PL178588B1

PL178588B1 - Crusher for billets

Info

Publication number: PL178588B1
Application number: PL96313544A
Authority: PL
Inventors: Tadeusz Gerus; Alicja Wawrzyniak
Original assignee: Ct Kt Maszyn Gorniczych Komag
Priority date: 1996-03-27
Filing date: 1996-03-27
Publication date: 2000-05-31
Also published as: PL313544A1

Abstract

1· Kruszarka kęsów umieszczona w tunelowej, dzielonej obudowie nad przenośnikiem zgrzebłowym, mająca napędzany silnikiem poprzez przekładnię pasowąbębenkruszący utworzony z segmentówwyposażonych w bijaki, który to bęben jest umocowany w widlastym wahaczu, znamienna tym, że środkowa część (1) obudowy kruszarki jest posadowiona na płozach (3) bezpośrednioprzymocowanych do rynny (4) przenośnika i w tych płozach znajdują się przeguby (5), w których jest osadzony widlasty wahacz (7), 1 w przednich końcach tego wahacza jest umocowany kruszący bęben (13), zaś w tylnym końcu wahacza (7)jest na wahliwej podstawie (14) osadzony silnik (15)·1. A billet crusher placed in a tunnel, divided housing above a scraper conveyor, having a crushing drum driven by a motor through a belt transmission, made of segments equipped with beaters, which drum is mounted in a fork-shaped rocker, characterized in that the central part (1) of the crusher housing is mounted on skids (3) directly attached to the trough (4) of the conveyor and in these skids there are joints (5) in which a fork-shaped rocker (7) is mounted, 1. a crushing drum (13) is mounted in the front ends of this rocker, and a motor (15) is mounted on a swinging base (14) in the rear end of the rocker (7).

Description

Przedmiotem wynalazku jest kruszarka kęsów trwale osadzona nad przenośnikiem zgrzebłowym pracującym w wyrobisku górniczym.The subject of the invention is a billet crusher permanently mounted over a scraper conveyor operating in a mining excavation.

Z polskiego opisu patentowego nr 106 508 jest znana kruszarka jedńowalcowa do rozdrabniania brył kruszywa, zwłaszcza węgla. Kruszarka jest zamocowana nad przenośnikiem zgrzebłowym. Kruszarka jest umieszczona w tunelowej, dwudzielnej obudowie, przy czym dolna, pozioma część tej obudowy stanowi równocześnie płytę udarową kruszarki. Na długości kruszarki płyta udarowa zastępuje rynnę przenośnika zgrzebłowego, czyli po niej suną zgrzebła przenośnika. Walec kruszący kruszarki jest umocowany w widlastych końcach wahacza, które to końce są na stałe przymocowane do bocznych, pionowych ścian obudowy. Drugi koniec widlastego wahacza jest podwieszony na wysuwnym drągu siłownika hydraulicznego. Wraz z wahaczem podnosi się i opuszcza wał kruszący z zamocowanymi na nim narzędziami udarowymi. Wielkość szczeliny kruszenia reguluje się zmieniając siłownikiem hydraulicznym odległość wału kruszącego od dolnej poziomej części obudowy, pełniącej funkcję płyty udarowej.Polish patent specification No. 106 508 describes a single-roller crusher for grinding aggregate lumps, especially coal. The crusher is mounted above the scraper conveyor. The crusher is placed in a tunnel, two-section casing, the lower, horizontal part of the casing at the same time acting as an impact plate of the crusher. Along the length of the crusher, the impact plate replaces the chute of the scraper conveyor, i.e. the scrapers of the conveyor slide along it. The crushing roll of the crusher is secured to the forked ends of the rocker arm, which ends are permanently attached to the side vertical walls of the housing. The other end of the forked rocker arm is suspended from an extendable rod of a hydraulic cylinder. Together with the rocker, the crushing shaft with the impact tools attached to it rises and lowers. The size of the crushing gap is regulated by changing the distance of the crushing shaft from the lower horizontal part of the housing, which acts as an impact plate, by means of a hydraulic actuator.

Z polskiego opisu patentowego nr 115 457jest znana kruszarka walcowa, również zamocowana nad przenośnikiem zgrzebłowym pracującym w ramie kruszarki. Rama jest w obszarze kruszenia zaopatrzona w podwozie kołowe i może być podczas kruszenia podparta na podnośnikach, dzięki czemu koła podwozia będą odciążone. Obudowa kruszarki ma kształt tunelu i jest podzielona względem płaszczyzny poziomej na dwie części. Do górnej części obudowy jest zamocowany widlasty wahacz. W widłach tego wahaczajest umocowany walec kruszący oraz jego silnik napędowy. Przeciwległy - do miejsca zamocowania wahacza do obudowy - koniec tego wahacza jest podnoszony i opuszczany za pomocą siłownika hydraulicznego. Tak więc wahacz ma postać dźwigni jednoramiennej. W obu znanych rozwiązaniach szerokość kruszarki wynika z szerokości przenośnika zgrzebłowego. Nie ma możliwości dopasowania danej kruszarki do przenośników zgrzebłowych o różnych szerokościach.Polish patent specification No. 115 457 discloses a roller crusher, also mounted above a scraper conveyor operating in the crusher frame. The frame is equipped with a wheel undercarriage in the crushing area and can be supported on jacks during crushing, so that the wheels of the undercarriage are relieved. The crusher housing has the shape of a tunnel and is divided into two parts in relation to the horizontal plane. A forked swingarm is attached to the upper part of the housing. The crushing roller and its drive motor are fixed in the forks of this rocker. The opposite end of the rocker arm to the housing is raised and lowered by a hydraulic actuator. Thus, the rocker arm is in the form of a one-armed lever. In both known solutions, the width of the crusher results from the width of the scraper conveyor. It is not possible to adapt a given crusher to scraper conveyors of different widths.

178 588178 588

W rozwiązaniu według wynalazku kruszarka jest umieszczona w tunelowej obudowie podzielnej na trzy części, przy czym środkowa część tej obudowyjest posadowiona na płozach bezpośrednio przymocowanych do rynny przenośnika zgrzebłowego. W tych płozach znajdują się przeguby, w którychjest osadzony widlasty wahacz, a pomiędzyjego rozwidlonymi końcami jest umocowany bęben kruszący. Na przeciwnym końcu wahacza, na wahliwej podstawie, jest osadzony silnik napędzający bęben kruszący. Tylny koniec wahacza po obu stronach jest wsparty na zespołach sprężyn. Każdy zespół sprężyn jest przewleczony przez śrubę regulacyjną, u dołu zamocowaną we wspomnianej płozie, a u góry w ruchomej płycie zamocowanej w wahaczu.In the solution according to the invention, the crusher is placed in a tunnel casing divided into three parts, the central part of the casing being placed on skids directly attached to the scraper conveyor chute. These skids have articulated joints in which a forked rocker is mounted, and a crushing drum is fixed between its forked ends. At the opposite end of the rocker arm, on a pendulum base, there is a motor driving the crushing drum. The rear end of the rocker arm on both sides is supported on the spring assemblies. Each set of springs is threaded through an adjusting bolt, fixed at the bottom in said skid, and at the top in a movable plate fixed in the rocker arm.

Bęben kruszącyjest utworzony z segmentów. Segmenty sąprzestawne wokół osi tego bębna. Segmenty są również przestawne wzdłuż osi tego bębna. Na pobocznicy każdego segmentu bębna jest w uchwycie osadzony bijak. Bijak jest obracalny wokół własnej osi o 90°.The crushing drum is made of segments. The segments are adjustable around the axis of this drum. The segments are also adjustable along the axis of this drum. A hammer is mounted in the holder on the side surface of each drum segment. The hammer is rotatable about its axis by 90 °.

Skutkiem zastosowania płóz jako dolnej części tunelowej obudowy, kruszarka nadaje się do zabudowania na przenośnikach różnej szerokości. Następną zaletą kruszarki jest to, że wahacz zamocowany w przegubach i równocześnie obustronnie podparty w dwóch zespołach sprężyn umożliwia bezstopniową regulację prześwitu pomiędzy bębnem kruszącym a rynną przenośnika. Regulacja prześwitu jest konieczna ze względu na wymaganą zmienną wielkość produktu kruszenia. Poza tym zespół sprężyn stanowi wstępne zabezpieczenie bębna kruszącego przed przeciążeniem, w przypadku dostania się do kruszarki materiału trudnego do skruszenia.As a result of using the skids as the bottom part of the tunnel housing, the crusher can be installed on conveyors of various widths. Another advantage of the crusher is that the rocker mounted in the joints and simultaneously supported on both sides in two sets of springs enables the stepless adjustment of the clearance between the crushing drum and the conveyor chute. The clearance adjustment is necessary because of the required variable size of the crushing product. In addition, the set of springs is the primary protection of the crushing drum against overload in the event of difficult material entering the crusher.

Przestawność segmentów w walcu umożliwia różne ułożenie bijaków na pobocznicy bębna kruszącego w zależności od twardości kruszonego materiału i stopnia zużycia bijaków'. Obracalność bijaków wokół własnej osi o 90° zapewnia uzyskanie lepszej skuteczności kruszenia również i przy materiale o dużej twardości.The shifting of the segments in the roller enables the beats to be arranged differently on the side of the crushing drum depending on the hardness of the crushed material and the degree of wear of the beaters. Rotation of the beaters around its axis by 90 ° ensures better crushing efficiency, also with high hardness material.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia kruszarkę w widoku z boku, fig. 2 - kruszarkę w pół-widoku i pół-przekroju płaszczyzną pionową, a fig. 3 i fig. 4 przedstawiająsegment bębna kruszącego z bijakiem przed i po obrocie wokół własnej osi o 90°.The subject of the invention in an exemplary embodiment is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the crusher in a side view, Fig. 2 shows the crusher in a half-view and half-section on a vertical plane, and Figs. 3 and 4 show a segment of the crushing drum with hammer before and after rotation about its axis by 90 °.

Kruszarka jest umieszczona w tunelowej obudowie nad przenośnikiem zgrzebłowym. Obudowa kruszarki jest utworzona z trzech części. Pokrywa 2 stanowi jej górną część. Środkowa część 1 obudowy jest posadowiona na płozach 3, przykręconych bezpośrednio do rynny 4 przenośnika zgrzebłowego. W płozach 3 znajdują się przeguby 5, w których jest ułożyskowany, za pomocą sworzni 6, widlasty wahacz 7. Wahacz 7 w swej tylnej części jest obustronnie podparty na zespołach sprężyn 8 śrubowych. Każdy zespół sprężyn 8 śrubowych jest osadzony na regulacyjnej śrubie 9, zamontowanej obrotowo swą dolną częścią w płozie 3. Górny koniec regulacyjnej śruby 9 przechodzi przez ruchomą płytę 10. Płyta 1θ jest obrotowo osadzona w wahaczu 7. Zespół sprężyn 8 jest podparty w dolnej części na oporowej tarczy 11 o regulowanym położeniu na regulacyjnej śrubie 9, a w górnej części opiera się o ruchomą płytę 10.The crusher is placed in a tunnel housing above the scraper conveyor. The crusher housing is made of three parts. The cover 2 is its upper part. The central part 1 of the housing is placed on skids 3 bolted directly to the chute 4 of the scraper conveyor. In the skids 3 there are articulated joints 5, in which a forked rocker arm 7 is mounted by means of pins 6. In its rear part, the rocker arm 7 is supported on both sides on sets of 8-coil springs. Each set of 8-coil springs is mounted on an adjustment bolt 9, rotatably mounted with its lower part in the skid 3. The upper end of the adjustment bolt 9 passes through a movable plate 10. The plate 1θ is rotatably mounted in the rocker 7. The spring assembly 8 is supported in its lower part on a thrust disc 11 with an adjustable position on the adjusting bolt 9, and in its upper part it rests against the movable plate 10.

W przednich końcach widlastego wahacza 7, w łożyskowych oprawach 12, jest ułożyskowany kruszący bęben 13. W tylnej części wahacza 7, na wahliwej podstawie 14, jest zamontowany silnik 15 napędzający kruszący bęben 13.The crushing drum 13 is mounted in the front ends of the forked rocker 7, in bearing mountings 12. In the rear part of the rocker 7, on the rocking base 14, there is mounted a motor 15 driving the crushing drum 13.

Kruszący bęben 13 jest utworzony z segmentów 16 przestawnych obrotowo wokół osi bębna kruszącego. Segmenty 16 są również przestawne wzdłuż tej samej osi bębna kruszącego.Breaking drum 13 is formed of segments 16 rotatable about the axis of the breaking drum. The segments 16 are also displaceable along the same axis of the crushing drum.

Na walcowej pobocznicy każdego segmentu bębna jest w uchwycie 17 osadzony bijak 18. Położenie tego bijaka jest obracalne wokół własnej osi o 90°.A hammer 18 is mounted in the holder 17 on the cylindrical side surface of each drum segment. The position of this hammer is rotatable about its axis by 90 °.

178 588178 588

Fig, 2Fig, 2

178 588178 588

Fig.3 Fig.4Fig. 3 Fig. 4

178 588178 588

Fig 1Fig 1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 60 copies

Cena 2,00 zł.Price PLN 2.00.

Claims

Patent claims

1. A billet crusher located in a tunnel split housing over a scraper conveyor having a motor driven, through a belt transmission, a crushing drum formed of segments fitted with beaters, the drum being secured to a fork-shaped rocker, characterized in that the central portion (1) of the crusher housing is mounted on skids (3) directly attached to the chute (4) of the conveyor and in these skids there are articulated joints (5) in which a forked rocker arm (7) is mounted, and the crushing drum (13) is fixed at the front ends of the rocker arm (13), and at the rear end of the rocker arm (7) the motor (15) is mounted on the pivoting base (14).

2. A billet crusher according to claim The rocker arm according to claim 1, characterized in that the rear end of the rocker arm (7) is supported on spring units (8), the adjusting screw (9) of each spring unit being pivotally mounted on the one hand in the skid (3) and on the other hand in the movable plate ( 10) in the rocker arm (7).

3. A billet crusher according to claim A method as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the segments of the crushing drum (13) are adjustable around the axis of the crushing drum.

4. A billet crusher according to Claim A method as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the segments of the crushing drum (13) are adjustable along the axis of the crushing drum.

5. A billet crusher according to claim 1 The device according to claim 1 or 2, characterized in that the ram (18) mounted in the segment of the crushing drum (13) is rotatable about its axis by 90 °.