PL181048B1

PL181048B1 - Geosyntetyczna wykładzina iłowa i sposób wytwarzania geosyntetycznej wykładziny iłowej

Info

Publication number: PL181048B1
Application number: PL96314079A
Authority: PL
Inventors: Richard W. Carriker; John M. Fuller
Original assignee: Claymax Corp
Priority date: 1995-05-08
Filing date: 1996-05-06
Publication date: 2001-05-31
Also published as: AU5212496A; EP0742321B1; TW312724B; DE69630916T2; DE69630916D1; JPH09189017A; SG42402A1; CA2174283A1; EP0742321A1; AU695578B2; KR960040593A; AR001880A1; ATE255660T1; PL314079A1

Abstract

1. Gietka geosyntetyczna wykladzina ilowa, znamienna tym, ze zawiera gietka podstawowa warstwe nosna, warstwe ilu ben- tonitowego, znajdujaca sie na podstawowej warstwie nosnej, gietka warstwe posrednia, znajdujaca sie na warstwie ilu bentonitowego, oraz gietka warstwe pokryciowa znajdujaca sie na gietkiej warstwie posredniej. 16. Sposób wytwarzania geosyntetycznej wykladziny ilowej o niskiej przepuszczalnosci, znamienny tym, ze stosuje sie gietka warstwe pokryciowa, naklada sie warstwe ilu bentoni- towego na wierzch podstawowej warstwy no- snej, naklada sie gietka, warstwe posrednia na wierzch warstwy ilu bentonitowego, naklada sie gietka warstwe pokryciowa na wierzch gietkiej posredniej warstwy, mocuje sie war- stwe pokryciowa do podstawowej warstwy nosnej z warstwa ilu bentonitowego i warstwa posrednia, znajdujacymi sie pomiedzy nimi. FIG. 1 FIG. 4 PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest giętka geosyntetyczna wykładzina iłowa do zastosowania w wytwarzaniu warstw dennych bądź barier o niskiej przepuszczalności w miejscach gromadzenia odpadów, sztucznych zbiornikach wodnych i innych zastosowaniach, gdzie wymagana jest giętka bariera o niskiej przepuszczalności. Bardziej szczegółowo, przedmiotem niniejszego wynalazku jest geosyntetyczna wykładzina iłowa, zawierająca arkusz albo warstwę o niskiej bądź regulowanej przepuszczalności. Jeszcze bardziej szczegółowo, przedmiotem niniejszego wynalazku jest geosyntetyczna wykładzina iłowa, składająca się z dwóch giętkich arkuszy tekstylnych z przynajmniej jedną warstwą bentonitu i z giętkim arkuszem albo warstwą o niskiej bądź regulowanej przepuszczalności umieszczonym między nimi.

Pomysł zastosowania giętkich, geosyntetycznych wykładzin iłowych do wytwarzania warstwy bądź bariery o niskiej przepuszczalności do zastosowania w wyrównywaniu zagłębień terenu oraz sztucznych zbiornikach wodnych jest dobrze znany. Choć giętkie GCL-e, wykonane z bentonitu zapewniają skuteczną barierę, użytkownicy takich GCL-i często skarżą się, iż nie są one dość skuteczne, tzn. nie zapewniają wystarczająco niskich przepuszczalności w pewnych warunkach, takich jakie istnieją np. w przypadku nakładek na zagłębienia terenu oraz w głębokich stawach, z powodu małych naprężeń dopuszczalnych, które można położyć na GCL, ograniczonych w praktyce grubością pokrywy ziemnej.

Na przykład, wiele państwowych przepisów i projektów wymaga, by ubytek płynu ze sztucznego stawu wynosił mniej niż 1,9 m³ na dzień na 4047 m² powierzchni stawu. Wymaganie to jest problematyczne dla głębokich stawów, gdzie wysokość poziomu wody przekracza 0,91 m. W praktyce, ubytek płynu z głębokich stawów wyłożonych tradycyjnymi GCLami ogólnie przekracza kilka m³ na dzień na m² powierzchni stawu, ponieważ obecne GCL-e mają przepuszczalności wahające się od 5 x l(r cm/s do 1 χ 10'⁷ cm/s. Co więcej, typowe GCL-e są stosunkowo cienkie i mają zwykle grubość 1,78 cm.

Dlatego też pożądane jest zapewnienie bentonitowego GCL o polepszonej albo regulowanej przepuszczalności. Otrzymany GCL miałby szczególnie niską przepuszczalność i byłby stosowany jako efektywna bariera zapobiegająca przechodzeniu płynów (tj. o przepuszczalności mniejszej niż około 5 x 10'¹⁰cm/s, dogodnie mniej niż około 1 χ 10’¹⁰ cm/s).

Giętka geosyntetyczna wykładzina iłową według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera giętką podstawową warstwę nośną warstwę iłu bentonitowego, znajdującą się na podstawowej warstwie nośnej, giętką warstwę pośrednią znajdującą się na warstwie iłu bentonitowego, oraz giętką warstwę pokryciową znajdującą się na giętkiej warstwie pośredniej.

Warstwa pośrednia korzystnie jest wykonana z arkusza tworzywa sztucznego o niskiej przepuszczalności, ewentualnie z rozpylanego płynnego polimeru.

Korzystnie, warstwa pośrednia ma regulowaną przepuszczalność.

W innym, korzystnym wariancie, na górnej powierzchni podstawowej warstwy nośnej znajduje się lepiszcze wspomagające przyleganie pierwszej warstwy iłu bentonitowego do górnej powierzchni podstawowej warstwy nośnej i na dolnej powierzchni warstwy pokryciowej znajduje się lepiszcze wspomagające przyleganie giętkiej warstwy pośredniej do warstwy pokryciowej.

181 048

Ewentualnie, na górnej i dolnej powierzchni warstwy pośredniej znajduje się lepiszcze wspomagające przyleganie warstwy iłu bentonitowego i warstwy pokryciowej do warstwy pośredniej.

Według kolejnego, korzystnego wariantu wynalazku, wykładzina zawiera ponadto następną warstwę iłu bentonitowego, znajdującą się pomiędzy warstwą pośrednią a warstwą pokryciową.

Według jeszcze innego, korzystnego wariantu wynalazku, dolna powierzchnia podstawowej warstwy nośnej ma powierzchnię o dużym współczynniku tarcia, zwiększaj ącą tarcie pomiędzy dolną powierzchnią tej warstwy a pochyłą powierzchnią, na której znajduje się wykładzina.

Korzystnie, zawartość iłu bentonitowego w wykładzinie, gdy ił bentonitowy umieszczony jest w jednej warstwie, wynosi od około 1,22 kg/m² do około 9,76 kg/m², a zawartość iłu bentonitowego we wspomnianej następnej warstwie, wynosi od około 1,22 kg/m² do około 9,76 kg/m².

Wykładzina według wynalazku ma korzystnie przepuszczalność płynu mniejszą niż 5 x 10’¹⁰cm/s i zawiera giętką podstawową tkaninę nośną, giętką warstwę pośrednią, przymocowaną do podstawowej tkaniny nośnej, warstwę iłu bentonitowego znajdującą się na warstwie pośredniej, oraz giętką tkaninę pokryciową, znajdującą się na warstwie iłu bentonitowego.

W innym, korzystnym wariancie wykładzina ma przepuszczalność wody mniejszą niż 5 x 10’¹⁰ cm/s i zawiera giętką podstawową warstwę nośną, pierwszą warstwę iłu bentonitowego, znajdującą się na podstawowej warstwie nośnej, giętką warstwę pośrednią znajdującą się na pierwszej warstwie iłu bentonitowego, drugą warstwę iłu bentonitowego, znajdującą się na warstwie pośredniej, oraz giętką warstwę pokryciową, znajdującą się na warstwie iłu bentonitowego, zaś warstwa pośrednia stanowi arkusz nieprzepuszczalny dla wody.

Również korzystnie, wykładzina zawiera giętką podstawową warstwę nośną, warstwę iłu bentonitowego, znajdującą się na podstawowej warstwie nośnej oraz tkaninę wyłożoną arkuszem z tworzywa sztucznego nieprzepuszczalnego dla wody, znajdującą się na warstwie iłu bentonitowego tak, że arkusz z tworzywa sztucznego styka się z warstwą iłu bentonitowego, zaś warstwa pośrednia stanowi arkusz nieprzepuszczalny dla wody.

Sposób wytwarzania geosyntetycznej wykładziny iłowej o niskiej przepuszczalności, według wynalazku charakteryzuje się tym, że stosuje się giętką warstwę pokryciową, nakłada się warstwę iłu bentonitowego na wierzch podstawowej warstwy nośnej, nakłada się giętką, warstwę pośrednią na wierzch warstwy iłu bentonitowego, nakłada się giętką warstwę pokryciową na wierzch giętkiej pośredniej warstwy, mocuje się warstwę pokryciową do podstawowej warstwy nośnej z warstwą iłu bentonitowego i warstwą pośrednią, znajdującymi się pomiędzy nimi.

Korzystnie, jako giętką warstwę pośrednią stosuje się materiał polimerowy.

Należy zauważyć, iż dolna giętka warstwa, która styka się z ziemią znana jest ogólnie jako podstawowa warstwa nośna, a górna warstwa, na której układa się materiał wypełnienia zagłębienia gruntu znana jest ogólnie jako warstwa pokryciowa. Materiały te muszą być giętkie, by umożliwić GCL-owi wygięcie się odpowiednio do konturów i kształtów powierzchni, którą pokrywa. Jednakże, należy również zauważyć, iż podstawowa warstwa nośna oraz warstwa pokryciowa mogą być wykonane z jednakowej tkaniny, tym samym umożliwiając umieszczenie na dole albo górnej albo dolnej warstwy. W każdym przypadku, wynalazek niniejszy nie narzuca stosowania jakiegoś szczególnego materiału.

Zaletą niniejszego wynalazkujest zapewnienie giętkiego GCL o polepszonych cechach niskiej lub regulowanej przepuszczalności oraz zapewnienie ulepszonego sposobu wytwarzania giętkich GCL-i.

Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia przekrój przez giętką iłową wykładzinę geosyntetyczną, wykonaną według niniejszego wynalazku; fig. 2 przedstawia przekrój przez inną giętką geosyntetyczną wykładzinę iłową, wykonaną według niniejszego wynalazku; fig. 3 przedstawia schemat jednego sposobu wytwarzania zdeformowanego arkusza pośredniego do zastosowania w giętkich geosyntetycznych wykładzinach iłowych według niniejszego wynalazku; fig. 4 przedstawia schemat jednego sposobu wytwarzania giętkiej geosyntetycznej wykładziny iłowej według

181 048 niniejszego wynalazku; fig. 5 przedstawia schemat innego sposobu wytwarzania giętkiej geosyntetycznej wykładziny iłowej według niniejszego wynalazku; zaś fig. 6 przedstawia schemat innego zalecanego przykładowego wykonania giętkiej geosyntetycznej wykładziny iłowej według niniejszego wynalazku, w której warstwa pośrednia jest trwale przyklejana bezpośrednio do podstawowej warstwy nośnej, np. za pomocą kleju, albo jest już dostarczana jako przyklejona, przed położeniem warstwy iłu bentonitowego, a następnie warstwy pokryciowej.

Należy rozumieć, iż rysunki nie koniecznie są w skali i że przykładowe wykonania są czasami przedstawione schematycznie i fragmentarycznie. W niektórych przypadkach szczegóły, które nie są konieczne do zrozumienia niniejszego wynalazku, a które niepotrzebnie komplikowałyby rysunek zostały opuszczone. Należy rozumieć oczywiście, iż wynalazek nie ogranicza się do przedstawionych szczegółowych przykładów.

Przekrój przez giętki GCL, wykonany według niniejszego wynalazku przedstawiono na fig. 1. Dokładniej, giętki GCL 10 według niniejszego wynalazku obejmuje giętką podstawową warstwę nośną 11, pierwszą giętką warstwę 12 bentonitu, w postaci sproszkowanej lub ziarnistej, dogodnie w postaci ziarnistej, giętką warstwę pośrednią 13, drugą giętką warstwę 14 bentonitu, znów dogodnie w postaci ziarnistej oraz giętką warstwę pokryciową 15. I znów, należy zauważyć, iż warstwa pokryciowa 15 oraz podstawowa warstwa nośna 11 mogą równie dobrze być zamienione. Warstwa pośrednia 13, jak przedstawiono na fig. 1, ma zdolność do dramatycznego zmniejszania efektywnej przepuszczalności GCL 10. W efekcie, GCL 10, jak przedstawiono na fig. 1, może być GCL-em o bardzo niskiej przepuszczalności, jeżeli giętką warstwę pośrednią 13 wykona się z materiału o bardzo niskiej przepuszczalności, takiego jak wiele tworzyw sztucznych, które znane są w stanie techniki. Warstwa pośrednia 13 może być również zmieniona chemicznie albo mechanicznie tak, by wzmocnić przyleganie warstw bentonitu 12, 14 do warstwy pośredniej 13.

Pośrednia warstwa 13 może być nałożona na dwa sposoby. Po pierwsze, jeżeli warstwa pośrednia 13 ma postać arkusza, arkusz ten można po prostu ułożyć na wierzchu pierwszej warstwy bentonitu, jak przedstawiono na fig. 5. Jednakże, jeżeli warstwa pośrednia 13 jest warstwą materiału polimerowego, który jest rozpylany albo inaczej nakładany w formie płynnej albo roztopionej na pierwszą warstwę bentonitu 12, warstwa pośrednia 13 jest następnie nakładana według procesu przedstawionego na fig.4.

Na figurze 2 przedstawiono dodatkowe ulepszenie GCL 20.1 znów, GCL 20 zawiera warstwę nośną 11, pierwszą warstwę bentonitu 12, drugą warstwę bentonitu 14 oraz warstwę pokryciową. 15. Jednakże, GCL 20 zawiera giętką pomarszczoną albo pofalowaną warstwę pośrednią, która wzmacnia strukturalną stabilność GCL 20, ponieważ warstwy bentonitu 12, 14 stają się bardzo śliskie, gdy wystawi się je na działanie wody. Dzięki zapewnieniu giętkiej warstwy pośredniej, szczególnie giętkiej warstwy 21, ze zmarszczkami, fałdami bądź innymi odkształceniami, które mogą mieć naturę mechaniczną bądź chemiczną można zapewnić większą powierzchnię tarcia w celu powstrzymania bądź opóźnienia ślizgania się pomiędzy warstwami iłu bentonitowego 12,14, a warstwą pośrednią 21. Chemiczne bądź mechaniczne zmiany warstwy pośredniej 21 można wykorzystać do wzmocnienia przylegania warstw bentonitu 12, 14 do pośrednich warstw 21. Wynikiem jest giętki GCL 20 o polepszonych cechach przepuszczalności, omówionych powyżej, w stosunku do GCL 10, jak również o polepszonej strukturalnej stabilności.

Dodatkowo, można dobrać specjalne stopnie albo typy bentonitu w celu wzmocnienia cech niskiej przepuszczalności GCL-i 10,20. Można dobrać ił bentonitowy o wysokim pęcznieniu, niskiej przepuszczalności albo zmieniony chemicznie. Jednym ze szczególnie dogodnych typów iłu jest bentonit zachodni. Warstwy bentonitu 12, 14 nakłada się w ilościach w przybliżeniu pół funta na stopę kwadratową, ale nie muszą być ona nakładane w równych ilościach. Ilości w każdej warstwie wynoszą od 0 do 9,76 kg/m².

Typowo, GCL bez warstwy pośredniej 13 albo 21 będzie miał ogólną efektywną przepuszczalność od 1 χ 10'⁷ cm/s do 5 χ 10'⁹ cm/s, zależnie od naprężenia ograniczającego nakładanego na GCL. Włączenie warstwy pośredniej, takiej jak 13, 21 zapewni giętki GCL o efektownej przepuszczalności co najmniej 5 χ 10'¹⁰ cm/s, dogodnie przepuszczalności 1 χ 10’¹⁰ cm/s, a najlepiej przepuszczalność około 5 x 10’¹¹ cm/s albo poniżej przy niskim naprężeniu ograniczającym, tym samym zapewniając znaczne ulepszenie.

181 048

Pośrednie giętkie arkusze mogą być wykonane z polichlorku winylu, polietylenu, polipropylenu, nylonu albo innych związków polimerowych. Materiały takie ważą zwykle pomiędzy 0,017 kg/m² a 0,85 kg/m².

Jeżeli pożądane jest uzyskanie regulowanej przepuszczalności można rozważyć zastosowanie jako warstw pośrednich 13, 21, innych giętkich arkuszy albo materiałów tkanych, które oferują połączenie regulowanej albo kierunkowej przepuszczalności. Są to materiały takie, jak rozdzielające tkaniny stosowane w akumulatorach, tkaniny stosowane w jednorazowych pieluchach oraz w odzieży ochronnej.

Figura 3 stanowi ilustrację jednego ze sposobów wytwarzania giętkiej pofałdowanej bądź pomarszczonej warstwy pośredniej 21. Arkusz 21 podawany jest pomiędzy górny 22 i dolny 23 wałek tłoczący w celu uformowania fałd bądź zmarszczek.

Ulepszone sposoby wytwarzania giętkich GCL-i o niskiej bądź regulowanej przepuszczalności 30 i 40 przedstawiono na fig. 4 i 5, odpowiednio. W skrócie, giętka warstwa nośna 11 rozwija się z rolki 25. Pierwszą warstwę bentonitu 12 umieszcza się na nośniku 11, gdy przechodzi on pod lej 26. Pośrednią giętką warstwę 13 można nałożyć poprzez jedną lub wiele dyszy rozpylających, albo innymi sposobami nakładania płynnego bądź roztopionego materiału, przedstawionymi ogólnie jako 27, zanim druga warstwa bentonitu 14 zostanie nałożona na wierzch warstwy pośredniej 13, w trakcie przechodzenia częściowo utworzonego GCL pod lej 28. W końcu, na wierzchu drugiej warstwy bentonitu 14 nakłada się w trakcie przechodzenia GCL pod rolką 29 giętką pokryciową warstwę 15.

Sposób przedstawiony na fig. 5 obejmuje te same etapy poza tym, że warstwa pośrednia 13 doprowadzana jest z rolki 31, a nie z dyszy 27, jak przedstawiono na fig. 4.

Według innego zalecanego przykładowego wykonania niniejszego wynalazku, przedstawionego na fig. 6, giętką warstwę pośrednią 13, korzystnie giętki arkusz 13 z materiału polimerycznego, np. poliolefiny takiej, jak polietylen albo polipropylen, przykleja się na stałe bezpośrednio do wewnętrznej powierzchni giętkiej podstawowej warstwy nośnej 11, albo bezpośrednio do wewnętrznej powierzchni giętkiej warstwy pokryciowej 15, na przykład przy użyciu lepiszcza z urządzenia 27 rozpylającego lub pokrywającego lepiszczem, przed nałożeniem warstwy 14 iłu bentonitowego na warstwę pośrednią 13. Następnie nakłada się giętką warstwę pokryciową 15 na warstwę iłu bentonitowego 14, w celu wytworzenia giętkiego GCL 50. Jedną z zalet GCL z fig. 6 jest to, że gdy GCL 50 stosuje się, na przykład, na pochyłej powierzchni wypełnienia zagłębienia w terenie, umieściwszy go tak, że tekstylna/przyklejona warstwa giętka arkusza polimerowego jest na górnej powierzchni, woda płynąca na górnej powierzchni tkaniny nie będzie wypłukiwać iłu bentonitowego z GC1 50 (poprzez górną warstwę tkaniny), ponieważ górna warstwa tkaniny będzie wyłożona na swej wewnętrznej powierzchni nieprzepuszczalnym dla wody albo słabo przepuszczalnym materiałem warstwy arkusza polimerowego. Arkusz z materiału polimerowego będzie zatem zapobiegać erozji albo wypłukiwaniu iłu bentonitowego z górnej powierzchni artykułu przez przesuwającą się wodę, płynącą po górnej powierzchni GCL-u. Podobnie, jeżeli poruszająca się woda będzie płynąć pod GCL-em 50 z fig. 6, arkusz tkanego/przyklejonego materiału polimerowego będzie skierowana w dół, tak że dolna tkanina będzie mieć wewnętrzną powierzchnię przylegającą do warstwy materiału polimerowego w celu zapobieżenia utracie iłu bentonitowego przez zewnętrzną powierzchnię najniższej warstwy tkaniny.

Należy rozumieć, iż choć fig. 6 przedstawia giętką warstwę nośną 11 przyklejoną do warstwy materiału polimerowego 13 w czasie wytwarzania, te dwie warstwy można dostarczyć w formie wstępnie zalaminowanej przed wytwarzaniem, w celu eliminacji tego etapu wytwarzania. Dodatkowo do mocowania giętkiej warstwy pośredniej z materiału polimerowego 13 do giętkiej warstwy nośnej 11 albo do giętkiej warstwy pokryciowej 15 przez przyklejanie, można zastosować dowolny inny sposób, na przykład, łączenie przez roztapianie, albo rozpylanie roztopionego polimeru na wewnętrzną powierzchnię tkaniny.

Choć przedstawiono i opisano jedynie dwa przykładowe sposoby realizacji niniejszego wynalazku, dla specjalisty oczywiste jest, że możliwe są modyfikacje wynalazku nie wykraczające poza jego zakres.

181 048

CG

U.

181 048

FIG. 1

FIG. 2

FIG. 3

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Giętka geosyntetyczna wykładzina iłowa, znamienna tym, że zawiera giętką podstawową warstwę nośną, warstwę iłu bentonitowego, znajdującą się na podstawowej warstwie nośnej, giętką warstwę pośrednią, znajdującą się na warstwie iłu bentonitowego, oraz giętką warstwę pokryciową znajdującą się na giętkiej warstwie pośredniej.
2. Wykładzina według zastrz. 1, znamienna tym, że warstwa pośrednia jest wykonana z arkusza tworzywa sztucznego o niskiej przepuszczalności.
3. Wykładzina według zastrz. 1, znamienna tym, że warstwa pośrednia jest wykonana z rozpylanego płynnego polimeru.
4. Wykładzina iłowa według zastrz. 1, znamienna tym, że warstwa pośrednia ma regulowaną przepuszczalność.
5. Wykładzina według zastrz. 1, znamienna tym, że na górnej powierzchni podstawowej warstwy nośnej znajduje się lepiszcze wspomagające przyleganie pierwszej warstwy iłu bentonitowego do górnej powierzchni podstawowej warstwy nośnej, i na dolnej powierzchni warstwy pokryciowej znajduje się lepiszcze wspomagające przyleganie giętkiej warstwy pośredniej do warstwy pokryciowej.
6. Wykładzina według zastrz. 5, znamienna tym, że na górnej i dolnej powierzchni warstwy pośredniej znajduje się lepiszcze wspomagające przyleganie warstwy iłu bentonitowego i warstwy pokryciowej do warstwy pośredniej.
7. Wykładzina według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera ponadto następną warstwę iłu bentonitowego, znajdującą się pomiędzy warstwą pośrednią a warstwą pokryciową.
8. Wykładzina według zastrz. 1, znamienna tym, że dolna powierzchnia podstawowej warstwy nośnej ma powierzchnię o dużym współczynniku tarcia, zwiększającą tarcie pomiędzy dolną powierzchnią podstawowej warstwy nośnej a pochyłą powierzchnią, na której znajduje się wykładzina.
9. Wykładzina według zastrz. 1, znamienna tym, że zawartość iłu bentonitowego w wykładzinie, gdy ił bentonitowy umieszczony jest w iednei warstwie, wynosi od około 1,22 kg/m² do około 9,76 kg/m².
10. Wykładzina według zastrz. 7, znamienna tym, że zawartość iłu bentonitowego we wspomnianej następnej warstwie, wynosi od około 1,22 kg/m² do około 9,76 kg/m².
11. Wykładzina według zastrz. 1, znamienna tym, że ma przepuszczalność wody mniejszą niż 5 χ 10'¹⁰ cm/s i zawiera giętką podstawową tkaninę nośną, giętką warstwę pośrednią, przymocowaną do podstawowej tkaniny nośnej, warstwę iłu bentonitowego znajdującą się na warstwie pośredniej, oraz giętką tkaninę pokryciową, znajdującą się na warstwie iłu bentonitowego.
12. Wykładzina według zastrz. 11, znamienna tym, że ma przepuszczalność wody mniejszą niż 5 χ 10’¹⁰ cm/s i zawiera giętką podstawową warstwę nośną pierwszą warstwę iłu bentonitowego, znajdującą się na podstawowej warstwie nośnej, giętką warstwę pośrednią znajdującą się na pierwszej warstwie iłu bentonitowego, drugą warstwę iłu bentonitowego, znajdującą się na warstwie pośredniej, oraz giętką warstwę pokryciową znajdującą się na warstwie iłu bentonitowego.
13. Wykładzina według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera giętką podstawową warstwę nośną warstwę iłu bentonitowego, znajdującą się na podstawowej warstwie nośnej oraz tkaninę wyłożoną arkuszem z tworzywa sztucznego nieprzepuszczalnego dla wody, znajdującą się na warstwie iłu bentonitowego tak, że arkusz z tworzywa sztucznego styka się z warstwą iłu bentonitowego.
14. Wykładzina według zastrz. 2, znamienna tym, że warstwa pośrednia stanowi arkusz nieprzepuszczalny dla wody.

181 048
15. Wykładzina według zastrz. 13, znamienna tym,, że warstwa pośrednia stanowi arkusz nieprzepuszczalny dla wody.
16. Sposób wytwarzania geosyntetycznej wykładziny iłowej o niskiej przepuszczalności, znamienny tym, że stosuje się giętką warstwę pokryciową, nakłada się warstwę iłu bentonitowego na wierzch podstawowej warstwy nośnej, nakłada się giętką, warstwę pośrednią na wierzch warstwy iłu bentonitowego, nakłada się giętką warstwę pokryciową na wierzch giętkiej pośredniej warstwy, mocuje się warstwę pokryciową do podstawowej warstwy nośnej z warstwą iłu bentonitowego i warstwą pośrednią, znajdującymi się pomiędzy nimi.
17. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że jako giętką warstwę pośrednią stosuje się materiał polimerowy.

* * *