PL177825B1 - Materiał wielowarstwowy oraz sposób wytwarzania materiału wielowarstwowego - Google Patents

Materiał wielowarstwowy oraz sposób wytwarzania materiału wielowarstwowego

Info

Publication number
PL177825B1
PL177825B1 PL94304925A PL30492594A PL177825B1 PL 177825 B1 PL177825 B1 PL 177825B1 PL 94304925 A PL94304925 A PL 94304925A PL 30492594 A PL30492594 A PL 30492594A PL 177825 B1 PL177825 B1 PL 177825B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fabric
layers
weight
adhesive
binder
Prior art date
Application number
PL94304925A
Other languages
English (en)
Other versions
PL304925A1 (en
Inventor
Axel Böttcher
Ulrich Stieber
Achim Fels
Michael Mohr
Original Assignee
Akzo Nobel Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6496822&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL177825(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Akzo Nobel Nv filed Critical Akzo Nobel Nv
Publication of PL304925A1 publication Critical patent/PL304925A1/xx
Publication of PL177825B1 publication Critical patent/PL177825B1/pl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J129/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Adhesives based on hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J129/14—Homopolymers or copolymers of acetals or ketals obtained by polymerisation of unsaturated acetals or ketals or by after-treatment of polymers of unsaturated alcohols
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H5/00—Armour; Armour plates
    • F41H5/02—Plate construction
    • F41H5/04—Plate construction composed of more than one layer
    • F41H5/0471—Layered armour containing fibre- or fabric-reinforced layers
    • F41H5/0478—Fibre- or fabric-reinforced layers in combination with plastics layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2329/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
    • C08J2329/14—Homopolymers or copolymers of acetals or ketals obtained by polymerisation of unsaturated acetals or ketals or by after-treatment of polymers of unsaturated alcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • C08L2666/14—Macromolecular compounds according to C08L59/00 - C08L87/00; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/28—Non-macromolecular organic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/902—High modulus filament or fiber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/911—Penetration resistant layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/30—Self-sustaining carbon mass or layer with impregnant or other layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3472—Woven fabric including an additional woven fabric layer
    • Y10T442/3528—Three or more fabric layers
    • Y10T442/3569—Woven fabric layers impregnated with a thermosetting resin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3854—Woven fabric with a preformed polymeric film or sheet
    • Y10T442/387—Vinyl polymer or copolymer sheet or film [e.g., polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl acetate, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
    • Y10T442/488—Including an additional knit fabric layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/671—Multiple nonwoven fabric layers composed of the same polymeric strand or fiber material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet
    • Y10T442/676—Vinyl polymer or copolymer sheet or film [e.g., polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl acetate, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Ceramic Capacitors (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

1. Material wielowarstwowy z tkanin z materialów z wlókna modalnego (H W M ) i spoiwa, przy czym warstwy spoiwa zasadniczo sa umieszczone tylko miedzy poszczególnymi warstwami tkaniny, znam ienny tym , ze spoiwo stanowi rezol modyfikowany za pom oca poliwinylobutyralu, przy czym zawartosc rezolu wynosi od 4 do 20% wagowych, zawartosc poliwinylobutyralu wynosi od 75- 95% wagowych, a zawartosc utwardzacza wynosi 1-5% wagowych. 2. Sposób wytwarzania materialu wielowarstwowego z tkanin z materialów z wlókna modalnego (HWM) i spoiwa, przy czym warstwy spoiwa zasadniczo sa umieszczone tylko miedzy poszczególnymi warstwami tkaniny, znamienny tym, ze poszczególne warstwy tkaniny powleka sie najpierw spoiwem zlozonym z 75-95% wagowych, poliwinylobutyralu, 4-20% wagowych rezolu i 1-5% wagowych utwardzacza a nastepnie poszczególne pow leczone spoiw em w arstw y tkaniny uklada sie jed n a na drugiej i sprasowywuje sie ze soba w temperaturze w zakresie od 140 do 180°C (413-453 K). PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku są materiały wielowarstwowe oraz sposób wytwarzania materiałów wielowarstwowych.
Wynalazek dotyczy materiałów wielowarstwowych z tkanin z materiałów włókna modalnego, jak np. nici z poliamidów aromatycznych oraz sposobu ich wytwarzania, które nadąjąsię w szczególności jako laminaty powstrzymujące pociski do wytwarzania hełmów ochronnych opancerzeń przeciw pociskom.
Dla celów wojskowych wytwarza się tego rodzaju laminaty z zastosowaniem spoiwa złożonego z około 50% żywicy fenolowej i 50% poliwinylobutyralu. Pojedyncze tkaniny impregnuje się za pomocątego spoiwa i tak otrzymane materiały do prasowania laminatów zbrojonych (prepregs) sprasowuje się ze sobąw cieple, przy czym spoiwo zostaje utwardzone i nadaje materiałowi wielowarstwowemu potrzebną wytrzymałość przy jednoczesnej pożądanej elastyczności. Według europejskiego opisu patentowego EP-B 0 169 432 otrzymuje się laminaty o szczególnie dobrej zdolności zatrzymywania wobec pocisków, gdy zostaje utrzymany włókienniczy charakter poszczególnych warstw i spoiwo wiążące tkaninę występuje jako warstwa spoiwa, zwilżająca jedynie warstwę zewnętrzną nici tkaniny. Przez to osiąga się przy uderzeniu pocisku szczególnie dobrze tłumiące działanie.
Za korzystne spoiwa używa się termoplasty, w szczególności żywice akrylowe, ponieważ dająsię one dobrze nanosić na powierzchnię tkanin bez impregnowania ich. Wytrzymałość i elastyczność otrzymanych laminatów jest jednak niewystarczająca dla hełmów ochronnych.
Zadaniem wynalazku jest dostarczenie materiałów wielowarstwowych z tkanin z materiałów włókna modalnego (HWM), które zjednej strony mająwytrzymałość i elastyczność dotychczasowych wojskowych hełmów ochronnych, którejednak z drugiej strony bez zwiększania grubości warstwy, to znaczy bez zwiększania ciężaru, wykazują polepszone działanie tłumiące uderzenie pocisku.
177 825
Tak więc przedmiotem wynalazku jest materiał wielowarstwowy z tkanin z materiałów włókna modalnego (HWM) i spoiwa, przy czym warstwy spoiwa zasadniczo sąumieszczone tylko między - warstwami tkaniny, charakteryzuje się tym, że spoiwo stanowi rezol modyfikowany zapomocąpoliwinylobutyralu, przy czym zawartość rezolu wynosi od 4 do 20% wagowych i zawartość poliwinylobutyralu wynosi od 75- 95% wagowych, a zawartość utwardzacza wynosi 1-5% wagowych.
Przedmiotem wynalazkujest również sposób wytwarzania materiału wielowarstwowego z tkanin z materiałów z włókna modalnego i spoiwa, przy czym warstwy spoiwa zasadniczo są umieszczone tylko między poszczególnymi warstwami tkaniny, charakteryzuje się tym, że poszczególne warstwy tkaniny powleka się najpierw spoiwem złożonym z 75-95% wagowych poliwinylobutyralu, 4-20% wagowych rezolu i 1-5% wagowych utwardzacza, a następnie poszczególne powleczone spoiwem warstwy tkaniny układa się jedna na drugiej i sprasowywuje się ze sobą w temperaturze w zakresie od 140 do 180°C (413-453 K).
Przedmiotem wynalazkujest również sposób wytwarzania materiału wielowarstwowego z tkanin z materiałów z włókna modalnego i spoiwa, przy czym warstwy spoiwa zasadniczo są umieszczone tylko między poszczególnymi warstwami tkaniny, charakteryzujący się tym, że kolejne warstwy tkaniny, układa się jednana drugiej umieszczając między nimi każdorazowo folię ze spoiwa złożonego z 4 do 20% wagowych rezolu, 75 do 95% wagowych poliwinylobutyralu i 1 do 5% wagowych utwardzacza, a następnie sprasowywuje się całość ze sobą w temperaturze w zakresie od 140 do 180°C (413-453 K).
Stwierdzono, że wystarczającąwytrzymałość sporządzonego za pomocą spoiwa na bazie żywicy fenolowej/poliwinylobutyralu materiału wielowarstwowego z tkanin z materiałów włókna modalnego możnajeszcze uzyskać wówczas, gdy spoiwo zawierajedynie 4 do 20% wagowych rezolu. Z drugiej strony spoiwo, które zawiera 4 do 20% wagowych rezolu, 75 do 95% wagowych poliwinylobutyralu i 1 do 5% wagowych utwardzacza, może być nanoszone jako cienka warstwa na tkaninę bez impregnowaniajej. To spoiwo może być wytwarzane nawet w postaci folii. Przez to otwierają się możliwości dla procesów wytwarzania materiałów wielowarstwowych, które nie są możliwe za pomocą mieszanek żywicznych do impregnowania o wysokiej zawartości żywicy fenolowej.
Materiały wielowarstwowe i wykonane z tego hełmy ochronne, które są wytwarzane przez sprasowanie powleczonej spoiwem według wynalazku tkaniny albo przez sprasowanie wzajemnie następujących kolejno warstw tkaniny i folii ze spoiwa, wykazuj ją wystarczającą wytrzymałość, elastyczność i polepszone działanie tłumiące uderzenie pocisku.
Sąto materiały wielowarstwowe z tkanin z materiałów z włókien modalnego albo ewentualnie częściowo z innych nici syntetycznych i spoiwa, przy czym warstwa spoiwa istotnie jest umieszczona tylko na powierzchniach zewnętrznych nici tkaniny i spoiwo stanowi rezol modyfikowany za pomocą poliwinylobutyralu.
Zastosowane tkaniny sąznane jako takie, tak samo jak materiały z włókna modalnego. Korzystne włókna stanowią włókna aramidowe. Inne materiały z włókna modalnego stanowią włókna węglowe, BN (azotku borowego), SiC (węglika krzemu), albo wolframowe, które mogą być razem utkane w tkaninę w celu wzmocnienia włókien aramidowych. Ze względu na koszty mogą być jednak wkomponowane w tkaninie również inne materiały włókniste, jak na przykład włókna polietylenowe, poliwinyloalkoholowe, poliakrylonitrylowe, poliestrowe albo poliamidowe. Korzystnie łączy się ze sobątkaniny o jednym rodzaj u włókna z tkaninami z innych rodzajów włókna.
Pojęcie tkaniny w sensie niniejszego wynalazku obejmuje wszystkie włókiennicze struktury płaszczyznowe, jak na przykład tkaniny, dzianiny jak dzianiny szydełkowe albo materiały dziane, runo i inne.
Rezole stanowią wytworzone w środowisku alkalicznym produkty kondensacji krezolu-formaldehydu, wychodząc ze stosunku molowego fenol (krezol) : formaldehyd wynoszącego od 1:1 do 1:3, w szczególności od 1:2 do 1:3. Korzystnie stosuje się małocząsteczkowe typy rezolu (1 do 4 pierścieni), przy czym zneutralizowane, bezwodne żywice najczęściej sąrozpuszczone
177 825 w niższym alkoholu i jako roztwór zostają wymieszane z odpowiednim roztworem poliwinylobutyralu. Jako poliwinylobutyral można stosować dostępne typy w handlu. Korzystne są takie o zawartości butyralu 75 do 80% i zawartości OH wynoszącej 18 do 21%. Również te polimery korzystnie są rozpuszczone w alkoholu.
Możliwe jest również, aby suchy i bezrozpuszczalnikowy rezol, poliwinylobutyral i utwardzacz ze sobą homogenizować, wytłaczać i kalandrować.
Roztwory żywicy miesza się ze sobą dodaje utwardzacz (bezwodnik kwasowyjak np. bezwodnik kwasu ftalowego, heksahydroftalowego, piromelitowego, albo fumarowego) i wylewa na folię rozdzielczą. Po odparowaniu rozpuszczalnika, otrzymaną warstwę spoiwa albo nanosi się na tkaninę albo warstwę spoiwa wytwarza się jako niezależną folię (0,030-0,060 kg/m2), sieciuje się wstępnie przez krótkotrwałe (około 1 minutę) ogrzewanie do temperatury około 80 do 90°C (353-363 K), przez to czyni się jąnielepką, następnie składuje w tym stanie i w razie potrzeby stosuje w tej postaci.
Odpowiednio do tego są do dyspozycji dwa alternatywne sposoby wytwarzania matenałów wielowarstwowych według wynalazku.
a) Wytwarza się tkaniny powleczone spoiwem i ewentualnie sieciuje wstępnie przez krótkotrwałe ogrzewanie (1 minutę) do temperatury około 80 do 90°C (353-363 K), aby otrzymać nielepkie produkty, które nadają się do składowania. W celu wytworzenia materiałów wielowarstwowych składa się zależnie od żądanej grubości lub działania ochronnego kilka (10 do 25) warstw jedno- albo obustronnie powleczonej tkaniny jedną nad drugą i według stanu techniki przy formowaniu w temperaturze 140 do 180°C (413-453 K) w ciągu 30 do 90 minut sprasowuje się ze sobą przy czym ciśnienie prasowania wynosi w zakresie (3-10) 105Pa. Przy tym warstwy tkaniny zostają ze sobą sklejone i spoiwo utwardza się, bez wnikania w tkaninę.
b) Odpowiednio do żądanej grubości materiału wielowarstwowego układa się kilka niepowlekanych warstw tkaniny jedną nad drugą, przy czym każdorazowo między tkaninami zostaje ułożona folia ze spoiwa. Całość tych warstw sprasowuje się następnie ze sobą w takich samych warunkach jak w sposobie a).
Przykład I. Standardowy skład według specyfikacji US,LP/P DES 12-78 B (50% żywicy fenolowej, 50% poliwinylobutyralu) aplikuje się przez powlekanie na tkaninę Twaron będącej tkaninąz włókien twaronowych na bazie aromatycznych poliamidów firmy Akzo (Stylwe T 750) 0,460 kg/m2 przy powłoce żywic wynoszącej 13%. Z tego powleczonego materiału wytwarza się
a) laminat 12-warstwowy (6,28 kg/m2),
b) laminat 13-warstwowy.
Wyniki ostrzeliwania są porównane w tabeli I ze spoiwem według wynalazku .
75% poliwinylobutyralu,
20% rezolu (żywicy rezolowej),
5% bezwodnika kwasu ftalowego.
Za pomocą żywicy według wynalazku powleczono również tkaninę Twaron T 750 i z tego wytworzono laminat 12-warstwowy.
Wytwarzanie laminatu przeprowadzono każdorazowo przez sprasowanie w temperaturze 160°C (433 K) w ciągu 30 minut.
Tabela I
Laminat Wartość V50 (M/s)
Żywica standardowa; 12 warstw 525
Żywica standardowa; 13 warstw 539
Żywica według wynalazku; 12 warstw 545
Wartość ν^θ oznaczono według Stanag 2920 z 17 odłamków śrutowych.
Przykład II. Standardowy skład żywicy odpowiednio do specyfikacji US LP/P DES
12-78 B aplikuje się przez powlekanie na tkaninie Twaron będącej tkaninąz włókien twaronowych
177 825 na bazie aromatycznych poliamidów o ”dużej wytrzymałości” firmy Akzo (Style CT 736) 0,410 kg/m2 przy powłoce żywicy wynoszącej 13%. Z tego powlekanego materiału wytwarza się laminat 12-warstwowy (5,526 kg/m2).
Za pomocą spoiwa według wynalazku, według przykładu I powleka się również tkaninę Twaron CT 736 i z tego wytwarza się laminat 12-warstwowy. Wytwarzanie laminatu przeprowadza się każdorazowo przez sprasowanie w temperaturze 160°C (433 K) w ciągu 30 minut.
W tabeli II porównana jest wartość V50 według Stanag 2920 z 17 odłamków śrutowych.
Tabela II
Laminat Wartość V50 (M/s)
Żywica standardowa; 12 warstw 519
Żywica według wynalazku; 12 warstw 541
Przykład III. Wytwarzanie laminatu przeprowadza sięjak w przykładzie I. Wytwarza się jednak za pomocą żywicy standardowej laminat 10-warstwowy, a z żywicą według wynalazku laminat 9-warstwowy i porównuje ostrzeliwanie kulowe 9 mm Para według SKI (Deutsche Polizeinorm). Obydwa laminaty wykazują jednakową wytrzymałość na przestrzelenie, różnią się jednak silnie pod względem ciężaru.
Żywica standardowa:
laminat 10-warstwowy T 750----> 5,23 kg/m2.
Żywica według wynalazku:
laminat 9-warstwowy T 750 ----> 4,71 kg/m2.
177 825
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (3)

Zastrzeżenia patentowe
1. Materiał wielowarstwowy z tkanin z materiałów z włókna modalnego (HWM) i spoiwa, przy czym warstwy spoiwa zasadniczo są umieszczone tylko między poszczególnymi warstwami tkaniny; znamienny tym, że spoiwo stanowi rezol modyfikowany za pomocąpoliwinylobutyralu, przy czym zawartość rezolu wynosi od 4 do 20% wagowych, zawartość poliwinylobutyralu wynosi od 75- 95% wagowych, a zawartość utwardzacza wynosi 1-5% wagowych.
2. Sposób wytwarzania materiału wielowarstwowego z tkanin z materiałów z włókna modalnego (HWM) i spoiwa, przy czym warstwy spoiwa zasadniczo są umieszczone tylko między poszczególnymi warstwami tkaniny, znamienny tym, że poszczególne warstwy tkaniny powleka się najpierw spoiwem złożonym z 75-95% wagowych poliwinylobutyralu, 4-20% wagowych rezolu i 1 -5% wagowych utwardzacza a następnie poszczególne powleczone spoiwem warstwy tkaniny układa się jednana drugiej i sprasowywuje się ze sobąw temperaturze w zakresie od 140 do 180°C (413-453 K).
3. Sposób wytwarzania materiału wielowarstwowego z tkanin z materiałów z włókna modalnego i spoiwa, przy czym warstwy spoiwa zasadniczo sąumieszczone tylko między poszczególnymi warstwami tkaniny, znamienny tym, że kolejne warstwy tkaniny, układa się jedna na drugiej umieszczając między nimi każdorazowo folię ze spoiwa złożonego z 4 do 20% wagowych rezolu, 75 do 95% wagowych poliwinylobutyralu i 1 do 5% wagowych utwardzacza, a następnie sprasowywuj e się całość ze sobąw temperaturze w zakresie odl40do!80°C(413-453K).
PL94304925A 1993-09-06 1994-09-05 Materiał wielowarstwowy oraz sposób wytwarzania materiału wielowarstwowego PL177825B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4329890A DE4329890A1 (de) 1993-09-06 1993-09-06 Verbundwerkstoffe, Verfahren und Bindemittel zu ihrer Herstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL304925A1 PL304925A1 (en) 1995-03-20
PL177825B1 true PL177825B1 (pl) 2000-01-31

Family

ID=6496822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL94304925A PL177825B1 (pl) 1993-09-06 1994-09-05 Materiał wielowarstwowy oraz sposób wytwarzania materiału wielowarstwowego

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5429865A (pl)
EP (1) EP0641988B1 (pl)
CN (1) CN1061298C (pl)
AT (1) ATE153754T1 (pl)
CA (1) CA2117623C (pl)
CZ (1) CZ286063B6 (pl)
DE (2) DE4329890A1 (pl)
ES (1) ES2068799T3 (pl)
FI (1) FI111613B (pl)
GR (1) GR950300042T1 (pl)
IL (1) IL110640A (pl)
NO (1) NO302534B1 (pl)
PL (1) PL177825B1 (pl)
SK (1) SK279189B6 (pl)
TR (1) TR28795A (pl)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999038683A1 (en) * 1998-01-28 1999-08-05 Hexcel Corporation Composite panels with class a surfaces
CN1098158C (zh) * 1999-04-01 2003-01-08 四川大学 高强聚乙烯醇纤维制备热塑性非金属防弹复合材料的方法
WO2001021367A1 (en) * 1999-09-22 2001-03-29 Sd-Konsult Stein Fr. Dietrichson Construction material comprising recycled pvb (polyvinyl butyral)
CN100386590C (zh) * 2000-07-13 2008-05-07 陈成泗 Pe无纬布防弹衣的生产方法
US6825137B2 (en) 2001-12-19 2004-11-30 Telair International Incorporated Lightweight ballistic resistant rigid structural panel
US7521107B2 (en) * 2003-03-05 2009-04-21 Mohawk Brands, Inc. Recycled polyvinyl butyral compositions and uses
US20050249911A1 (en) * 2004-05-06 2005-11-10 C&A Floorcoverings, Inc. Polyvinyl butyral backed floor covering
US20050249912A1 (en) * 2004-05-06 2005-11-10 C&A Floorcoverings, Inc. Floor covering containing polyvinyl butyral and method of making same
US7431982B2 (en) * 2005-02-22 2008-10-07 Inoac Corporation Cushion sheet and manufacturing method for a cushion sheet
US8968833B2 (en) 2011-09-07 2015-03-03 Teijin Aramid Gmbh Antiballistic article with resin
EP2781539A1 (en) * 2013-03-19 2014-09-24 Siemens Aktiengesellschaft Fibre reinforced plastic composite, method of manufacturing thereof, plastic composite starting material for manufacturing the fibre reinforced plastic composite, and component of a wind turbine comprising the fibre reinforced plastic composite
ES2719699T3 (es) * 2013-03-20 2019-07-12 Kolon Inc Material compuesto de fibra de alta resistencia y procedimiento de fabricación del mismo
CN103450822A (zh) * 2013-09-12 2013-12-18 宣英男 一种用于防弹纤维粘接用热固化膜及其加工方法
CN103666335A (zh) * 2013-11-28 2014-03-26 湖州织里童装发展有限公司 一种织物修补用胶粘剂
CN103756606B (zh) * 2013-12-24 2015-06-17 上海邦中高分子材料有限公司 一种耐水绝缘粘接树脂及其制备方法
CN104087220B (zh) * 2014-07-18 2016-01-20 福建隆达竹业有限公司 一种覆膜胶及其制备方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB811634A (en) * 1954-06-08 1959-04-08 Permacel Tape Corp Coated metals
US3000772A (en) * 1956-11-30 1961-09-19 Westinghouse Electric Corp Lightweight nonmetallic armor
US3353187A (en) * 1965-11-19 1967-11-21 Abraham L Lastnik Protective helmet
AU2985867A (en) * 1968-11-12 1970-05-21 Improvements in or relating to helments and other articles of wear giving protection against ballistic missiles
ES461189A1 (es) * 1977-07-29 1978-06-01 Vallcorba Tura Procedimiento de obtencion de un cuerpo de naturaleza textilresistente a impactos y explosiones.
SU882757A1 (ru) * 1978-07-12 1981-11-23 Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср Способ изготовлени армированных металлом изделий из полиамидов
JPS6056738B2 (ja) * 1982-07-27 1985-12-11 東芝ケミカル株式会社 フエノ−ル樹脂積層板の製造方法
JPS6032858A (ja) * 1983-08-01 1985-02-20 Matsushita Electric Works Ltd 金属表面被覆用ワニス
US5229199A (en) * 1985-08-13 1993-07-20 E. I. Du Pont De Nemours And Company Rigid composite comprising woven aramid fabrics coated with an adhesion modifier and embedded in a matrix resin
JPH064705B2 (ja) * 1985-11-06 1994-01-19 住友ベ−クライト株式会社 耐衝撃成形物
EP0275304B1 (en) * 1986-07-30 1991-01-16 Great Lakes Chemical Corporation Calcium-free clear high density fluids
US4842923A (en) * 1987-07-27 1989-06-27 Owens-Corning Fiberglas Corporation Ballistic materials
KR910003315B1 (ko) * 1988-10-20 1991-05-27 동양나이론 주식회사 방탄력이 우수한 섬유강화 복합체의 제조방법
JPH02147635A (ja) * 1988-11-30 1990-06-06 Sumitomo Bakelite Co Ltd 耐衝撃板の製造方法
US5330820A (en) * 1989-07-13 1994-07-19 Alliedsignal Inc. Ballistic resistant composition article having improved matrix system
JPH0598229A (ja) * 1991-10-09 1993-04-20 Nikko Kyodo Co Ltd 銅箔用接着剤

Also Published As

Publication number Publication date
ES2068799T1 (es) 1995-05-01
US5429865A (en) 1995-07-04
TR28795A (tr) 1997-03-25
DE4329890A1 (de) 1995-03-09
FI944088A0 (fi) 1994-09-06
EP0641988B1 (de) 1997-05-28
NO943110L (no) 1995-03-07
CZ214994A3 (en) 1995-05-17
CZ286063B6 (cs) 2000-01-12
SK105594A3 (en) 1995-07-11
IL110640A (en) 1997-04-15
EP0641988A1 (de) 1995-03-08
SK279189B6 (sk) 1998-07-08
DE59402895D1 (de) 1997-07-03
CN1108177A (zh) 1995-09-13
GR950300042T1 (en) 1995-07-31
FI944088A (fi) 1995-03-07
CA2117623C (en) 2000-06-20
NO302534B1 (no) 1998-03-16
CN1061298C (zh) 2001-01-31
ATE153754T1 (de) 1997-06-15
PL304925A1 (en) 1995-03-20
CA2117623A1 (en) 1995-03-07
NO943110D0 (no) 1994-08-23
IL110640A0 (en) 1994-11-11
FI111613B (fi) 2003-08-29
ES2068799T3 (es) 1997-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL177825B1 (pl) Materiał wielowarstwowy oraz sposób wytwarzania materiału wielowarstwowego
US5190802A (en) Ballistic resistant laminate
US5330820A (en) Ballistic resistant composition article having improved matrix system
EP0324803B1 (en) Ballistic materials
US4181768A (en) Body armor laminate
US4897301A (en) Flexible sheet reinforced with poly(aromatic amide) non-woven fabric and use thereof
WO1991012136A1 (en) Role of molded, ballistic resistant cloth and method of making same
EP0050855A1 (en) Laminates
JPH01141925A (ja) パラ配向アラミド繊維シートを基材とする改良複合材料
JPH04314467A (ja) 繊維強化材料製のシート状板又はテープを含むスキー
US5208090A (en) Metal single fiber-reinforced prepreg
US5132167A (en) Bonded laminate having high anti-piercing characteristics
WO1993000389A1 (en) Ballistic composite
US8132494B1 (en) Ballistic resistant composite article having improved matrix system
US5116668A (en) Hybrid yarn, unidirectional hybrid prepreg and laminated material thereof
US5035952A (en) Ballistic structure
NL1010568C1 (nl) Polyurethaan composiet.
CN110861382A (zh) 无溶剂型芳纶防弹预浸料及其复合材料
CN212988153U (zh) 防弹头盔壳
EP0620411A1 (en) Ballistic armour composites
JPH0481941B2 (pl)
US9669599B1 (en) Galvanic-corrosion-resistant composite material having a self-extingushing barrier layer
CA2030137C (en) Ballistic resistant composite article having improved matrix system
JPH02110140A (ja) ポリエチレンコンボジット
JPH026539A (ja) 繊維強化樹脂複合材料

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20100905