PL180660B1 - Zespól filtracyjny cieczy PL PL PL PL PL PL PL - Google Patents

Abstract

1. Zespól filtracyjny cieczy przezna- czony do usuwania z niej czastek stalych i zlozony z obudowy zaopatrzonej w króciec wlotowy i króciec wylotowy dla filtrowanej cieczy oraz z umieszczonego wewnatrz tej obudowy przynajmniej jednego filtra tulejo wego, znamienny tym, ze jest wyposazony w umieszczona wewnatrz obudowy (1) nie- przepuszczalna dla cieczy oslone (3), w której jest osadzony, przylegajac do niej swymi ob- rzezami, tulejowy filtr (2), przy czym oslona (3) jest polaczona z króccem wylotowym (5) ze- spolu filtracyjnego, zas przestrzen miedzy oslona (3) i wewnetrzna powierzchnia obudo- wy (1) jest polaczona z króccem wlotowym (4) filtrowanej cieczy. Fig. 1 PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zespół filtracyjny cieczy przeznaczony do usuwania z niej cząstek stałych.

Z niemieckiego opisu patentowego nr DE 1536939 znany jest zespół filtracyjny, w którego obudowie znajduje się filtr tulejowy, przylegający obrzeżem jednego ze swych końców do obudowy zespołu. Ciecz wpływa do wnętrza filtra przez jego drugi, otwarty koniec, a następnie, przepływając przez perforowane, boczne ścianki filtra, podlega filtracji.

Niedogodnością tego rodzaju zespołu filtracyjnego są jego ograniczona wydajność oraz stosunkowo duże straty przepływu.

Celem wynalazku jest opracowanie takiej konstrukcji zespołu filtracyjnego, która zapewni uzyskanie wysokiej wydajności filtrowania, a równocześnie zmniejszy straty przepływu a tym samym wyeliminuje niedogodności stosowanych dotychczas zespołów filtracyjnych.

Cel ten zrealizowano w zespole filtracyjnym do filtrowania cieczy według wynalazku, który charakteryzuje się tym, że jest wyposażony w umieszczoną wewnątrz obudowy nieprzepuszczalną dla cieczy osłonę, w której jest osadzony, przylegając do niej swymi obrzeżami, filtr tulejowy, przy czym osłona jest połączona z króćcem wylotowym zespołu filtracyjnego, zaś przestrzeń między osłonąi wewnętrzną powierzchnią obudowy jest połączona z króćcem wlotowym filtrowanej cieczy.

Zarówno obudowa, jak i osłona filtra mają korzystnie kształt kulisty albo też kształt cylindryczny.

Dolna część obudowy jest korzystnie zaopatrzona w rurowy króciec ze szczelnie do niego przymocowaną, za pomocą śrub, pokrywą

Osłona filtra jest korzystnie wyposażona w zespół mocujący złożony z przymocowanej do osłony płaskiej sprężyny połączonej z prętem, znajdującym się w środku filtra i zaopatrzonym w dolną, odgiętą część w postaci sprężystego kabłąka, zakończonego zaczepem, współpracującym z pałąkowym uchwytem filtra.

Odmiana zespołu filtracyjnego do filtrowania cieczy według wynalazku jest dodatkowo wyposażona w oddzielacz gazu, przy czym osłona filtra jest umieszczona w oddzielonej przegrodą części obudowy oddzielacza gazu i przez otwór w tej przegrodzie jest połączona, za pośrednictwem poziomej rury z króćcem wlotowym filtrowanej cieczy, przy czym górna część rury umieszczonej poziomo w obudowie oddzielacza gazu jest zaopatrzona w wycięcie oraz w umieszczony nad tym wycięciem króciec do odprowadzania wydzielanych z filtrowanej cieczy pęcherzyków gazu.

180 660

Badania eksploatacyjne wykazały, że zespół filtracyjny do filtrowania cieczy według wynalazku charakteryzuje się dużą wydajnością, wysokim stopniem filtracji, zarówno cząstek stałych, jak i gazów zawartych w cieczy, oraz stosunkowo niewielkimi stratami przepływu.

Wynalazek jest uwidoczniony w przykładowym rozwiązaniu konstrukcyjnym na rysunku, na którym: fig. 1 - przedstawia zespół filtracyjny do filtrowania cieczy według wynalazku, w osiowym przekroju pionowym wzdłuż linii I-I na fig. 2; fig. 2 - zespół filtracyjny według fig. 1, w przekroju poziomym wzdłuż linii II-II na fig. 1; fig. 3 - zespół filtracyjny według fig. 1, w przekroju pionowym płaszczyznąprostopadłą do przekroju przedstawionego na fig. 1; fig. 4 - odmianę rozwiązania konstrukcyjnego zespołu filtracyjnego według fig. 1, w osiowym przekroju pionowym; fig. 5 - zespół filtracyjny według fig. 4, w poziomym przekroju wzdłuż linii V-V na fig. 4; fig 6 - zespół filtracyjny połączony z oddzielaczem gazu, w podłużnym, osiowym przekroju pionowym; fig. 7 - ten sam zespół filtracyjny wzdłuż linii VII-VII na fig. 6, a fig. 8 - inną odmianę zespołu filtracyjnego połączonego z oddzielaczem gazu, w podłużnym, osiowym przekroju pionowym.

Zespół filtracyjny według fig. 1 do 3 składa się z kulistej obudowy 1 oraz z umieszczonej wewnątrz niej kulistej osłony 3, w której jest zamocowany otwarty z obydwu końców tulejowy filtr 2. Poziomy króciec wlotowy 4 obudowy 1 służy do doprowadzenia cieczy do filtra, natomiast poziomy króciec wylotowy 5, przymocowany do osłony 3 filtra 2 - do odpływu przefiltrowanej cieczy z zespołu filtracyjnego.

Osłona 3 filtra 2 jest zaopatrzona w górny otwór 6 i dolny otwór 7, które umożliwiają równoczesny dopływ filtrowanej cieczy przez przeciwległe końce do wnętrza filtra 2. Umieszczony wewnątrz osłony 3 filtr 2 jest przymocowany do jej kołnierza 8 za pomocą omówionego dalej zespołu mocującego.

Pod dolnym otworem 7 osłony 3 znajduje się dolny króciec obudowy 1, zamknięty przymocowaną do niego rozłącznie pokrywą 10. Do mocowania pokrywy 10 służy złącze kołnierzowe złożone ze stanowiącego z niąjedną całość kołnierza 12 oraz z połączonego z nim za pomocą śrub 12 - pierścienia 11. Pokrywa 10 jest ponadto uszczelniona za pomocąuszczelki 14 o przekroju okrągłym, umieszczonej w obwodowym rowku pokrywy 10 i dociskanej do wewnętrznej powierzchni dolnego króćca 9 obudowy 1. Ponadto pokrywa 10 jest zaopatrzona w zamykany, nie uwidocznionym na rysunku korkiem, środkowy otwór 15, służący do okresowego usuwania odfiltrowanych cząstek stałych, nagromadzonych wewnątrz dolnego króćca 9.

Pokrywę 10 zdejmuje się z króćca 9 w celu wyjęcia filtra 2 dla jego oczyszczenia. Filtr 2 jest w tym celu wyposażony w przymocowany do jego dolnego końca pałąkowy uchwyt 16.

Zespół mocujący filtr 2 do osłony 3 składa się z płaskiej sprężyny 17, częściowo przesłaniającej jego górny otwór 6 i przymocowanej do znajdującego się w środku filtra 2 pręta 18 (fig. 3), którego dolna część jest odgięta w postaci sprężystego kabłąka 19, zakończonego zaczepem 20 współpracującym z uchwytem 16 filtra 2. Zespół mocujący powoduje dociśnięcie górnego końca filtra 2 do wewnętrznego kołnierza 8, mocując go w osłonie 3. Naciśnięcie kabłąka powoduje zsunięcie się zaczepu 20 z uchwytu 16, umożliwiając, po uprzednim odjęciu pokrywy 10, wyjęcie filtra 2 z osłony 3 w celu jego oczyszczenia.

Obudowa 1 oraz osłona 3 mają, w przykładowym rozwiązaniu konstrukcyjnym przedstawionym na fig. 1do 3, kształt kulisty, który zapewnia optymalne warunki przepływu cieczy przez zespół filtracyjny. Łączna powierzchnia przekrojów obydwu otworów 6 i 7 filtra tulejowego 2 powinna być przy tym równa zarówno powierzchni przekroju króćca wlotowego 4, jak i powierzchni przekroju króćca wylotowego 5, dzięki czemu uzyskuje się stosunkowo niewielki spadek ciśnienia przepływu cieczy przez zespół filtracyjny.

Filtrowana ciecz wpływa równocześnie przez górny i dolny otwór 6 i 7 do wnętrza filtra 2 z jego obydwu stron, wskutek czego zostaje równomiernie wykorzystana powierzchnia filtracyjna na obwodnicy filtra 2. Zawarte w filtrowanej cieczy cząsteczki stałe są oddzielane na perforowanej powierzchni obwodowej filtra, po czym opadająw dół do dolnego króćca 9 obudowy 1 i mogą być okresowo lub w sposób stały usuwane przez otwór 15 albo też, po zdjęciu pokrywy 10, z całej przestrzeni dolnego króćca 9. Możliwe jest również odwrócenie kierunku przepływu cieczy, co

180 660 powoduje jednak gromadzenie się odfiltrowanych cząstek stałych wewnątrz osłony 3 filtra. Z tego powodu stosuje się jedynie krótkotrwałe odwrócenie kierUnku przepływu filtrowanej cieczy, dzięki któremu ułatwione zostaje oderwanie się cząstek stałych, które przylgnęły do powierzchni filtra i które po zmianie kierunku przepływu opadają do wnętrza dolnego króćca 9.

W przykładowym rozwiązaniu konstrukcyjnym zespołu filtracyjnego według wynalazku, przedstawionym na fig. 4, obudowa 1 oraz osłona 3 filtra 2 ma kształt cylindryczny, przy czym obudowa 1 jest od góry zamknięta kopułową dennicą i połączona z poziomym króćcem wlotowym 4 filtrowanej cieczy. Natomiast osłona 3 jest otwarta na swych obydwu końcach i osadzona mimośrodowo wewnątrz obudowy 1, dzięki czemu filtrowana ciecz przepływa równomiernie przez przestrzeń zawartą między osłoną 3 i wewnętrzną powierzchnią obudowy 1. Przedstawiony na fig. 4 zespół filtracyjny jest wyposażony w układ kilku filtrów tulejowych 2A, których otwarte końce są umieszczone w okrągłych otworach 6A i 7A czołowych płyt 21 i 22 osłony 3, ściśle przylegających do obrzeży tych filtrów 2A, które sąponadto umieszczone względem wnętrza osłony 3. Dolna płyta czołowa 22 jest wyposażona w uchwyt 16, którego ramię czołowe ściśle przylega do górnej powierzchni pokrywy 10, przymocowanej do obudowy 1 za pomocą śrub 13. Pokrywa 10 jest ponadto zaopatrzona w środkowy otwór, zamknięty gwintowanym korkiem 22 i służący do okresowego usuwania osadu odfiltrowanych cząstek stałych z dna obudowy. Pozostałe części zespołu filtracyjnego według fig. 4 i 5 mają te same oznaczenia, które mają części omówionego poprzednio zespołu filtracyjnego według fig. 1 do 3.

Zastosowanie tulejowych filtrów 2A powiększa powierzchnię filtracyjną zespołu bez konieczności powiększania jego wymiarów.

Figury 6 i 7 przedstawiają inną odmianę konstrukcyjną zespołu filtracyjnego, podobną do zespołu przedstawionego na fig. 1do 3, lecz połączonąz oddzielaczem gazu i stosowanąkorzystnie w zamkniętych układach przepływu cieczy, w których obecność gazu (na przykład powietrza w układach grzewczych) zmniejsza ich sprawność, powodując kawitację elementów pomp odśrodkowych.

Oddzielacz gazu i zespół filtracyjny przedstawiony na fig. 6 i 7 są wyposażone we wspólną obudowę 1 A, mającą postać poziomego walca, zamkniętego obustronnie kopułowymi dennicami i zaopatrzonego wewnątrz w poprzeczną gródź 24. Oddzielacz gazu jest wyposażony w poziomy króciec wlotowy 25 o dużym przekroju, jak również w zamykane i otwierane króćce pionowe: górny 26 do odprowadzania gazu i dolny 27 do odprowadzania mułu zbierającego się na dnie oddzielacza. We wnętrzu oddzielacza gazu (znajdującego się po lewej stronie fig. 6 i po prawej stronie fig. 8) między króćcem wlotowym 25 i grodzią24 jest umieszczona współosiowo pozioma rura 28, której górna część jest zaopatrzona w wycięcie 29, zaś otwór wylotowy 30 znajduje się w jednej płaszczyźnie z powierzchnią grodzi 24, stanowiąc otwór wlotowy dla zespołu filtracyjnego.

Działanie opisanego wyżej zespołu filtracyjnego wyposażonego w oddzielacz gazu jest następujące:

Pęcherzyki gazu zawarte w filtrowanej cieczy 31, przepływającej przez rurę 28, wydzielają się z niej i uchodzą do góry przez wycięcie 21 w tej rurze 28, gromadząc się w górnej przestrzeni oddzielacza gazu, natomiast cząstki stałe oddzielone od cieczy w tej części urządzenia sąusuwane przez króciec 27. Pożądany kierunek przepływu strumienia cieczy przez oddzielacz gazu uzyskuje się dzięki zastosowaniu kierownic 31 (fig. 7). Wstępnie oczyszczona ciecz jest doprowadzana przez otwór 30 do zespołu filtracyjnego i filtrowana w taki sam sposóbjak poprzednio omówiony.

Rozwiązanie według fig. 8 różni się od omówionego rozwiązania według fig. 6 i 7 tym, że zespół filtracyjny jest umieszczony przed oddzielaczem gazu, wskutek czego przefiltrowana i pozbawiona cząstek stałych ciecz wypływa z obudowy filtra i wpływa do oddzielacza gazu przez otwór 30 rury 28, zaś wypływa z niego przez króciec 25.

Wynalazek nie jest oczywiście ograniczony omówionymi wyżej i przedstawionymi na rysunku przykładami rozwiązań konstrukcyjnych, lecz może być dowolnie modyfikowany, z zachowaniem idei wynalazku określonej w zastrzeżeniach patentowych.

180 660

180 660

2&

180 660

180 660

ΰζ

1--180 660

Η <-

W i— -)>

180 660

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (4)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zespół filtracyjny cieczy przeznaczony do usuwania z niej cząstek stałych i złożony z obudowy zaopatrzonej w króciec wlotowy i króciec wylotowy dla filtrowanej cieczy oraz z umieszczonego wewnątrz tej obudowy przynajmniej jednego filtra tulejowego, znamienny tym, że jest wyposażony w umieszczonąwewnątrz obudowy (1) nieprzepuszczalną dla cieczy osłonę (3), w której jest osadzony, przylegając do niej swymi obrzeżami, tulejowy filtr (2), przy czym osłona (3) jest połączona z króćcem wylotowym (5) zespołu filtracyjnego, zaś przestrzeń między osłoną (3) i wewnętrznąpowierzchniąobudowy (1)jest połączona z króćcem wlotowym (4) filtrowanej cieczy.
2. 2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że obudowa (1) ma kształt kulisty.
3. 3. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że osłona (3) filtra (2) ma kształt kulisty.
4. 4. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że obudowa (1) ma kształt cylindryczny.