PL182610B1 - Sposób i urządzenie do termicznego upłynniania smół porafinacyjnych - Google Patents

Abstract

Sposób termicznego upłynniania smół porafinacyjnych, znamienny tym, że kawałki smoły umieszczone w leju zasypowym (1) pod własnym ciężarem przechodzą przez użebrowany zespół grzewczo-filtrujący (2), na którym osadzają się grubsze zanieczyszczenia, natomiast pozostałe kawałki smoły są rozcinane oraz roztapiane na jego zebrach, po czym opadają do rozgrzanego do temperatury 60-70°C zbiornika (3), gdzie ulegają szybkiemu upłynnieniu w wyniku stałej cyrkulacji smoły, którą odprowadza się z jego środkowej i dolnej części. 2 Urządzenie do termicznego upłynniania smół porafinacyjnych wyposażone w zbiornik, elementy grzejne i spustowe, znamienne tym, ze wewnątrz leja zasypowego (1) posiada użebrowany zespół grzewczo-filtrujący (2), zwłaszcza składający się z rozłącznych żeliwnych elementów grzewczych, pod którym znajduje się podgrzewany najkorzystniej wężownicą parową (l0) zbiornik (3) połączony w pobliżu środkowej części z pompą cyrkulacyjną (4), rurą cyrkulacyjną (7) wyposażoną w zawór cyrkulacji (5), kolektor (8) i zawór spustowy (6) a w dolnej części z zaworem spustowym (9).

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do termicznego upłynniania smół porafinacyjnych stosowane zwłaszcza w przemyśle petrochemicznym.

Znany jest z książki J. Krakowskiego pt.: Inżynieria Chemiczna - Maszynoznawstwo Chemiczne wyd. PWT z 1961 r. str. 571 - 6557 sposób i urządzenie do termicznego upłynniania smół porafinacyjnych. W rozwiązaniu tym kawałki smół podgrzewane są w zbiornikach lub wannach parowymi wężownicami rurowymi lub grzałkami elektrycznymi w nich zanurzonymi.

Smoły porafinacyjne są trudne do upłynnienia termicznego z powodu słabego przewodnictwa cieplnego, wysokiej lepkości utrudniającej cyrkulację w procesie nagrzewania, znacznych zanieczyszczeń mechanicznych powodujących nadmierne zanieczyszczenie powierzchni grzewczych oraz silnej agresywności spowodowanej wysoką zawartością kwasu siarkowego w granicach od 2 - 10 % wagowych.

Wydajność tych urządzeń jest bardzo mała a zanurzone w smole wężownice grzewcze ulegają szybkiej korozji, spowodowanej agresywnością kwasu siarkowego w wysokiej temperaturze.

W celu zmniejszenia szybkości postępowania korozji wężownic wprowadza się ze smolą wapno w postaci mączki lub mleka wapiennego. Powoduje to szybkie zanieczyszczenie wężownic oraz bardzo niską efektywność grzewczą. Przy takim procesie upłynniania smół porafinacyjnych ponoszone są duże koszty związane ze znacznym zużyciem energii cieplnej.

Sposób termicznego upłynniania smół porafinacyjnych według wynalazku polega na tym, ze kawałki smoły umieszczone w lejowym zasypie pod wpływem własnego ciężaru przechodzą przez użebrowany zespół grzewczo-filtrujący, na którym osadzają się grubsze zanieczyszczenia, a pozostałe kawałki smoły są rozcinane oraz roztapiane na jego żebrach, po czym opadają do rozgrzanego do temperatury 60 - 70°C zbiornika. Tam ulegają szybkiemu upłynnieniu w wyniku stałej cyrkulacji smoły, którą odprowadza się z jego środkowej części zaworem spustowym połączonym z zespołem cyrkulacyjnym.

Urządzenie według wynalazku do termicznego upłynniania smół porafinacyjnych wewnątrz leja zasypowego posiada użebrowany zespół grzewczo-filtrujący najkorzystniej składający się z rozłącznych żeliwnych elementów grzewczych, pod którymi znajduje się podgrzewany zbiornik najkorzystniej wężownicą parową. Do zbiornika tego podłączona jest

182 610 pompa cyrkulacyjna oraz dwa zawory spustowe - jeden do smoły czystej a drugi do smoły zanieczyszczonej.

Przedmiot wynalazku bliżej przedstawiono na załączonych rysunkach, na których fig. 1 przedstawia schemat urządzenia do termicznego upłynniania smół porafinacyjnych, a fig. 2 rzut z góry leja zasypowego z umieszczonym w nim zespołem grzewczo-filtrującym.

Urządzenie przedstawione na fig. 1 wyposażone jest w lej zasypowy 1, wewnątrz którego umieszczono użebrowany zespół grzewczo-filtrujący 2. Zespół ten składa się z uzebrowanych żeliwnych elementów a poniżej znajduje się zbiornik 3 na ciekłą smołę połączony z pompą cyrkulacyjną 4, rurą cyrkulacyjną 5 wyposażoną w zawór cyrkulacji 6, zawór spustowy 7 i kolektor 8. Zawór spustowy 9 umieszczono w pobliżu podgrzewanego wężownicą parową 10 dna zbiornika 3, w którym pomiar temperatury dokonywany jest zamontowanym na nim termometrze 11. Na fig. 2 przedstawiono umieszczony wewnątrz leja zasypowego 1 zespół grzewczy 2 tworzący w nim użebrowany filtr prostokątny w jego dolnej części.

Przykład: Smołę surową pozyskaną ze zbiornika ziemnego załadowuje się porcjami mechanicznie przy pomocy ładowarki do leja zasypowego 1 skąd pod własnym ciężarem przechodzi ona na zespół grzewczo-filtrujący 2, na którym osadzają się grubsze zanieczyszczenia. Na ozebrowanych rurach zespołu grzejnego 1 smoła jest rozcinana i podgrzewana a następnie przechodzi do zbiornika 3. Do zbiornika tego nagrzanego do temperatury 60 - 70°C wpadają bardzo drobne kawałki skrzepniętej smoły, które pobierając ciepło szybko się upłynniają. Smoła płynna znajduje się w stałej cyrkulacji wywołanej układem cyrkulacyjnym sterowanym pompą cyrkulacyjną 4 przyspieszającą proces upłynniania. Ze zbiornika 3 przy pomocy tej cyrkulacji odprowadza się w sposób ciągły smołę o wyższym stopniu czystości zaworem spustowym 7 utrzymując stały jej poziom powyżej zespołu grzewczo-filtrującego 9. Smołę ze zbiornika 3 o większym stopniu zanieczyszczenia odprowadza się zaworem spustowym 9. Zastosowanie sposobu i urządzenie do upłynniania smoły porafinacyjnej według wynalazku spowoduje wzrost wydajności i znaczne przedłużenie żywotności wężownic grzewczych co obniży koszty eksploatacyjne prowadzonego procesu.

182 610

182 610

Fig. 2

182 610

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób termicznego upłynniania smół porafinacyjnych, znamienny tym, że kawałki smoły, umieszczone w leju zasypowym (1) pod własnym ciężarem przechodzą przez użebrowany zespół grzewczo-filtrujący (2), na którym osadzają się grubsze zanieczyszczenia, natomiast pozostałe kawałki smoły są rozcinane oraz roztapiane na jego żebrach, po czym opadają do rozgrzanego do temperatury 60-70°C zbiornika (3), gdzie ulegają szybkiemu upłynnieniu w wyniku stałej cyrkulacji smoły, którą odprowadza się z jego środkowej i dolnej części.

2. Urządzenie do termicznego upłynniania smół porafinacyjnych wyposażone w zbiornik, elementy grzejne i spustowe, znamienne tym, że wewnątrz leja zasypowego (1) posiada użebrowany zespół grzewczo-filtrujący (2), zwłaszcza składający się z rozłącznych żeliwnych elementów grzewczych, pod którym znajduje się podgrzewany najkorzystniej wężownicą parową (10) zbiornik (3) połączony w pobliżu środkowej części z pompą cyrkulacyjną (4), rurą cyrkulacyjną (7) wyposażoną w zawór cyrkulacji (5), kolektor (8) i zawór spustowy (6) a w dolnej części z zaworem spustowym (9).