PL181570B1 - Sposób wytwarzania lakierów poliestroimidowych - Google Patents
Sposób wytwarzania lakierów poliestroimidowychInfo
- Publication number
- PL181570B1 PL181570B1 PL31153395A PL31153395A PL181570B1 PL 181570 B1 PL181570 B1 PL 181570B1 PL 31153395 A PL31153395 A PL 31153395A PL 31153395 A PL31153395 A PL 31153395A PL 181570 B1 PL181570 B1 PL 181570B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bisphenol
- parts
- reaction mixture
- weight
- polyesterimide
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000002966 varnish Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 title 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229920003055 poly(ester-imide) Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 claims abstract description 16
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N trimellitic anhydride Chemical compound OC(=O)C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 7
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 5
- GYUVMLBYMPKZAZ-UHFFFAOYSA-N dimethyl naphthalene-2,6-dicarboxylate Chemical compound C1=C(C(=O)OC)C=CC2=CC(C(=O)OC)=CC=C21 GYUVMLBYMPKZAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 claims description 4
- JYDNIBKTTUPPIR-UHFFFAOYSA-N 2-[3-(2-hydroxyphenyl)phenyl]phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1C1=CC=CC(C=2C(=CC=CC=2)O)=C1 JYDNIBKTTUPPIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UMPGNGRIGSEMTC-UHFFFAOYSA-N 4-[1-(4-hydroxyphenyl)-3,3,5-trimethylcyclohexyl]phenol Chemical compound C1C(C)CC(C)(C)CC1(C=1C=CC(O)=CC=1)C1=CC=C(O)C=C1 UMPGNGRIGSEMTC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- OAHMVZYHIJQTQC-UHFFFAOYSA-N 4-cyclohexylphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1CCCCC1 OAHMVZYHIJQTQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000002837 carbocyclic group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims 1
- 150000001717 carbocyclic compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 4,4'-diaminodiphenylmethane Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1CC1=CC=C(N)C=C1 YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- BPXVHIRIPLPOPT-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(2-hydroxyethyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound OCCN1C(=O)N(CCO)C(=O)N(CCO)C1=O BPXVHIRIPLPOPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N acetic acid;zinc Chemical compound [Zn].CC(O)=O.CC(O)=O ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 239000004246 zinc acetate Substances 0.000 description 5
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 3
- FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N butan-1-ol;titanium Chemical compound [Ti].CCCCO.CCCCO.CCCCO.CCCCO FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 3
- RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N propylene carbonate Chemical compound CC1COC(=O)O1 RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SDDLEVPIDBLVHC-UHFFFAOYSA-N Bisphenol Z Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)CCCCC1 SDDLEVPIDBLVHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N dibutyl(oxo)tin Chemical compound CCCC[Sn](=O)CCCC JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N titanium(IV) isopropoxide Chemical compound CC(C)O[Ti](OC(C)C)(OC(C)C)OC(C)C VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- NHXVNEDMKGDNPR-UHFFFAOYSA-N zinc;pentane-2,4-dione Chemical compound [Zn+2].CC(=O)[CH-]C(C)=O.CC(=O)[CH-]C(C)=O NHXVNEDMKGDNPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 description 1
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical class C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ASURBSPIYIISGI-UHFFFAOYSA-N 4-(3,3,5-trimethylcyclohexyl)phenol Chemical compound C1C(C)(C)CC(C)CC1C1=CC=C(O)C=C1 ASURBSPIYIISGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 201000011510 cancer Diseases 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000000853 cresyl group Chemical group C1(=CC=C(C=C1)C)* 0.000 description 1
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JGJWEXOAAXEJMW-UHFFFAOYSA-N dimethyl naphthalene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C1=CC=CC2=C(C(=O)OC)C(C(=O)OC)=CC=C21 JGJWEXOAAXEJMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania lakierów poliestroimidowych przez polikondensację i imidyzację bezwodnika trójmelitowego, 4,4,'-diaminodifenylometanu, glikolu, alkoholu trójwodorotlenowego oraz ewentualnie tereftalanu dimetylowego i ewentualnie dianu, z dodatkiem katalizatora transestryfi- kacji i następnie rozpuszczenie uzyskanej żywicy poliestroimidowej w rozpuszczalniku organicznym, z dodatkiem katalizatora sieciowania i ewentualnie żywicy fenolowej, znamienny tym, że do mieszaniny reakcyjnej wprowadza się 2,6-naftalenodikarboksylan dimetylowy, korzystnie w ilości wynoszącej 3-20 części wagowych na 100 części wagowych mieszaniny reakcyjnej i ewentualnie bisfenol, zawierający w cząsteczce co najmniej 3 pierścienie karbocykliczne, korzystnie w ilości wynoszącej 3-20 części wagowych na 100 części wagowych mieszaniny reakcyjnej.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania lakierów poliestroimidowych przez polikondensację i imidyzację mieszaniny monomerów dwufunkcyjnych i trój funkcyjnych i następnie rozpuszczenie uzyskanej żywicy poliestroimidowej w rozpuszczalniku organicznym. LAkiery poliestroimidowe według wynalazku stosuje się do emaliowania przewodów nawojowych używanych w maszynach i aparatach elektrycznych.
Znane lakiery poliestroimidowe wytwarza się przez rozpuszczenie żywic poliestroimidowych w rozpuszczalnikach organicznych takich, jak trój krezol z dodatkiem węglowodorów aromatycznych, N-metylopirolidon lub mieszaniny rozpuszczalników zawierające cykloheksanon. Żywice poliestroimidowe wytwarza się znanymi sposobami przez polikondensację i imidyzację mieszaniny bezwodnika trójmelitowego, 4,4'-diaminodifenylometanu, glikolu, alkoholu trójwodorotlenowego i tereftalanu dimetylowego (opisy patentowe USA nr 2421024 i nr 3435002). Jako glikol stosuje się zwłaszcza glikol etylenowy. Jako alkohol trój wodorotlenowy stosuje się na przykład glicerynę lub izocyjanuran tris(2-hydroksyetylowy). Według opisu patentowego polskiego nr 16-4804 stosuje się ponadto dian, który wprowadza się do mieszaniny rakcyjnej jednocześnie z węglanem etylenu lub propylenu.
Według znanych sposobów najpierw syntetyzuje się kwas diimidodikarboksylowy z bezwodnika trójmelitowego i 4,4'-diaminodifenylometanu, a następnie poddaje się polikondensacji ten kwas z glikolem, alkoholem trójwodorotlenowym, tereftalanem dimetylowym i ewentualnie dianem. Według opisu patentowego polskiego nr 125456 przeprowadza się polikondensację i imidyzację mieszaniny wszystkich składników wyjściowych, to znaczy bezwodnika trójmelitowego 4,4'-diaminodifenylometanu, glikolu, alkoholu trój wodorotlenowego, i tereftalanu dimetylowgo z dodatkiem katalizatora transestryfikacji, w warunkach programowanego wzrostu temperatury.
Lakiery poliestroimidowe wytwarzane znanymi sposobami mają zawartość suchej substancji najwyżej 34%. Przy większej zawartości suchej substancji lepkość lakieru jest zbyt duża,
181 570 aby można nim było powlekać przewód nawojowy, zwłaszcza o dużej średnicy, uzyskując wymaganą gładkość powierzchni powłoki.
Celem wynalazku było opracowanie sposobu wytwarzania lakierów poliestroimidowych, które miałyby zwiększoną zawartość suchej substancji przy niezbyt dużej lepkości, umożliwiającej nanoszenie lakieru na przewody nawojowe i uzyskiwanie gładkiej powierzchni.
Nieoczekiwanie okazało się, że pożądany efekt uzyskuje się sposobem według wynalazku, poddając polikondensacji i imidyzacji bezwodnik trójmelitowy, 4,4'-diaminodifenylometan, glikol, alkohol trójwodorotlenowy oraz ewentualnie tereftalan dimetylowy i ewentualnie dian, z dodatkiem katalizatora transestryfikacji i następnie rozpuszczając uzyskaną żywicę poliestroimidową w rozpuszczalniku organicznym, z dodatkiem katalizatora sieciowania i ewentualnie żywicy fenolowej, jeżeli do mieszaniny reakcyjnej wprowadza się 2,6-naftalenodikarboksylan dimetylowy i ewentualnie bisfenol zawierający w cząsteczce co najmniej 3 pierścienie węglowe. 2,6-Naftalenodikarboksylan dimetylowy wprowadza się w ilości wynoszącej korzystnie 3-20 części wagowych na 100 części wagowych mieszaniny reakcyjnej.
Bisfenol, zawierający w cząsteczce co najmniej 3 pierścienie węglowe, wprowadza się w ilości wynoszącej 3-20 części wagowych na 100 części wagowych mieszaniny reakcyjnej.
Stosowane w sposobie według wynalazku bisfenole zawierają w cząsteczce zwłaszcza 3 pierścienie aromatyczne, 2 pierścienie aromatyczne i 1 pierścień cykloalifatyczny lub 2 pierścienie aromatyczne i 3 pierścienie cykloalifatyczne. Najkorzystniej stosuje się 1,1-bis(4-hydroksyfenylo)cykloheksan, 1,1-bis(4-hydroksyfenylo)-3,3,5-trimetylocykloheksan, bisfenol dicyklopentadienowy o wzorze 1 i bisfenol m-fenylenowy o wzorze 2.
Wspomniany pożądany efekt uzyskuje się również, poddając polikondensacji i imidyzacji bezwodnik trójmelitowy, 4,4'-diaminodifenylometan, glikol, alkohol trójwodorotlenowy, dian oraz ewentualnie tereftalan dimetylowy, z dodatkiem katalizatora transestryfikacji, i następnie rozpuszczając uzyskaną żywicę poliestroimidowaw rozpuszczalniku organicznym, z dodatkiem katalizatora sieciowania i ewentualnie żywicy fenolowej, jeżeli do mieszaniny reakcyjnej wprowadza się 2,6-naftalenodiakarboksylan dimetylowy, korzystnie w ilości wynoszącej 3-20 części wagowych na 100 części wagowych mieszaniny reakcyjnej.
Jako glikol stosuje się zwłaszcza glikol etylenowy lub neopentylowy, a jako allkohol trójwodorotlenowy - izocyjanuran tris(2-hydroksyetylowy) lub glicerynę. Jako katalizator transestryfikacji stosuje się zwłaszcza octan cynku, acetyloacetonian cynku lub tlenek dibutylocyny. Jako katalizator sieciowania stosuje się związek wybrany z grupy estrów i poliestrów kwasu ortotytanowego, jak tetrabutoksytytan.
Jako rozpuszczalnik żywicy poliestroimidowej stosuje się zwłaszcza trójkrezol z dodatkiem węglowodorów aromatycznych, N-metylopirolidon lub mieszaniny rozpuszczalników zawierające cykloheksanon.
Przykład I. Do reaktora o pojemności 1 m3 wprowadza się 160 kg bezwodnika trójmelitowego, 82 kg 4,4'-diaminodifenylometanu, 40 kg glikolu etylenowego, 50 kg gliceryny, 48,0 kg tereftalanu dimetylowego, 61,5 kg 2,6-naftalenodiakarboksylanu dimetylowego, 35,0 kg dianu, 48,0 kg 1,1 -bis(4-hydroksyfenylo)cykloheksanu i 1,2 kg octanu cynku. Temperaturę mieszaniny reakcyjnej podnosi się stopniowo do 230°C, oddestylowując wodę i metanol. Uzyskaną żywicę poliestroimidową w ilości 400 kg rozpuszcza się w mieszaninie 480 kg trójkrezolu, 120 kg solwentnafty i 14,5 kg tetrabutoksytytanu.
Uzyskanym roztworem o zawartości 40% suchej masy powleka się przewód miedziany o średnicy 1,0 mm. Po wypalaniu uzyskuje się emaliowany przewód miedziany klasy 180 o dużej gładkości powierzchni.
Przykład II. Do reaktora o pojemności 1 m3 wprowadza się 160 kg bezwodnika trójmelitowego, 82 kg 4,4'-diaminodifenylometanu, 150 kg glikolu neopentylowego, 130 kg izocyjanuranu tris(2-hydroksyetylowego), 123 kg 2,6-naftalenodiakarboksylanu dimetylowego, 48 kg 1,1-bis(4-hydroksyfenylo)-3,3,5-trimetylocykloheksanu i 10 kg acetyloacetonianu cynku. Temperaturę mieszaniny reakcyjnej podnosi się stopniowo do 240°C, oddestylowując wodę i metanol. Uzyskaną żywicę poliestroimidową w ilości 530 kg rozpuszcza się w mieszaninie 50 kg
181 570 cykloheksanolu, 300 kg cykloheksanorm, 200 kg węglanu propylenu, 200 kg alkoholu benzylowego i 14 kg politytanianu butylu.
Uzyskanym roztworem o zawartości 42% suchej masy powleka się przewód miedziany o średnicy 1,8 mm. Po wypaleniu uzyskuje się emaliowany przewód miedziany klasy 180 o dużej gładkości powierzchni.
Przykład III. Do reaktora o pojemności 1 m3 wprowadza się 160 kg bezwodnika trójmelitowego, 82,5 kg 4,4'-diaminodifenylometanu, 60 kg glikolu etylenowego, 130 kg izocyjanuranu tris(2-hydroksyetylowego), 125,0 kg 2,6-naftalenodikarboksylanu dimetylowego i 0,8 kg octanu cynku. Temperaturę podnosi się stopniowo do 245°C, oddestylowując wodę i metanol. Uzyskaną żywicę poliestroimidową w ilości 500 kg rozpuszcza się w mieszaninie 2θθ kg trójkrezolu, 200 kg cykloheksanonu, 70 kg solwentnafty, 30 kg glikolu propylenowego, 200 kg węglanu propylenu i 10 kg ortotytanianu krezylu.
Uzyskanym roztworem o stężeniu 40% suchej masy powleka się przewód miedziany o średnicy 1,2 mm. Po wypaleniu uzyskuje się emaliowany przewód miedziany klasy 180 o dużej gładkości powierzchni.
Przykład IV. Do reaktora o pojemności 1 m3 wprowadza się 200 kg bezwodnika trójmelitowego, 100 kg 4,4'-diaminodifenylometanu, 50 kg glikolu etylenowego, 150 kg izocyjanuranu tris(2-hydroksyetylowego), 100 kg tereftalanu dimetylowego, 25,0 kg 2,6-naftalenodikarboksylanu dimetylowego, 50 kg dianu, 100 kg bisfenolu dicyklopentadienowego o wzorze 1 il kg octanu cynku. Temperaturę podnosi się stopniowo do 235°C, oddestylowując wodę i metanol. Uzyskaną żywicę poliestroimidową. w ilości 650 kg rozpuszcza się w mieszaninie 800 kg trójkrezolu i 25θ kg solwentnafty z dodatkiem 30 kg tetra(izopropoksy)tytanu oraz 20 kg żywicy fenolowej.
Uzyskanym roztworem o stężeniu 38% suchej masy powleka się przewód miedziany o średnicy 1,5 mm. Po wypaleniu uzyskuje się emaliowany przewód miedziany klasy 180 o dużej gładkości powierzchni.
PrzykładV. Do reaktora o pojemności 1 m3 wprowadza się 100 kg bezwodnika trójmelitowego, 50 kg 4,4'-diaminodifenylometanu, 40 kg glikolu etylenowego, 130 kg izocyjanuranu tris(2-hydroksyetylowego), 120 kg 2,6-naftalenodikarboksylanu dimetylowego, 120 kg bisfenolu m-fenylenowego o wzorze 2 i 0,6 kg tlenku dibutylocyny. Temperaturę podnosi się stopniowo do 240°C, oddestylowując wodę i metanol. Uzyskaną żywicę w ilości 480 kg rozpuszcza się w mieszaninie 580 kg trójkrezolu, 240 kg solwentnafty i 25 kg tetrabutoksytytanu.
Uzyskanym roztworem o stężeniu 37% powleka się przewód miedziany o średnicy 1,8 mm. Po wypaleniu uzyskuje się emaliowany przewód miedziany klasy 200 o dużej gładkości powierzchni.
Przykład VI. Do reaktora o pojemności 1 m3 wprowadza się 150 kg bezwodnika trójmelitowego, 78 kg 4,4'-diaminodifenylometanu, 50 kg glikolu etylenowego, 80 kg tereftalanu dimetylowego, 35 kg 2,6-naftalenodikarboksylanu dimetylu, 120 kg izocyjanuranu tris(2-hydroksyetylowego), 100 kg dianu, 20 kg bisfenolu dicyklopentadienowego i 1 kg octanu cynku. Temperaturę podnosi się stopniowo do 230°C, oddestylowując wodę i metanol. Uzyskaną żywicę poliestroimidową w ilości 560 kg rozpuszcza się w mieszaninie 600 kg trójkrezolu i 200 kg solvesso 100 i 30 kg tetra(izopropoksy)tytanu oraz 40 kg żywicy fenolowej.
Uzyskanym roztworem o stężęniu 38% suchej masy powleka się przewód miedziany o średnicy 1,8 mm. Po wypaleniu uzyskuje się emaliowany przewód miedziany klasy 180 o dużej gładkości powierzchni.
181 570
181 570
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (5)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania lakierów poliestroimidowych przez polikondensację i imidyzację bezwodnika trójmelitowego, 4,4,'-dianunodifenylometanu, glikolu, alkoholu trójwodorotlenowego oraz ewentualnie tereftalanu dimetylowego i ewentualnie dianu, z dodatkiem katalizatora transestryfikacji i następnie rozpuszczenie uzyskanej żywicy poliestroimidowej w rozpuszczalniku organicznym, z dodatkiem katalizatora sieciowania i ewentualnie żywicy fenolowej, znamienny tym, że do mieszaniny reakcyjnej wprowadza się 2,6-naftalenodikarboksylan dimetylowy, korzystnie w ilości wynoszącej 3-20 części wagowych na 100 części wagowych mieszaniny reakcyjnej i ewentualnie bisfenol, zawierający w cząsteczce co najmniej 3 pierścienie karbocykliczne, korzystnie w ilości wynoszącej 3-20 części wagowych na 100 części wagowych mieszaniny reakcyjnej.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako bisfenol stosuje się 1,1,-bis(4-hydroksyfenylo)cykloheksan.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako bisfenol stosuje się 1,1-bis(4-hydroksyfenylo)-3,3,5 -trimetylocykloheksan.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako bisfenol stosuje się bisfenol dicyklopentadienowy o wzorze 1.
- 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako bisfenol stosuje się bisfenol m-fenylenowy o wzorze 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL31153395A PL181570B1 (pl) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | Sposób wytwarzania lakierów poliestroimidowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL31153395A PL181570B1 (pl) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | Sposób wytwarzania lakierów poliestroimidowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL311533A1 PL311533A1 (en) | 1997-06-09 |
| PL181570B1 true PL181570B1 (pl) | 2001-08-31 |
Family
ID=20066363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL31153395A PL181570B1 (pl) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | Sposób wytwarzania lakierów poliestroimidowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL181570B1 (pl) |
-
1995
- 1995-11-30 PL PL31153395A patent/PL181570B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL311533A1 (en) | 1997-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3382203A (en) | Polyesters and insulating coatings for electrical conductors made therefrom | |
| CN1187421C (zh) | H级低温直焊聚氨酯漆包线漆 | |
| US4296218A (en) | Heat-curable and solvent-soluble ester group-containing polymer compositions and process for their preparation | |
| US4360543A (en) | Method of insulating an electrical conductor | |
| US3931418A (en) | Process for the production of insulating coatings on electrical conductors | |
| US3306771A (en) | Plural ester-imide resins on an electrical conductor | |
| JP4405809B2 (ja) | クレゾールフリーまたは低クレゾール電線用エナメル | |
| PL181570B1 (pl) | Sposób wytwarzania lakierów poliestroimidowych | |
| CN1635039A (zh) | 一种新型b级高速聚氨酯漆包线漆的制备方法 | |
| US3562219A (en) | Process for the preparation of a polyesterimide resin | |
| US4107355A (en) | Process for the production of highly heat-resistant insulating coatings on electrical conductors | |
| US5907028A (en) | Method for making polyesterimide varnishes | |
| US3390118A (en) | Resinous copolyesters comprising aliphatic diol, polhydric alcohol and dicarboxylic acid dimide and coating slutions containing the same | |
| PL189058B1 (pl) | Sposób wytwarzania lakieru poliestroimidowego | |
| Biondi | Poly (esterimide) wire enamels: coatings with the right combination of thermal and mechanical properties for many applications | |
| GB1093734A (en) | A process for the production of insulating coatings on electric conductors | |
| FI63043B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ytterst vaermebestaendiga isolerande oeverdrag foer elektriska ledare och braennlock anaendbart foer genomfoerande av foerfarandet | |
| CN1006394B (zh) | 芳香族聚酰亚胺组合物 | |
| US4611021A (en) | Ether modified polyester resins | |
| US4329397A (en) | Electrical conductors coated with polyester imide wire enamels | |
| JP2004526842A (ja) | 蛍光増白されたポリエステルを製造する方法 | |
| US4585851A (en) | Process for preparing polyesters and polyestercarbonates polymers which are adaptable for wire enamels | |
| JP3274981B2 (ja) | ポリエステル系樹脂を含む絶縁塗料 | |
| US4269752A (en) | Polyester imide wire enamels | |
| JP3336221B2 (ja) | 絶縁電線 |