PL179028B1 - Sposób wygrzewania arsenku galu i związków pokrewnych - Google Patents
Sposób wygrzewania arsenku galu i związków pokrewnychInfo
- Publication number
- PL179028B1 PL179028B1 PL31051395A PL31051395A PL179028B1 PL 179028 B1 PL179028 B1 PL 179028B1 PL 31051395 A PL31051395 A PL 31051395A PL 31051395 A PL31051395 A PL 31051395A PL 179028 B1 PL179028 B1 PL 179028B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- annealing
- gallium arsenide
- layer
- related compounds
- silicon dioxide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Formation Of Insulating Films (AREA)
Abstract
Sposób wygrzewania arsenku galu i związków pokrewnych w procesach wysokotemperaturowych z zabezpieczeniem przed dekompozycją arsenku, stosowany w technologii uzyskiwania przyrządów półprzewodnikowych i wykorzystujący pokrywanie arsenku galu warstwądwutlenku krzemu, znamienny tym, że na płytce półprzewodnikowej osadza się korzystnie metodą sputteringu RF, warstwę dwutlenku krzemu SiO2 o grubości 50 - 300 nm, a następnie wygrzewa się płytki z warstwąSiO2 w atmosferze arsenu pod ciśnieniem 1000 hPa, korzystnie w zakresie temperatur do około 1100°C i w czasie wygrzewania do kilkunastu godzin
Description
Przedmiotem wynalazkujest sposób wygrzewania arsenku galu i związków pokrewnych jak GalnAs, GaAIAs, stosowany w technologiach uzyskiwania przyrządów półprzewodnikowych.
Jedną z podstawowych przyczyn niepełnego wykorzystania zalet GaAs jako materiału półprzewodnikowego alternatywnego w stosunku do krzemu jest jego metrwałość w podwyższonych temperaturach. Dekompozycja powierzchniowa związku następuje przy temperaturach powyżej 600°C, podczas gdy temperatura topnienia wynosi 1240°C. Tymczasem szereg procesów niezbędnych do uzyskania przyrządu o określonych właściwościach takich jak dyfuzja, odbudowa sieci krystalicznej w materiałach implantowanych jonowo czy ujednorodnienie stechiometrii wymaga obróbki cieplnej w temperaturach powyżej 800°C.
W celu ograniczenia dekompozycji GaAs procesy wysokotemperaturowe przeprowadza się bądź w atmosferze par arsenu i galu pod ciśnieniem równym odpowiednim ciśnieniom rozkładu w danej temperaturze, bądź z zastosowaniem cienkich warstw ochronnych, najczęściej Si3N4 lub SiO2· Obie te metody jak wynika z obserwacji doświadczeń, a także z literatury pozostają dalece niedoskonałe nawet w przypadku krótkich, kilkusekundowych wygrzewań. Płytki GaAs po takich procesach wymagają zwykle nieekonomicznej procedury usunięcia zdekomponowanego materiału i ponownego, mechanicznego i/lub chemicznego przygotowania powierzchni, ponieważ warstwy ochronne z S1O2 sąnakładane dotychczas znanymi technologiami, a płytki z tymi warstwami wygrzewane konwencjonalnie·
Istotą sposobu wygrzewania GaAs i związków pokrewnych, będącego przedmiotem wynalazku i wykorzystującego pokrywanie GaAs warstwą S1O2 jest zabezpieczenie płytki półprzewodnikowej osadzoną nań metodą sputteringu RF warstwą dwutlenku krzemu S1O2 o grubości 50 - 300 nm oraz przede wszystkim prowadzenie wygrzewania w atmosferze arsenu pod ciśnieniem 1000 hPa, co jest sprawąniezwykłej wagi. Sposób obróbki cieplnej GaAs według wynalazku, zapobiegający rozkładowi GaAs jest skuteczny dla temperatur do około 1100°C i czasów wygrzewań do kilkunastu godzin.
Po usunięciu tlenku, żadna z zastosowanych metod: SIMS (Secondary łon Mass Spectrometry), RBS (Rutheford Backscattering) oraz mikroskopią elektronową, nie stwierdza się najmniejszych objawów dekompozvc| 1 arsenku! , a powierzchnia zarówno tlenku jak 1 GaAs pozosaye nierozróżnialna od powierzchni nie wygrzewanej. Tak więc sposób według wynalazku pozwala uniknąć dalszych nieekonomicznych procedur i technologii przywracania właściwego stanu powierzchni.
Procesy wygrzewania arsenku galu, zwłaszcza wygrzewania poimplantacyjnego mają istotne znaczenie w technologii przyrządów półprzewodnikowych, a dekompozycja termiczna materiału przy standardowych warunkach stanowiła poważny problem, który rozwiązuje sposób według wynalazku.
179 028
Wynalazek zostanie bliżej objaśniony na przykładzie wykonania przedstawiającym sposób według wynalazku szczegółowo.
Na obydwie powierzchnie płytki materiału półprzewodnikowego typu III - V osadza się, metodą sputteringu RF, warstwę dwutlenku krzemu o grubości 50-300 nm, przy czym temperatura płytki podczas procesu nie przekracza 100°C. Następnie płytkę czy płytki umieszcza się w czystej kapsule kwarcowej, do której wkłada się dodatkowo taką ilość arsenu, aby przy danej objętości kapsuły i żądanej temperaturze wygrzewania, uzyskać ciśnienie par arsenu rzędu 1000 hPa. Po odpompowaniu powietrza i zamknięciu (zatopieniu) kapsuły całość poddaje się wygrzewaniu, w piecu indukcyjnym, w temperaturze 1100°C i w czasie powyżej 10 godzin. Po zakończonym wygrzewaniu kapsułę otwiera się przez stłuczenie i wyjmuje się płytki. Nałożoną uprzednio warstwę SiO2 usuwa się w zbuforowanym kwasie fluorowodorowym.
179 028
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz Cena 2,00 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób wygrzewania arsenku galu i związków pokrewnych w procesach wysokotemperaturowych z zabezpieczeniem przed dekompozycją arsenku, stosowany w technologu uzyskiwania przyrządów półprzewodnikowych i wykorzystujący pokrywanie arsenku galu warstwą dwutlenku krzemu, znamienny tym, że na płytce półprzewodnikowej osadza się korzystnie metodą sputteringu RF, warstwę dwutlenku krzemu SiO2 o grubości 50 -300 nm, a następnie wygrzewa się płytki z warstwą SiO2 w atmosferze arsenu pod ciśnieniem 1000 hPa, korzystnie w zakresie temperatur do około 1100°C i w czasie wygrzewania do kilkunastu godzin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL31051395A PL179028B1 (pl) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | Sposób wygrzewania arsenku galu i związków pokrewnych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL31051395A PL179028B1 (pl) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | Sposób wygrzewania arsenku galu i związków pokrewnych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL310513A1 PL310513A1 (en) | 1997-04-01 |
| PL179028B1 true PL179028B1 (pl) | 2000-07-31 |
Family
ID=20065924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL31051395A PL179028B1 (pl) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | Sposób wygrzewania arsenku galu i związków pokrewnych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL179028B1 (pl) |
-
1995
- 1995-09-18 PL PL31051395A patent/PL179028B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL310513A1 (en) | 1997-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1025580B1 (en) | Improved process for production of thin layers of semiconductor material | |
| US4615766A (en) | Silicon cap for annealing gallium arsenide | |
| US4448633A (en) | Passivation of III-V semiconductor surfaces by plasma nitridation | |
| US4879259A (en) | Rapid thermal annealing of gallium arsenide with trimethyl arsenic overpressure | |
| Oberstar et al. | Thin film encapsulants for annealing GaAs and InP | |
| Schmidt | Contamination‐Free High Temperature Treatment of Silicon or Other Materials | |
| Lidow et al. | A double‐layered encapsulant for annealing ion‐implanted GaAs up to 1100° C | |
| PL179028B1 (pl) | Sposób wygrzewania arsenku galu i związków pokrewnych | |
| US4224636A (en) | Semiconductor device with thermally compensating SiO2 -silicate glass-SiC passivation layer | |
| Garrison et al. | Surface‐energy‐driven grain growth during rapid thermal annealing (< 10 s) of thin silicon films | |
| JP2737781B2 (ja) | 化合物半導体基板の熱処理法 | |
| JPS6152975B2 (pl) | ||
| JPH1041312A (ja) | 化合物半導体の熱処理方法 | |
| Thomas | The effect of heat treatment on silicon nitride layers on silicon | |
| WO2004051723A1 (en) | Removing silicon oxide from a substrate | |
| Pearton et al. | High temperature rapid thermal annealing of InP and related materials | |
| US5156784A (en) | Method for fabricating a silicon carbide film to provide improved radiation hardness | |
| JP3540918B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS60227416A (ja) | 半導体基板のアニ−ル方法 | |
| JPH03285899A (ja) | GaAs単結晶の特性を均質化させる方法 | |
| Arscott et al. | Sol-gel derived thin films on GaAs | |
| JPH0673349B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH02215121A (ja) | アニール処理用保護構造 | |
| JPH0395930A (ja) | ショットキバリヤダイオード | |
| JPH05294668A (ja) | 半導体装置用ガラス基板の製造方法 |