PL178118B1 - Sposób wytwarzania ściernic - Google Patents

Abstract

1. Spo<^.s<5b wytwarzania ściemic z węglikiem krzemu i żywicą fotrmaldehydowąjako lepiszczem, znamiennytym, że wymieszane na sucho składniki ścierne, magnezyt kaustyczny, chlorek sodowy, siarka i siarczan magnezowy oraz żywice formaldehydowązadaje się wodnym roztworem chlorku chlorku magnezu o gęstości 1,2 - 1,4 g/cm3 a następnie formuje się nagrzewając do temperatury 40-45°C.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ściernic, zwłaszcza do obróbki szlifierskiej i/lub polerskiej kamienia naturalnego lub lastrika.

Znane i powszechnie stosowane są sposoby wytwarzania ściernic do obróbki szlifierskiej i/lub polerskiej na bazie żywicy formaldehydowej i fenolowej. Znane na przykład z polskich opisów patentowych nr: 57786 i 98176 sposoby wykonania ściernic ze spoiwem formaldehydowym i fenolowym wymagały prasowania uformowanych ściernic dużymi ciśnieniami przez dłuższy okres i w podwyższonej temperaturze. Żywice te modyfikowane były polimerami wtryskowymi oraz zawierały dodatki urotropiny. Znane również na przykład z polskiego opisu patentowego nr 49 853 sposoby wykonania dyspersji ściernych i/lub polerskich polegały na tworzeniu zawiesiny węglika krzemu lub innych materiałów ściernych w klejach glutynowych z dodatkiem dyspergatorów na przykład kaolinu lub polimerów. Znane są również sposoby wytwarzania ściernic ze spoiwem ceramicznym na przykład z polskiego opisu patentowego nr 63544, które polegały na dwukrotnym kruszeniu przygotowanej masy z mikroziamami elektrokorundu lub węglika krzemu, a następnie po odformowaniu pod ciśnieniem i wypaleniu, obcina sięje na żądany wymiar.

Znane sposoby wytwarzania ściernic posiadały szereg wad, a zwłaszcza wymagały stosowania urządzeń prasujących, dużej ilości energii cieplnej oraz czasu modyfikacji. Stosowane nie ekologiczne fenole i polimery były szkodliwe podczas wytwarzania i stosowania ściernic, a także ograniczały możliwość wtórnego wykorzystania.

Dla wyeliminowania tych wad opracowano sposób wytwarzania ściernic według wynalazku.

Sposób wytwarzania ściernic według wynalazku polega na stosowaniu żywicy formaldehydowej zmieszanej na sucho z węglikiem krzemu, magnezytem kaustycznym, chlorkiem sodowym, siarką mieloną i siarczanem magnezu. Wymieszane składniki zadaje się wodnym roztworem chlorku magnezu o stężeniu 1,2 -1,4 g/cm³ i po wymieszaniu formuje się w formach podgrzanych do temperatury 40 - 45°C. Magnezyt kaustyczny będący dyspergatorem występuję w ilości 35 - 45% masy ściernicy. Krzepnącą w formach mieszaninę wentyluje się w temperaturze pokojowej odprowadzając ciepło reakcji egzotermicznej przez 12 godzin.

Sposób wytwarzania ściernic według wynalazku jest prosty i nie wymaga stosowania wysokich ciśnień do formowania i wysokich temperatur dla aktywizacji reakcji. Wyeliminowanie fenolów znacznie poprawia bezpieczeństwo stosowania ściernic według wynalazku.

Sposób wytwarzania ściernic według wynalazku, przeznaczonych do obróbki szlifierskiej i/lub polerskiej polega na wymieszaniu na sucho materiału ściernego, którymjest węglik krzemu z magnezytem kaustycznym w ilości 40%, chlorkiem sodowym -3,5%, mieloną siarką-1%, siarczanem magnezu -2% i żywicą formaldehydową występującą w ilości 3,5%. Tak przygotowaną mieszaninę zadaje się wodnym roztworem chlorku magnezu o gęstości 1,3 g/cm3 i po dokładnym wymieszaniu powstałą gęstwą zalewa się formy, które następnie podgrzewa się do temperatury 40°C dla pobudzenia reakcji chemicznej. Egzotermiczna reakcja jest przez okres 12 godzin kon178 118 trolowana poprzez wentylacje form i utrzymywanie ich w temperaturze pokojowej. Powoduje to eliminacje naprężeń i pozwala na utwardzenie się ściernicy wytwarzanej według wynalazku.

Granulacja węglika krzemu i siarki jest istotna dla przeznaczenia ściernic do obróbki szlifierskiej lub polerskiej kamienia naturalnego lub lastrika.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (2)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób wytwarzania ściernic z węglikiem krzemu i żywicą formaldehydowąjako lepiszczem, znamienny tym, że wymieszane na sucho składniki ścierne, magnezyt kaustyczny, chlorek sodowy, siarka i siarczan magnezowy oraz żywice formaldehydową zadaje się wodnym roztworem chlorku chlorku magnezu o gęstości 1,2 - 1,4 g/cm³ a następnie formuje się nagrzewając do temperatury 40-45°C.
2. 2. Sposób wytwarzania ściernic według zastrz. 1, znamienny tym, że magnezyt kaustyczny miesza się w ilości 35-45% masy ściernicy, a krzepnącą formę wentyluje się przez 12 godzin.