PL17688B1 - Sposób otrzymywania rozpuszczalnych cial, zwlaszcza soli, zawieszonych w gazie lub mieszaninie gazowej. - Google Patents
Sposób otrzymywania rozpuszczalnych cial, zwlaszcza soli, zawieszonych w gazie lub mieszaninie gazowej.Info
- Publication number
- PL17688B1 PL17688B1 PL17688A PL1768831A PL17688B1 PL 17688 B1 PL17688 B1 PL 17688B1 PL 17688 A PL17688 A PL 17688A PL 1768831 A PL1768831 A PL 1768831A PL 17688 B1 PL17688 B1 PL 17688B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gas
- suspended
- liquid
- bodies
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób o- trzymywania rozpuszczalnych cial, zwla¬ szcza soli, zawieszonych w gazie lub mie¬ szaninie gazowej przy pomocy mechanicz¬ nych lub elektrycznych rozdzielaczy. Ce¬ lem wynalazku jest otrzymywanie mniej lub bardziej stezonego roztworu z zawie¬ szonych w gazie cial w postaci stalych sku¬ pien, wzglednie wydzielanie tych cial pod postacia gestej cieczy. W tym celu zawie¬ szone w gazie w postaci stalych skupien ciala rozpuszcza sie przed ich oddzieleniem przez skroplenie wilgoci zawartej w gazie lub przez specjalne doprowadzenie wilgo¬ ci, poczem roztwór ten osiada w rozdziela¬ czu w postaci gestej cieczy. Istotna cecha wynalazku jest przeprowadzanie poszcze¬ gólnych zawieszonych w gazie pylków da¬ la rozpuszczalnego ze stanu stalych sku¬ pien w skupienia kropelek cieczy, które nie traca przytem wlasnosci unoszenia sie w gazie.Zjawisko to posiada nastepujace fizycz¬ ne wytlomaczenie.Stale czastki ciala zawieszone w gazie trudno jest oddzielic w wysokiej tempera¬ turze; jest to fakt ogólnie znany w technice oczyszczania gazu. Skoro jednak, np,, w tej samej temperaturze doprowadza sie pa¬ re, to, w pewnych uprzednio ustalonych warunkach, nawet w temperaturach znacz¬ nie przewyzszajacych temperature rosienia danej pary, na drobnych pylkach zawiesi¬ ny tworzy sie blonka skroplonej cieczy obardzo malyrti promieniu krzywizny. Sko- l * TÓ%zawieszone w *gazie cialo jest rozpu- szczakie W tej ciefczy, wówczas zamiast za¬ wiesiny ciala stalego w gazie powstaje za¬ wiesina cieczy w gazie, czyli riigla. Oddzie¬ lenie tej ostatniej jest juz bardzo proste.Otrzymuje sie jako osad ciecz zawierajaca oddzielany materjal przewaznie w posta¬ ci stezonego roztworu.Niniejszy wynalazek rózni sie od zna¬ nych sposobów, w których przez zraszanie elektrody osadowej otrzymuje sie roztwór oddzielanego produktu dopiero po jego o- sadzeniu, tern, ze stale skladniki gazu prze¬ prowadza sie w faze ciekla przed oddziele¬ niem, a wiec rozpuszczanie zachodzi w ga¬ zie, a hie dopiero na elektrodzie.Sposób wedlug wynalazku posiada szczególne znaczenie dla otrzymywania roztworów soli, zwlaszcza przy fabrykacji sody, moze jednak znalesc z korzyscia za¬ stosowanie i do innych celów, np. przy przerobie przefermentowanej melasy.Stosowanie tego sposobu przy fabryka¬ cji sody posiada te zalete, ze usuwa, wzglednie bardzo wydatnie zmniejsza, straty sody przez regenerowanie rozpu¬ szczalnych soli.Gaz mozna chlodzic posrednio lub bez¬ posrednio. Ponizej podano dwa przyklady wykonania sposobu wedlug wynalazku.Przyklad I. Chlodzenie posrednie.Gazy plynace z pieca zawieraja stalej zawiesiny 3 g/m3 oraz 130 g/m3 wody. Po¬ siadaja one temperature 200°C. Przez po¬ srednie chlodzenie gazu temperature obni¬ za sie do 55°C. Zawartosc 130 g/m3 wody odpowiada temperaturze rosienia 60°C, a 104 g/m3 — temperaturze rosienia 55°C.Skutkiem obnizenia temperatury gazu o 5° ponizej temperatury rosienia powstaje 26 g/m3 skroplonej wody, zawartej prze¬ waznie w gazie w postaci bardzo rozdrob¬ nionej. Zapomoca tej mgly wodnej rozpu¬ szcza sie 3 g/m3 suchej substancji i Otrzy¬ muje ja w rozdzielaczu w postaci cieklego osadu. Zakres wahania temperatury musi byc tedy ograniczony, gdyz przy chlodze¬ niu znacznie ponizej temperatury rosienia powstawalyby zbyt wielkie ilosci wody, które niepotrzebnie rozcienczalyby otrzy¬ mywany roztwór. Drobne podwyzszenie temperatury powyzej temperatury rosienia powoduje powstawanie osadu dajacego sie z trudem usuwac z plyt aparatu osadowego.Z tego powodu nalezy ograniczyc zawartosc wody w gazie przez odpowiedni dobór tem¬ peratury wedlug powyzej opisanych warun¬ ków roboczych. Chlodzenie posrednie wy¬ konywa sie w dowolny znany sposób.Przyklad II. Chlodzenie bezposrednie.Przy chlodzeniu bezposredniem sposób wykonywa sie podobnie do opisanego po¬ wyzej. Przy chlodzeniu gazu o temperatu¬ rze 200°C wtryskuje sie zimna wode chlo¬ dzaca, która paruje; skutkiem tego zawar¬ tosc wody przekracza 130 g/m3. Naprzy- klad, w chlodnicy odparowano tyle wody, ze po ochlodzeniu gazu zawartosc jej wzro¬ sla z 130 g/m3 do 161 g/m3, co odpowiada¬ loby temperaturze rosienia 65°C. W stosun¬ ku do ilosci wody, odparowanej podczas procesu chlodzenia, temperatura rosienia oczyszczanej mieszaniny gazowej wzrosla¬ by tedy i nalezaloby znów utrzymac tem¬ perature o pare stopni ponizaj temperatu¬ ry rosienia, aby nie skroplic zbyt wielkiej ilosci wody. Temperatura rosienia 65°C od¬ powiada zawartosci wody 161 g/m3. Sko¬ ro oczyszczanie przeprowadzanoby w tem¬ peraturze 60°C, to skraplaloby sie 31 g/m3 wody. Przy chlodzeniu bezposredniem wa¬ skie granice temperatury przesuwaja sie tedy o tyle wgóre, im chlodzony gaz za¬ wiera wieksze ilosci wody.Celem jeszcze wiekszego stezenia lugu otrzymywanego w rozdzielaczu, nalezy ciecz stosowac do bezposredniego chlodze¬ nia i w ten sposób stezac ja w chlodnicy.W tym przypadku bezposrednie chlodzenie posiadaloby charakter chlodzenia przez odparowanie.- Z - PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe, 1, Sposób otrzymywania rozpuszczal¬ nych cial, zwlaszcza soli zawieszonych w gazie lub mieszaninie gazowej, zapomoca mechanicznych lub elektrycznych rozdzie¬ laczy, znamienny tern, ze zawieszone w ga¬ zie w postaci stalych skupien ciala rozpu¬ szcza sie przed ich oddzieleniem przez skroplenie cieczy zawartej w gazie lub przez specjalne doprowadzenie cieczy, po- czem roztwór ten osiada w rozdzielaczu w postaci gestej cieczy, 2, Sposób wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tern, ze, celem przeprowadzenia cial za¬ wieszonych w gazie w roztwór, gaz ten pod¬ daje sie chlodzeniu posredniemu lub bez¬ posredniemu, 3, Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tern, ze, w celu otrzymania stezonego roz¬ tworu, temperature gazu obniza sie tylko pare stopni ponizej temperatury rosienia, 4, Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tern, ze roztwór otrzymywany w rozdzie¬ laczu stosuje sie jako ciecz chlodzaca gaz, przez co ulega on stezeniu, Metallgesellschaft Aktiengesellschaft, Zastepca: Inz, J, Wyganowski, rzecznik patentowy. Druk L Goguslawslciego i Slci. W«r»z«WAi PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL17688B1 true PL17688B1 (pl) | 1933-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102266697B1 (ko) | 황산리튬 및 황산을 포함하는 수성 조성물을 처리하기 위한 공정 | |
| US1597984A (en) | Method of concentrating and purification of phosphoric acid | |
| PL17688B1 (pl) | Sposób otrzymywania rozpuszczalnych cial, zwlaszcza soli, zawieszonych w gazie lub mieszaninie gazowej. | |
| US1951984A (en) | Recovery of phosphorus from dilute gases | |
| Svanoe | “KRYSTAL” CLASSIFYING CRYSTALLIZER | |
| US3196930A (en) | Process for producing dry magnesium chloride from solutions containing it | |
| US1883262A (en) | Process of recovering alkali metal salts from brines | |
| US2403157A (en) | Manufacture of zincated alkalies | |
| DE556656C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Loesungen aus festen, in einem Gas enthaltenen Schwebekoerpern, insbesondere Salzen | |
| US1215546A (en) | Process of recovering potassium and magnesium chlorids from natural deposits. | |
| US1894289A (en) | Art of purifying phosphoric acid | |
| US1869906A (en) | Process of preparinc calcium chloride | |
| US1921481A (en) | Process for recovering potash salts from liquors containing borax | |
| Guthrie | XXVIII. On salt solutions and attached water | |
| US1301047A (en) | Manufacture of ammonium nitrate. | |
| US1225118A (en) | Method for obtaining pure water from salt water. | |
| US2516095A (en) | Process for producing a stable sulfur suspension | |
| US2029663A (en) | Recovery of phosphorus from dilute gases | |
| DE714033C (de) | Verfahren zur Herstellung wasserarmer oder wasserfreier Sulfate oder Chloride | |
| US321097A (en) | Manufacture of sizing for paper-makers use | |
| US1079589A (en) | Treatment of aluminum-bearing materials. | |
| US1924129A (en) | Separation of iron and chromium chlorides | |
| US1215544A (en) | Process of recovering potassium chlorid from alkaline deposits. | |
| Kane | LXVI. On the action of hydrochloric acid on certain sulphates, and particularly on the sulphate of copper | |
| AT89199B (de) | Verfahren zur ununterbrochenen Herstellung von Monochloressigsäure aus Trichloräthylen. |