PL17828B1 - Sposób roztwarzania surowego fosforanu. - Google Patents

Sposób roztwarzania surowego fosforanu. Download PDF

Info

Publication number
PL17828B1
PL17828B1 PL17828A PL1782831A PL17828B1 PL 17828 B1 PL17828 B1 PL 17828B1 PL 17828 A PL17828 A PL 17828A PL 1782831 A PL1782831 A PL 1782831A PL 17828 B1 PL17828 B1 PL 17828B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acid
phosphate
solution
reaction products
sulphate
Prior art date
Application number
PL17828A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL17828B1 publication Critical patent/PL17828B1/pl

Links

Description

i(?g, Jt/oe Znane jest otrzymywanie fosforanów al¬ kaljów albo nawozów mieszanych, zawiera¬ jacych azot, kwas fosforowy i ewentualnie potas, zapomoca roztwarzania surowego fosforanu odpowiednim kwasem przy jedno- czesnem wydzieleniu wapnia, zawartego w surowym fosoforanie, w postaci siarczanu wapniowego. W tym celu stosuje sie albo kwas siarkowy z dodatkiem lub bez dodat¬ ku siarczanu alkaljów albo inny kwas mi¬ neralny, którego sól wapniowa jest rozpu¬ szczalna. W tym ostatnim przypadku jako srodek stracajacy wapno uzywa sie siarczan alkaljów. Siarczan alkaljów, korzystnie siarczan amonowy, siarczan lub dwusiar- czan potasu, mozna przytem stosowac albo podczas procesu roztwarzania, albo tez do¬ dawac do roztworu, otrzymanego podczas roztwarzania samym kwasem.Znane jest równiez wytwarzanie nawo¬ zów mieszanych, zawierajacych rozpu¬ szczalne fosforany, przez traktowanie suro¬ wego fosforanu kwasem siarkowym oraz zo¬ bojetnianie amonjakiem roztworu kwasu fosforowego, oddzielonego od straconego siarczanu wapnia, poczem do roztworu fo¬ sforanu amonowego dodaje sie chlorek po¬ tasu lub azotem amonu, albo obie te sole, a nastepnie roztwór odparowuje sie.Dalej proponowano juz takze zuzytko¬ wanie siarczanu wapnia, wydzielanego w procesie, do wytwarzania siarczanu amo¬ nowego zapomoca reakcji siarczanu wapnia z amonjakiem i dwutlenkiem wegla, poczem tak otrzymany roztwór siarczanu amonowe¬ go stosowano najpierw, jako ciecz plóczna, do przemywania straconego siarczanu wap¬ nia, a nastepnie, jako srodek stracajacyw&pno, podczasa^ dal- * szych ilosci surowego fosforanu.; ** Wada Wymienionych sposobów polega na tern, ze siarczan wapnia wytraca sie zwy¬ kle w postaci trudno dajacej sie oddzielic; od roztworu, jesli ten ostatni nie jest bar¬ dzo rozcienczony, przyczem stracony siar¬ czan wapnia tworzy z roztworem stosunko¬ wo gesta mase, która nawet po dluzszem staniu nie wykazuje sklonnosci do rozdzie¬ lania sie na 2 warstwy, to jest na osad, zlo¬ zony z substancji stalej, oraz na wolna ciecz. Dlatego tez praktycznie jest niemoz- liwem wymycie otrzym^anego roztworu w u- rzadzeniu Dorra lub w innym podobnym a- paracie. Praktycznie wiec zastosowanie ta¬ kich procesów ograniczalo sie do obróbki specjalnych surowców, dajacych latwo od¬ dzielajacy sie siarczan wapnia, albo tez ograniczalo sie do wykonania procesu z mocno rozcienczonemi roztworami, wyma- gajacemi pózniej kosztownego odparowy¬ wania w celu odzyskania w postaci stalej soli zawartych w roztworze.Ta sama wada wystepuje równiez przy wytwarzaniu kwasu fosforowego zapomoca roztwarzania surowego fosforanu kwasem siarkowym, przyczem stosuje sie zwykle stosunkowo mocno rozcienczony kwas siar¬ kowy, aby umozliwic oddzielenie otrzyma¬ nego roztworu kwasu fosforowego od stra¬ conego siarczanu wapnia przy pomocy od¬ filtrowania, poczem konieczne jest kosztow¬ ne odparowywanie w celu stezenia kwasu fosforowego.Dalsza wada takich procesów roztwa¬ rzania jest trudnosc otrzymania ilosciowej wydajnosci kwasu fosforowego, poniewaz siarczan wapnia osiada czesciowo w posta¬ ci grubej warstwy na wiekszych kawalkach surowego fosforanu i w ten sposób prze¬ szkadza calkowitemu roztwarzaniu fosfora¬ nu w kwasie. A zatem, aby osiagnac dobra wydajnosc w takich sposobach roztwarza¬ nia, nalezy uprzednio surowy fosforan do¬ brze zemlec i przesiac przez sortownik.Wynalazek niniejszy ma na celu usunie¬ cie powyzszych niedogodnosci oraz osia¬ gniecie dobrej wydajnosci bez specjalnie dokladnego mielenia surowego fosforanu, a dalej stosowanie wszelkiego rodzaju suro¬ wych fosforanów do roztwarzania oraz o- trzymywanie przytem bezposrednio stosun¬ kowo mocno stezonych roztworów.Wynalazek polega na tern, ze czesc o- trzymanych w procesie nierozdzielonych produktów reakcji, zlozonych zasadniczo z roztworu kwasu fosforowego i siarczanu wapnia, wprowadza sie do procesu zpowro- tem i miesza z surowym fosforanem, prze¬ znaczonym do rozpuszczenia, poczem doda¬ je sie kwas i nieco stosowanego kwasnego siarczanu alkaljów.Podczas wykonania tej reakcji utrzy¬ muje sie taka temperature, zeby siarczan wapnia wydzielal sie w postaci pólwodzia- nu (CaS04 . y2 H2OJ i zeby zachowywal te postac krystaliczna równiez w tej czesci produktów reakcji, która prowadzona jest w obiegu kolowym. Do tego celu wystarcza utrzymywanie temperatury okolo 80°C, gdy roztwory sa dostatecznie stezone, przyczem temperature te mozna z latwoscia utrzymac w calym systemie reakcyjnym bez dopro¬ wadzania ciepla z zewnatrz, poniewaz cie¬ plo reakcji pokrywa doskonale straty cie¬ pla, spowodowane przez promieniowanie o- raz przez parowanie wody. Poniewaz tem¬ perature te podnosi sie niewiele tylko po¬ nad 80°, nagryzanie aparatów przez roztwo¬ ry jest znacznie slabsze niz przy uzycia temperatur wysokich.Jesli do stracania wapnia stosuje sie kwas siarkowy sam albo z dodatkiem siar¬ czanu alkaljów, to do obiegu kolowego na¬ lezy odprowadzac zpowrotem taka ilosc nierozdzielonych produktów reakcji, zeby podczas ich mieszania z, doprowadzonym surowym fosforanem istnial duzy nadmiar wolnego kwasu, wystarczajacy do calkowi¬ tego roztwarzania surowego fosforanu przy jednoczesnem wytwarzaniu fosforanu jedno- — 2 —wapniowego.Jesli Fpztwarzanie odbywa sie przy pomocy innego kwasu niz siarkowy, to równiez i ten kwas dodaje sie przed dodat¬ kiem srodka stracajacego, przyczem ilosc odprowadzanego zpowrotem nierozdzielo- nego produktu reakcji moze byc zmniej¬ szona. Nalezy jednak uwazac, zeby calko¬ wita ilosc kwasu byla wystarczajaca do roztwarzania fosforanu surowego i do wy¬ tworzenia rzadkiego mulu równiez po do¬ daniu srodka stracajacego. Poniewaz suro¬ wy fosforan zostaje w ten sposób zawsze rozpuszczony calkowicie albo w znacznej czesci jeszcze przed dodaniem srodka stra¬ cajacego wapno, wiec wytracajacy sie siar¬ czan wapnia nie moze sie wydzielac na ziarnach surowego fosforanu, lecz wytraca sie na zawartych w roztworze w duzej ilo¬ sci krysztalach pólwodzianu, dzieki czemu te ostatnie moga wyrosnac do postaci gru¬ bo krystalicznej i tworza, nawet ze stezo¬ nym roztworem, zawiesine latwo sie roz¬ dzielajaca i rzadkoplynna, Oddzielenie siarczanu wapnia od roz¬ tworu kwasu fosforowego w czesci produk¬ tów, której sie nie wprowadza zpowrotem do procesu, moze sie odbywac znanemi me¬ todami przez bezposrednie przeprowadze¬ nie pólwodzianu droga oziebienia lub roz¬ cienczenia albo tez obiema temi metodami w krysztaly dwuwodzianu.Na zalaczonym rysunku wyobrazono schematycznie zespól aparatów do otrzy¬ mywania kwasu fosforowego wedlug wyna¬ lazku. Urzadzenie to sklada sie z 5-ciu zbiorników A, B, C, D i E, zaopatrzonych w mieszadla i ustawionych w ten sposób, ze produkty reakcji dzieki swemu ciezarowi splywaja z kazdego zbiornika do nastepne¬ go, dalej sklada sie ono z pompy P, odpro¬ wadzajacej zpowrotem czesc nierozdzielo- nych produktów reakcji z ostatniego zbior¬ nika reakcyjnego E do pierwszego A, oraz z urzadzenia rozdzielczego F, w którem kwas fosforowy oddziela sie od siarczanu wapnia w tej czesci produktów reakcji, która splywa ze zbiornika E i nie jest odj prowadzana bezposrednio zpowrotem do procesu* Do zbiornika A wprowadza sie fo¬ sforan, przeznaczony do obróbki, obok od¬ powiedniej ilosci kwasu fosforowego, od* dzielonego od straconego siarczanu wap - nia, a nastepnie duza ilosc nierozdzielo- nych produktów reakcji z ostatniego zbior¬ nika reakcyjnego E. Ilosc wprowadzonego zpowrotem kwasu fosforowego tak sie do¬ biera w stosunku do surowego fosforanu, zeby produkty reakcji równiez i po strace¬ niu rozpuszczonego wapna stanowily rzad- koplynny mul. Ilosc odprowadzonych zpo¬ wrotem nierozdzielonych produktów reak¬ cji powinna wynosic 5 do 10 m3 na tonne su¬ rowego fosforanu. Mieszanina splywa stop¬ niowo do zbiorników B i C, przyczem fo¬ sforan surowy rozpuszcza sie calkowicie lub w wiekszej czesci w kwasie fosforo¬ wym. W zbiorniku D dodaje sie odpowied¬ nia ilosc kwasu siarkowego w celu strace¬ nia rozpuszczonego wapnia i w celu uwol¬ nienia kwasu fosforowego ewentualnie je¬ szcze zwiazanego. Jednoczesnie z kwasem siarkowym mozna doprowadzac równiez ciecz plóczna, otrzymana podczas oddzie¬ lania straconego siarczanu wapnia od o- trzymanego kwasu fosforowego. Wymie¬ niona ciecz plóczna mozna jednakze w ra¬ zie potrzeby wprowadzac do któregokol¬ wiek z poprzednich zbiorników reakcyj¬ nych, a poniewaz surowy fosforan jest cal¬ kowicie albo w wiekszej czesci rozpuszczo¬ ny jeszcze przed dodaniem kwasu siarko¬ wego, wiec nie moze tutaj nastapic jego strata spowodowana, jak w dawniejszych procesach, osadzaniem sie siarczanu wap¬ nia na ziarnach surowego fosforanu, wsku¬ tek czego kwas nie mial do nich dostepu. Z powodu doprowadzania duzych ilosci nie¬ rozdzielonych produktów reakcji zpowro¬ tem do obiegu kolowego stezenie rozpu¬ szczonego wapnia jest w roztworze stosun¬ kowo male i siarczan wapnia osadza sie glównie na zawartych w roztworze kryszta-lach siarczanu wapnia, dzieki czemu reak¬ cja daje osad gruboziarnisty, który mozna z latwoscia oddzielic od roztworu zapomo- ca odsaczenia lub dekantacji, przyczem jednoczesnie mozna otrzymywac roztwory, zawierajace 30 — 35% P205, a nawet wie¬ cej, jesli uzyc odpowiedni, wysoko procen¬ towy fosforan, z wydajnoscia przeszlo 98%. Siarczan wapnia mozna otrzymywac w postaci dwuwodzianu (CaSO± . 2H20), w postaci pólwodzianu (CaSO^ . % H20), albo w postaci anhydrytu (CaSOJ — za¬ leznie od stezenia roztworu i temperatury procesu.Pomimo odprowadzania zpowrotem du¬ zej ilosci produktów reakcji do obiegu ko¬ lowego, zwiekszenie urzadzenia do roz¬ twarzania nie jest konieczne, a nawet w a- paratach dotychczasowej wielkosci mozna zgodnie z wynalazkiem osiagnac produkcje znacznie zwiekszona w porównaniu z do¬ tychczasowa.Jesli idzie o otrzymywanie fosforanu alkaljów albo nawozów mieszanych, za¬ wierajacych fosforan alkaljów, to zasadni¬ czo stosuje sie proces i urzadzenie opisane powyzej. Podczas roztwarzania kwasem, którego sole wapniowe sa rozpuszczalne, np. kwasem azotowym, kwas ten wprowa¬ dza sie obok fosforanów surowych i odpo¬ wiedniej ilosci nierozdzielonych produk¬ tów reakcji do pierwszego zbiornika, zas srodek stracajacy, którym moze byc np. siarczan amonu, wprowadza sie do ostatnie¬ go zbiornika reakcyjnego. Nierozdzielone produkty reakcji, prowadzone w obiegu ko¬ lowym, sluza przytem zasadniczo, jako srodek rozcienczajacy, a dzieki swej wy¬ sokiej zawartosci juz straconego siarczanu wapnia maja wazne znaczenie dla wytwa¬ rzania gruboziarnistego osadu. Umozliwia¬ ja one roztwarzanie znacznie mniejsza ilo¬ scia kwasu niz zwykle, przyczem unika sie pozostawania znacznej czesci surowego fo¬ sforanu w postaci nierozpuszczonej.W pewnych warunkach czesc nieroz¬ dzielonych produktów reakcji po wprowa¬ dzeniu zpowrotem do procesu moze sluzyc do rozcienczania kwasu albo roztworu siar¬ czanu alkaljów, uzywanego jako srodek stracajacy, zanim kwas ten, ewentualnie siarczan alkaljów, zostanie wprowadzony do reakcji.Przyklad I. Wytwarzanie kwasu fo¬ sforowego. Do pierwszego zbiornika reak¬ cyjnego w urzadzeniu, zawierajacem 6 ta¬ kich zbiorników, wprowadzono drobno zmielony afrykanski surowy fosforan, kwas fosforowy i wprowadzone zpowrotem nie¬ rozdzielone produkty reakcji w takim sto¬ sunku, zeby jeden litr kwasu fosforowego, zawierajacego 35% P205 i 6 litrów nieroz¬ dzielonych produktów reakcji przypadalo na 1 kg fosforanu surowego. Do zbiornika piatego na kazdy kilogram surowego fosfo¬ ranu doprowadzono 1,1 kg kwasu siarko¬ wego o ciezarze wlasciwym 1,71 i 0,4 li¬ trów cieczy plócznej o zawartosci 21% P205, otrzymanej podczas oddzielenia kwasu siarkowego od produktów nierozpu¬ szczalnych. Podczas reakcji utrzymywano temperature od 80° do 90°C tak, iz siar¬ czan wapnia wytracal sie jako grubokry- staliczny pólwodzian. Produkty reakcji, odciagniete z ostatniego zbiornika, odsaczo¬ no i placek filtracyjny przeplókano slabym kwasem fosforowym (zawierajacym okolo 15% P2OJ. Nastepnie rozrobiono go (za¬ wieszono) w slabym kwasie fosforowym.Pólwodzian przekrystalizowal obecnie na dwuwodzian (CaSO± . 2 H20), poczem ma¬ se odsaczono i przeplókano woda. Wydaj¬ nosc wynosila 98,5%, a strata przy prze¬ mywaniu tylko 0,4% calkowitej ilosci kwa¬ su fosforowego, zawartej w surowym fo¬ sforanie, przyczem glówna czesc kwasu fosforowego, okolo 98%, otrzymano odra- zu w postaci zawierajacej 35% P205.Przyklad II. Sposób wytwarzania na¬ wozu mieszanego. Do pierwszego zbiornika reakcyjnego w urzadzeniu, uzytem w przy¬ kladzie poprzednim, wprowadzono zmielo-ny afrykanski fosforan* Wató azotowy i nierozdzielone produkty reakcji, przy- czem na kazdy kilogram surowego fosfo¬ ranu przypadalo 1,7 1 kwasu azoto¬ wego, zawierajacego 50% HN031 i 3,5 1 nierozdzielonych produktów reakcji. W piatym zbiorniku reakcyjnym na kazdy kilogram surowego fosforanu dodano 3,5 1 40%-owego roztworu siarczanu amonowe¬ go, otrzymanego podczas plókania roztwo¬ rem siarczanu amonowego wczesniej wy¬ traconego gipsu. Calkowita ilosc siarczanu amonowego w dodanym roztworze wynosi¬ la 1,2 kg na 1 kg surowego fosforanu. Siar¬ czan wapnia zostal stracony w postaci dwuwodzianu i mógl byc latwo oddzielony od kwasu fosforowego i azotanu amonowe¬ go przy pomocy filtra albo tez aparatu de- kantacyjnego i przemyty do czysta roztwo¬ rem siarczanu amonowego. Otrzymany siar¬ czan wapnia wraz z przylegajacym don roztworem siarczanu amonowego poddany zostal w innem urzadzeniu reakcji z amo- njakiem i kwasem weglowym, przyczem przetworzyl sie na siarczan amonowy i we¬ glan wapnia. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób roztwarzania surowego fo¬ sforanu kwasem siarkowym lub innym kwasem mineralnym i siarczanem alka- ljów, znamienny tern, ze czesc otrzymanych produktów reakcji odprowadza sie bez roz¬ dzielenia zpowrotem do procesu roztwa¬ rzania i dziala niemi na fosforan surowy, poczem dopiero dodaje sie kwasu roztwa¬ rzajacego i ewentualnie siarczanu alkaljów.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, sluzacy do otrzymywania kwasu fosforowego za- pomoca roztwarzania kwasem siarkowym, znamienny tern, ze mieszanine fosforanu surowego z nierozdzielonemi produktami roztwarzania miesza sie z roztworem kwasu fosforowego', oddzielonym od siarczanu wapnia, i po calkowitem lub czesciowem rozpuszczeniu fosforanu dodaje kwasu siar¬ kowego.
  3. 3. Sposób roztwarzania surowego fo¬ sforanu wedlug zastrz. 1, kwasem mineral¬ nym, którego sole wapniowe sa rozpu¬ szczalne, i siarczanem alkaljów, znamien¬ ny tern, ze surowy fosforan miesza sie naj¬ pierw z czescia wytworzonych nierozdzie* lonych produktów reakcji i z kwasem mi¬ neralnym i rozpuszcza w nich, poczem do^ piero dodaje sie siarczanu alkaljów.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze w calem urzadzeniu do roz¬ twarzania utrzymuje sie praktycznie tem¬ perature stala 80° lub wiecej tak, iz siar¬ czan wapnia wytraca sie w postaci pólwo- dzianu (CaS04 . y2 H20) i zachowuje te postac krystaliczna równiez w nierozdzie¬ lonych produktach reakcji, prowadzonych w procesie w obiegu kolowym.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz* 1—4, zna¬ mienny tern, ze czesc wytworzonych pro¬ duktów reakcji, nie odprowadzanych zpo¬ wrotem do procesu, rozdziela sie tak, iz najprzód oddziela sie wieksza czesc wy¬ tworzonego mocnego roztworu kwasu od zawieszonego w nim pólwodzianu siarczanu wapnia, poczem pólwodzian wraz z przyle¬ gajacym don mocnym roztworem kwasu fosforowego zawiesza sie w slabszym roz¬ tworze tego kwasu i przekrystalizowuje na dwuwodzian, oddzielany nastepnie od roz¬ tworu i odmyty od przylegajacego don roz¬ tworu kwasu fosforowego.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze prowadzone w obiegu kolo¬ wym nierozdzielone produkty reakcji mie¬ sza sie czesciowo z surowym fosforanem, czesciowo zas z kwasem roztwarzajacym albo tez z roztworem siarczanu alkaljów, uzytych jako srodek stracajacy, jeszcze przed wprowadzeniem tego roztworu do reakcji. Kunstdunger-Patent- Verwertungs- Aktiengesellschaft. Zastepca: Inz. dypl. M. Zoch, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 17826. Co5Pa H3PO4+C05O4. H2SO^ H3PO4+H2O 0 cJo c D p(D "3PO4 CoSOa Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL17828A 1931-01-15 Sposób roztwarzania surowego fosforanu. PL17828B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL17828B1 true PL17828B1 (pl) 1933-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1836672A (en) Method of leaching phosphate rock
US3522003A (en) Process and apparatus for producing phosphoric acid from phosphate rock
CN101337657A (zh) 混酸分解磷矿联产磷酸二氢钾、磷酸氢钙和复肥的方法
US3552918A (en) Process for the production of phosphoric acid
USRE19045E (en) Method of treating phosphate rock
USRE20994E (en) Method of treating raw phosphate
PL72623B1 (pl)
US3865922A (en) Process for the preparation of crystalline calcium sulphate and phosphoric acid
CA2016048C (en) Method for the production of potassium magnesium phosphate
US3003852A (en) Production of orthophosphoric acid
PL17828B1 (pl) Sposób roztwarzania surowego fosforanu.
US2885263A (en) Anhydrite process for phosphoric acid manufacture
CN111517832B (zh) 中低品位磷矿中P、Ca的分离方法及生产肥料的方法
US1916429A (en) Method of producing mixed fertilizers
US3523754A (en) Process for preparing phosphoric acil
US2036244A (en) Method of producing phosphates
US1906386A (en) Method of leaching phosphate rock with acid solutions
US2079847A (en) Purification of phosphate source for acid manufacture
US2985527A (en) Nitric acid process for the production of soluble phosphates
US2890934A (en) Method for manufacture of phosphatic material
US4117091A (en) Wet process phosphoric acid produced using gypsum-containing waste water
EP0057519B1 (en) A method for increasing the filtration rate of the calcium sulphate crystals in the production of wet process phosphoric acid
CN112897490B (zh) 多重结晶半水-二水生产湿法磷酸的方法及半水-二水湿法磷酸生产系统
CN110451513A (zh) 一种湿法磷酸连续反应结晶制备大颗粒工业级磷酸脲产品的方法
PL15079B1 (pl) Sposób lugowania surowego fosforanu.