PL17805B1 - Sposób wytwarzania bogatszych w wegiel weglowodorów z metanu do wykonywania tego sposobu. - Google Patents
Sposób wytwarzania bogatszych w wegiel weglowodorów z metanu do wykonywania tego sposobu.Info
- Publication number
- PL17805B1 PL17805B1 PL17805A PL1780528A PL17805B1 PL 17805 B1 PL17805 B1 PL 17805B1 PL 17805 A PL17805 A PL 17805A PL 1780528 A PL1780528 A PL 1780528A PL 17805 B1 PL17805 B1 PL 17805B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- methane
- furnace
- gases
- hydrocarbons
- carbon
- Prior art date
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 109
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 12
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 32
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 13
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 13
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 claims description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical class [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 claims description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000007036 catalytic synthesis reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 5
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GMACPFCYCYJHOC-UHFFFAOYSA-N [C].C Chemical compound [C].C GMACPFCYCYJHOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- -1 carbon hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005624 silicic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Description
Otrzymywanie weglowodorów bogat¬ szych w wegiel przez ogrzewanie meta¬ nu jest znane. W tym celu przeprowadzano metan ogrzewanemi z zewnatrz rurami, w razie potrzeby pod zwiekszonem cisnie¬ niem, oraz stosowano katalizatory, a takze zwiekszano szybkosc przeplywu metanu.Jednakze wszystkie dotychczas stosowane metody nie prowadzily do ekonomicznego wytwarzania weglowodorów bogatszych w wegiel, a zwlaszcza weglowodorów pier¬ scieniowych. Stwierdzono równiez wielo¬ krotnie, ze metan w temperaturze powyzej czerwonego zaru rozpadal sie na wegiel i wodór.Obecnie okazalo sie, ze mozna zapobiec rozpadowi metanu na pierwiastki nawet w temperaturach powyzej 1000°C i otrzymy¬ wac przewaznie weglowodory aromatycz¬ ne, jezeli czas ogrzewania metanu znacznie ograniczyc. Nalezy przytem unikac stoso¬ wania katalizatorów, sprzyjajacych wydzie¬ laniu sie wegla, a wiec zelaza, niklu, ko¬ baltu, które moga tworzyc wegliki. Stoso¬ wanie katalizatorów okazalo sie naogól niekonieczne. Istotne znaczenie przy wyko-naniu sposobu wedlug wynalazku ma ogrza¬ nie metanu Lub mieszaniny gazowej, za¬ wierajacej 'meian, *do temperatury, w któ¬ rej czasteczka metanu zaczyna sie rozkla¬ dac, przyczem jednak rozklad ten powi¬ nien trwac mozliwie krótko, zeby atomy wodoru nie zdazyly sie calkowicie odlaczyc od atomu weglowego. Stwierdzono, ze dla otrzymania praktycznie dosc duzej wydaj¬ nosci weglowodorów nienasyconych i aro¬ matycznych ogrzewanie powyzej 1000°C nie powinno trwac dluzej miz sekunde. Im krócej trwa ogrzewanie, tern lepsza otrzy¬ muje sie wydajnosc. Jezeli ogrzewanie trwa krócej niz sekunde, to przy tempera¬ turze 1000°C lub wyzej wolny wegiel pra¬ wie sie nie wydziela. Natomiast w tempe¬ raturach znacznie nizszych od 1000°C wy¬ dajnosci, zwlaszcza weglowodorów aroma¬ tycznych, sa równiez male.W praktyce sposób wedlug wynalazku mozna, naprzyklad wykonac, jak nastepu¬ je- Metan prowadzi sie przez waskie rurki, np. o przekroju 3 — 5 mm, w temperatu¬ rze 1000° — 1100°C z taka szybkoscia, ze¬ by ogrzewanie go do tak wysokiej tempe¬ ratury trwalo tylko 1/5 — Ygo sekundy.Wtedy przy wylotach z rurek zjawiaja sie geste biale lub zóltawo bronzowe mgly, z których z latwoscia mozna wydzielic ben¬ zen i wyzej wrzace weglowodory aroma¬ tyczne. Po jednokrotnem przepuszczeniu gazów przez rurki przetiwarza sie na we¬ glowodory aromatyczne 10 — 20% metanu.Wolny wegiel nie wydziela sie przytem prawie zupelnie; przeprowadzony metan niecalkowicie ulega rozkladowi, natomiast tworzy sie obok niewielkich ilosci nienasy¬ conych gazowych weglowodorów równiez wolny wodór. Otrzymana w ten sposób, ja¬ ko produkt uboczny, mieszanine metanu i wodoru mozna jeszcze kilkakrotnie podda¬ wac temu samemu procesowi przemiany.Przy prowadzeniu procesu na wieksza skale, przepuszczajac metan przez ogrzana do 1100°C rure o srednicy 16 mm i dlugo¬ sci ogrzewanej czesci równej 100 mm, z szybkoscia 60 — 70 1 na godzine, otrzymy¬ wano, obok oleju lekkiego, zawierajacego glównie benzen, mniejsze ilosci /weglowo¬ dorów nienasyconych, jak równiez toluenu, ksylenu i naftalenu, wzglednie rzadka smo¬ le, prawie bez zawartosci wolnego wegla, z której zapomoca destylacji udalo sie wy¬ osobnic naftalen, olej zólto-bronzowy z zie¬ lona fluorescencja oraz stale weglowodory pierscieniowe, zwlaszcza antracen i fenan- tren.W temperaturze znacznie powyzej 1200°C, stosujac czysty metan, przy znacz¬ nej nawet szybkosci jego przeplywu (do 70 1 na godz.) otrzymuje sie duze ilosci we¬ gla. Jezeli jednak rozcienczyc metan gaza¬ mi obojetnemi, wówczas temperature moz¬ na znacznie podniesc.Okolicznosc, iz metan lub mieszanine metanu z gazami nalezy ogrzewac do tem¬ peratur, lezacych powyzej czerwonego za¬ ru, przyczem nigdy nie mozna osiagnac na¬ wet w przyblizeniu przemiany ilosciowej, doprowadzila do koniecznosci ogrzewania metanu w aparacie, umozliwiajacym jak¬ najiwieksze wykorzystanie zastosowanego ciepla. Osiaga sie to, pracujac sposobem odzyskowym.Na zalaczonym rysunku wyobrazono przyklad urzadzenia odzyskowego, nadaja¬ cego sie do wykonania niniejszego sposobu.Fig. 1 wyobraza przekrój podluzny, fig. 2 — przekrój poprzeczny wzdluz linji 1 — 1 fig. 1, zas fig. 3 — jedna z plyt, sto¬ sowanych do wypelniania wiezy.Na rysunkach tych litera a oznaczono piec, wykonany z materjalu ogniotrwalego i uszczelniony plaszczem blaszanym c.Piec ten wylozony jest (obmurowany) ma- terjalem d, ulatwiajacym rozszczepianie metanu, utrudniajacym natomiast wydzie¬ lanie sie wolnego wegla. Dlatego tez nie mozna do budowy pieca stosowac zelaza, niklu ani kobaltu, ani tez materialów, za-wierajacych duze ilosci tych metali, Odpo¬ wiednim materjalem na obmurowanie jest mozliwie ubogi w zelazo kwas krzemowy w postaci cegiel krzemionkowych lub zelu krzemionkowego.W szybie pieca, jako wypeltaienie, u- mieszczone sa jedna nad druga plyty e, za¬ opatrzone w dowolna ilosc otwordw prze¬ lotowych / dla gazów. Plyty te wykonane sa z takiego samego lub tak samo dzialajace¬ go materjalu, jak i obmurowanie d pieca.W górnym koncu pieca znajduje sie boczna rura doprowadzajaca g, zas górny otwór h pieca, z którego moga uchodzic gazy odlotowe, zakrywa sie pokrywa i, za¬ mykana lub otwierana zapomoca dzwigni k lub w inny sposób.W srodku dlugosci pieca pod zweze¬ niem / umieszczone sa stycznie kanaly m, doprowadzajace gaz grzejny. W dolnym koncu pieca znajduje sie kanal n, komuni¬ kujacy sie z jednej stroiny z rura o, dopro¬ wadzajaca powietrze, z drugiej zas — z rura p, odprowadzajaca przerobiona mie¬ szanine reakcyjna.Przy zastosowaniu tego urzadzenia piec ogrzewa sie najpierw przez spalanie gazu albo przez wdmuchiwanie dowolnych ga¬ zów spalinowych. Gaz, przeznaczony do spalania w piecu, np. gaz generatorowy, wdmuchuje sie do srodka pieca przez rury m, przyczem jednoczesnie przez przewód o i kanal n w dolnym koncu doprowadza sie powietrze do spalania. Cieplo gazów, u- chodzacych z otworu h, zatrzymuje sie w zasobniku.Po pewnym czasie przerywa sie prze¬ dmuchiwanie goracych gazów (bieg gora¬ cy pieca) od dolu do góry, natomiast przez kanal g, polozony w górnym koncu pieca, wprowadza sie metan lub gaz, zawierajacy metan, który plynie przez piec zgóry na- dól. Gaz ten ogrzewa sie cieplem, pocho- dzacem od obmurowania d i plyt wypel¬ niajacych e pieca, az wreszcie dochodzi do strefy / o najwyzszej temperaturze, gdzie wystepuje jego rozklad w pozadanym kierunku. Prowadzenie gazów, zawieraja¬ cych metan, trwa dopóty, az piec ostygnie.Cieplo mieszaniny reakcyjnej, uchodzacej w dolnym koncu pieca przez kanal n oraz przewód p i prowadzonej nastepnie przez urzadzenia zbierajace i pochlaniajace, nie- przedstawione na rysunku, magazynuje sie, aby je móc calkowicie wyzyskac.Skoro piec ostygnie, nadaje sie piecowi znowu bieg goracy, t. j. spala sie w nim gaz lub wdmuchuje sie don gorace gazy, jak to opisano na poczatku, przyczem cie¬ plo, nagromadzone w czasie rozkladu, sto¬ suje sie do podgrzania powietrza, wzgled¬ nie gazu, przeiznaczionego do spalenia, albo tez do obu tych celów. W ten sposób pro¬ ces stale sie powtarza.Wazna rzecza jest mozliwie daleko po¬ suniete wyzyskanie ciepla. Prócz tego, ce¬ lem ekonomicznego przeprowadzenia spo¬ sobu wedlug wynalazku, nalezy dbac o to, by metan nie rozpadal sie na wegiel i wo¬ dór, zas rodniki, powstajace przez odszcze- pienie czesci atomów wodorowych, laczyly sie, tworzac weglowodory, bogatsze w we¬ giel. W tym celu nalezy uwazac, zeby ogrzewanie metanu w strefie najgoretszej trwalo niedluzej, niz sekunde, korzystniej jednak ulamek sekundy, przyczem czas ogrzewania metanu w temperaturze ponizej czerwonego zaru jest obojetny. Laczny czas trwania ogrzewania w strefie najgoret¬ szej zmienia sie zaleznie od wlasciwosci katalitycznych materjalu, uzytego na ob¬ murowanie, Wzglednie wypelnienie pieca.Poniewaz nagrzany piec podczas prze¬ plywu metanu lub gazów, zawierajacych metan, stopniowo stygnie, wiec korzystnem jest w miare spadania temperatury pieca stopniowo przedluzac czas ogrzewania, t. j. zmniejszac szybkosc przeplywu gazów.Stosuiiki ilosciowe produktów gazo¬ wych, cieklych i stalych, otrzymywanych w opisany sposób, mozna odpowiednio zmie¬ niac, zmieniajac warunki procesu. W celu — 3 —wydzielenia poszczególnych produktów mozna sie poslugiwac wezelkiemi odpo- wicdniemi metodami.Nieprzetworzona reszte metanu mozna dla dalszego wyzyskania prowadzic je* szcze kilkakrotnie przez aparature albo tez stosowac zamiast gazu swietlnego albo wo¬ doru, poniewaz (pozostalosc ta zawiera wo¬ dór. Mozna ja stosowac równiez do ogrze¬ wania aparatów.Wolny wodór, tworzacy sie jednocze¬ snie z wyzszemi weglowodorami, mozna znowu czesciowo lub calkowicie wiazac z weglem na metan, dodajac do uchodzacego gazu, oddzielonego od utworzonych wyz¬ szych weglowodorów, domieszke tlenku wegla, kwasu weglowego lub gazu wodne¬ go oraz stosujac ten wodór do katalitycz¬ nego uwodorniania tlenków wegla. Otrzy¬ many przytem przy pomocy katalizatora niklowego metan mozna znowu poddawac rozkladowi termicznemu w opisany sposób i t. d. Nastepnie przez stosowanie innych katalizatorów w odpowiednich warunkach mozna poprowadzic katalityczna synteze ropy naftowej, przyczem gaz, powstajacy ku koncowi tej syntezy i bogatszy w metan, bywa znowu poddawany rozkladowi ter¬ micznemu i i d. W ten sposób wykorzystu¬ je sie termiczny rozklad metanu do katali¬ tycznej syntezy ropy.Poniewaz przy opisanym termicznym rozkladzie metanu tworza sie weglowodo¬ ry nienasycone oraz aromatyczne, mozna gaz reakcyjny, zawierajacy wodór, zastoso¬ wac do uwodorniania weglowodorów aro¬ matycznych, przyczem wspomniany gaz re¬ akcyjny rtaje sie ubozszym w wodór, a za¬ tem jest stosunkowo bogatszy w metan, dzieki czemu wiecej sie nadaje do rozkladu termicznego.Jako surowiec do wykonania sposobu wedlug wynalazku stosuje sie czysty metan albo tez metan rozcienczony innemi gazami albo parami, np. gaz z koksowni, najodpo¬ wiedniejszy jednak jest metan czysty. Nie- szkodliwemi domieszkami sa wodór, azot, tlenek wegla; natomiast para wodna, kwas weglowy i kwas siarkowy obnizaja stopien mozliwosci wyzyskania metanu, poniewaz w wyzszych temperaturach reaguja z metanem w niepozadany sposób. Obecnosc weglowo¬ dorów, rózniacych sie od metanu, nie szko¬ dzi oczywiscie, poniewaz, jak wiadomo, we¬ glowodory te w wysokiej temperaturze roz¬ kladaja sie jeszcze latwiej niz metan na podobne skladniki.Sposób wedlug wynalazku mozna wyko¬ nywac pod zwyklem albo zmniejszonem ci¬ snieniem.Opisany materjal, wypelniajacy szyb pieca, moze byc równiez inaczej uksztalto¬ wany. Przedziurawione plyty moga lezec w piecu jedna na drugiej bez odstepów.Mozna jednoczesnie stosowac dwa lub wie¬ cej takich pieców, z których czesc rozgrze¬ wa sie, podczas gdy w drugiej czesci od¬ bywa sie rozklad metanu, i odwrotnie, dzidki czemu rozklad metanu Mb gazu, za* wierajacego met|an, mozna prowadzic w sposób ciagly. PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania weglowodorów bogatszych w wegiel przez termiczny roz¬ klad metanu, znamienny tern, ze metan, wzglednie gaz, zawierajacy metan, ogrze¬ wa sie do temperatury 1000°C i wyzszej i utrzymuje w tej temperaturze najwyzej 1 sekunde.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze rozkladowi poddane zostaja ga¬ zy pochodzace z termicznego rozkladu, e- wentualnie po zwiekszeniu w nich zawarto¬ sci metanu, przyczem powiekszenie zawar¬ tosci metanu moze byc osiagniete albo przez dodatek nowych ilosci metanu, albo przez zamiane zawartego w gazach rozkladowych wodoru na metan (np. w znany sposób przez domieszke tlenków wegla albe zawie¬ rajacych je gazów, ewentualnie, przy pro- — 4 —wadzeniu znanej syntezy katalitycznej ole¬ ju skalnego), albo przez oddzielenie za¬ wartego wodoru srodkami fizycznemi albo chemicznemi (np. przez uzycie wodoru do uwodornienia w znany sposób powstalych przy pracy nienasyconych albo aromatycz¬ nych weglowodorów.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze ogrzewanie metanu, wzglednie gazów zawierajacych metan, odbywa sie okresowo na zmiane z rozgrzewaniem pie¬ ca zapomoca spalin lub gazowego paliwa.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 3, zna¬ mienny tern, ze szybkosc przeplywu meta¬ nu, wzglednie gazów zawierajacych metan, przez piec, ogrzany do temperatur wyz¬ szych od 1000°C, zmniejsza sie w miare ostygania pieca do temperatury 1000°C.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze cieplo, pozostale w wycho¬ dzacym z pieca gazie reakcyjnym, zostaje w znany sposób wykorzystane do podgrza¬ nia gazu palnego, uzywanego do ogrzewa¬ nia pieca.
- 6. Urzadzenie do wykonania sposobu wedlug zastrz, 1, znamienne tern, ze do wymurowania pieca, wzglednie jako cialo wypelniajace, stosowane sa takie substan¬ cje, które jaik kwas krzemowy, wzglednie kwarc, pomyslnie wplywaja na rozszcze¬ pienie metanu bez oddzielania wegla i sa wolne od zelaza, niklu i kobaltu. Franz Fischer. Helmut Pichler. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 17805. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL17805B1 true PL17805B1 (pl) | 1933-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2572664A (en) | Manufacture of acetylene | |
| NO860746L (no) | Termisk reformering av gassformig hydrokarbon. | |
| PL17805B1 (pl) | Sposób wytwarzania bogatszych w wegiel weglowodorów z metanu do wykonywania tego sposobu. | |
| CA1093823A (en) | Process for prevention of condensation during transport of hot, crude coke-oven gas to its place of use | |
| US2721227A (en) | Method and apparatus for making acetylene | |
| US2681943A (en) | Furnace for treating material with corrosive gas | |
| US2808317A (en) | Process and apparatus for the recovery of sulphur from hydrogen sulphide | |
| US2662006A (en) | Gas manufacture | |
| NO821751L (no) | Fremgangsmaate ved forgassing. | |
| US2590869A (en) | Manufacture of gas | |
| US4293525A (en) | Apparatus for recovering sulfur from gases containing hydrogen sulfide | |
| US2782105A (en) | Furnace for activating coke | |
| US1510442A (en) | Process of manufacturing hydrogen or gases rich in hydrogen | |
| US2141768A (en) | Manufacture of carbon bisulphide | |
| US1677757A (en) | Treatment of carbonaceous and other materials | |
| US1441695A (en) | Process of fixing nitrogen | |
| CN110760314B (zh) | 焦炭炼制方法及焦炭炼制炉 | |
| US2877100A (en) | Sulphur recovery | |
| PL14831B1 (pl) | Sposób ciaglego otrzymywania gazu z paliw stalych przy jednoczesnem stapianiu pozostalosci z tych paliw oraz urzadzenie do przeprowadzenia tego sposobu. | |
| US570382A (en) | Apparatus for manufacturing fuel-gas | |
| US1842230A (en) | Recovery of sulphur from roaster gases | |
| US964901A (en) | Process of treating combustible gases. | |
| US2821464A (en) | Method and apparatus for making producer gas | |
| US1080344A (en) | Process of smelting metals. | |
| RU122089U1 (ru) | Устройство для получения ацетилена окислительным пиролизом метана и других углеводородов |