PL181932B1 - Head for producing pneumathermal fibre - Google Patents
Head for producing pneumathermal fibreInfo
- Publication number
- PL181932B1 PL181932B1 PL31862297A PL31862297A PL181932B1 PL 181932 B1 PL181932 B1 PL 181932B1 PL 31862297 A PL31862297 A PL 31862297A PL 31862297 A PL31862297 A PL 31862297A PL 181932 B1 PL181932 B1 PL 181932B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nozzles
- polymer
- air
- channel
- constituting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
Głowica do formowania włókien pneumotermicznych, posiadająca korpus z kanałem doprowadzającym stopiony polimer i wyposażona w szereg dysz do wyprowadzania stopionego polimeru i dysz do doprowadzania powietrza na wypływający polimer, znamienna tym, że ma kanał polimerowy (5) w kształcie pryzmy o przekroju trapezowym, w dnie którego znajdują się otwory stanowiące dysze polimerowe (6), zagłębiony w kanale powietrznym o przekroju trójkątnym, który poniżej płaszczyzny wylotu dysz polimerowych (6) posiada umiejscowione pod każdą z tych dysz kanały w postaci prawidłowych ostrosłupów ściętych o podstawie czworokątnej stanowiących dysze powietrzne (7), przy czym wierzchołki tych ostrosłupów są wylotami dysz powietrznych (7), zaś osie dysz polimerowych (6) przechodzą przez punkty przecięcia przekątnych podstaw ostrosłupów ściętych stanowiących dysze powietrzne (7).Pneumothermal fiber forming head, having a body with a channel the feeder of the molten polymer and fitted in a series of nozzles for discharging the molten polymer and nozzles for air supply on the outflowing polymer, characterized in that it has a shaped polymer channel (5) prisms with a trapezoidal section at the bottom of which there are holes constituting polymer nozzles (6), recessed in the air duct with a triangular section that is below the plane the outlet of the polymer nozzles (6) has channels located under each of these nozzles in the form of correct truncated pyramids with a square base constituting nozzles air (7), the tops of these pyramids are the outlets of the air nozzles (7) and the axes of the polymer nozzles (6) go through by the points of intersection of the diagonals of the bases truncated pyramids forming nozzles air (7).
Description
Przedmiotem wynalazku jest głowica do formowania włókien pneumotermicznych.The subject of the invention is a head for forming pneumatic fibers.
Znane głowice do formowania włókien z polimerów termoplastycznych metodą rozdmuchu powietrza wyposażone są w dysze do wytłaczania stopionego polimeru oraz dysze doprowadzające powietrze na wytłaczany polimer. W niektórych rozwiązaniach konstrukcyjnych głowicy dysze powietrzne są związane z dyszami do wytłaczania polimeru usytuowanymi w jednej linii i umiejscowione są tak, że powietrze jest doprowadzane na wytłaczany polimer tylko z dwóch stron. W innych rozwiązaniach dysze doprowadzające powietrze mają postać zestawionych ze sobą dwóch listew, niezwiązanych z dyszami polimerowymi i usytuowanych po obu stronach dysz wyprowadzających stopiony polimer.Known heads for molding thermoplastic polymer fibers by air blowing are equipped with nozzles for extruding the molten polymer and nozzles for supplying air to the extruded polymer. In some head designs, the air nozzles are associated with the in-line polymer extrusion nozzles and positioned such that air is supplied to the extruded polymer from only two sides. In other embodiments, the air nozzles are two strips juxtaposed with each other, unrelated to the polymer nozzles and located on both sides of the melt polymer discharge nozzles.
Znana jest głowica do formowania włókien z polimerów termoplastycznych metodą rozdmuchu. Głowica ta składa się z indywidualnych dysz doprowadzających polimer, zestawionych w jednym szeregu i z takiej samej ilości dysz doprowadzających powietrze w strefę formowania włókien. Każda z dysz doprowadzająca polimer ma kształt ściętego stożka i jest osadzona współosiowo wewnątrz oddzielnej dyszy doprowadzającej powietrze posiadającej stożkową powierzchnię wewnętrzną.A blow molding head for molding thermoplastic polymer fibers is known. This head consists of individual nozzles for feeding the polymer arranged in one row and the same number of nozzles for feeding air into the fiber forming zone. Each of the polymer supply nozzles is frusto-conical and is coaxially mounted within a separate air supply nozzle having a conical inner surface.
Współosiowe usytuowanie stożkowej dyszy doprowadzającej stopiony polimer wewnątrz dyszy doprowadzającej powietrze posiadającej stożkową powierzchnię wewnętrzną powoduje wystąpienie w strumieniu powietrza oprócz składowej wzdłużnej prędkości także składowej obwodowej prędkości, co w konsekwencji wywołuje zakłócenia w wypływie strumienia powietrza i prawidłowym formowaniu włókien. Głowica według wynalazku składa się z korpusu z kanałem do przepływu polimeru od wytłaczarki połączonym z kanałem polimerowym, który ma kształt pryzmy o przekroju trapezowym. W dnie kanału znajdują, się otwory stanowiące dysze polimerowe. W kanale z dyszami polimerowymi usytuowana jest wkładka korygująca przepływ polimeru do poszczególnych dysz polimerowych, zaś na niej filtr w postaci siatki o oczkach mniejszych niż otwory dysz polimerowych. Kanał z dyszami polimerowymi zagłębiony jest w kanale powietrznym o przekroju trójkątnym, który poniżej płaszczyzny wylotu dysz polimerowych posiada kanały umiejscowione pod każdą dyszą polimerową w postaci prawidłowych ostrosłupów ściętych o podstawie czworokątnej stanowiących dysze powietrzne. Wierzchołki ostrosłupów są wylotami dysz powietrznych. Osie dysz polimerowych przechodzą przez punkty przecięcia przekątnych podstaw ostrosłupów ściętych stanowiących dysze powietrzne. Dysze polimerowe i powietrzne mogą być rozmieszczone w jednym lub kilku rzędach.The coaxial positioning of the conical nozzle for supplying the molten polymer inside the air supply nozzle having a conical inner surface causes the air stream to have a peripheral velocity component in addition to the longitudinal velocity component, which consequently causes disturbances in the outflow of the air stream and proper fiber formation. The head according to the invention consists of a body with a conduit for the flow of polymer from the extruder connected to a polymer conduit, which has the shape of a prism with a trapezoidal cross-section. In the bottom of the channel there are holes which are polymer nozzles. In the channel with polymer nozzles, there is an insert that corrects the flow of polymer to individual polymer nozzles, and on it a filter in the form of a mesh with mesh smaller than the openings of polymer nozzles. The channel with polymer nozzles is recessed in the air channel with a triangular cross-section, which below the plane of the outlet of the polymer nozzles has channels located under each polymer nozzle in the form of correct truncated pyramids with a quadrilateral base, constituting air nozzles. The tops of the pyramids are the outlets of the air nozzles. The axes of the polymer nozzles pass through the points of intersection of the diagonal bases of the truncated pyramids constituting the air nozzles. The polymer and air nozzles can be arranged in one or more rows.
181 932181 932
Głowica według wynalazku dzięki odmiennemu ukształtowaniu kanału powietrznego ponad płaszczyzną wylotu dysz polimerowych i poniżej niej uniemożliwia występowanie prędkości obwodowej, a tym samym wyeliminowane są zawirowania wypływającego strumienia powietrza. Ponadto proces formowania włókien przy użyciu głowicy według wynalazku jest procesem ekonomicznym, gdyż zużycie powietrza jest około 15% mniejsze w porównaniu z dotychczas stosowanymi głowicami.The head according to the invention, thanks to the different shape of the air channel above and below the plane of the outlet of the polymer nozzles, prevents the occurrence of circumferential velocity, and thus the turbulence of the outgoing air stream is eliminated. Moreover, the fiber forming process with the use of the head according to the invention is an economical process, as the air consumption is about 15% lower compared to the heads used so far.
Głowica według wynalazku jest przedstawiona na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny przez dysze głowicy, fig. 2 - widok na dysze z kierunku wylotu polimeru i powietrza.The head according to the invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a cross-section through the nozzles of the head, Fig. 2 - a view of the nozzles from the direction of the polymer and air outlet.
Głowica według wynalazku składa się z ogrzewanego korpusu 1 z kimałem 2 do przepływu polimeru od wytłaczarki połączonym z kanałem polimerowym 5 którego powierzchnia zewnętrzna ma kształt pryzmy o przekroju trapezowym, w dnie której znajdują się otwory stanowiące dysze polimerowe 6. W kanale 5 z dyszami polimerowymi 6 usytuowana jest wkładka 4 korygująca przepływ polimeru do poszczególnych dysz polimerowych, zaś na niej filtr 3 w postaci siatki o oczkach mniejszych niż otwory dysz polimerowych. Kanał 5 z dyszami polimerowymi. 6 zagłębiony jest w kanale powietrznym o przekroju trójkątnym, który poniżej płaszczyzny wylotu dysz polimerowych 6 posiada kanały, umiejscowione pod każdą dyszą polimerową 6 w postaci prawidłowych ostrosłupów ściętych o podstawie czworokątnej stanowiących dysze powietrzne 7. Osie dysz polimerowych 6 przechodzą przez punkty przecięcia podstaw ostrosłupów ściętych stanowiących dysze powietrzne 7.The head according to the invention consists of a heated body 1 with a kimono 2 for the flow of polymer from the extruder, connected to a polymer channel 5, the outer surface of which has the shape of a trapezoidal prism, in the bottom of which there are holes constituting polymer nozzles 6. In the channel 5 with polymer nozzles 6 there is an insert 4 correcting the polymer flow to individual polymer nozzles, and on it a filter 3 in the form of a mesh with mesh smaller than the holes of the polymer nozzles. Channel 5 with polymer nozzles. 6 is embedded in an air duct with a triangular cross-section, which below the plane of the outlet of the polymer nozzles 6 has channels, located under each polymer nozzle 6 in the form of correct truncated pyramids with a quadrilateral base, constituting air nozzles 7. The axes of polymer nozzles 6 pass through the points of intersection of the bases of truncated pyramids constituting air nozzles 7.
181 932181 932
Fig.2Fig.2
Fig.4Fig.4
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 60 copies
Cena 2,00 zł.Price PLN 2.00.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL31862297A PL181932B1 (en) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | Head for producing pneumathermal fibre |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL31862297A PL181932B1 (en) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | Head for producing pneumathermal fibre |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL318622A1 PL318622A1 (en) | 1998-08-31 |
PL181932B1 true PL181932B1 (en) | 2001-10-31 |
Family
ID=20069281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL31862297A PL181932B1 (en) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | Head for producing pneumathermal fibre |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL181932B1 (en) |
-
1997
- 1997-02-21 PL PL31862297A patent/PL181932B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL318622A1 (en) | 1998-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4838774A (en) | Apparatus for making a spun-filament fleece | |
JP3134959B2 (en) | Composite melt blow spinneret | |
US6770156B2 (en) | Apparatus and method for the manufacture of nonwoven webs and laminate | |
CN102251296B (en) | Melt spinning method and apparatus | |
US7438544B2 (en) | Melt-blow head with variable spinning width | |
US3999806A (en) | Air conveyor with passive divert | |
US6749413B2 (en) | Melt-blowing head for making polymeric material fibrils | |
SE8801261D0 (en) | PROCEDURES FOR THE OPERATION OF A SPIN MOP PLANT FOR THE REPAIR OF SPIN MIRRORS OF SYNTHETIC ENDLOSFILAMENTS | |
US6605248B2 (en) | Process and apparatus for making multi-layered, multi-component filaments | |
CN111593485A (en) | Hot runner type non-woven fabric melt-blowing die | |
KR900013131A (en) | Method of Making Nonwoven Web | |
KR102366240B1 (en) | Ultrafine fiber production method and production device | |
EP3255190B1 (en) | Spinning die for melt-blowing | |
US6474967B1 (en) | Breaker plate assembly for producing bicomponent fibers in a meltblown apparatus | |
PL181932B1 (en) | Head for producing pneumathermal fibre | |
IL154630A (en) | " melt blown" arrangement for an apparatus for producing non-woven webs | |
CN103314140A (en) | Spinneret bundle | |
US11992991B2 (en) | Nozzle for making meltblown filaments | |
FI105236B (en) | Feeding apparatus for preparing a feed mixture to be fed to a melting furnace | |
EP0786543B1 (en) | Method and apparatus for making two-component fibers | |
KR100640026B1 (en) | Elastic non-woven fabric and method for manufacturing of the same | |
JP2017203233A (en) | Melt-blowing die | |
US20040131713A1 (en) | Device for producing fibers from a thermoplastic synthetic resin | |
GB1258760A (en) | ||
CN212611014U (en) | Melt-blown die |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20050221 |