PL178160B1 - Sposób rozdrabniania odpadów gumowych - Google Patents
Sposób rozdrabniania odpadów gumowychInfo
- Publication number
- PL178160B1 PL178160B1 PL95309513A PL30951395A PL178160B1 PL 178160 B1 PL178160 B1 PL 178160B1 PL 95309513 A PL95309513 A PL 95309513A PL 30951395 A PL30951395 A PL 30951395A PL 178160 B1 PL178160 B1 PL 178160B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- waste
- cooled
- minus
- grinding
- rubber waste
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
1. Sposób rozdrabniania odpadów gumowych polegajacy na rozdrabnianiu wstepnym, chlodzeniu i dalszym rozdrabnianiu ochlodzonych odpadów, znamienny tym, ze wstepnie rozdrobnione odpady gumowe chlodzi sie dwustopniowo, przy czym, w pierwszym stopniu chlodzenia wstepnie rozdrobniony odpad gumowy chlodzi sie bezprzeponowo przy uzyciu nieodsianego produktu koncowego do temperatury do minus 15°C, zas w drugim etapie chlodzenia wstepnie rozdrobnione odpady chlodzi sie do temperatury niezbednej dla dalszego prawidlowego rozdrabniania mechanicznego, w zakresie od minus 56°C do minus 150°C. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób rozdrabniania odpadów gumowych, takich jak na przykład zużyte opony.
W znanych sposobach rozdrabniania odpadów gumowych stosuje się rozdrabnianie wstępne oraz rozdrabnianie mechaniczne, w efekcie którego uzyskuje się odpad gumowy w postaci granulatu lub mączki.
W procesie rozdrabniania wstępnego oddziela się stalowy kord zawarty w przerabianych odpadach i uzyskuje się kawałki gumy 25-30 mm. Etap ten najczęściej realizuje się w przewoźnych instalacjach, w których głównym elementem są rozdrabniacze walcowe lub nożowe.
Proces rozdrabniania mechanicznego prowadzi się w młynach tnących. Rozdrabniany materiał poddaje się segregacji granulometrycznej (np. klasyfikacji sitowej) w celu otrzymania żądanego stopnia rozdrobnienia materiału. Poszczególne frakcje rozdziela się, a nadziarno zawraca się do ponownego rozdrabniania. W celu uzyskania jak największego rozdrobnienia często stosuje się zamrażanie odpadów przed ostatnim etapem rozdrabniania w młynach tnących.
Wadą stosowanych metod rozdrabniania jest bardzo wysoki wskaźnik zużycia energii w przeliczeniu na jednostkę uzyskiwanego produktu. Jest to problem zwłaszcza przy rozdrabnianiu odpadów do drobnego granulatu lub mączki. Uprzednie chłodzenie odpadów nie poprawia sytuacji - wprawdzie obniża się zużycie energii w procesie rozdrabniania, ale proces chłodzenia jest bardzo energochłonny.
Celem wynalazku było opracowanie energooszczędnej metody rozdrabniania odpadów gumowych. Cel ten zrealizowano przez wykorzystanie zimnego produktu do wstępnego obniżenia temperatury rozdrabnianych odpadów.
Sposób rozdrabniania odpadów gumowych według wynalazku charakteryzuje się tym, że wstępnie rozdrobnione odpady gumowe chłodzi się dwustopniowo. W pierwszym stopniu chłodzenia wstępnie rozdrobniony odpad gumowy chłodzi się bezprzeponowo przy użyciu nieodsianego produktu końcowego do temperatury do minus 15°C. W drugim etapie chłodzenia wstępnie rozdrobnione i ochłodzone odpady po oddzieleniu granulatu gumowego będącego produktem końcowym, chłodzi się do temperatury niezbędnej dla dalszego prawidłowego rozdrabniania mechanicznego, w zakresie od minus 56° do minus 150°C. Korzystnie jest, jeżeli wstępnie rozdrobniony odpad gumowy chłodzi się bezprzeponowo przy użyciu nieodsianego produktu końcowego i jednocześnie poddaje się go segregacji granulometrycznej. W tym
17J8160 przypadku chłodzenie przeprowadza się w proporcji strumieni od 0,5 do 1,5 wielkości strumienia zimnego do wielkości strumienia odpadów wstępnie rozdrobnionych.
Zaletą sposobu według wynalazku jest wykorzystanie zimna zawartego w produkcie w celu wydatnego zmniejszenia zużycia energii przy rozdrabnianiu odpadowej gumy.
Przedmiot wynalazku został bliżej przedstawiony w przykładach stosowania .
Przykład 1.Na wstępie z odpadowych opon wycina się w wycinarce tak zwaną stopkę, zawierającą dużą ilość drutu. Następnie w rozdrabniaczu nożowym rozcina się odpadowe opony na kawałki o wymiarach nie przekraczających 60 mm. Po oddzieleniu stalowego lub bawełnianego kordu w separatorze, rozdrobnione kawałki odpadowej gumy kieruje się do bębna obrotowego, w którym kontaktuje się je współprądowo z drobnoziarnistym produktem rozdrabniania. W wyniku tego procesu temperatura mieszaniny produktu końcowego i produktu wstępnego rozdrabniania ustala się na poziomie minus 15°C. Tak schłodzony materiał podaje się do separatora, w którym następuje oddzielenie produktu i materiału wstępnie rozdrobnionego, który z kolei poddaje się dalszemu schłodzeniu w chłodnicy do temperatury minus 150°C. Ochłodzony materiał rozdrabnia się w stożkowym młynie tnącym. Uzyskany produkt o temperaturze minus 56°C zawraca się do bębna obrotowego w celu ochłodzenia produktu wstępnie rozdrobnionego, a następnie frakcje produktu od 0,01 do 0,05 kieruje się do pakowania.
Przykład 2. Na wstępie z odpadowych opon wycina się na wycinarce stopkę zawierającą dużą ilość drutu. Następnie w rozdrabniaczu nożowym rozcina się odpadowe opony na kawałki o wymiarach nie przekraczających 80 mm. Po oddzieleniu stalowego i bawełnianego kordu w separatorze rozdrobnione kawałki kierowane są do bębna obrotowego, w którym kontaktuje się je współprądowo z drobnoziarnistym produktem rozdrabniania, w wyniku czego temperatura mieszaniny produktu końcowego i wstępnego rozdrabniania ustala się na poziomie minus 10°C. Tak schłodzony materiał poddaje się w tym samym bębnie procesowi separacji, w którym następuje oddzielenie produktu i materiału wstępnie rozdrobnionego. Materiał wstępnie rozdrobniony poddaje się dalszemu schłodzeniu w chłodnicy do temperatury minus 150°C, po czym materiał ten rozdrabnia się w stożkowym młynie tnącym. Uzyskany produkt o temperaturze minus 50°C zawraca się do bębna obrotowego, a wyodrębnioną w nim frakcję produktu o wymiarach od 0,01 do 0,06 kieruje się do pakowania.
178 160
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób rozdrabniania odpadów gumowych polegający na rozdrabnianiu wstępnym, chłodzeniu i dalszym rozdrabnianiu ochłodzonych odpadów, znamienny tym, że wstępnie rozdrobnione odpady gumowe chłodzi się dwustopniowo, przy czym, w pierwszym stopniu chłodzenia wstępnie rozdrobniony odpad gumowy chłodzi się bezprzeponowo przy użyciu nieodsianego produktu końcowego do temperatury do minus 15°C, zaś w drugim etapie chłodzenia wstępnie rozdrobnione odpady chłodzi się do temperatury niezbędnej dla dalszego prawidłowego rozdrabniania mechanicznego, w zakresie od minus 56°C do minus 150°C.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wstępnie rozdrobnione odpady gumowe chłodzi się bezprzeponowo przy użyciu nieodsianego produktu końcowego i jednocześnie poddaje się segregacji granulometrycznej.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL95309513A PL178160B1 (pl) | 1995-07-04 | 1995-07-04 | Sposób rozdrabniania odpadów gumowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL95309513A PL178160B1 (pl) | 1995-07-04 | 1995-07-04 | Sposób rozdrabniania odpadów gumowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL309513A1 PL309513A1 (en) | 1997-01-06 |
| PL178160B1 true PL178160B1 (pl) | 2000-03-31 |
Family
ID=20065483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL95309513A PL178160B1 (pl) | 1995-07-04 | 1995-07-04 | Sposób rozdrabniania odpadów gumowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL178160B1 (pl) |
-
1995
- 1995-07-04 PL PL95309513A patent/PL178160B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL309513A1 (en) | 1997-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7654477B2 (en) | Pulverization process of a vulcanized rubber material | |
| CA1084471A (en) | Process for reclaiming rubber, metal and fabric from whole tires | |
| US4607796A (en) | Method of making powder from rubber and vulcanization products | |
| BR8400268A (pt) | Processo e instalacao para a trituracao continua por pressao de material fragil a ser moido | |
| JPH0237220B2 (pl) | ||
| CN102248615A (zh) | 常温粉碎生产精细橡胶粉的生产方法 | |
| CN115591892A (zh) | 风电叶片回收再用生产线 | |
| CN1715023A (zh) | 常温粉碎生产精细橡胶粉的方法 | |
| EP1422000B1 (de) | Verfahren und Anlage zum Aufbereiten von Treibgas enthaltendem Mahlgut | |
| EP0299077A4 (en) | Method of obtaining rubber powder on the basis of natural or synthetic rubber | |
| CN1241720C (zh) | 竹粉加工工艺 | |
| CA2120410A1 (en) | Preparing rubber scrap for recycling | |
| RU2043924C1 (ru) | Способ переработки изношенных покрышек пневматических шин | |
| JP2742604B2 (ja) | 複合材廃棄物の分離回収方法 | |
| RU2128115C1 (ru) | Способ переработки изношенных покрышек | |
| US2257325A (en) | Method of separating fused products containing partially vitreous and partially nonvitreous materials | |
| RU9185U1 (ru) | Установка для переработки покрышек | |
| RU2160664C2 (ru) | Способ переработки изношенных покрышек | |
| JP2649419B2 (ja) | 複合材廃棄物の分離回収方法 | |
| Blumenthal | 1400 K Street, NW | |
| KR101047536B1 (ko) | 폐 합성수지벽지 및 폐지 코팅 비닐을 이용한 건축용 또는 공업용 합성수지 원료 제조방법 | |
| JPS61295221A (ja) | セピオライト微粉末の製造方法 | |
| RU2120379C1 (ru) | Способ утилизации материалов на основе резины | |
| JP4565989B2 (ja) | 微粉砕ゴムの製法 | |
| CN1586857A (zh) | 可发性聚苯乙烯的回收系统 |