PL178749B1

PL178749B1 - Uchwyt transportowy do butelek

Info

Publication number: PL178749B1
Application number: PL95315805A
Authority: PL
Inventors: Martinus C.M. Bakx
Original assignee: Mead Corp; The Mead Corp
Priority date: 1994-02-17
Filing date: 1995-02-17
Publication date: 2000-06-30
Also published as: CZ291836B6; DE69525147D1; EP0743916A1; EP0743916A4; DE69525147T2; HUT76671A; WO1995022495A1; GB9403004D0; AU1877895A; SK104696A3; ATE212314T1; ES2171534T3; PT743916E; DK0743916T3; HU9602101D0; SK283339B6; EP0743916B1; PL315805A1; CZ215396A3; HU218711B

Abstract

1 Uchwyt transportowy do butelek zlozony ze scianki dolnej u tworzonej z dwóch platów dolnych polaczonych za pomoca piatów bocznych z platami wierzchnimi tworzacymi górna scianke uchwy- tu, przy czym miedzy piatami dolnymi utworzona jest wolna prze- strzen, a ponadto wyposazony w zespól rekojesci utworzonej z dwóch wystajacych do góry platów , polaczonych liniami zagiecia z piatam i dolnymi i z obejm ujacych obustronnie te wystajace piaty - górnych platów chwytnych zaopatrzonych w otwory do prze- tkm ecia palców, znam ienny tym , ze jest w yposazony w elem ent laczacy obydw a dolne platy (18 i 24), (118 i 124), (118a i 124a) dolnej scianki, m ostkujac w olna przestrzen miedzy tymi platami 1 1 Uchwyt transportowy do butelek zlozony ze scianki dolnej utworzonej z dwóch platów dolnych polaczonych za pomoca platów bocznych z piatami wierzchnimi tworzacymi górna scianke uchwy- tu, przy czym miedzy platami dolnymi utw orzona jest wolna prze- strzen, a ponadto wyposazony w zespól rekojesci utworzonej z dwóch wystajacych do góry platów, polaczonych liniami zagiecia z platami dolnymi i z obejmujacych obustronnie te wystajace platy - górnych piatów chwytnych zaopatrzonych w otwory do przetknie- cia palców, znam ienny tym, ze jego scianka górna sklada sie z dwóch zlozonych na zakladke platów w ierzchnich (114a i 128a), natomiast wystajace do góry platy (120a i 122a) s a polaczone pozio- mym waskim platem (121a), przy czym zarówno wierzchni plat (128a), jak i waski poziomy plat (121a) sa zaopatrzone w otwory (171a) dla palców, natomiast wierzchni plat (114a) jest zaopatrzony we wspólosiowe z tymi otworami (171a) klapki (176a), polaczone z tym platem (114a) liniami zagiecia (178a) FIG. 6 PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest uchwyt transportowy do butelek złożony ze ścianki dolnej utworzonej z dwóch płatów dolnych połączonych za pomocą płatów bocznych z płatami wierzchnimi tworzącymi górną ściankę uchwytu, przy czym między płatami dolnymi utworzona jest wolna przestrzeń, a ponadto wyposażony w zespół rękojeści utworzonej z dwóch wystających do góry płatów, połączonych liniami zagięcia z płatami dolnymi i z obejmujących obustronnie te wystające płaty - górnych płatów chwytnych zaopatrzonych w otwory do przetknięcia palców.

Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr US 2397716 znany jest uchwyt transportowy do butelek złożony z płata chwytnego, nakładanego na szyjki butelek ustawionych w dwóch rzędach po trzy butelki w każdym. W uchwycie tym kołnierz szyjki butelki jest podpierany przez dwie klapki.

Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr US 2737326 znany jest uchwyt transportowy do butelek wykonany z jednego wykroju i przeznaczony dla sześciu butelek ułożony w dwóch rzędach po trzy butelki. Uchwyt ten składa się z dwóch połączonych ze sobą płatów pionowych tworzących uchwyt, z których każdy jest wyposażony w parę odginanych klapek tworzących po ich odgięciu otwory na palce. Z obydwu stron płatów pionowych są z nimi połączone liniami zagięcia górne, poziome płaty, zakończone również połączonymi z nimi liniami zagięcia skierowanymi do dołu - bocznymi płatami. Płaty boczne są zakończone połączonymi z nimi liniami zagięcia i skierowanymi ukośnie do góry - nachylonymi płatami, połączonymi drugostronnie z płatem poziomym przymocowanym od spodu do dolnej powierzchni górnego płata poziomego, który z kolei jest połączony linią zagięcia ze skierowanym do dołu, nachylonym płatem zakończonym płatem pionowym wchodzącym między zewnętrzne, pionowe płaty uchwytu i zaopatrzonym takjak one w otwory na palce. Zarówno górne, jak i dolne płaty poziome są wyposażone w otwory do osadzenia w nich szyjek butelek. Klapki zewnętrznych, pionowych płatów uchwytu przetyka się przez znajdujące się zarówno w tym płacie, jak i w wewnętrznych płatach uchwytu otwory, tworząc wzmocniony uchwyt na palce.

Zasadniczą niedogodnością tego uchwytu jest możliwość objęcia nim tylko górnej części szyjek butelek pod kapslem zamykającym, wskutek czego dolna część butelki, całkowicie nie związana z uchwytem, może ulegać dowolnym przemieszczeniom prowadzącym często do zbicia butelki.

Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr US 4326628 znany jest uchwyt transportowy do butelek ustawionych w dwóch rzędach, wykonany z pojedynczego wykroju i złozony z poziomego, dolnego płata, połączonego z obydwu stron liniami zagięcia ze skierowanymi do góry, nachylonymi bocznymi płatami, które z kolei są połączone u wierzchołka z takim samym wewnętrznym bocznym płatem tworzącym trójkątny przekrój uchwytu. Boczny płat wewnętrz

178 749 ny jest połączony liniami zagięcia z płatem pionowym zaopatrzonym w otwory na palce i tworzącym właściwy uchwyt. Dolny płat uchwytu jest ponadto wyposażony w odginane do góry klapki, które po odgięciu odsłaniają otwory do osadzenia w nich górnych części szyjek butelek. Ponadto obydwa płaty boczne: zewnętrzny i wewnętrzny są zaopatrzone w wykonane symetrycznie względem linii zagięcia kwadratowe otwory podtrzymujące szyjki butelek w miejscu bezpośrednio pod kapslami. Również płaty pionowe uchwytu są zaopatrzone w wycięte na ich linii zagięcia klapki, które po osadzeniu butelek w uchwycie odginają się do dołu chroniąc obrzeża stożkowych części sąsiadujących butelek przed zetknięciem się i zbiciem. Ponadto, podobnie jak w poprzednim rozwiązaniu, z wewnętrznymi płatami bocznymi są połączone liniami zagięcia pionowe płaty uchwytu, wchodzące między jego płaty zewnętrzne w celu jego wzmocnienia.

Niedogodnością tego rozwiązania uchwytu jest brak podparcia butelki w dolnej części jej szyjki, bowiem butelka jest w tym uchwycie jedynie zawieszona na dwóch punktach podparcia, bezpośrednio pod jej zamknięciem. Wskutek tego w czasie transportu butelek często wysuwają się one z punktów podparcia i ulegają stłuczeniu.

Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr US 3073644 oraz z opisu patentowego francuskiego nr 1181153 znane sąuchwyty transportowe do butelek, przeznaczone do osadzenia w nich dwóch rzędów butelek i zaopatrzone w blokującą klapkę podpierającą dolną powierzchnię kołnierza szyjki butelki. W obydwu tych rozwiązaniach szyjkę butelki wsuwa się do uchwytu przez otwór jego poziomego płata, przy czym po wsunięciu szyjka zostaje zablokowana w otworze przez podpierającą go od dołu blokującą klapkę, odpowiednio zmniejszającą średnicę prześwitu otworu.

Niedogodnością tego rodzaju uchwytów transportowych do butelek jest obciążenie pełnym ciężarem butelki poziomego płata górnej ściany, który wobec występujących naprężeń rozrywających może być łatwo narażony na przypadkowe rozerwanie. Ponadto uchwyty tego rodzaju wymagająprzy składaniu zastosowania powierzchni klejonych, co komplikuje ich ładowanie i zwiększa koszty montażu uchwytu. Zastosowane w tego rodzaju uchwytach klapki blokujące nie zapewniają ścisłego objęcia szyjki butelki, a tym samym sztywnego jej zamocowania w uchwycie.

Celem wynalazku jest opracowanie takiej konstrukcji uchwytu transportowego do butelek, która wyeliminuje wspomniane niedogodności znanych dotychczas rozwiązań.

Cel ten zrealizowano w uchwycie transportowym do butelek według wynalazku, który charakteryzuje się tym, że jest wyposażony w element łączący obydwa dolne płaty dolnej ścianki, mostkując wolną przestrzeń między tymi płatami.

Element łączący stanowi blokującą klapkę utworzoną z wycięcia w wystającym do góry płacie.

Każdy z dolnych płatów tworzących dolną ściankę uchwytu jest korzystnie zaopatrzony przynajmniej w jeden otwór do osadzenia w nim butelki, przy czym klapka blokująca w złożonym uchwycie sięga przynajmniej do jednego otworu w drugim dolnym płacie.

Otwór w dolnym płacie, służący do osadzenia butelki, jest zaopatrzony w klapkę podpierającą kołnierz butelki.

Wystające do góry płaty są wzajemnie ze sobą połączone lub są połączone ze sobą linią zagięcia.

Zespół rękojeści jest utworzony z rękojeści, stanowiącej część wystającego do góry płata oraz z obejmujących jąobustronnie górnych płatów chwytnych, przy czym górne krawędzie tych płatów chwytnych wystają ponad linię zagięcia, łączącą wystające do góry płaty.

Rękojeść uchwytu jest utworzona z jednego z wystających w górę płatów i jest skierowana do góry względem linii zagięcia tych obydwu płatowi umieszczona między płatami chwytnymi.

Obydwa wystające do góry płaty chwytne są połączone liniami zagięcia z wierzchnimi płatami.

Uchwyt według wynalazku jest wykonany z wykroju, w którym dolne płaty tworzące dolną ściankę uchwytu są ze sobą połączone za pośrednictwem wystających do góry płatów, połączonych z tymi dolnymi płatami liniami zagięcia.

178 749

Odmiana rozwiązania uchwytu transportowego do butelek według wynalazku charakteryzuje się tym, że jego ścianka górna składa się z dwóch złożonych na zakładkę płatów wierzchnich, natomiast wystające do góry płaty są połączone poziomym wąskim płatem, przy czym zarówno wierzchni płat, jak i wąski poziomy płat są zaopatrzone w otwory dla palców, natomiast wierzchni płat j est zaopatrzony we współosiowe z tymi otworami klapki, połączone z tym płatem liniami zagięcia.

Jeszcze inna odmiana rozwiązania uchwytu transportowego do butelek charakteryzuje się tym, że jego obydwa wierzchnie płaty są zaopatrzone w górne klapki, połączone z tymi płatami liniami zagięcia, przy czym obrzeżem tych klapek jest część otworów służących do osadzenia szyjki butelki pod kołnierzem, względnie kapslem.

Dolne płaty sązaopatrzone korzystnie w klapki, ograniczone górnączęściąobrzeża otworu oraz krawędzią oraz połączone z tym dolnym płatem linią zagięcia.

Dzięki opisanej konstrukcji uchwytu transportowego do butelek, której wierzchni płat jest zaopatrzony w zespół uniemożliwiający przypadkowe wysunięcie się butelki z uchwytu, eliminuje się możliwość wypadania butelek z uchwytu i ich zbicia.

Ponadto dzięki zastosowaniu elementów łączących w postaci klapek blokujących obydwa płaty dolne wykroju, eliminuje się możliwość wzajemnego ruchu obydwu rzędów butelek osadzonych w obydwu częściach uchwytu, a tym samym możliwość ich obijania się o siebie i zbicia.

Odmiany konstrukcyjne uchwytu umożliwiajądostosowanie go do transportowania różnego rodzaju butelek, na przykład zaopatrzonych w zakrętki i szyjki z kołnierzami, jak i zaopatrzonych w zamknięcia kapslowe i szyjki pozbawione kołnierzy.

Uchwyt do transportowania butelek według wynalazku jest w przykładowym rozwiązaniu konstrukcyjnym uwidoczniony na rysunku, na którym: fig. 1 - przedstawia wykrój uchwytu przeznaczonego do transportowania sześciu butelek w widoku z góry; fig. 2 - odmianę wykroju uchwytu przeznaczonego do transportowania trzech butelek w widoku z góry; fig. 3 - część wykroju według fig. 1; fig. 4 - uchwyt wykonany z wykroju według fig. 1 w widoku z boku w pierwszym etapie nasadzania go na butelki; fig. 5 - uchwyt według fig. 4 w widoku z boku, w drugim etapie nasadzania go na butelki; fig. 6 - uchwyt według fig. 4 i 5 w widoku z boku, po nasadzeniu go na butelki; fig. 7 - inną odmianę wykroju uchwytu do transportowania sześciu butelek, w widoku z góry; fig. 8 - jeszcze inną odmianę wykroju uchwytu do transportowania sześciu butelek, w widoku z góry; fig. 9 - uchwyt według fig. 7 i 8 w pierwszym etapie nasadzania go na butelki, w widoku z boku; fig. 10 - uchwyt według fig. 9 w drugim etapie nasadzania go na butelki, w widoku z boku; fig. 11 - uchwyt według fig. 9 w położeniu nasadzanym na butelki, w widoku z boku; fig. 12 - jeszcze inną odmianę wykroju uchwytu do transportowania sześciu butelek w widoku z góry, a fig. 13 - uchwyt według fig. 12 w położeniu nasadzonym na butelki, w widoku z boku.

Figura 1 przedstawia wykrój 10, służący do wykonania uchwytu według wynalazku przeznaczonego do transportowania sześciu butelek w dwóch rzędach po trzy butelki. Wykrój 10 jest złożony z kilku płatów, połączonych wzajemnie liniami zginania. Górny płat chwytny 12 jest zaopatrzony w wycięcie 72, tworzące klapkę 76 połączoną linią zagięcia 78 z górnym płatem chwytnym 12. Płat 12 jest ponadto połączony liniązagięcia 32 z wierzchnim płatem 14, zaopatrzonym w trzy otwory 52, przy czym część 54 obrzeża tych otworów 52 dociska szyjki butelek, natomiast druga część 55 tego obrzeża znajduje się w obszarze klapki 50 połączonej zpłatem 14 liniązagięcia 32. W rozwiązaniu przedstawionym na fig. 1 wykrój lOjest zaopatrzony w dwa rzędy po trzy otwory służące do umieszczenia w nich sześciu transportowych butelek. Przez odpowiednią zmianę liczby otworów w rzędzie, uchwyt może być dostosowany do umieszczania w nim innej liczby butelek.

Wierzchni płat 14 jest połączony liniązagięcia 34 z bocznym płatem 16, w którym znajduj ąsię ukośne dachowate nacięcia tworzące wyrywane z tego płata paski 74, w celu uzyskania bezpośredniego dostępu do butelek umieszczonych w uchwycie.

Boczny płat 16 jest ponadto połączony liniązagięcia 36 z dolnym płatem 18, zaopatrzonym w dolne otwory 57 w kształcie odcinków koła, przy czym średnica otworów 57 jest większa od średnicy otworu 52 w wierzchnim płacie 14. Prostoliniowe obrzeże otworów 57 ogranicza

178 749 równocześnie krawędź klapki 56, służącej do blokowania kołnierzy butelek w uchwycie. Klapka 56 jest połączona linią zagięcia 38 z wystającym do góry (po złożeniu uchwytu) płatem 20, przy czym ma ona w miejscu, w którym znajdują się klapki 56 - wycięte, sprężynujące języczki 70.

Wewnętrzny wystający do góry płat 20 jest połączony obustronną linią zagięcia 40 z drugim wewnętrznym wystającym do góry płatem 22, wyposażonym w swej środkowej części w nacięcie kształtujące rękojeść 21 z wyciętym w niej podłużnym otworem 72'. Ponadto płat 22 jest zaopatrzony w grzybkowe wycięcia 62, ograniczające blokujące klapki 64, które są połączone z dolnym płatem 24 liniami zagięcia 42. Górne części klapek 64 współpracują po złożeniu uchwytu z obrzeżem otworów 57 w dolnym płacie 18, przyczyniając się do sztywnego połączenia ze sobą dolnych płatów 18 i 24. Blokujące klapki 64 są ponadto zaopatrzone w wycięte w ich środkowej części języczki blokujące 66, połączone liniami zagięcia 68 z klapkami 64. Po zagięciu klapek 64 do góry wokół linii zagięcia 68 blokująone zarówno obrzeża otworów 57, jak i języczki 70 stwarzając podwójną blokadę usztywniającą uchwyt.

Dolny płat 24 jest połączony linią zagięcia 42 z drugim wewnętrznym wystającym do góry płatem 22, a ponadto jest zaopatrzony w trzy dolne otwory 57 w postaci odcinków koła, których prostoliniowe obrzeża stanowią równocześnie krawędzie blokujących klapek 56 o konstrukcji takiej samej jak w dolnym płacie 18. Dolny płat 24 jest połączony linią zagięcia 44 z bocznym płatem 26, w którym znajdują się dachowe wycięcia kształtujące wyrywane paski 74 o konstrukcji takiej samej jak w bocznym płacie 16.

Boczny płat 26 jest połączony liniązagięcia 46 z górnym płatem 28, wyposażonym w górne otwory 52 oraz w blokujące klapki 50 o konstrukcji takiej samej jak w wierzchnim płacie 14.

Uchwyt według wynalazku jest ponadto wyposażony w górny płat chwytny 30 z podłużnym wycięciem 72, kształtującym podłużną klapkę 76 połączoną z płatem 30 liniązagięcia 78. Górny płat chwytny 30 jest połączony z górnym płatem 28 liniązagięcia 48.

Na fig. 3 przedstawiona jest powiększona część wierzchniego płata 14, uwidaczniająca otwór 52. Obydwie części 54 i 55 otworu 52 majązarys okrągły i służą do zakleszczenia umieszczonej w tym otworze 52 szyjki butelki (fig. 4 do 6).

Figury 4 do 6 przedstawiają kolejne stadia składania uchwytu z wykroju według fig. 1. Pierwszy etap składania uchwytu (fig. 4) polega na zagięciu w kierunku do siebie wystających do góry płatów 20 i 22 wzdłuz linii zagięcia 40, jak również zagięcia do góry płata 16 wzdłuż linii zagięcia oraz płata 26 wzdłuż linii zagięcia 44, a także zagięcia w kierunku do dołu wierzchnich płatów 28 i 14, odpowiednio wzdłuż linii zagięcia 46 i 34, a także odgięcia w położenie pionowe górnych płatów chwytnych 30 i 12, odpowiednio wzdłuż linii zagięcia 48 i 32. W tym położeniu uchwytu jest on nasadzany na ustawione dwa rzędy butelek tak, aby szyjki tych butelek znalazły się w otworach 57, powodując równocześnie uniesienie klapek 56 i oparcie ich o szyjki butelek. Równocześnie klapki 64 odgięte do góry blokują klapki 56 w tym położeniu, wskutek czego górne krawędzie 58 klapek 56 stykają się z dolną powierzchnią kołnierza F szyjki butelki B. Równocześnie szyjka butelki B przytrzymuje górną część klapki blokującej 64 dolnego płata 18 w otworze 57, utrzymując wewnętrzne płaty 20 i 22 w położeniu wystającym do góry. Następnie płaty wierzchnie 14 i 28 zagina się w taki sposób, aby zakrętki C butelek B przeszły przez górne otwory 52, wskutek czego klapki blokujące 50 unoszą się do góry wzdłuż linii zagięcia 32 lub 48.

Figura 5 przedstawia następny etap składania uchwytu. W etapie tym górne otwory 52 w wierzchnich płatach 14 i 28 przechodzą przez kołnierze F butelek B, a równocześnie klapki blokujące 50 zostająodgięte w kierunku od górnych płatów 14 i 18 do położenia, w którym opierająsię o zakrętki C butelek. Równocześnie boczne płaty 16 i 26 odginająsię w kierunku do środka uchwytu, zaś wierzchnie płaty 14 i 28, przeciśnięte przez kołnierze F butelek, przyjmują położenie poziome. Następnie klapki blokujące 50 zagina się do dołu, przeciskając je przez zakrętki C do zetknięcia się z ich dolną powierzchnią (fig. 6).

Wskutek tego obrzeża 54 otworów 52 obejmują szyjki butelek pod kołnierzem F, dzięki czemu każda z butelek B jest równocześnie przytrzymywana w obydwu otworach 57 i 52 i blokowana w tym położeniu przez dwie blokujące klapki 50 i 56.

178 749

W celu ostatecznego ukształtowania uchwytu zagina się górne płaty chwytne 12 i 30 w położenie zbliżone do równoległego, w którym otwory ukształtowane z wycięć 72 pokrywają się wzajemnie. Po odgięciu klapek 76 wzdłuż linii zagięcia 78, wokół otworu 72' w rękojeści 21 uzyskuje się rękojeść złożoną z trzech warstw z podłużnym otworem 72' w środku. Znajdujące się w wycięciach 72 górnych płatów chwytnych 12 i 30 klapki 76 korzystnie zagina się przez nieco większy otwór 72' w płacie chwytnym 22 w ten sposób, ze jednąz klapek 76, na przykład w płacie chwytnym 12, zagina się o kąt 180°, a następnie drugąklapkę 76 w płacie chwytnym 30 zagina się przez obydwa powstałe w ten sposób otwory również o kąt 180°, blokując nią równocześnie klapkę 76 płata 12. Ten sposób składania rękojeści uchwytu ma tę zaletę, że nie wymaga klejenia.

Figura 2 przedstawia wykrój lOa, o konstrukcji podobnej do wykroju 10 według fig. 1, przeznaczony do transportu trzech butelek, przy czym kolejne elementy tego wykroju są oznaczone tak samo jak elementy wykroju według fig. 1 z dodaniem litery a. Ponieważ trzy butelki transportowane w tym uchwycie są ustawione wjednym rzędzie, uchwyt jest pozbawiony wewnętrznych płatów 20 i 22 oraz klapek blokujących 64 te płaty.

Dolny płat 18a jest w tym rozwiązaniu wykroju wyposażony w trzy otwory 57a i połączony liniązagięcia 3 9a z bocznym płatem 26a, który z kolei jest połączony liniązagięcia 47a z górnym płatem chwytnym 30a. Uchwyt wykonany z wykroju 1 Oa umożliwia również blokowanie butelki między obrzeżem otworów 57a i odgiętymi do góry, wzdłuż linii zagięcia 60a, klapkami 56a. W trakcie zaginania do dołu płatów 14a, klapki blokujące 50a odgina się do góry wzdłuż linii zagięcia 32a, tworząc dzięki temu powiększone otwory 52a w kształcie dziurki od klucza. Pozwala to na przejście górnego płata 14a przez kołnierz F szyjki butelki B, przy czym klapka blokująca 50a jest przeciskana przez zakrętkę C butelki B, stykając się z dolną powierzchnią tej zakrętki. Natomiast obrzeże 54a otworu 52a styka się z dolną powierzchnią kołnierza F powodując zablokowanie butelki w uchwycie, podobnie jak w poprzednio omówionym uchwycie wykonanym z wykroju 10.

Górne płaty chwytne 12a i 30a składa się ze sobątak, aby przyjęły położenie prawie równoległe, w którym obydwa wycięcia 72a w tych płatach pokrywają się ze sobą. Płaty chwytne 12a i 30a mogą być ze sobą sklejone lub połączone w inny sposób, na przykład przez ściśnięcie zagiętymi uprzednio o kąt 180° klapkami 76a przełożonymi przez obydwa otwory utworzone z wycięć 72a w obydwu płatach 12a i 30a. Ponieważ górny płat 14a wykroju lOa jest węższy od dolnego płata 18a - jego boczne płaty 16a i 26a przyjmują położenie równoległe do szyjek butelek B.

Odmiana rozwiązania wykroju uchwytu według wynalazku jest przedstawiona na fig. 7, przy czym poszczególne płaty i elementy tego wykroju, odpowiadające odpowiednim płatom i elementom wykroju 10, są oznaczone liczbą o 100 większą od liczby na fig. 1. Wykrój 110 uchwytu jest wyposażony w górny chwytny płat 112 połączony liniązagięcia 132 z wierzchnim płatem 114, połączonym z kolei liniązagięcia 134 z bocznym płatem 116. Boczny płat 116 jest połączony liniązagięcia 136 zdolnym płatem 118, połączonym z kolei liniązagięcia 138 z wystającym do góry płatem 120, połączonym z kolei przerwaną w środku liniązagięcia 140 z wystaj ącym do góry płatem 122 zaopatrzonym w rękoj eść 121. Płat 122 j est połączony przerwaną w środku i na obrzeżach wykroju liniązagięcia 142 - z dolnym płatem 124 zaopatrzonym w okrągłe otwory 157 i połączonym liniązagięcia 144 z bocznym płatem 126. Boczny płat 126 jest połączony liniązagięcia 146 z wierzchnim płatem 128, zaopatrzonym w otwory 152 i połączonym linią zagięcia 148 z górnym chwytnym płatem 130.

Omawiane rozwiązanie jest pozbawione blokujących klapek odpowiadających klapkom 56 wykroju 10.

Wykrój 110 jest przeznaczony do transportu butelek BI bez kołnierzy F.

Uchwyt wykonany z wykroju 110 podpiera dolną powierzchnię kapsli Cl (fig. 9). W tym celu jest on wyposażony w promieniowe klapki 151, otaczające otwory 152 znajdujące się w wierzchnich płatach 114 i 128.

Złożenie uchwytu z wykroju 110 polega na zagięciu jego obydwu symetrycznych części wzdłuż linii zagięcia 140 o kąt 180°, a następnie odgięciu do położenia poziomego dolnych płatów 118i 124 i nasadzeniu ich otworami 157na kapsle Cl ustawionych w dwa rzędy butelek.

178 749

W tym położeniu klapki blokujące 164 dociskają powierzchnie obrzeży kapsli Cl, a równocześnie języczki blokujące 166 zaczepiając sprężynujące języczki 170 utrzymując uchwyt w złożonym położeniu. Następnie unosi się obydwie symetryczne części uchwytu zaginając je wzdłuż linii zagięcia 136 i 144 tak, aby górne płaty chwytne 112 i 130 zetknęły się obustronnie z rękojeścią 121.

Częściowo złożony z wykroju 110 uchwyt przesuwa się następnie do dołu wciskaj ąc go na szyjki butelek BI w położenie przedstawione na fig. 10, po czym dalej wciska się go na butelki tak, aby wierzchnie płaty 128 i 114 znalazły się w położeniu poniżej kapsli Cl butelek BI (fig. 11). Promieniowe klapki 151 opierająsię wówczas o dolnąpowierzchnię obrzeża kapsli Cl, przytrzymując sprężyście butelki BI w uchwycie.

Następnie górne płaty chwytne 112 i 130 składa się z rękojeścią 121, przesuwając zaginane klapki 176 w chwytnych płatach 112 i 130 przez otwory 172 tych płatów (w sposób omówiony poprzednio dla klapek 76), utrzymując uchwyt w stanie złożonym.

Inna odmiana rozwiązania uchwytu według wynalazku, przedstawiona na fig. 12 i 13, jest podobna do rozwiązania przedstawionego na fig. 7 do 11, przy czym odpowiadające sobie elementy obydwu rozwiązań oznaczone są tą samą liczbą z dodatkiem litery a. Wykrój 11 Oa składa się z górnego płata 114a oraz z połączonych z nim liniami zagięcia płatów 116a do 128a.

W tym rozwiązaniu podłużne otwory w chwytnym płacie według rozwiązania na fig. 7 zostały zastąpione przez otwory 171 a dla palców, wycięte w płatach 128a i 121 a, natomiast w wierzchnim płacie 114a znajdują się dwa otwory dla palców zaopatrzone w klapki 176a, połączone z tym płatem 114a wzdłuż linii zagięcia 178a.

W złożonym uchwycie górne płaty 114ai 128astykająsię ze sobąna zakładkę (fig. 13), tak że otwory 171 a na palce w trzech płatach 114a, 128a i 121 a pokrywaj ą się ze sobą, dzięki czemu klapki 176a mogązostać przełożone przez te otwory i po odgięciu o kąt 180° zablokować ze sobą płaty złożonego w ten sposób uchwytu.

178 749

FIG 2

178 749

FIG. 3

178 749

FIG. 4

Β Β

178 749

FIG. 5

B B

178 749

FIG. 6

178 749

FIG 10

178 749

FIG. 12

178 749

C1

151a

116a

176a »20a

164a

118a

FIG. 13

1143' 121a

•151a

126a

162a

124a

178 749

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Uchwyt transportowy do butelek złozony ze ścianki dolnej utworzonej z dwóch płatów dolnych połączonych za pomocą płatów bocznych z płatami wierzchnimi tworzącymi górną ściankę uchwytu, przy czym między płatami dolnymi utworzona jest wolna przestrzeń, a ponadto wyposażony w zespół rękojeści utworzonej z dwóch wystających do góry płatów, połączonych liniami zagięcia z płatami dolnymi i z obejmujących obustronnie te wystające płaty - górnych płatów chwytnych zaopatrzonych w otwory do prze tknięcia palców, znamienny tym, że jest wyposażony w element łączący obydwa dolne płaty (18 i 24), (118 i 124), (118a i 124a) dolnej ścianki, mostkując wolną przestrzeń między tymi płatami.
2. Uchwyt według zastrz. 1, znamienny tym, że element łączący stanowi blokującą klapkę (64), (164), (164a) utworzoną z wycięcia (62), (162), (162a) w wystającym do góry płacie (22), (122), (122a).
3. Uchwyt według zastrz. 1, znamienny tym, że każdy z dolnych płatów (18 i 24), (118 i 124), (118a i 124a) tworzących dolną ściankę uchwytu jest zaopatrzony przynajmniej w jeden otwór (57), (157), (157a) do osadzenia w nim butelki, przy czym klapka blokująca (64), (164), (164a) w złożonym uchwycie sięga przynajmniej do jednego otworu (57), (157), (157a) w drugim dolnym płacie (18), (118), (118a).
4. Uchwyt według zastrz. 3, znamienny tym, że otwór (57), (157), (157a) w dolnym płacie (18 i 24), (118 i 124), (118a i 124a), służący do osadzenia butelki, jest zaopatrzony w klapkę (56) podpierającą kołnierz butelki.
5. Uchwyt według zastrz. 1, znamienny tym, że wystające do góry płaty (20 i 22), (120 i 122), (120a i 122a) są wzajemnie ze sobą połączone.
6. Uchwyt według zastrz. 5, znamienny tym, że wystające do góry płaty (20 i 22), (120 i 122), (120a i 122a) są połączone ze sobą linią zagięcia (40), (140).
7. Uchwyt według zastrz. 6, znamienny tym, że zespół rękojeści jest utworzony z rękojeści (21), (121), (121a), stanowiącej część wystającego do góry płata (22), (122), (122a) oraz z obejmujących ją obustronnie górnych płatów chwytnych (12 i 30), (112 i 130), przy czym górne krawędzie tych płatów chwytnych wystająponad linię zagięcia (40), łączącą wystające do góry płaty (20 i 22), (120 i 122).
8. Uchwyt według zastrz. 7, znamienny tym, ze rękojeść (21), (121) uchwytujest utworzona z jednego z wystających w górę płatów (20), (120) lub (22), (122) i jest skierowana do góry względem linii zagięcia (40) tych obydwu płatów (20 i 22) oraz (120 i 122) i umieszczona między płatami chwytnymi (12 i 30), (112 i 130).
9. Uchwyt według zastrz. I, znamienny tym, że obydwa wystające do góry płaty chwytne (12 i 30) oraz (112 i 130) są połączone liniami zagięcia (32 i 48) oraz (132 i 148) z wierzchnimi płatami (14 i 28) oraz (114 i 128).
10. Uchwyt według zastrz. 1, znamienny tym, że jest wykonany z wykroju, w którym dolne płaty (18 i 24), (118 i 124), (118a i 124a) tworzące dolną ściankę uchwytu sąze sobąpołączone za pośrednictwem wystających do góry płatów (20 i 22), (120 i 122), (120a i 122a), połączonych z tymi dolnymi płatami liniami zagięcia (38 i 42), (138 i 142).
11. Uchwyt transportowy do butelek złożony ze ścianki dolnej utworzonej z dwóch płatów dolnych połączonych za pomocą płatów bocznych z płatami wierzchnimi tworzącymi górną ściankę uchwytu, przy czym między płatami dolnymi utworzonajest wolna przestrzeń, a ponadto wyposażony w zespół rękojeści utworzonej z dwóch wystających do góry płatów, połączonych liniami zagięcia z płatami dolnymi i z obejmujących obustronnie te wystające płaty - górnych płatów chwytnych zaopatrzonych w otwory do przetknięcia palców, znamienny tym, że jego ścianka górna składa się z dwóch złożonych na zakładkę płatów wierzchnich (114a i 128a), natomiast wystające do góry płaty (120a i 122a) sąpołączone poziomym wąskim płatem (121a),

178 749 przy czym zarówno wierzchni płat (128a), jak i wąski poziomy płat (121a) są zaopatrzone w otwory (171a) dla palców, natomiast wierzchni płat (114a) jest zaopatrzony we współosiowe z tymi otworami (171a) klapki (176a), połączone z tym płatem (114a) liniami zagięcia (178a).
12. Uchwyt transportowy do butelek złozony ze ścianki dolnej utworzonej z dwóch płatów dolnych połączonych za pomocą płatów bocznych z płatami wierzchnimi tworzącymi górną ściankę uchwytu, przy czym między płatami dolnymi utworzona jest wolna przestrzeń, a ponadto wyposażony w zespół rękojeści utworzonej z dwóch wystających do góry płatów, połączonych liniami zagięcia z płatami dolnymi i z obejmujących obustronnie te wystające płaty - górnych płatów chwytnych zaopatrzonych w otwory do przetknięcia palców, znamienny tym, ze jego obydwa wierzchnie płaty (14 i 28) są zaopatrzone w górne klapki (50), połączone z tymi płatami liniami zagięcia (32 i 48), przy czym obrzeżem tych klapek (50) jest część (55) otworów (52) służących do osadzenia szyjki butelki pod kołnierzem, względnie kapslem.
13. Uchwyt według zastrz. 12, znamienny tym, że jego dolne płaty (18 i 24) sązaopatrzone w klapki (56), ograniczone górną częścią obrzeża otworu (57) oraz krawędzią (58) oraz połączone z tym dolnym płatem (18 i 24) linią zagięcia (60).

* * *