PL181932B1 - Head for producing pneumathermal fibre - Google Patents

Head for producing pneumathermal fibre

Info

Publication number
PL181932B1
PL181932B1 PL31862297A PL31862297A PL181932B1 PL 181932 B1 PL181932 B1 PL 181932B1 PL 31862297 A PL31862297 A PL 31862297A PL 31862297 A PL31862297 A PL 31862297A PL 181932 B1 PL181932 B1 PL 181932B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nozzles
polymer
air
channel
constituting
Prior art date
Application number
PL31862297A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL318622A1 (en
Inventor
Czeslaw Radom
Stanislaw Pietras
Original Assignee
Inst Wlokiennictwa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Wlokiennictwa filed Critical Inst Wlokiennictwa
Priority to PL31862297A priority Critical patent/PL181932B1/en
Publication of PL318622A1 publication Critical patent/PL318622A1/en
Publication of PL181932B1 publication Critical patent/PL181932B1/en

Links

Landscapes

  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

Głowica do formowania włókien pneumotermicznych, posiadająca korpus z kanałem doprowadzającym stopiony polimer i wyposażona w szereg dysz do wyprowadzania stopionego polimeru i dysz do doprowadzania powietrza na wypływający polimer, znamienna tym, że ma kanał polimerowy (5) w kształcie pryzmy o przekroju trapezowym, w dnie którego znajdują się otwory stanowiące dysze polimerowe (6), zagłębiony w kanale powietrznym o przekroju trójkątnym, który poniżej płaszczyzny wylotu dysz polimerowych (6) posiada umiejscowione pod każdą z tych dysz kanały w postaci prawidłowych ostrosłupów ściętych o podstawie czworokątnej stanowiących dysze powietrzne (7), przy czym wierzchołki tych ostrosłupów są wylotami dysz powietrznych (7), zaś osie dysz polimerowych (6) przechodzą przez punkty przecięcia przekątnych podstaw ostrosłupów ściętych stanowiących dysze powietrzne (7).Pneumothermal fiber forming head, having a body with a channel the feeder of the molten polymer and fitted in a series of nozzles for discharging the molten polymer and nozzles for air supply on the outflowing polymer, characterized in that it has a shaped polymer channel (5) prisms with a trapezoidal section at the bottom of which there are holes constituting polymer nozzles (6), recessed in the air duct with a triangular section that is below the plane the outlet of the polymer nozzles (6) has channels located under each of these nozzles in the form of correct truncated pyramids with a square base constituting nozzles air (7), the tops of these pyramids are the outlets of the air nozzles (7) and the axes of the polymer nozzles (6) go through by the points of intersection of the diagonals of the bases truncated pyramids forming nozzles air (7).

Description

Przedmiotem wynalazku jest głowica do formowania włókien pneumotermicznych.The subject of the invention is a head for forming pneumatic fibers.

Znane głowice do formowania włókien z polimerów termoplastycznych metodą rozdmuchu powietrza wyposażone są w dysze do wytłaczania stopionego polimeru oraz dysze doprowadzające powietrze na wytłaczany polimer. W niektórych rozwiązaniach konstrukcyjnych głowicy dysze powietrzne są związane z dyszami do wytłaczania polimeru usytuowanymi w jednej linii i umiejscowione są tak, że powietrze jest doprowadzane na wytłaczany polimer tylko z dwóch stron. W innych rozwiązaniach dysze doprowadzające powietrze mają postać zestawionych ze sobą dwóch listew, niezwiązanych z dyszami polimerowymi i usytuowanych po obu stronach dysz wyprowadzających stopiony polimer.Known heads for molding thermoplastic polymer fibers by air blowing are equipped with nozzles for extruding the molten polymer and nozzles for supplying air to the extruded polymer. In some head designs, the air nozzles are associated with the in-line polymer extrusion nozzles and positioned such that air is supplied to the extruded polymer from only two sides. In other embodiments, the air nozzles are two strips juxtaposed with each other, unrelated to the polymer nozzles and located on both sides of the melt polymer discharge nozzles.

Znana jest głowica do formowania włókien z polimerów termoplastycznych metodą rozdmuchu. Głowica ta składa się z indywidualnych dysz doprowadzających polimer, zestawionych w jednym szeregu i z takiej samej ilości dysz doprowadzających powietrze w strefę formowania włókien. Każda z dysz doprowadzająca polimer ma kształt ściętego stożka i jest osadzona współosiowo wewnątrz oddzielnej dyszy doprowadzającej powietrze posiadającej stożkową powierzchnię wewnętrzną.A blow molding head for molding thermoplastic polymer fibers is known. This head consists of individual nozzles for feeding the polymer arranged in one row and the same number of nozzles for feeding air into the fiber forming zone. Each of the polymer supply nozzles is frusto-conical and is coaxially mounted within a separate air supply nozzle having a conical inner surface.

Współosiowe usytuowanie stożkowej dyszy doprowadzającej stopiony polimer wewnątrz dyszy doprowadzającej powietrze posiadającej stożkową powierzchnię wewnętrzną powoduje wystąpienie w strumieniu powietrza oprócz składowej wzdłużnej prędkości także składowej obwodowej prędkości, co w konsekwencji wywołuje zakłócenia w wypływie strumienia powietrza i prawidłowym formowaniu włókien. Głowica według wynalazku składa się z korpusu z kanałem do przepływu polimeru od wytłaczarki połączonym z kanałem polimerowym, który ma kształt pryzmy o przekroju trapezowym. W dnie kanału znajdują, się otwory stanowiące dysze polimerowe. W kanale z dyszami polimerowymi usytuowana jest wkładka korygująca przepływ polimeru do poszczególnych dysz polimerowych, zaś na niej filtr w postaci siatki o oczkach mniejszych niż otwory dysz polimerowych. Kanał z dyszami polimerowymi zagłębiony jest w kanale powietrznym o przekroju trójkątnym, który poniżej płaszczyzny wylotu dysz polimerowych posiada kanały umiejscowione pod każdą dyszą polimerową w postaci prawidłowych ostrosłupów ściętych o podstawie czworokątnej stanowiących dysze powietrzne. Wierzchołki ostrosłupów są wylotami dysz powietrznych. Osie dysz polimerowych przechodzą przez punkty przecięcia przekątnych podstaw ostrosłupów ściętych stanowiących dysze powietrzne. Dysze polimerowe i powietrzne mogą być rozmieszczone w jednym lub kilku rzędach.The coaxial positioning of the conical nozzle for supplying the molten polymer inside the air supply nozzle having a conical inner surface causes the air stream to have a peripheral velocity component in addition to the longitudinal velocity component, which consequently causes disturbances in the outflow of the air stream and proper fiber formation. The head according to the invention consists of a body with a conduit for the flow of polymer from the extruder connected to a polymer conduit, which has the shape of a prism with a trapezoidal cross-section. In the bottom of the channel there are holes which are polymer nozzles. In the channel with polymer nozzles, there is an insert that corrects the flow of polymer to individual polymer nozzles, and on it a filter in the form of a mesh with mesh smaller than the openings of polymer nozzles. The channel with polymer nozzles is recessed in the air channel with a triangular cross-section, which below the plane of the outlet of the polymer nozzles has channels located under each polymer nozzle in the form of correct truncated pyramids with a quadrilateral base, constituting air nozzles. The tops of the pyramids are the outlets of the air nozzles. The axes of the polymer nozzles pass through the points of intersection of the diagonal bases of the truncated pyramids constituting the air nozzles. The polymer and air nozzles can be arranged in one or more rows.

181 932181 932

Głowica według wynalazku dzięki odmiennemu ukształtowaniu kanału powietrznego ponad płaszczyzną wylotu dysz polimerowych i poniżej niej uniemożliwia występowanie prędkości obwodowej, a tym samym wyeliminowane są zawirowania wypływającego strumienia powietrza. Ponadto proces formowania włókien przy użyciu głowicy według wynalazku jest procesem ekonomicznym, gdyż zużycie powietrza jest około 15% mniejsze w porównaniu z dotychczas stosowanymi głowicami.The head according to the invention, thanks to the different shape of the air channel above and below the plane of the outlet of the polymer nozzles, prevents the occurrence of circumferential velocity, and thus the turbulence of the outgoing air stream is eliminated. Moreover, the fiber forming process with the use of the head according to the invention is an economical process, as the air consumption is about 15% lower compared to the heads used so far.

Głowica według wynalazku jest przedstawiona na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny przez dysze głowicy, fig. 2 - widok na dysze z kierunku wylotu polimeru i powietrza.The head according to the invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a cross-section through the nozzles of the head, Fig. 2 - a view of the nozzles from the direction of the polymer and air outlet.

Głowica według wynalazku składa się z ogrzewanego korpusu 1 z kimałem 2 do przepływu polimeru od wytłaczarki połączonym z kanałem polimerowym 5 którego powierzchnia zewnętrzna ma kształt pryzmy o przekroju trapezowym, w dnie której znajdują się otwory stanowiące dysze polimerowe 6. W kanale 5 z dyszami polimerowymi 6 usytuowana jest wkładka 4 korygująca przepływ polimeru do poszczególnych dysz polimerowych, zaś na niej filtr 3 w postaci siatki o oczkach mniejszych niż otwory dysz polimerowych. Kanał 5 z dyszami polimerowymi. 6 zagłębiony jest w kanale powietrznym o przekroju trójkątnym, który poniżej płaszczyzny wylotu dysz polimerowych 6 posiada kanały, umiejscowione pod każdą dyszą polimerową 6 w postaci prawidłowych ostrosłupów ściętych o podstawie czworokątnej stanowiących dysze powietrzne 7. Osie dysz polimerowych 6 przechodzą przez punkty przecięcia podstaw ostrosłupów ściętych stanowiących dysze powietrzne 7.The head according to the invention consists of a heated body 1 with a kimono 2 for the flow of polymer from the extruder, connected to a polymer channel 5, the outer surface of which has the shape of a trapezoidal prism, in the bottom of which there are holes constituting polymer nozzles 6. In the channel 5 with polymer nozzles 6 there is an insert 4 correcting the polymer flow to individual polymer nozzles, and on it a filter 3 in the form of a mesh with mesh smaller than the holes of the polymer nozzles. Channel 5 with polymer nozzles. 6 is embedded in an air duct with a triangular cross-section, which below the plane of the outlet of the polymer nozzles 6 has channels, located under each polymer nozzle 6 in the form of correct truncated pyramids with a quadrilateral base, constituting air nozzles 7. The axes of polymer nozzles 6 pass through the points of intersection of the bases of truncated pyramids constituting air nozzles 7.

181 932181 932

Fig.2Fig.2

Fig.4Fig.4

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 60 copies

Cena 2,00 zł.Price PLN 2.00.

Claims (1)

Zastrzeżenie patentowePatent claim Głowica do formowania włókien pneumotermicznych, posiadająca korpus z kanałem doprowadzającym stopiony polimer i wyposażona w szereg dysz do wyprowadzania stopionego polimeru i dysz do doprowadzania powietrza na wypływający polimer, znamienna tym, że ma kanał polimerowy (5) w kształcie pryzmy o przekroju trapezowym, w dnie którego znajdują się otwory stanowiące dysze polimerowe (6), zagłębiony w kanale powietrznym o przekroju trójkątnym, który poniżej płaszczyzny wylotu dysz polimerowych (6) posiada umiejscowione pod każdą z tych dysz kanały w postaci prawidłowych ostrosłupów ściętych o podstawie czworokątnej stanowiących dysze powietrzne (7), przy czym wierzchołki tych ostrosłupów są wylotami dysz powietrznych (7), zaś osie dysz polimerowych (6) przechodzą przez punkty przecięcia przekątnych podstaw ostrosłupów ściętych stanowiących dysze powietrzne (7).A head for forming a pneumatic fiber having a body with a channel for feeding the molten polymer and equipped with a series of nozzles for discharging the molten polymer and nozzles for supplying air to the outgoing polymer, characterized in that it has a prism-shaped polymer channel (5) with a trapezoidal cross-section at the bottom with openings constituting polymer nozzles (6), recessed in an air duct with a triangular cross-section, which, below the plane of the outlet of the polymer nozzles (6), has channels located under each of these nozzles in the form of correct truncated pyramids with a quadrilateral base, constituting air nozzles (7) the tops of these pyramids are the outlets of the air nozzles (7), and the axes of the polymer nozzles (6) pass through the points of intersection of the diagonal bases of the truncated pyramids constituting the air nozzles (7).
PL31862297A 1997-02-21 1997-02-21 Head for producing pneumathermal fibre PL181932B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL31862297A PL181932B1 (en) 1997-02-21 1997-02-21 Head for producing pneumathermal fibre

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL31862297A PL181932B1 (en) 1997-02-21 1997-02-21 Head for producing pneumathermal fibre

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL318622A1 PL318622A1 (en) 1998-08-31
PL181932B1 true PL181932B1 (en) 2001-10-31

Family

ID=20069281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL31862297A PL181932B1 (en) 1997-02-21 1997-02-21 Head for producing pneumathermal fibre

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL181932B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL318622A1 (en) 1998-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4838774A (en) Apparatus for making a spun-filament fleece
JP3134959B2 (en) Composite melt blow spinneret
US6770156B2 (en) Apparatus and method for the manufacture of nonwoven webs and laminate
CN102251296B (en) Melt spinning method and apparatus
US7438544B2 (en) Melt-blow head with variable spinning width
US3999806A (en) Air conveyor with passive divert
US6749413B2 (en) Melt-blowing head for making polymeric material fibrils
SE8801261D0 (en) PROCEDURES FOR THE OPERATION OF A SPIN MOP PLANT FOR THE REPAIR OF SPIN MIRRORS OF SYNTHETIC ENDLOSFILAMENTS
US6605248B2 (en) Process and apparatus for making multi-layered, multi-component filaments
CN111593485A (en) Hot runner type non-woven fabric melt-blowing die
KR900013131A (en) Method of Making Nonwoven Web
KR102366240B1 (en) Ultrafine fiber production method and production device
EP3255190B1 (en) Spinning die for melt-blowing
US6474967B1 (en) Breaker plate assembly for producing bicomponent fibers in a meltblown apparatus
PL181932B1 (en) Head for producing pneumathermal fibre
IL154630A (en) " melt blown" arrangement for an apparatus for producing non-woven webs
CN103314140A (en) Spinneret bundle
US11992991B2 (en) Nozzle for making meltblown filaments
FI105236B (en) Feeding apparatus for preparing a feed mixture to be fed to a melting furnace
EP0786543B1 (en) Method and apparatus for making two-component fibers
KR100640026B1 (en) Elastic non-woven fabric and method for manufacturing of the same
JP2017203233A (en) Melt-blowing die
US20040131713A1 (en) Device for producing fibers from a thermoplastic synthetic resin
GB1258760A (en)
CN212611014U (en) Melt-blown die

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20050221