PL179906B1 - Piec próżniowy do obróbki cieplnej - Google Patents

Piec próżniowy do obróbki cieplnej

Info

Publication number
PL179906B1
PL179906B1 PL31605896A PL31605896A PL179906B1 PL 179906 B1 PL179906 B1 PL 179906B1 PL 31605896 A PL31605896 A PL 31605896A PL 31605896 A PL31605896 A PL 31605896A PL 179906 B1 PL179906 B1 PL 179906B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plugs
nozzles
heat treatment
heating chamber
furnace according
Prior art date
Application number
PL31605896A
Other languages
English (en)
Other versions
PL316058A1 (en
Inventor
Jozef Olejnik
Original Assignee
Seco Warwick Sp Z O O
Seco Warwick Sp Z Oo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seco Warwick Sp Z O O, Seco Warwick Sp Z Oo filed Critical Seco Warwick Sp Z O O
Priority to PL31605896A priority Critical patent/PL179906B1/pl
Publication of PL316058A1 publication Critical patent/PL316058A1/xx
Publication of PL179906B1 publication Critical patent/PL179906B1/pl

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

1. Piec próżniowy do obróbki cieplnej z cylindryczną komorą grzejną wyposażoną w elementy grzejne i dysze do przepływu gazu rozłożone tak, iż wsad jest chłodzony z kilku stron, znamienny tym, że cylindryczna grzejna komora (1) oraz drzwi izolacji termicznej mają uszczelniające korki (7) zamykające otwory dysz (4) przepływu gazu zamykane i otwierane sąjednocześnie.

Description

Przedmiotem wynalazku jest piec próżniowy do obróbki cieplnej, szczególnie konwekcyjno-próżniowej, do ulepszania cieplnego wyrobów ze stali narzędziowych. Można w nim również prowadzić procesy wyżarzania, lutowania i obróbki cieplnej wyrobów ze stali i jej stopów.
Znane są piece, które dają możliwość obróbki cieplnej kombinowanej jaką jest grzanie konwekcyjno-próżniowe. Jedno z takich rozwiązań opisano w Harterei - Technische Mitteilungen nr 5 z 1987 roku na stronie 244 i 248. Piec tam opisany, z prostopadłościenną komorą grzejną i jedno- lub dwukierunkowym przepływem gazu chłodzącego w czasie chłodzenia, ma wentylator wymuszający cyrkulację gazu obojętnego w czasie konwekcyjnego nagrzewania wsadu. Podobne rozwiązanie pieca z nagrzewem konwekcyjnopróżniowym, znane jest z polskiego patentu nr 156 092, gdzie wsad umieszczono w prostopadłościennej komorze grzejnej przystosowanej do chłodzenia wsadu z dwóch stron. Nieco inaczej problem kombinacji obu możliwości grzania przestawiono w Harterei - Technische Mitteilungen nr 519(1996)2 na stronie 127, gdzie gaz chłodzący chłodzi wsad z trzech stron. Chłodzenie wsadu, w komorze prostopadłościennej, z napływem gazu z czterech stron zaprojektowano w rozwiązaniu opisanym w polskim patencie nr 166 232.
W rozwiązaniu opisanym w patencie RFN Nr 3 736 501 piec do nagrzewania konwekcyjno-próżniowego ma cylindryczną komorę, w której chłodzenie wsadu odbywa się z napływem gazu z czterech stron, równomiernie na obwodzie tejże komory.
Chcąc uniknąć niedoskonałości znanych rozwiązań i uzyskać równomierne grzanie i chłodzenie wsadu, nawet mocno upakowanego, zaprojektowano piec próżniowy z cylindryczną komorą grzejną z napływem gazu obojętnego z pięciu stron i możliwością prowadzenia w nim obróbki próżniowej i konwekcyjnej.
Piec próżniowy do obróbki cieplnej według wynalazku mający cylindryczną komorę grzejną wyposażoną w znane elementy grzejne i dysze przepływu gazu rozłożone równomiernie na jej obwodzie i na drzwiach izolacji termicznej jest wyposażony w korki uszczelniające, zamykające otwory dysz przepływu gazu. Korki te, o średnicy równej, co najmniej, średnicy dyszy są mocowane przegubowo do elementu nośnego umieszczonego wzdłuż
179 906 rzędu dysz i w osi tychże dysz. Elementy nośne, wszystkie lub w strefach, w części czołowej komory grzejnej połączone są ze sobą cięgnami z dźwigniami i znanym źródłem ich napędu. Korki uszczelniające dysze w drzwiach izolacji cieplnej zamontowane są na konstrukcji wsporczej osadzonej na osi połączonej ze znanym źródłem napędu.
Zamknięcie dysz na obwodzie komory grzejnej następuje poprzez obrót elementu nośnego wokół własnej osi a na drzwiach poprzez docisk konstrukcji wsporczej.
Piec próżniowy według wynalazku pozwala w cylindrycznej komorze grzejnej stosować nie tylko obróbkę w próżni ale również grzanie konwekcyjne a także daje możliwość dobrego i szybkiego schładzania wsadu nawet mocno upakowanego.
Piec próżniowy do obróbki cieplnej według wynalazku w przykładzie wykonania przedstawiono na załączonym rysunku, na którym fig. 1 pokazuje przekrój wzdłużny pieca, fig. 2 przekrój poprzeczny, a fig, 3 szczegół w postaci węzła korka i cięgna.
Piec w przykładzie wykonania ma cylindryczną grzejną komorę 1 wyposażoną w grzejne elementy 2 i dysze 4. Wzdłuż dysz 4 komora 1 ma okrągłe pręty 5 zamocowane obrotowo do użebrowania konstrukcji nośnej izolacji termicznej komory 1. Do pręta 5, w osi dysz 4, zamontowane są poprzez przeguby 6, uszczelniające korki 7 o średnicy równej otworowi dyszy 4. Pręty 5 w części czołowej komory 1 połączone są cięgnami 8 poprzez dźwignię 9 montowaną na każdym pręcie 5. Cięgna 8 napędzane są zewnętrznym napędem. W przednich drzwiach grzejnej komory 1 zamocowana jest szkieletowa konstrukcja 11, na której zamocowane są również korki 7. Korki 7 przesuwane są w otwory dysz 4 za pomocą napędu zewnętrznego.
179 906
fig· 2
179 906
fig. 3
179 906
fig· 1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (5)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Piec próżniowy do obróbki cieplnej z cylindryczną komorą grzejną wyposażoną w elementy grzejne i dysze do przepływu gazu rozłożone tak, iż wsad jest chłodzony z kilku stron, znamienny tym, że cylindryczna grzejna komora (1) oraz drzwi izolacji termicznej mają uszczelniające korki (7) zamykające otwory dysz (4) przepływu gazu zamykane i otwierane sąjednocześnie.
  2. 2. Piec według zastrz. 1, znamienny tym, że korki (7) zamykające otwory dysz (4) mają średnicę równą, co najmniej, średnicy otworów dysz.
  3. 3. Piec według zastrz. 1, znamienny tym, że korki (7) zamykające otwory dysz (4) mieszczą się w osiach dysz.
  4. 4. Piec według zastrz. 1, znamienny tym, że korki (7) na obwodzie cylindrycznej komory, wszystkie lub w strefach mocowane są przegubowo do elementu nośnego (5) umieszczonego wzdłuż rzędu dysz i połączone są ze sobą cięgnami (8) z dźwigniami (9) i znanym źródłem napędu.
  5. 5. Piec według zastrz. 1, znamienny tym, że korki (7) w drzwiach izolacji termicznej zamontowane są na wsporczej konstrukcji (11) osadzonej na osi połączonej ze znanym źródłem napędu.
PL31605896A 1996-09-11 1996-09-11 Piec próżniowy do obróbki cieplnej PL179906B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL31605896A PL179906B1 (pl) 1996-09-11 1996-09-11 Piec próżniowy do obróbki cieplnej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL31605896A PL179906B1 (pl) 1996-09-11 1996-09-11 Piec próżniowy do obróbki cieplnej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL316058A1 PL316058A1 (en) 1998-03-16
PL179906B1 true PL179906B1 (pl) 2000-11-30

Family

ID=20068258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL31605896A PL179906B1 (pl) 1996-09-11 1996-09-11 Piec próżniowy do obróbki cieplnej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL179906B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL316058A1 (en) 1998-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1813194A3 (ru) Вакуумная печь для термической обработки металлических изделий
KR100646798B1 (ko) 알루미늄제품의 브레이징 방법과 그 로
PL179906B1 (pl) Piec próżniowy do obróbki cieplnej
US3615927A (en) Method for heat treating metallic articles
JPS5762859A (en) Method and furnace for aluminum brazing using protective atmosphere
US2409284A (en) Means for glass hardening
US4911415A (en) Holder for the partial heat treatment of tools in furnaces
CZ282179B6 (cs) Vakuová pec k tepelnému zpracování kovových obrobků
US2023101A (en) Furnace
EP0065698A2 (en) Heating method and apparatus
SU1399631A1 (ru) Устройство дл защиты от теплового и светового излучени
JP2978425B2 (ja) 炉内の攪拌方法、攪拌装置および炉
JPH06257949A (ja) 連続炉の雰囲気供給方法
JPS63158472A (ja) 冷熱衝撃試験装置
US1426245A (en) Electric resistance heater for high temperatures
US3883296A (en) Portable metal heat treating furnace
JPH0826392B2 (ja) 真空熱処理炉
Mata Experimental setup for conducting induction quenching
US3567199A (en) Apparatus for brazing aluminum radiators
JP2958431B2 (ja) 熱処理装置
JPH0390838A (ja) 冷熱衝撃試験装置
JPH04264717A (ja) 半導体加熱処理装置
Jevons The copper brazing of steel assemblies-2
KR860002113Y1 (ko) 이중문을 형성한 내스폴링(Spalling)시험로
Zhang et al. Testing method for working zone of heat treating furnaces