PL180685B1 - Urządzenie ważące - Google Patents

Abstract

1. Urządzenie ważące materiały sypkie 1 pylące, zwłaszcza podczas odmierzania 1 załadunku do pojemników, głównie do torebek papierowych lub z tworzyw sztucznych, zaopatrzone w dźwignię osadzoną obrotowo w korpusie, na końcach której zjednej strony jest ciężarrównoważący, a na drugim końcujest zawieszony lej zasypowy wyposażony w zacisk uchwytu napełnianegopojemnika, znamienne tym, że ma dźwignię (6) osadzoną obrotowo na ulożyskowanej osi (5), której ramię ciężarkowe (10) ma obciążenie ważące (11) o regulowanym obciążeniu (12) współpracujące z wyłącznikiem krańcowym (13) poprzez dźwignię włączającą (14) połączonym z zespołem sterowania siłowników (15), a na ramieniu ważącym (17) ma sztywno utwierdzony uchwyt (18) zakończony lejem zasypowym (19) zaopatrzonymw zacisk chwytny (20) sterowany siłownikiem zaciskń (22), przy czym lej zasypowy (19) ma rozdzielacz zasypu (23), którego przysłona (24) ma siłownik rozdzielający (25).

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie ważące materiały sypkie i pylące, zwłaszcza podczas odmierzania i załadunku do małych pojemników, głównie do torebek papierowych lub z tworzyw sztucznych.

Znane są mechaniczne wagi workujące składające się z dźwigni podwieszonej na przegubie, przykładowo na przegubie krzyżowym, do korpusu wagi na końcach której z jednej strony zawieszone są ciężary równoważące masę zadanej porcji materiału sypkiego a na drugim końcu zawieszony jest za pośrednictwem przegubu lej zasypowy wyposażony w szczęki chwytające worek. Niedogodnością tego rodzaju wagi jest mała dokładność ważenia spowodowana tym, że wobec znacznej bezwładności mechanizmu wagi nie ma możliwości dokładnego pomiaru przyrostu masy w końcowym okresie podawania surowca do worka. Stąd tolerancja ważenia jest znaczna, ponieważ nie ma praktycznie możliwości ujmowania z worka części materiału. Z tego samego powodu czas ważenia jest znaczny ze względu na konieczność uwzględniania czasu niezbędnego na uspokojenie się wychylania dźwigni w czasie ważenia.

Znane jest inne urządzenie ważące, przeznaczone zwłaszcza do odmierzania małych ilości materiału sypkiego do torebek lub worków. Znane urządzenie ma pomiar objętościowy odmierzanego surowca. Pomiar oparty na objętościowej ilości pakowanego surowca jest obarczony

180 685 jeszcze większym błędem, wynikającym między innymi z różnicy ciężaru nasypowego, zmiennej gęstości tworzywa i innych czynników mechanicznych, fizycznych, a nawet atmosferycznych.

Znane jest urządzenie ważące z polskiego opisu wynalazku nr 151 376, w którym waga workująca przeznaczona do odważania zadanej porcji materiału sypkiego wsypywanego do worka składająca się z dźwigni podwieszonej do korpusu na przegubie krzyżowym, na końcach której z jednej strony zawieszone są ciężary równoważące a na drugim końcu zawieszony jest za pośrednictwem przegubu lej zasypowy wyposażony w szczęki chwytające worek, odznacza się tym, że na ramieniu ładunkowym dźwigni pomiędzy przegubem, na którym zawieszony jest lej zasypowy i przegubem dźwigni mocowanyjest popychacz ze śrubąregulacyjnąpołączony z czujnikiem tensometrycznym mocowanym do korpusu wagi, a na ramieniu ciężarowym dźwigni zamocowane jest siedlisko zaopatrzone w otwór połączony wzdłuż dźwigni rurowym przewodem doprowadzającym sprężone powietrze do siłownika zwalniającego szczęki dociskające worek do leja zasypowego. Ponadto ramię ciężarowe dźwigni posiada urządzenie blokujące, składające się z belki mocowanej do korpusu wagi, z siłownika mocowanego do belki, poprzeczki wkręconej na końcu tłoczyska siłownika, poprzeczki dociskowej połączonej z poprzeczką dwoma cięgnami obejmującymi ramię ciężarowe dźwigni i przechodzące przez belkę, gniazda kulowego osadzonego w belce i zaopatrzonego w otwór połączonego z otworem w belce. Otwór w gnieździe kulowym przylega do otworu w siedlisku przy dociśnięciu ramienia ciężarowego dźwigni poprzeczką dociskową do gniazda kulowego osadzonego w belce.

W rozwiązaniu według wynalazku urządzenie ważące materiały sypkie i pylące, zwłaszcza podczas odmierzania i załadunku do pojemników, głównie do torebek papierowych lub z tworzyw sztucznych, zaopatrzone w dźwignię osadzoną obrotowo w korpusie, na końcach której z jednej strony jest ciężar równoważący, a na drugim końcu jest zawieszony lej zasypowy wyposażony w zacisk uchwytu napełnianego pojemnika, odznacza się tym, że ma dźwignię osadzonąobrotowo na ułożyskowanej osi, której ramię ciężarkowe ma obciążenie ważące o regulowanym obciążeniu współpracujące z wyłącznikiem krańcowym poprzez dźwignię włączającą połączonym z zespołem sterowania siłowników, a na ramieniu ważącym ma sztywno utwierdzony uchwyt zakończony lejem zasypowym zaopatrzonym w zacisk chwytny sterowany siłownikiem zacisku. Lej zasypowy ma rozdzielacz zasypu, którego przysłona ma siłownik rozdzielający. Ułożyskowana oś połączona rozłącznie z korpusem śrubami, ma na łożyskach osadzoną dźwignię, a w odmianie wykonania ułożyskowana oś jest osadzona w korpusie na łożyskach. Obciążenie ważące stanowi pojemnik, lub ciężar o regulowanym położeniu względem osi obrotu. Siłownik rozdzielający i siłownik zacisku są połączone z zespołem sterowania siłowników. Lej zasypowy ma dźwigniową podporę, na której jest umieszczony siłownik zacisku a dźwignia ma ograniczniki obrotu zaopatrzone w amortyzującą nakładkę.

Zastosowanie rozwiązania według wynalazku umożliwia ciągłe odmierzanie zadanych porcji materiału, zwłaszcza do małych pojemników, co jest szczególne istotne w produkcji realizowanej w systemie ciągłym na taśmie produkcyjnej.

Rozwiązanie według wynalazku jest przedstawione w przykładowym wykonaniu na załączonym rysunku, na którym fig. 1 uwidacznia budowę urządzenia, fig. 2 przedstawia przykładowe wykonanie wag w widoku od strony zasypu dla produkcji ciągłej.

Korpus 1 w obudowie osłonowej 2 na stojakach 3 ma przytwierdzoną rozłącznie śrubami 4 ułożyskowaną oś 5 na której jest osadzona obrotowo dźwignia 6 na łożyskach 7. Dźwignia 6 ma ograniczniki obrotu 8 o regulowanej wysokości zaopatrzone w amortyzujące nakładki 9. Ramię ciężarkowe 10 dźwigni 6 ma obciążenie ważące 11 o regulowanym obciążeniu 12, współpracujące z wyłącznikiem krańcowym 13 poprzez dźwignię włączającą 14. Wyłącznik krańcowy 13 jest połączony z zespołem sterowania siłowników 15 zasilanym z układu sprężonego powietrza przewodem 16. Dźwignia 6 na ramieniu ważącym 17 ma sztywno utwierdzony uchwyt 18 zakończony lejem zasypowym 19, zaopatrzonym w zacisk chwytny 20. Lej zasypowy 19 ma dźwigniową podporę 21, na której jest umieszczony siłownik zacisku 22 o regulowanej wysokości położenia połączony z zespołem sterowania siłowników 15 i ma rozdzielacz zasypu 23, którego

180 685 przysłona 24 ma siłownik rozdzielający 25. Siłownik rozdzielający 25 połączony z zespołem sterowania siłowników 15 uruchamia przysłonę 24 poprzez obrót osi przysłony 26.

W odmianie wykonania, ułożyskowana oś 5 jest osadzona w korpusie 1 poprzez stojaki 3 mogące stanowić ściany obudowy osłonowej 2 bezpośrednio na łożyskach, a dźwignia 6 jest rozłącznie przytwierdzona śrubami 4. Obciążenie ważące 11 może stanowić pojemnik 27 o regulowanym położeniu względem osi obrotu 28.

Rozwiązanie według wynalazku działa następująco. Materiał sypki i/lub pylący jest podawany równomierną strugą do pojemnika uchwyconego zaciskiem chwytnym 20. Po osiągnięciu zadanej wagi, dźwignia 6 pod ciężarem napełnianego pojemnika wykona obrót, powodując zmianę położenia dźwigni włączającej 14. Ruch dźwigni włączającej 14 spowoduje przekazanie impulsu przez wyłącznik krańcowy 13 do zespołu sterowania wyłączników 15. Zespół sterowania wyłączników 15 zasilany sprężonym powietrzem poprzez przewód 16 spowoduje równoczesną zmianę położenia przysłony 24 i zwolnienie napełnianego pojemnika. Zmiana położenia przysłony 24 wpływa na przekazywanie strugi materiału sypkiego do bliźniaczego leja zasypowego i napełnianie kolejnego pojemnika uchwyconego bliźniaczym zacisku chwytnym. Ciągłe napełnianie pojemników w tym i workowych, umożliwia przykładowe zrealizowanie przedmiotu wynalazku poprzez podwójny - bliźniaczy układ urządzeń ważących przedstawiony na rysunku fig. 2.

Działanie urządzenia nie ulegnie zmianie w przypadku zastosowania innej ilości urządzeń ważących, z tym, że przy jednym urządzeniu, napełnianie pojemników będzie realizowane z przerwami. Czas przerw będzie ograniczony do czasu niezbędnego na wymianę pojemnika.

Rozwiązanie według wynalazku może mieć szerokie zastosowanie do odważania i napełniania produktów sypkich, pylących i ziarnistych w tym również produktów spożywczych.

180 685

180 685

Fig· 1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (9)

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie ważące materiały sypkie i pylące, zwłaszcza podczas odmierzania i załadunku do pojemników, głównie do torebek papierowych lub z tworzyw sztucznych, zaopatrzone w dźwignię osadzoną obrotowo w korpusie, na końcach której z jednej strony jest ciężar równoważący, a na drugim końcu jest zawieszony lej zasypowy wyposażony w zacisk uchwytu napełnianego pojemnika, znamienne tym, że ma dźwignię (6) osadzoną obrotowo na ułożyskowanej osi (5), której ramię ciężarkowe (10) ma obciążenie ważące (11) o regulowanym obciążeniu (12) współpracujące z wyłącznikiem krańcowym (13) poprzez dźwignię włączającą (14) połączonym z zespołem sterowania siłowników (15), a na ramieniu ważącym (17) ma sztywno utwierdzony uchwyt (18) zakończony lejem zasypowym (19) zaopatrzonym w zacisk chwytny (20) sterowany siłownikiem zacisku (22), przy czym lej zasypowy (19) ma rozdzielacz zasypu (23), którego przysłona (24) ma siłownik rozdzielający (25).

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że ułożyskowana oś (5) połączona rozłącznie z korpusem (1) śrubami (4), ma na łożyskach (7) osadzoną dźwignię (6).

3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że ułożyskowana oś (5) jest osadzona w korpusie (1) na łożyskach i ma rozłącznie przytwierdzoną dźwignię (6).

4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że obciążenie ważące (11) stanowi pojemnik (27).

5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że obciążenie ważące (11) stanowi ciężar o regulowanym położeniu względem osi obrotu (28).

6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że siłownik rozdzielający (25) jest połączony z zespołem sterowania siłowników (15).

7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że siłownik zacisku (22) jest połączony z zespołem sterowania siłowników (15).

8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że lej zasypowy (19) ma dźwigniową podporę (21), na której jest umieszczony siłownik zacisku (22).

9. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że dźwignia (6) ma ograniczniki obrotu (8) zaopatrzone w amortyzującą nakładkę (10).