalizuje" tkanke skóry, pozostawiajac w jej po¬ rach czasteczki soli metalów, co wplywa na powiekszenie gestosci skóry, kapiel zas roslinna nadaje tworzywu skórza¬ nemu miekkosc, elastycznosc, scislosc, trwalosc i nieprzemakalnosc.Przy przerabianiu garbowanych skór konskich lub innych na materjal przy- szwowy i na cholewy mozna otrzymac w ciagu kilku tygodni towar, przewyz¬ szajacy swemi zaletami skóry zagra¬ niczne (hamburskie, giemzowe, szagryn etc.) przy nieznacznym koszcie prze¬ róbki.Nalezy tu zaznaczyc, ze zabarwienie skóry osiaga sie przy zastosowaniu ni¬ niejszego wynalazku bez farby, a jedy¬ nie dzieki wlasciwej reakcji chemicznej, zachodzacej w samej kapieli. Przy od¬ powiedniej zmianie proporcyj czesci skla¬ dowych lub ingredjencji mozna osiagac rozmaite kolory i odcienie.W wypadkach, kiedy wyrabiany ze skóry przedmiot powinien miec znaczna grubosc, uciekamy sie, jak zwykle, rów¬ niez i tutaj do sklejania pojedynczych warstw w jedna calosc z ewentualnem zastosowaniem nitów w razie laczenia kilku warstw skóry np. na pasy transmi¬ syjne, obcasy, podeszwy, opony do kól i t. d.Opisane powyzej metody mozna kom¬ binowac z soba, co moze byc pozytecz¬ ne, skoro zajdzie potrzeba wyrobu to¬ waru skórzanego dla celów specjal¬ nych o odrebnych wlasciwosciach. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób obróbki wszelkiego rodzaju tworzywa skórzanego w celu nada¬ nia mu wiekszej scislosci, trwalosci i nieprzemakalnosci, tem znamienny, ze wyprawna lub niewyprawna skóre na¬ sycamy odpowiednio nagrzana kompo¬ zycja „metalizujaca", sporzadzana z mie¬ szaniny siarczanu miedziowego, siar¬ czanu zelaza, chlorku cyny i siarczanu lub chlorku amonu, wyjmujemy na¬ stepnie z tej kapieli i, po usunieciu nadmiaru wilgoci, ewentualnie prze¬ mywamy w czystej wodzie lub slabym rozczynie soli kuchennej, poczem za- — 3 —nurzamy ja w kapieli roslinnej, skla- usunieciu nadmiaru wilgoci, prasujemy, dajacej. sie z wyciagu z lisci tataraku, a w wypadkach, kiedy tego zachodzi igiel sosny cedrowej lub palonych lisci potrzeba, poddajemy jeszcze obróbce jodlowych, z ewentualnem zastosowa- ostatecznej dla udzielenia jej nalezytego niem mydla cedrowego (lojowego) i, po wygladu zewnetrznego. T EKA mm IKtLGRAF,KOZIANCKlCH W WARSZAWIE PL
PL182A 1919-08-14 Sposób preparowania wszelkiego rodzaju skóry w celu nadania wiekszej trwalosci i nie- przemakalnosci wyrabianym z niej przedmiotom w rodzaju obuwia, pasów, materjalów izolacyjnych, szyn automobilowych, awjacyjnych i t. p. PL182B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL182B1 true PL182B1 (pl) 1924-06-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6395040B1 (en) Process for producing leather
PL182B1 (pl) Sposób preparowania wszelkiego rodzaju skóry w celu nadania wiekszej trwalosci i nie- przemakalnosci wyrabianym z niej przedmiotom w rodzaju obuwia, pasów, materjalów izolacyjnych, szyn automobilowych, awjacyjnych i t. p.
EP3286342B1 (en) Skins tanning process
SE429559B (sv) Forfarande for framstellning av naturleder med harbeklednad
KR101757726B1 (ko) 선박 내장재용 기능성 피혁의 제조방법
US2009255A (en) Method of tanning leather and the leather produced by said method
KR101918417B1 (ko) 징크제올라이트를 이용한 항균 가죽제조 및 신발 소재 적용 기술
US1865783A (en) Leather and method of making the same
US217042A (en) Improvement in tanning deer-skins
US401715A (en) Erik ollestad
KR101581949B1 (ko) 6가 크롬의 발생을 저감시킬 수 있는 천연가죽의 제조방법
US1774626A (en) Method of treating leather
US172908A (en) Improvement in processes for waterproofing leather
US160902A (en) Improvement in processes of fleshing, dressing, and finishing sheep-skins
US160841A (en) Improvement in processes of finishing leather
DE325884C (de) Verfahren zur Herstellung eines Saemischlederersatzes
US1396118A (en) Process of tbeatijto natitbal stone
US403697A (en) Runyon pyatt
US222944A (en) Improvement in finishing leather
US200108A (en) Improvement in tanning compounds
US613898A (en) Process of tawing hides or skins
US265506A (en) Raphael josia
US634337A (en) Method of preserving and tawing skins.
US1378213A (en) Leather-making process
US267217A (en) Eaphael josia