PL182954B1 - Regenerator talerzowy - Google Patents
Regenerator talerzowyInfo
- Publication number
- PL182954B1 PL182954B1 PL97320381A PL32038197A PL182954B1 PL 182954 B1 PL182954 B1 PL 182954B1 PL 97320381 A PL97320381 A PL 97320381A PL 32038197 A PL32038197 A PL 32038197A PL 182954 B1 PL182954 B1 PL 182954B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- disc
- gap
- discs
- sand
- ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Regenerator talerzowy zbudowany z cylindrycznego korpusu z centrycznie umocowanym wałem, do którego to wału umocowane są co najmniej dwa talerze z górnymi łopatkami kierującymi, a pomiędzy talerzami zamontowane są leje zasypowe, posiadający zasyp masy i wysyp regeneratu, znamienny tym, że w przestrzeni pomiędzy obudową (1) a każdym talerzem (3) zainstalowane są pierścienie robocze (4) tworzące szczelinę (6) pomiędzy talerzem (3) a pierścieniem (4) oraz szczelinę (6) pomiędzy pierścieniem roboczym (4) a obudową (1).
Description
Przedmiotem wynalazku jest regenerator talerzowy do mechanicznej regeneracji piasku z zużytej masy formierskiej i rdzeniowej i ich mieszanin.
Znane urządzenie do regeneracji piasku z zużytej masy formierskiej z polskiego opisu patentowego nr 131 820 zbudowane jest z korpusu w kształcie pionowego walca, wewnątrz którego w jego osi symetrii znajduje się wał obrotowy, na którym zamocowane są co najmniej dwa talerze z górnymi łopatkami kierującymi. Talerze zamocowane są w ten sposób, że pomiędzy obudową a każdym talerzem pozostaje szczelina, którą przemieszcza się w dół materiał wsadowy. W górnej części korpusu usytuowany jest zasyp stożkowy, a w dolnej części korpusu zainstalowany jest odpylacz kaskadowy i wsyp. Masa formierska lub rdzeniowa przeznaczona do regeneracji w tym urządzeniu musi być wstępnie przygotowana: rozdrobniona do wymaganej wielkości kawałków i pozbawiona części metalowych.
Regenerator talerzowy według wynalazku zbudowany jest z cylindrycznego korpusu z centrycznie umocowanym wałem, do którego to wału mocowane są co najmniej dwa talerze z górnymi łopatkami kierującymi, pomiędzy którymi zamocowane są leje zsypowe, a charakteryzuje się tym, ze w przestrzeni pomiędzy korpusem a każdym talerzem znajduje się pierścień roboczy o wysokości większej od grubości talerza, usytuowany w ten sposób, ze powstaje szczelina pomiędzy talerzem i pierścieniem, przez którą to szczelinę przedostają się rozdrobnione kawałki masy i szczelina pomiędzy pierścieniem roboczym a korpusem, przez którą przemieszczają się kawałki masy nierozdrabnialne i nierozdrobnione na tym talerzu.
Zastosowanie pierścienia roboczego umieszczonego w ten sposób, ze powstają dwie szczeliny, pozwala na regenerowanie zużytej masy formierskiej i rdzeniowej bez jej wcześniejszego przygotowania, bowiem części metalowe swobodnie mogą przemieszczać się w dół, a większe kawałki masy na następny talerz, szczeliną pomiędzy korpusem a pierścieniem roboczym, nie powodując klinowania talerzy.
W regeneratorze talerzowym według wynalazku poddaje się regeneracji masę bezpośrednio po operacji wybijania odlewów na kratach, dzięki czemu linię technologiczną regeneracji masy skraca się o układ wstępnego przygotowania masy.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku w przekroju pionowym.
Regenerator talerzowy zbudowany jest z cylindrycznej obudowy 1 z centrycznie zamocowanym wałem obrotowym 2. Do wału obrotowego 2 przymocowane są talerze 3. Pomiędzy talerzami 3 a obudową 1 zamocowane są pierścienie robocze 4 tworzące szczelinę 5 i szczelinę 6. Regenerator posiada zasyp 7 i wysyp 8.
Działanie regeneratora talerzowego według wynalazku.
Zużyta masa formierska, bez wcześniejszego przygotowania w postaci zbryleń i luźnych ziarn osnowy piaskowej, podawana jest do wewnątrz regeneratora zasypem 7 i spada na pierwszy talerz 3. Masa znajdująca się na talerzu 3 przemieszcza się w kierunku pierścienia roboczego 4 dzięki łopatkom kierującym. Masa uderza w pierścień roboczy 4. Wyodrębnione
182 954 pojedyncze ziarna piasku i zbrylenia o wielkości szczeliny wpadają na nizszy talerz 3 szczeliną 6 pomiędzy talerzem a pierścieniem roboczym 4. Większe kawałki masy nie rozdrobnione na tym talerzu i kawałki nierozdrabnialne są wyrzucane z talerza ponad górną krawędź pierścienia roboczego 4 i dostają się do szczeliny 5 pomiędzy obudową 1 a pierścieniem roboczym 4, którą spadają na niŻszy talerz. Cykl taki jest powtarzany tyle razy ile jest talerzy w regeneratorze. Części nierozdrabnialne i nierozdrobnione są usuwane poprzez wysyp 8 z regeneratora.
182 954
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweRegenerator talerzowy zbudowany z cylindrycznego korpusu z centrycznie umocowanym wałem, do którego to wału umocowane są co najmniej dwa talerze z górnymi łopatkami kierującymi, a pomiędzy talerzami zamontowane są leje zasypowe, posiadający zasyp masy i wysyp regeneratu, znamienny tym, ze w przestrzeni pomiędzy obudową (1) a każdym talerzem (3) zainstalowane są pierścienie robocze (4) tworzące szczelinę (6) pomiędzy talerzem (3) a pierścieniem (4) oraz szczelinę (6) pomiędzy pierścieniem roboczym (4) a obudową (1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL97320381A PL182954B1 (pl) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | Regenerator talerzowy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL97320381A PL182954B1 (pl) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | Regenerator talerzowy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL320381A1 PL320381A1 (en) | 1998-12-07 |
| PL182954B1 true PL182954B1 (pl) | 2002-05-31 |
Family
ID=20070015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL97320381A PL182954B1 (pl) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | Regenerator talerzowy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL182954B1 (pl) |
-
1997
- 1997-06-03 PL PL97320381A patent/PL182954B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL320381A1 (en) | 1998-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103350017B (zh) | 机制天然砂级配调整系统及天然砂的制作方法 | |
| US3752410A (en) | Apparatus for sizing particulate material | |
| US7028936B2 (en) | Wear bars for impellers | |
| US2456266A (en) | Drum grinding mill with discharge openings in the liner | |
| US3404846A (en) | Autogenous grinding mill | |
| PL182954B1 (pl) | Regenerator talerzowy | |
| CN113578457A (zh) | 一种耐高温精品钢材料的制备机 | |
| CN107499954A (zh) | 耐火材料生产系统 | |
| CA2050087A1 (en) | Discharge apparatus for a media grinding mill | |
| CN103350016B (zh) | 机制天然砂级配调整机及天然砂的制作方法 | |
| SU1607940A2 (ru) | Центробежна мельница | |
| US2575380A (en) | Crusher mill | |
| US3924814A (en) | Arrangement in grinding mills | |
| US2704636A (en) | Weston | |
| AU660558B2 (en) | Quarry pulverizer | |
| JPS5861839A (ja) | 破砕機 | |
| PL182953B1 (pl) | Regenerator mechaniczny członowy | |
| RU2736986C1 (ru) | Шаровая мельница с классифицирующей перегородкой | |
| CN2166885Y (zh) | 离心锤式破碎机 | |
| SU1524924A1 (ru) | Центробежна дробилка | |
| SU959895A1 (ru) | Устройство дл регенерации формовочных и стержневых смесей | |
| US1802105A (en) | Hammer crusher | |
| JPH1190255A (ja) | 湿式ボールミルを用いた砕砂製造方法及び湿式ボールミル | |
| SU1130400A1 (ru) | Устройство дл измельчени материалов конструкции А.И.Пологовича | |
| RU2010605C1 (ru) | Центробежная мельница |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20070603 |