PL180858B1 - Sposób i urządzenie do równomiernego nakładania płynnego materiału uszczelniającego na obrzeża puszek - Google Patents

Sposób i urządzenie do równomiernego nakładania płynnego materiału uszczelniającego na obrzeża puszek

Info

Publication number
PL180858B1
PL180858B1 PL96324823A PL32482396A PL180858B1 PL 180858 B1 PL180858 B1 PL 180858B1 PL 96324823 A PL96324823 A PL 96324823A PL 32482396 A PL32482396 A PL 32482396A PL 180858 B1 PL180858 B1 PL 180858B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
channel
adjusting
container
sealing
width
Prior art date
Application number
PL96324823A
Other languages
English (en)
Other versions
PL324823A1 (en
Inventor
Wolfgang Peter
Hans Hartung
Jesus Diez Pozas
Original Assignee
Impress Metal Packaging Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Impress Metal Packaging Gmbh filed Critical Impress Metal Packaging Gmbh
Publication of PL324823A1 publication Critical patent/PL324823A1/xx
Publication of PL180858B1 publication Critical patent/PL180858B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/042Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34Feeding the material to the mould or the compression means
    • B29C2043/3433Feeding the material to the mould or the compression means using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/18Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34Feeding the material to the mould or the compression means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0002Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped monomers or prepolymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/56Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/56Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
    • B29L2031/565Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

1 Sposób równomiernego nakladania plynnego materialu usz- czelniajacego na obrzeza puszek, szczególnie na powierzchnie owa- lnego lub o wydluzonym, owalnym ksztalcie, kolnierza korpusu lub kolnierza pokrywki, w którym duza liczba czlonów nastawczych przednimi koncami wystaje przez przyporzadkowany im dermy otwór pojemnika do obiegajacego kanalu sluzacego do nakladania, utworzonego przez dwa ograniczajace progi brzegowe, znamienny tym, ze wszystkie czlony nastawcze (30x, 37) przestawia sie w kie- runku osiowym od tylu (31, 32a......31x, 32x) w kanale (48), bez podnoszenia ich konców (35a,..., 35x; 38a, 38b) od strony kanalu, z kolnierza korpusu lub z kolnierza pokrywki (81 n) za pomoca osio- wo dzialajacej sily nastawczej, 1 naklada sie plynny material uszcze- lniajacy z pojemnika poprzez kanal (48) na powierzchnie kolnierza korpusu lub kolnierza pokrywki. 14 Urzadzenie do równomiernego nakladania plynnego mate- rialu uszczelniajacego na obrzeza puszek, szczególnie na powierz- chnie owalnego lub o wydluzonym, owalnym ksztalcie, kolnierza korpusu lub kolnierza pokrywki, w którym czlon nastawczy posiada duza liczbe umieszczonych w ksztalcie wienca igiel lub jeden nie dzielony próg wewnetrzny, który wystaje z otworu dennego poje- mnika, przy czym pojemnik posiada skierowana do wewnatrz scian- ke, która razem z zewnetrzna scianka okresla objetosc pojemnika w ksztalcie pierscienia, w którym jest umieszczone urzadzenie nasta- wcze jako urzadzenie nastawcze ruchu synchronicznego, po- ruszajace sie w góre i w dól równolegle do scianki wewnetrznej, zna- mienne tym, ze urzadzenie nastawcze ruchu synchronicznego (23a, 23b, 24a, 24b, 24c) jest zamocowane poprzez pokrywe (42) pojemni- ka 1 jest od zewnatrz mechanicznie uruchamiane Figura 1 PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do równomiernego nakładania płynnego materiału uszczelniającego na obrzeża puszek. Wynalazek należy do dziedziny techniki zajmującej się nakładaniem materiału uszczelniającego na obrzeże pokrywki lub obrzeże denka (kołnierz pokrywki lub kołnierz korpusu) puszek do konserw takich jak konserwy rybne lub konserwy żywnościowe.
Z opisu DE-A-958085 znany jest sposób nakładania płynnego środka uszczelniającego na owalne, lub owalnie wydłużone obrzeża kołnierza korpusu lub kołnierza pokrywki, aby uzyskać zamknięcie na podwójną zakładkę. Według tego sposobu, wykorzystuje się wiele członów nastawczych, których przednie zakończenia wystajądo kanału poprzez otwór denny pojemnika, przy czym kanał ten utworzony jest przez dwa żebra krawędziowe. Wszystkie człony nastawcze przestawia się osiowo w tym kanale, aby nałożyć płynny środek uszczelniający z pojemnika, poprzez kanał na obrzeże pokrywki lub obrzeże denka.
W opisie WO-A-92/15402 przedstawiono sposób nakładania środka uszczelniającego. W celu regulacji przepływu przez kanał, przestawia się igłę od tyłu, bez dotykania powierzchni puszki. W opisie patentowym USAnrl861589 przedstawiono sposób nakładania środka uszczelniaj ącego przy wykorzystaniu podwyższonego ciśnienia, w pojemniku, przy czym środek uszczelniający wyciska się poprzez dyszę na krawędź pokrywy. Podczas procesu nakładania obraca się pokrywę względem zamocowanej na stałe dyszy.
180 858
Przedmiotem wynalazku jest sposób równomiernego nakładania płynnego materiału uszczelniającego na obrzeża puszek, szczególnie na powierzchnię owalnego lub o wydłużonym, owalnym kształcie, kołnierza korpusu lub kołnierza pokrywki, w którym duża liczba członów nastawczych przednimi końcami wystaje przez przyporządkowany im denny otwór pojemnika do obiegającego kanału służącego do nakładania, utworzonego przez dwa ograniczające progi brzegowe. Istota wynalazku polega na tym, że wszystkie człony nastawcze przestawia się w kierunku osiowym od tyłu w kanale, bez podnoszenia ich końców od strony kanału, z kołnierza korpusu lub z kołnierza pokrywki, za pomocą osiowo działającej siły nastawczej, i nakłada się płynny materiał uszczelniający z pojemnika poprzez kanał na powierzchnię kołnierza korpusu lub kołnierza pokrywki.
Korzystnie, końce członów nastawczych, w postaci igieł od strony kanału, lub końce członu nastawczego w postaci progu pierścieniowego, nie dotykają podczas nakładania materiału uszczelniającego do dna pokrywanej warstwą rynny pokrywki wypełnionej płynnym środkiem uszczelniającym.
Zakończenie członu nastawczego w postaci progu pierścieniowego, od strony kanału, od strony czołowej rozszerza się w kanale i tam porusza się w górę i w dół lub zmienia położenie.
Końce członów nastawczych od strony kanału lub strony czołowe członu nastawczego, podczas zatrzymania nakładania środka uszczelniającego na gnieździe uszczelniającym nie wystają ponad najniższymi brzegami trwale wykonanych progów brzegowych kanału.
Progi brzegowe kanału są różnej długości i próg pierścieniowy jako człon nastawczy przesuwa się od środka kanału w bok i umożliwia przepływ po jego obydwóch stronach nierównej szerokości strumieni środka uszczelniającego.
Końce członów nastawczych od strony kanału, lub końce od strony kanału, progu pierścieniowego jako członu nastawczego zmieniają strumień środka uszczelniającego poprzez końce zaokrąglone stożkowo, jednostronnie ukośne lub cylindryczne względnie graniaste.
Według wynalazku steruje się skok przestawny członów nastawczych poprzez urządzenie nastawcze ruchu synchronicznego, które w szczególności porusza się we wnętrzu pojemnika, w którym mieści się płynny materiał uszczelniający.
Urządzenie nastawcze ruchu synchronicznego umieszcza się na zewnątrz czujnika przemieszczenia, zwłaszcza nad pojemnikiem dla środka uszczelniającego i urządzenie nastawcze ruchu synchronicznego porusza się przesuwnie na wskroś przez uszczelnioną pokrywę w kształcie kołpaka, przy czym urządzenie nastawcze ruchu synchronicznego dopasowuje się do kształtu pokrywki lub obrzeża pokrywki.
Poprzez ruch nastawczy członów nastawczych, gniazdo uszczelniające w płycie spodniej pojemnika zmienia w sposób sterowany swoje działanie przepustowe lub swoje działanie uszczelniające i steruje poprzez siłę ciężkości lub wewnętrzne ciśnienie, przepływem płynnego materiału uszczelniającego przez otwory denne pojemnika.
Przedmiotem wynalazku jest również sposób równomiernego nakładania płynnego materiału uszczelniaj ącego na obrzeża puszek, szczególnie na powierzchnię owalnego lub o wydłużonym, owalnym kształcie, kołnierza korpusu lub kołnierza pokrywki, w którym duża liczba członów nastawczych przednimi końcami wystaje przez przyporządkowany im denny otwór pojemnika do obiegającego kanału służącego do nakładania, utworzonego przez dwa ograniczające progi brzegowe. Człony nastawcze ze stożkowym lub schodkowym obszarem w stosunku do gniazda uszczelniającego w pojemniku, steruje się zmiennie.
Istota tego wynalazku polega na tym, że bez siłowego dotknięcia miejsca nakładania nakłada się w rynnie lub w kołnierzu określoną zmienną co do szerokości i grubości ilość środka uszczelniającego, przy czym człony nastawcze przestawia się od tyłu w kierunku osiowym, zależnie od wyniku pomiaru szerokości, grubości i położenia utwardzonego środka uszczelniającego w rynnie.
Korzystnie pomiar grubości i położenia powłoki środka uszczelniającego wykonuje się nie w każdej pokrywce lecz w określonych wcześniej odstępach czasu w zależności od każdorazowo określonej wcześniej - zwłaszcza zmieniającej się - liczby procesów nakładania środka uszczelniającego.
180 858
Po przestawieniu osiowym członów nastawczych pomiar przeprowadza się częściej aż osiągnie się stabilny stan ze względu na grubość i położenie powłoki środka uszczelniającego w rynnie.
Przedmiot wynalazku stanowi też urządzenie do równomiernego nakładania płynnego materiału uszczelniającego na obrzeża puszek, szczególnie na powierzchnię owalnego lub o wydłużonym, owalnym kształcie, kołnierza korpusu lub kołnierza pokrywki, w którym człon nastawczy posiada dużą liczbę umieszczonych w kształcie wieńca igieł lub jeden nie dzielony próg wewnętrzny, który wystaje z otworu dennego pojemnika. Pojemnik ten posiada skierowaną do wewnątrz ściankę, która razem z zewnętrzną ścianką określa obj ętość poj emnika w kształcie pierścienia, w którym jest umieszczone urządzenie nastawcze jako urządzenie nastawcze ruchu synchronicznego, poruszające się w górę i w dół równolegle do ścianki wewnętrznej.
Istota wynalazku w zakresie urządzenia polega na tym, że urządzenie nastawcze ruchu synchronicznego jest zamocowane poprzez pokrywę pojemnika i jest od zewnątrz mechanicznie uruchamiane.
Korzystnie od spodu pierścienia mocującego, za pomocą jednoczęściowego kątownika, ukształtowanego na jego oddalonym od kanału końcu, zamocowany jest próg wewnętrzny jako człon nastawczy.
Człony nastawcze wystająw kanale, który jest wyprofilowany i ma zmienną okresowo szerokość, a zwłaszcza jest szerszy tam, gdzie otwory dla członów nastawczych uchodzą do kanału.
Człon nastawczy w kierunku osiowym pomiędzy powierzchnią czołową i schodkowym obszarem ma długość, przy której na początku odcinania strumienia środka uszczelniającego, na krawędzi lub na krawędziach szczeliny dennej powierzchnia czołowa jeszcze nie wystaje ze szczeliny dennej i swoich nieelastycznych progów brzegowych.
Urządzenie nastawcze ruchu synchronicznego posiada dwa uchwyty pierścieniowe oddalone od siebie z określonym, trwałym odstępem, które posiadają w kierunku ku górze kilka zwłaszcza symetrycznie wzdłuż uchwytu rozłożonych - ruchomych popychaczy nastawczych. W kierunku w dół, równolegle do osi, człony nastawcze, z równoległymi uchwytami i popychaczami nastawczymi, lub ruchome urządzenie nastawcze ruchu synchronicznego posiada pierścień ślizgowy, który szeroką powierzchnią wewnętrzną przylega ślizgowo do ścianki wewnętrznej, poruszającej się dzięki popychaczom nastawczym wzdłuż powierzchni wewnętrznej w górę i w dół i na swojej spodniej stronie posiada próg wewnętrzny.
Człony nastawcze są zamocowane w sposób trwały w jednej i drugiej tarczy pierścieniowej, a znajdujące się w pewnej odległości, uchwyty pierścieniowe lub pierścień ślizgowy, lub próg pierścieniowy, lub próg wewnętrzny mają kształt wydłużonego owalu, odpowiadający kształtowi rynny, w którą nakładany jest środek uszczelniający.
Próg wewnętrzny jako człon nastawczy, posiada na krawędzi pochylenie, które skierowane jest w kierunku do obszaru nakładania i znajduje się w sąsiedztwie jednego z progów kanału.
Otwór denny jest przelotową szczeliną i próg wewnętrzny jako człon nastawczy posiada jeden lub dwa obiegające pochylone obszary, które współdziałają w sterowaniu przepływem z jednym lub dwoma przeciwnie pochylonymi obszarami na wewnętrznym brzegu płyty spodniej pojemnika i szczeliny dennej.
Otwór denny jest przelotową szczeliną i pierścień sterujący lub próg pierścieniowy jako człon nastawczy posiada jeden lub dwa obiegające schodkowe obszary, które z jednym lub dwoma wewnętrznymi brzegami szczeliny dennej w płycie spodniej pojemnika współdziałają w sterowaniu przepływem.
Na zewnętrznej powierzchni członu nastawczego usytuowany jest schodkowy obszar, który współdziała w sterowaniu przepływem, zwłaszcza powodując odcinanie, ze skierowaną do wewnątrz krawędzią szczeliny dennej.
Szerokość członu nastawczego w szczelinie dennej jest mniejsza, w szczególności w przybliżeniu równa połowie szerokości szczeliny dennej jako otworu dennego.
Szerokość progu steruj ącego w schodkowym obszarze odpowiada w przybliżeniu szerokości szczeliny dennej, a szerokość schodkowego obszaru progu sterującego odpowiada dokładnie szerokości prowadzenia szczeliny sterującej, a przy wchodzeniu schodkowego obszaru w szcze
180 858 linę sterującą przez obniżenie pasa pierścieniowego uzyskuje się najpierw działanie odcinające środek uszczelniający i następnie działanie zamykające.
Dzięki rozwiązaniu według wynalazku uzyskuje się bardziej dokładne, równomierne i oszczędniejsze nakładanie mieszanki tworzywa sztucznego (płynnego materiału uszczelniającego) na kołnierz korpusu lub kołnierz pokrywki w celu zapobieżenia uszkodzeniu metalowych miejsc nakładania, zwłaszcza przy niewielkich grubościach blach, poniżej 0,24 mm. Chociaż przy zastosowaniu wynalazku powłoka jest bardziej oszczędna, jest ona dozowana i dokładniej usytuowana, aby powstający pierścień uszczelniający R (z utwardzonej mieszanki tworzywa sztucznego C) uzyskał bardzo dokładnie określoną szerokość, grubość i był odpowiednio usytuowany w obrzeżu pokrywki lub obrzeżu korpusu w celu zagwarantowania szczelności utworzonego z niego później zamknięcia na podwójną zakładkę i oprócz tego w celu oszczędności środka uszczelniającego C.
W porównaniu do znanych urządzeń, dzięki rozwiązaniu według wynalazku można zapobiec temu, że na czołowej powierzchni lub na przedniej powierzchni członów nastaw czy ch - igieł lub progu pierścieniowego jest przyłożona siła od brzegu pokrywki lub brzegu pojemnika, a przeciwnie człon nastawczy (próg pierścieniowy igły) jest tak wykonany, że obrzeże obiegające dno (obrzeże pokrywki/obrzeże korpusu) nie jest wcale dotykane lub dotykane bez użycia siły. Sterowanie jego położeniem następuje w sposób mechaniczny z drugiej strony, a więc albo wewnątrz pojemnika na tworzywo sztuczne albo na zewnątrz pojemnika na tworzywo sztuczne.
Schodkowe działanie zaworu zapewnia dokładnie moment czasowy, w którym jest przerywany strumień płynnego środka uszczelniającego i może być przy tym osiągnięte precyzyjne w czasie zamknięcie, zatem jest utrzymywana dokładna wielkość dozowana.
Wielkość dozowana jest utrzymywana przez czas trwania otwarcia zaworu w dnie. Przepływająca ilość może być także utrzymywana dzięki wysokości otwarcia schodkowego obszaru naprzeciwko brzegu obiegającego szczelinę denną, jeżeli uwzględni się lepkość środka uszczelniającego. Jeżeli odstęp pomiędzy schodkową krawędzią progu pierścienia po wewnętrznej stronie dna jest większy niż pozostała szerokość przepływu kanału dennego o zmniejszonej szerokości, wtedy nie można osiągnąć działania sterującego. Jednak od momentu czasowego, którym schodek dna tak dalece się przybliża, że przebiegający w poprzek obszar wpływowy na dnie jest mniejszy niż prostopadle przebiegający resztkowy kanał przepływu przywrócona zostaje sterowność. Wielkość nastawcza jest wtedy w dużym stopniu zależna liniowo od ilości przepływającego środka uszczelniającego.
Przedmiot wynalazku został przestawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym na fig. 1 przedstawiono pierwszy przykład wykonania jednostki służącej do nakładania płynnego materiału uszczelniającego na obrzeże lub brzeg pokrywki, fig. la przedstawia w powiększeniu przekrój cząstkowy A z fig. 1 dotyczący prowadzenia członu nastawczego, fig. 2 - alternatywne wykonanie jednostki służącej do nakładania płynnego materiału uszczelniającego, fig. 2a - w powiększeniu przekrój cząstkowy B z fig. 2, fig. 2b - powiększenie przekroju cząstkowego B z fig. 2, fig. 3 - w widoku od dołu urządzenie z fig. 1 lub z fig. 2, fig. 3a i fig. 3b - w powiększeniu widok cząstkowy obszaru Kz fig. 3 (wykonanie według fig. 2a lub fig. 2b), fig. 3c i fig. 3d - w taki sam sposób jak na fig. 3a obszar K w wykonaniu według fig. la, fig. 4 - powierzchnię czołową igieł, fig. 5a, fig. 5b, fig. 5c i fig. 5d - schematycznie w przekroju, w jaki sposób mieszanka tworzywa sztucznego (materiału uszczelniającego) C przepływa z kanału przez powierzchnię brzegową szczeliny pomiędzy pierścieniem sterującym i ograniczającymi kanał progami, fig. 6a i fig. 6b - zmiany wysokości brzegu ograniczenia kanału.
Na figurze 1 przedstawiono przekrój przez urządzenie służące do nakładania materiału uszczelniającego C, który jest umieszczony we wspomnianej przestrzeni V. Przestrzeń V jest prostokątna lub owalna i rozciąga się w kierunku pionowym i jest ograniczona przez ściankę wewnętrzną 44 oraz ściankę zewnętrzną 43. W przestrzeni V w kierunku osiowym 100 rozciąga się pierścień 24a, 24b utworzony z dwóch również w kształcie owalu ukształtowanych płyt w kształcie pierścienia, znajdujących się w zadanym odstępie od siebie. Kształt pierścienia odpo
180 858 wiada w dużym stopniu kształtowi kanału do nakładania 81, w którym powinien być nałożony płynny materiał uszczelniający C.
Biorącza punkt wyjścia umieszczone w odstępie od siebie płyty w kształcie pierścienia 24a, 24b, na obwodzie o kształcie obrzeża pokrywki 81 jest umieszczona w kształcie wieńca duża liczba zamocowanych w odstępie od siebie i prowadzonych igieł 30a, 30b, 30c (poniżej oznaczonych ogólnie 30x), które wystają z przestrzeni pojemnika V przez znajdujące się w dnie otwory 40a, 40b, 40c. Dolna powierzchnia 40 pojemnika jest więc zaopatrzona w dużą liczbę ustawionych kolejno otworów 40x, których odległość od siebie odpowiada igłom 30x zamocowanym w pierścieniu ślizgowym 24a, 24b.
Powyżej pierścienia ślizgowego 24a, 24b sąumieszczone sworznie prowadzące i sworznie mocujące 22a, 22b, które są za pomocą sprężyn elastycznie ustalone w stosunku do płyty wierzchniej 42 pojemnika. Sworznie 22a, 22b są tylko schematycznie przedstawione jako dwa sworznie; zalecane jest zamocowanie czterech takich sworzni w obszarze zakończeń krótkich stron owalnego pierścienia ślizgowego. Sworznie przechodzą w górę na wskroś przez płytę wierzchnią 42, która tworzy górne ograniczenie przestrzeni pojemnika V. Powyżej płyty wierzchniej 42 wszystkie cztery lub przynajmniej dwa z tych sworzni są ze sobą połączone za pomocą płyty łączącej 42b, która zapomocąsworzni uruchamiających 21 jest sprzężona z czujnikiem przemieszczenia 20, który w tym przypadku jest umieszczony powyżej pokrywy obudowy 42a, ale który może być przewidziany również w pokrywie obudowy 42a. Jest ona przewidziana na zewnątrz przestrzeni V dla mieszanki tworzywa sztucznego C.
Kierunek uruchamiania, który jest wywoływany na sworzniach uruchamiających 21 i przy tym na wcześniej opisanym prowadzeniu i pierścieniu ślizgowym oraz na igłach i na przednim zakończeniu później opisanego gniazda uszczelniającego igieł jest oznaczony literąx. Na fig. la jest wyraźnie zaznaczony ten kierunek ruchu, na który niżej powołano się przy opisie gniazda uszczelniającego igieł 30x.
Zanim nastąpi powołanie się na gniazdo uszczelniające igieł powinien zostać opisany równie ważny pierścień ślizgowy 24c, który jest przedstawiony za pomocąfig. 2 i fig. 2a. Znajdujący się tam pierścień ślizgowy 24c porusza się także w kierunku x i jest sterowany przez ten sam czujnik przemieszczenia 20 za pomocą sworzni uruchamiających 21 oraz sworzni prowadzących i sworzni mocujących 22a, 22b. Pierścień ślizgowy ślizga się bezpośrednio po wewnętrznej powierzchni 44 ścianki, podczas gdy wcześniej wspomniany pierścień ślizgowy 24a, 24b, składający się z dwóch oddalonych od siebie płyt musi się ślizgać nie na całym obwodzie po ściance wewnętrznej 44. Na pierścieniu ślizgowym 24c, który w przekroju posiada kształt litery L, na jego dolnej powierzchni jest wykonany człon nastawczy (próg) 37, który posiada kształt obiegającego pierścienia i z ukształtowanym jednoczęściowe kątownikiem 36 jest zamocowany do spodu pasa pierścieniowego 24c. Człon nastawczy 37, który wystaje przez denną szczelinę 40a w płycie spodniej pojemnika 40 porównywalny jest do dużej liczby otworów 40a, 40b (ogólnie 40x) w dnie według fig. 1 a przy realizacji z wieloma znajdującymi się w odstępie od siebie igłami 30x.
Gniazdo uszczelniające członu nastawczego (progu) 37 w szczelinie dennej 40a według fig. 2 i gniazdo uszczelniające dużej liczby umieszczonych w kształcie wieńca igieł na fig. la, tym razem w dużej liczbie znajdujących się w dnie otworów 40x, są opisane razem, ponieważ są one z technicznego punktu widzenia porównywalne.
Na figurze la jest przedstawione sterowane w sposób ciągły gniazdo uszczelniające 41a, 33a, składające się ze stożkowej powierzchni przejściowej od grubszego trzonka członu nastawczego (igły) 30a do cieńszego trzonka 34a igły. Obydwa trzonki leżą w osi lOOa igły i stożków powierzchnia uszczelniająca 33a biegnie współśrodkowo wokół tej osi lOOa. Ruch przestawienia x uchwytu igły 24a, 24b w górę lub w dół w kierunku osiowym, zgodny z kierunkiem oznaczonym za pomocą strzałki, umożliwia ciągłą zmianę gniazda uszczelniającego i przy tym zmianę ilości mieszanki tworzywa sztucznego, która przepływa przez pozostały prześwit dennego otworu 40a. Pozostały prześwit wynika z różnicy średnicy cylindrycznego otworu 40a w płycie spodniej 40 pojemnika i średnicy cieńszego trzonka igły 34a.
180 858
Materiał uszczelniający jest następnie kierowany do kanału służącego do nakładania 48, który na obwodzie jest ograniczony przez dwa progi brzegowe 45a, 46b. Na dolnym zakończeniu można zauważyć obrzeże puszki 81 z wewnętrznym i zewnętrznym brzegiem 811,8 Ir. Pokrywane przez nakładanie powłoką dno 8 In rynny służącej do nakładania 81 jest wrażliwą częścią, która przy niewielkiej grubości blachy j est bez działania siły pokrywana warstwą środka uszczelniającego w sposób dokładny i oszczędny. Przy tym ani powierzchnia czołowa zakończenia 35a członu nastawczego (igły) 30a nie dotyka dna 8 In z umiarkowanie silnym obciążeniem - lekkie przyleganie jest dopuszczalne - ani zakończenie czołowe progu brzegowego 46b, 45b kanału służącego do nakładania 48 nie dotyka dna 8 ln.
Sterowane w sposób ciągły gniazdo uszczelniające jest również przedstawione na fig. 2a w przypadku zastosowania członu nastawczego (progu) 37, który także ma swoje ujście do kanału służącego do nakładania 48, jak to wcześniej zostało objaśnione. Gniazdo uszczelniające 37a jest skośną powierzchnią wykonaną na obydwóch bocznych powierzchniach członu nastawczego (progu) 37, która jest dopasowana do odpowiednich przeciwskosów 4 la w szczelinie dennej 40a płyty spodniej pojemnika 40. Porównywalny z cylindryczną igłą 30, z jej różnej grubości trzpieniami 30a, 34a jest w tym przypadku przewidziany obiegający próg, o dużej szerokości nad płytą spodnią40, a więc wewnątrz przestrzeni pojemnika V i o niewielkiej szerokości w szczelinie dennej 40a, przy czym pozostały prześwit w szczelinie dennej wynika z różnicy szerokości szczeliny dennej i grubości członu nastawczego.
Człon nastawczy (próg) 37,36 jest wykonany w kształcie litery L i powyżej swojego szerszego obszaru posiada on biegnący w poprzek kątownik 36, wraz z którym jest on umieszczony na spodniej powierzchni wykonanego jako pierścień ślizgowy 24c uchwytu progu pierścienia.
Kolejne gniazdo uszczelniające w porównaniu do tych z fig. 2a i fig. la jest przedstawione na fig. 2b. To gniazdo sterujące jest zorientowane co do budowy na człon nastawczy (próg) 37 na fig. 2a, ale nie zawiera żadnych skośnych i stosownie do tego działających w sposób ciągły powierzchni uszczelniających, lecz ścięte schodkowe uszczelnienie 37b, które jest ukształtowane powyżej gniazda uszczelniającego i wykonane z górnej krawędzi 41 c szczeliny dennej 40a pojemnika. Podczas przestawiania pierścienia mocującego 24 w kierunku osiowym wspomniany schodek uszczelniający 37b, przy odcinaniu środka uszczelniającego dochodzi do krawędzi 41c szczeliny dennej 40a i przy dalszym wnikaniu w szczelinę denną 40a można uzyskać jeszcze lepsze działanie uszczelniające. Grubość członu nastawczego (progu) 37 i jego promieniowe umieszczenie można tak dobrać, że pozostały prześwit 4Ib szczeliny dennej 40a służący do przepływu mieszanki tworzywa sztucznego jest w różny sposób ukształtowany po obydwóch stronach osi lOOa członu nastawczego (progu) 37. W przedstawionym przykładzie zewnętrzny prześwit pozostałego kanału przepustowego 4 Ib jest największy, podczas gdy wewnętrzny z powodu ciasnego przylegania powierzchni wewnętrznej członu nastawczego (progu) 37 do ścianki wewnętrznej szczeliny dennej 40a wynosi zero. W tym wykonaniu może być uzyskane od zadanego osiowego ustania xzero liniowe działanie nastawcze, jeżeli odstęp od górnej (na fig.) prawej krawędzi 41 c płyty spodniej 40 i górnej prawej krawędzi schodkowego obszaru uszczelniaj ącego 37b jest równy prześwitowi 4 Ib szczeliny dennej 40a. Stąd aż do całkowitego zamknięcia gniazda uszczelniającego uzyskuje się liniową możliwość nastawczą, z dokładnie określonym punktem odcięcia, przy którym strumień środka uszczelniającego wynosi zero. Powyżej wspomnianego punktu xzero nie uzyskuje się dzięki osiowemu ruchowi nastawczemu x zmiany ilości środka uszczelniającego.
We wszystkich wcześniej objaśnionych gniazdach uszczelniających zastosowano w podobny sposób określone zasady ukształtowania. Obiegający kanał służący do nakładania 48 jest przedstawiony na fig. 3 od dolnej strony. Jest on ograniczony przez wewnętrzny próg brzegowy 46b i zewnętrzny próg brzegowy 45b. Progi brzegowe przechodzą w poziomy kołnierz 45a, 46a, który jest zamocowany na płycie spodniej 40 pojemnika mieszanki tworzywa sztucznego 43,44.
Kanał służący do nakładania 48 ma celowy kształt, a więc przestawiony w tym przypadku kształt wydłużonego owalu obrzeża pokrywki 81, który jest pokrywany pierścieniem R środka uszczelniającego.
180 858
Wszystkie igły 30x według fig. 1 sąuruchamiane jednocześnie, cojest wywoływane przez wcześniej napięte wstępnie w kierunku osiowym sprężyny 23a, 23b zamocowania igieł 24a, 24b i popychacz nastawczy 22a. Wszystkie igły, na przykład igła 30a, są zamocowane w oddalonych od siebie miejscach 31 a, 32a w pierścieniach mocujących 24a, 24b wykonanych w kształcie również odpowiadającym obrzeżu puszki 81. W ten sposób osiąga się dobry ruch synchroniczny wszystkich igieł, które uruchamiane są jednocześnie. Zapewnia to dobre prowadzenie i pomimo dużej liczby igieł umieszczonych wzdłuż obrzeża pokrywki 81 na obwodzie może być nakładana równomiernie dozowana ilość środka uszczelniającego.
Sterowane od tyłu człony nastawcze (igły) 30x lub sterowane od tyłu człony nastawcze (progi) 37 nie wywierają siły na dno 81n obrzeża 81. Nawet, gdy one swoją powierzchnią czołową38a, 3 5a przylegają do dna 8 In brzegu pokrywki lub brzegu korpusu, nie jest potrzebna siła, która wychodziłaby od pokrywki 80 w celu odsłonięcia wcześniej objaśnionego gniazda uszczelniającego. Raczej od tyłu jest zamieniany ruch czujnika przemieszczenia (silnik nastawczy, elektromagnes nastawczy) w sterowanie środkiem uszczelniającym działające bez użycia siły w miejscu nakładania za pomocą wspomnianego popychacza nastawczego 22a i w danym przypadku urządzenia służącego do nastawiania ruchu synchronicznego 21, 22a, 22b nad przestrzenią V pojemnika mieszanki tworzywa sztucznego i zamykającej go pokrywy 42.
Nawet gdy są przewidziane progi brzegowe 45b, 46b i powierzchnia czołowa 35a na przykład członu nastawczego (igły) 30a wystaje na fig. 1 nad zakończeniami czołowymi progów brzegowych 45b, 46b, przed wywarciem siły na dno obrzeża 8 ln pokrywki 80 człon nastawczy (igła) 30a wykonuje ruch powrotny w kierunku x w celu odsłonięcia gniazda uszczelniającego 33a, 41 a i umożliwienia wypływu mieszanki tworzywa sztucznego C z przestrzeni pojemnika V do obrzeża puszki 81. To samo odnosi się do długości igły lub długości progu, cojest przedstawione na fig. 2a. W tym przypadku człon nastawczy (próg) 37 jest wykonany krótszy niż przednie zakończenie progów brzegowych 45b, 46b ograniczających kanał służący do nakładania 48. Także w tym przypadku jest zapewnione, ze podczas zbliżania się obrzeża 81 pokrywki 80, na dno 8 ln obrzeża pokrywki nie będzie wywierana żadna siła, także od progów brzegowych 45b, 46b.
Na figurze 3a i figurze 3b zademonstrowano przesunięty w bok człon nastawczy 37 z fig. 2b w porównaniu do usytuowanego centralnie członu nastawczego, na przykład na fig. 2a. Obydwa progi brzegowe 45b, 46b sąprzedstawione po lewej i prawej stronie kanału służącego do nakłania 48 i czyniąrozpoznawalnym pozostały prześwit, przez który może płynąć środek uszczelniający, gdy gniazdo uszczelniające 41a, 37a lub 37b, 41c jest odsłonięte, za pomocą odstępu pomiędzy daną ścianką i daną ścianką wewnętrzną progu pierścienia 45a, 46b, którego tylko powierzchnia czołowa 38 jest widoczna.
W przypadku, gdy używane sączłony nastawcze (igły) 30a, 30b (ogólnie oznaczone za pomocąx = a, b, c...) kanał służący do nakładania 48 może być wyprofilowany, jak to przedstawiono na fig. 3c. W tym przypadku w obszarze wejścia zakończenia czołowego 35x członu nastawczego (igły) 30x w kanał służący do nakładania 48 jest ono poszerzone w postaci segmentu kołowego, podczas gdy progi brzegowe 45b, 46b pomiędzy dwoma wejściami dla członów nastawczych (igieł) 30a, 30b i następnych zwężają się. Minimalny odstęp ścianek wewnętrznych 45b, 46b jest oznaczony za pomocą48', natomiast maksymalny odstęp w obszarze wejścia każdej igły jest oznaczony za pomocą 48.
Przypadek, że także przy zastosowaniu członów nastawczych 30, których powierzchnia czołowa jest pokazana tylko w widoku od dołu, kanał służący do nakładania 48 posiada stałą szerokość, jest przedstawiony na fig. 3d. Wyraźnie uwidoczniony jest prześwit pomiędzy zewnętrzną powierzchnią igły i wewnętrzną ścianką otworu 40a każdego dennego otworu w płycie spodniej pojemnika 40. Przezeń płynie środek uszczelniający C w przypadku otwarcia gniazda uszczelniającego w pobliżu powierzchni wewnętrznej płyty spodniej.
Różne wykonania powierzchni czołowej członów nastawczych (igieł) 30x lub powierzchni czołowej członu nastawczego 37 sąprzedstawione na fig. 4. Przedstawione sąpo dwa warianty dla igieł i dla progów, przy czym jest możliwy każdy wariant przy każdej postaci członu nastawczego (igły lub próg nastawczy). Zaokrąglony kształt 35a i ścięty kształt 3 5b jest zarówno przed
180 858 stawiony dla igieł, jak i postać bijaka młotka 47k dla progu nastawczego 37 i prostokątny w przekroju kształt dla tego samego progu nastawczego. Różne kształty czołowe igieł lub progów nastawczych sąpodczas ich działania służącemu nakładaniu przedstawione na fig. 5a, fig. 5b, fig. 5c, fig. 5d, przy czym C oznacza strumień środka uszczelniającego i R oznacza pierścień masy uszczelniającej w obrzeżu puszki 81 pokrywki D.
Na wszystkich figurach 5 można zauważyć obydwa progi brzegowe 45b, 46b i o podobnym przekroju wykonane człony nastawcze (igły) 30x i prób nastawczy 37, tak że figury 5 są zrozumiałe nie tylko dla igieł 30x lecz także dla progu nastawczego 37.
Gdy po jednej stronie naprzeciwko linii środkowej rynny służącej do nakładania 81 znajduje się pożądana zalecana ilość środka uszczelniającego, sto progi brzegowe 45b, 46b mogą być wykonane o różnej długości (sąniesymetryczne),jak to pokazano nafig. 6a przy zmienionej wysokości wewnętrznego progu brzegowego 46b'. Na fig. 6b przedstawiono przypadek pokazany na figurach 5 z symetrycznymi zakończeniami czołowymi progów brzegowych 45b, 46b.
Wykonany w tym przypadku z boku progu nastawczego 37, działający jako zawór na fig. 2b schodek 37b, pozostawia w kanale 40a przestrzeń szczątkową dla przepływu mieszanki tworzywa sztucznego, podczas gdy leżąca naprzeciwko powierzchnia przylega szczelnie do ścianki wewnętrznej kanału 40a.
Ruch nastawczy x w kierunku osiowym lOOa, 100 wywoływany za pomocąurządzenia nastawczego ruchu synchronicznego, który jest zadawany przez dwuczęściowy pojemnik (którego przestrzeń głowicy 42b i którego przestrzeń środka uszczelniającego V) na igły 30x lub człon nastawczy 37, zmienia ilość strumienia środka uszczelniającego i zatrzymuje także całkowicie strumień środka uszczelniającego. Istnieje także możliwość liniowego nastawiania ilości środka uszczelniającego, jak również jedynie sterowanie włączaniem i wyłączaniem strumienia środka uszczelniającego. Czas, w którym przepływ dla środka uszczelniającego C jest odsłonięty, służy do określenia ilości środka uszczelniającego, który dociera poprzez denny otwór, który stanowią otwory 40x lub szczelina denna 40a. Ilość przepływającego środka uszczelniającego jest zależna od lepkości, a ta zależy od temperatury i aktualnie używanej mieszanki środka uszczelniającego. W celu jednoczesnego uwzględniania wszystkich parametrów najkorzystniej jest przeprowadzać pomiar położenia i grubości pierścienia uszczelniającego R w obrzeżu puszki 81 i w zależności od tego pomiaru dokonywać zmiany ruchu nastawczego x, który może być w postaci przestawienia w obszarze analogowym, a więc nieznacznie więcej lub nieznacznie mniej środka uszczelniającego lub może być w postaci zmiennego przedziału czasowego, w którym gniazdo uszczelniające 33a, 41a lub 37b, 41c lub 37a, 41a jest odsłonięte. Dzięki tego rodzaju zamkniętej pętli sterowania otrzymuje się wewnątrz krótkiego okresu stan ustalony, tak że w niewielu przypadkach - o ile one w ogóle istnieją - jest przewidziana nieoptymalna warstwa środka uszczelniającego R w obszarze obrzeża 81 pokrywki puszki 80 lub D.
Po osiągnięciu stanu stacjonarnego można zwiększyć przedział czasu, w którym jest przeprowadzany pomiar. Gdy zmiana temperatury, skład mieszanki środka uszczelniającego lub czas nastawczy lub amplituda nastawcza została założona podczas analogowego przestawienia, można przeprowadzać pomiar w krótszych odstępach, na przykład co każdą pokrywkę lub co drugą pokrywkę.
Czas próbkowania dla ostatniego wykonania nie jest zatem stały.
Częstotliwość, z którą następuje ruch nastawczy, jest w każdym przypadku bardzo niską częstotliwością, zależną od prędkości doprowadzania pokrywek. Najczęściej jest wymagana nie większa niż ruch w górę i ruch w dół (+x15 -Xj) w celu otwarcia i zamknięcia gniazda uszczelniającego i pomiędzy otwarciem i zamknięciem doprowadzenie założonej i dokładnie określonej ilości środka uszczelniającego na obrzeże puszki 81. Z ruchem nastawczym jest związana tylko niewielka częstotliwość, gdyż porównywalnie duża masa dużej liczby sterowanych członów nastawczych (igieł) 30x lub masa uchwytu igły 24a, 24b lub pierścienia ślizgowego 24c w porównaniu do pożądanej dokładności, cofa się wzdłuż całego kanału służącego do nakładania 48.
180 858
180 858
Figuro3
180 858
180 858
180 858
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 4,00 zł.
35α

Claims (27)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób równomiernego nakładania płynnego materiału uszczelniającego na obrzeża puszek, szczególnie na powierzchnię owalnego lub o wydłużonym, owalnym kształcie, kołnierza korpusu lub kołnierza pokrywki, w którym duża liczba członów nastawczych przednimi końcami wystaje przez przyporządkowany im denny otwór pojemnika do obiegającego kanału służącego do nakładania, utworzonego przez dwa ograniczające progi brzegowe, znamienny tym, że wszystkie człony nastawcze (30x, 37) przestawia się w kierunku osiowym od tyłu (31, 32a, 31x,32x) w kanale (48), bez podnoszenia ich końców (35a,..., 35x; 38a, 38b) od strony kanału, z kołnierza korpusu lub z kołnierza pokrywki (81n) za pomocąosiowo działającej siły nastawczej, i nakłada się płynny materiał uszczelniający z pojemnika poprzez kanał (48) na powierzchnię kołnierza korpusu lub kołnierza pokrywki.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że końce (35x) członów nastawczych (30x), w postaci igieł od strony kanału, lub końce (38a, 38b) członu nastawczego (37) w postaci progu pierścieniowego, nie dotykają podczas nakładania materiału uszczelniającego do dna (81n) pokrywanej warstwą rynny (81n, 81r, 81 i) pokrywki (D) wypełnionej płynnym środkiem uszczelniającym (C).
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że zakończenie (38a, 38b) członu nastawczego (37) w postaci progu pierścieniowego, od strony kanału, od strony czołowej rozszerza się w kanale (48) i tam porusza się w górę i w dół lub zmienia położenie (x).
  4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że końce (35x) członów nastawczych (30x) od strony kanału lub strony czołowe (38a, 38b) członu nastawczego (37) podczas zatrzymania nakładania środka uszczelniającego na gnieździe uszczelniającym (33x, 41x) nie wystająponad najniższymi brzegami trwale wykonanych progów brzegowych (46b, 45b) kanału (48).
  5. 5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że progi brzegowe (45b, 46b, 46^ kanału (48) są różnej długości i próg pierścieniowy jako człon nastawczy (37) przesuwa się od środka kanału (48) w bok i umożliwia przepływ po jego obydwóch stronach nierównej szerokości strumieni środka uszczelniającego (C, R).
  6. 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że końce (35x) członów nastawczych (30a, 30x) od strony kanału, lub końce (38a, 38b) od strony kanału, progu pierścieniowego jako członu nastawczego (37) zmieniają strumień środka uszczelniającego poprzez końce zaokrąglone stożkowe, jednostronnie ukośne lub cylindryczne względnie graniaste.
  7. 7. Sposób według zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, że steruje się skok przestawny (x) członów nastawczych poprzez urządzenie nastawcze ruchu synchronicznego (22a, 22b, 21, 24a, 24b; 24c; 23a, 23b), które w szczególności porusza się we wnętrzu (V) pojemnika (40,42,43,44), w którym mieści się płynny materiał uszczelniający (C).
  8. 8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że urządzenie nastawcze ruchu synchronicznego umieszcza się na zewnątrz czujnika przemieszczenia (20), zwłaszcza nad pojemnikiem (40, 42,43,44) dla środka uszczelniającego i urządzenie nastawcze ruchu synchronicznego (22a, 22b; 21) porusza się przesuwnie na wskroś przez uszczelnioną pokrywę w kształcie kołpaka (42, 42a).
  9. 9. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że urządzenie nastawcze ruchu synchronicznego dopasowuje się do kształtu pokrywki (D) lub obrzeża pokrywki (81).
  10. 10. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że poprzez ruch nastawczy (x) członów nastawczych (30x, 37 x = a, b...), gniazdo uszczelniające (33a,...; 33x; 41a,...; 41x) w płycie spodniej pojemnika (40) zmienia w sposób sterowany swoje działanie przepustowe lub swoje działanie uszczelniające i steruje poprzez siłę ciężkości lub wewnętrzne ciśnienie, przepływem płynnego materiału uszczelniającego (C) przez otwory denne (40a,...; 40x) pojemnika (40, 42, 43, 44).
    180 858
  11. 11. Sposób równomiernego nakładania płynnego materiału uszczelniającego na obrzeża puszek, szczególnie na powierzchnię owalnego lub o wydłużonym, owalnym kształcie, kołnierza korpusu lub kołnierza pokrywki, w którym duża liczba członów nastawczych przednimi końcami wy staje przez przyporządkowany im denny otwór pojemnika do obiegającego kanału służącego do nakładania, utworzonego przez dwa ograniczające progi brzegowe, przy czym człony nastawcze ze stożkowym lub schodkowym obszarem w stosunku do gniazda uszczelniającego w pojemniku, steruje się zmiennie, znamienny tym, że bez siłowego dotknięcia miejsca nakładania (81n) nakłada się w rynnie lub w kołnierzu (81) określoną, zmienną co do szerokości i grubości ilość środka uszczelniającego, i tym, że człony nastawcze (30x, 37) przestawia się (x) od tyłu w kierunku osiowym (lOOa), zależnie od wyniku pomiaru szerokości, grubości i położenia utwardzonego środka uszczelniającego (R) w rynnie (81).
  12. 12. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że pomiar grubości i położenia powłoki środka uszczelniającego (R) wykonuje się nie w każdej pokrywce lecz w określonych wcześniej odstępach czasu w zależności od każdorazowo określonej wcześniej - zwłaszcza zmieniającej się - liczby procesów nakładania środka uszczelniającego.
  13. 13. Sposób według zastrz. 11 albo 12, znamienny tym, że po mającym miejsce przestawieniu osiowym członów nastawczych (30x, 37) pomiar przeprowadza się częściej aż osiągnie się stabilny stan ze względu na grubość i położenie powłoki środka uszczelniającego (R) w rynnie (81).
  14. 14. Urządzenie do równomiernego nakładania płynnego materiału uszczelniającego na obrzeża puszek, szczególnie na powierzchnię owalnego lub o wydłużonym, owalnym kształcie, kołnierza korpusu lub kołnierza pokrywki, w którym człon nastawczy posiada dużą liczbę umieszczonych w kształcie wieńca igieł lub jeden nie dzielony próg wewnętrzny, który wystaje z otworu dennego pojemnika, przy czym pojemnik posiada skierowaną do wewnątrz ściankę, która razem z zewnętrzną ścianką określa objętość pojemnika w kształcie pierścienia, w którym jest umieszczone urządzenie nastawcze jako urządzenie nastawcze ruchu synchronicznego, poruszające się w górę i w dół równolegle do ścianki wewnętrznej, znamienne tym, że urządzenie nastawcze ruchu synchronicznego (23a, 23b, 24a, 24b, 24c) jest zamocowane poprzez pokrywę (42) pojemnika i jest od zewnątrz mechanicznie uruchamiane.
  15. 15. Urządzenie według zastrz. 14, znamienne tym, że od spodu pierścienia mocującego (24c), za pomocą jednoczęściowego kątownika (36), ukształtowanego na jego oddalonym od kanału końcu, zamocowany jest próg wewnętrzny jako człon nastawczy (37).
  16. 16. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że człony nastawcze (30x, 37) wystają w kanale (48), który jest wyprofilowany i ma zmienną okresowo szerokość (48', 48), a zwłaszcza jest szerszy (48) tam, gdzie otwory (40x) dla członów nastawczych (30x) uchodzą do kanału (48).
  17. 17. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że człon nastawczy (37) w kierunku osiowym pomiędzy powierzchnią czołową (38) i schodkowym obszarem (37b) ma długość, przy której na początku odcinania strumienia środka uszczelniającego, na krawędzi lub na krawędziach (41c) szczeliny dennej (40a) powierzchnia czołowa (38) jeszcze nie wystaje ze szczeliny dennej (40a) i swoich nieelastycznych progów brzegowych (46b, 45b).
  18. 18. Urządzenie według zastrz. 14, znamienne tym, że urządzenie nastawcze ruchu synchronicznego posiada dwa uchwyty pierścieniowe (24a, 24b) oddalone od siebie z określonym, trwałym odstępem, które posiadają w kierunku ku górze kilka - zwłaszcza symetrycznie wzdłuż uchwytu rozłożonych - ruchomych popychaczy nastawczych (22a, 22b) i w kierunku w dół równolegle do osi (100x) człony nastawcze (30x), z równoległymi uchwytami (24a, 24b) i popychaczami nastawczymi (22a, 22b), lub ruchome urządzenie nastawcze ruchu synchronicznego posiada pierścień ślizgowy (24c), który szeroką powierzchnią wewnętrzną (24d) przylega ślizgowo do ścianki wewnętrznej (44), poruszającej się dzięki popychaczom nastawczym (22a, 22b) wzdłuż powierzchni wewnętrznej w górę i w dół i na swojej spodniej stronie posiada próg wewnętrzny (36, 37, 38).
  19. 19. Urządzenie według zastrz. 18, znamienne tym, że człony nastawcze (30x) są zamocowane w sposób trwały w jednej i drugiej tarczy pierścieniowej (31a, 32a, 31b, 32b,..., 31x, 32x).
    180 858
  20. 20. Urządzenie według zastrz. 18, znamienne tym, że znajdujące się w pewnej odległości, uchwyty pierścieniowe (24a, 24b) lub pierścień ślizgowy (24c) lub próg pierścieniowy lub próg wewnętrzny (37, 38) mają kształt wydłużonego owalu, odpowiadający kształtowi rynny (81), w którą nakładany jest środek uszczelniający.
  21. 21. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że próg wewnętrzny jako człon nastawczy (37), posiada na krawędzi pochylenie (47k), które skierowane jest w kierunku do obszaru nakładania (R) i znajduje się w sąsiedztwie jednego z progów (46b) kanału (48).
  22. 22. Urządzenie według zastrz. 15 albo 17, znamienne tym, że otwór denny (41a) jest przelotową szczeliną (40a) i próg wewnętrzny jako człon nastawczy (37) posiadajeden lub dwa obiegające pochylone obszary (37a), które współdziałają w sterowaniu przepływem z jednym lub dwoma przeciwnie pochylonymi obszarami (41a) na wewnętrznym brzegu płyty spodniej pojemnika (40) i szczeliny dennej (40a).
  23. 23. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że otwór denny jest przelotową szczeliną (40a) i pierścień sterujący lub próg pierścieniowy jako człon nastawczy (37) posiadajeden lub dwa obiegające schodkowe obszary (37b), które z jednym lub dwoma wewnętrznymi brzegami (41c) szczeliny dennej (40a) w płycie spodniej pojemnika (40) współdziałają w sterowaniu przepływem.
  24. 24. Urządzenie według zastrz. 23, znamienne tym, że na zewnętrznej powierzchni członu nastawczego (37) usytuowany jest jeden schodkowy obszar (37b), który współdziała w sterowaniu przepływem, zwłaszcza powodując odcinanie, ze skierowaną do wewnątrz (V) krawędzią (4 Ic) szczeliny dennej (40a).
  25. 25. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że szerokość członu nastawczego (37) w szczelinie dennej (40a) jest mniej sza, w szczególności w przybliżeniu równa połowie szerokości szczeliny dennej (40a) jako otworu dennego (40x).
  26. 26. Urządzenie według zastrz. 24, znamienne tym, że szerokość progu sterującego (37) w schodkowym obszarze (37b) odpowiada w przybliżeniu szerokości szczeliny dennej (40a).
  27. 27. Urządzenie według zastrz. 26, znamienne tym, że szerokość schodkowego obszaru (37b) progu sterującego (37) odpowiada dokładnie szerokości prowadzenia szczeliny sterującej, a przy wchodzeniu schodkowego obszaru (37b) w szczelinę steruj ącąprzez obniżenie pasa pierścieniowego (24c) uzyskuje się najpierw działanie odcinające środek uszczelniający (C) i następnie działanie zamykające.
    * * *
PL96324823A 1995-08-04 1996-08-05 Sposób i urządzenie do równomiernego nakładania płynnego materiału uszczelniającego na obrzeża puszek PL180858B1 (pl)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19528749 1995-08-04
DE19539689 1995-10-25
PCT/DE1996/001459 WO1997005975A1 (de) 1995-08-04 1996-08-05 Fremdgesteuertes auftragen von compound in dosenborde

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL324823A1 PL324823A1 (en) 1998-06-22
PL180858B1 true PL180858B1 (pl) 2001-04-30

Family

ID=26017443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL96324823A PL180858B1 (pl) 1995-08-04 1996-08-05 Sposób i urządzenie do równomiernego nakładania płynnego materiału uszczelniającego na obrzeża puszek

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0938393B1 (pl)
AU (1) AU7209996A (pl)
DE (2) DE19680652B4 (pl)
DK (1) DK0938393T3 (pl)
EA (1) EA000337B1 (pl)
ES (1) ES2202475T3 (pl)
HU (1) HUP9901168A3 (pl)
PL (1) PL180858B1 (pl)
PT (1) PT938393E (pl)
WO (1) WO1997005975A1 (pl)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1861589A (en) * 1928-04-12 1932-06-07 Crown Cork & Seal Co Bottle closure
DE958085C (de) * 1954-03-24 1957-02-14 Karl Wange Vorrichtung zum Einbringen von fluessigen Dichtungsmassen in Deckel- und Bodenborde von Konservendosen u. dgl.
US3289898A (en) * 1966-03-08 1966-12-06 Scott Paper Co Metering and dispensing device for viscous liquids
WO1992015402A1 (en) * 1991-03-08 1992-09-17 Preferred Machining Corporation Fluid dispensing system
JPH06277594A (ja) * 1993-03-30 1994-10-04 Yaguchi Tekkosho:Kk 角天板のダイシャワーライニング装置及び制御ピン

Also Published As

Publication number Publication date
EP0938393A1 (de) 1999-09-01
DE19680652B4 (de) 2009-06-18
HUP9901168A3 (en) 1999-11-29
PL324823A1 (en) 1998-06-22
ES2202475T3 (es) 2004-04-01
WO1997005975A1 (de) 1997-02-20
HUP9901168A2 (hu) 1999-08-30
PT938393E (pt) 2003-11-28
DE59610581D1 (de) 2003-08-07
EA199800188A1 (ru) 1998-12-24
DK0938393T3 (da) 2003-10-20
EA000337B1 (ru) 1999-04-29
EP0938393B1 (de) 2003-07-02
AU7209996A (en) 1997-03-05
DE19680652D2 (de) 1998-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6039306A (en) Aerosol valve
EP0757004B1 (en) Liquid jet pump
CA1275386C (en) Twist cap having adjustable flow rate
RU2189338C1 (ru) Аэрозольный клапан для выдачи из аэрозольного баллона продукта, включающего порошок и/или другие твердые частицы
GR3034858T3 (en) Fluid dispensing system.
US4591079A (en) Container cap with self-retracting spout
US6622893B2 (en) Valve gasket for a metering valve
WO1991013281A1 (de) Austragvorrichtung für medien
DE2362376C3 (de) Ventilanordnung für einen Druckbehälter, in Art einer Aerosolpackung
PL180858B1 (pl) Sposób i urządzenie do równomiernego nakładania płynnego materiału uszczelniającego na obrzeża puszek
DE602004012710T2 (de) Druckbehälter für ein pastöses Produkt
EP1578676B2 (de) Druckdose zum mischen und ausbringen zweikomponentiger werkstoffe
US5277559A (en) Sliding seal pump
CA1182428A (en) Tamper indicating closure
EP0111089A2 (de) Druckbehälter für Gase, Flüssigkeiten, pastöse Produkte oder dgl.
DE3740469A1 (de) Ventilanordnung
DE19958705C2 (de) Ventil mit verbesserter Anschlaggeometrie
EP2949594B1 (en) Self-piercing closure with a self-closing valve
CA2024914A1 (en) Valve arrangement for liquid dispensing device
DE2323037A1 (de) Dosierventil fuer mit spruehgut und treibgas gefuellte spruehbehaelter
US4382725A (en) Pneumatic outlet valve
DE4329707C2 (de) Zerstäubungsaufsatz für einen Flüssigkeitsbehälter
WO1995011172A1 (de) Behälterverschluss
EP0108550A2 (en) Improved direct high flow aerosol-type valve with movable cup
EP0113949A2 (en) High flow valve with accelerating cam equipped moveable cup

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20070805