PL17642B1 - Sposób wyrobu porowatej gumy. - Google Patents

Sposób wyrobu porowatej gumy. Download PDF

Info

Publication number
PL17642B1
PL17642B1 PL17642A PL1764232A PL17642B1 PL 17642 B1 PL17642 B1 PL 17642B1 PL 17642 A PL17642 A PL 17642A PL 1764232 A PL1764232 A PL 1764232A PL 17642 B1 PL17642 B1 PL 17642B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rubber
urea
mixture
added
temperature
Prior art date
Application number
PL17642A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL17642B1 publication Critical patent/PL17642B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu wyrobu po¬ rowatej gumy. Gume taka wytwarza sie za- pomoca dodawania do masy surowego kau¬ czuku srodka, powodujacego jej pecznie¬ nie.Jako takie srodki stosuje sie dotych¬ czas np. wodny roztwór amonjaku, albo dwuweglan amonu w stanie stalym. Uzycie tych srodków, jak wszystkich innych srod¬ ków, powodujacych pecznienie, ma pewne niedogodnosci, a mianowicie dzialanie tych srodków niekorzystnie odbija sie na trwa¬ losci wytwarzanych przy ich pomocy wy¬ robów.Wedlug wynalazku do wytwarzania po¬ rowatej gumy stosuje sie jako srodek po¬ wodujacy pecznienie materjal, który oka¬ zal sie szczególnie korzystnie nadajacym sie do tego celu, gdyz powoduje on dobre i zupelnie równomierne pecznienie bez zad¬ nego szkodliwego wplywu na wytwarzana porowata gume, która przewyzsza jakoscia dotad wytwarzane gumy.Okazalo sie, ze otrzymuje sie bardzo dobra równomiernie porowata gume, jezeli jako srodek, powodujacy pecznienie, zasto¬ sowac mocznik. Srodek ten dodaje sie w mieszarce walcowej do przygotowanej w znany sposób mieszaniny, poczem miesza nine wulkanizuje sie na otwarlem powie-trzu albo w formach wulkanizacyjnych, nie szczelnie zainykanych i napelnianych mie- £zatriha* niezupelnie, wzglednie napelnia¬ nych tylko czesciowo.Mieszanina zwieksza znacznie swa obje¬ tosc podczas wulkanizacji i wypelnia wkon- cu cala forme. Wielkosc por wulkanizo¬ wanego ciala daje sie regulowac przez i- losc dodawanego mocznika, przez ograni¬ czenie objetosci, która mieszanina moze za¬ jac, i przez zmiane warunków wulkaniza¬ cji, mianowicie temperatury i czasu jej trwania.Ilosc dodawanego mocznika jest wiec zmienna. Doskonala porowata gume o nor¬ malnej wielkosci por otrzymuje sie np. przez dodanie 15 — 20% mocznika do mie¬ szaniny surowego kauczuku, która zawiera prócz surowego kauczuku i siarki zwykle dodatki organiczne i nieorganiczne, w ilo¬ sciach odpowiednio dobranych.Przy stosowaniu mocznika w podanych procentowych ilosciach wypelnia sie forme do % wielkosci masa, poddaje sie ja kapie¬ li powietrznej i podnosi sie powolnie tem¬ perature w ciagu okolo 45 minut do mniej wiecej 122°C. Przy tej temperaturze mate- rjal pozostaje dalsze 45 minut, poczem mozna go ostudzic.Gotowa porowata guma daje sie latwo wyjac z formy i posiada na powierzchni, stykajacej sie z forma, naskórek.Przez zmniejszenie ilosci dodawanego mocznika i jednoczesne podwyzszenie tem¬ peratury wulkanizacji mozna zmniejszyc wielkosc por, co umozliwia zastosowanie nowego sposobu takze do wyrobu gumy o mikroskopijnej porowatosci, jak to ma miejsce np. przy wyrobie gumy do o- lówków.Gumy o mikroskopijnej porowatosci wytwarzane w odpowiedni sposób przy stosowaniu mocznika, jako srodka, powodu jacego pecznienie, przewyzszaja znane gu¬ my do wycierania tern, ze wymagaja, dla otrzymania ich w postaci miekkiej i zdol¬ nej do przylegania do scieranej powierzch¬ ni, znacznie mniejszego dodatku siarkowa¬ nych olejów (faktisu), dzieki czemu nie po¬ siadaja znanej wady gum do wycierania, która polega na lepkosci, spowodowanej przez znaczna zawartosc tych olejów, i sklonnosci do starzenia sie.Ponizej podaje sie przyklad wytwarza¬ nia takiej gumy o mikroskopijnej porowa¬ tosci sposobem wedlug wynalazku.Do mieszaniny surowego kauczuku, o malej zawartosci siarkowanych olejów (faktisu), dodaje sie mocznika w ilosci 7— 10%, naklada sie mieszanine do plaskich form, które zapelnia sie tylko do % ich ob¬ jetosci, i przeprowadza sie wulkanizacje odrazu w temperaturze 143°C w ciagu oko¬ lo 50 minut.Otrzymany produkt posiada strukture o mikroskopijnej porowatosci i po ostygnie¬ ciu i wyjeciu z formy stanowi gotowa gume do scierania np. olówka lub atramentu.Wynalazek nie jest ograniczony przez opisane przyklady, ale obejmuje tez wszel¬ kie odmiany, które sa mozliwe bez odbiega¬ nia od zasadniczej mysli wynalazku. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu porowatej gumy za- pomoca speczniania masy kauczukowej i wstepnego wulkanizowania, znamienny tern. ze jako srodek, powodujacy pecznienie, stosuje sie mocznik.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze wielkosc por otrzymywanego pro- duktu reguluje sie przez zmiane ilosci do¬ dawanego mocznika, zmiane warunków wulkanizacji i stopien wypelniania formy wulkanizacyjnej.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze do mieszaniny surowego kauczuku o zwyklym skladzie dodaje sie mocznika w ilosci 15 do 20% i tak otrzyma¬ na mieszanine wulkanizuje sie na otwartem powietrzu albo w nieszczelnie zamknietych - 2 —formach w ciagu okolo 45 minut w tempe¬ raturze 122°C,
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, w za¬ stosowaniu do wytwarzania gumy o mikro¬ skopijnej porowatosci, znamienny tern, ze do mieszaniny surowego kauczuku dodaje sie mocznika w ilosci od 7 do 10% i wulka¬ nizuje sie okolo 50 minut w temperaturze mniej wiecej 143°C. Rudolf Heinrich Koppel. Zastepca: Inz. J, Wyganowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa, PL
PL17642A 1932-05-31 Sposób wyrobu porowatej gumy. PL17642B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL17642B1 true PL17642B1 (pl) 1932-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5986498B2 (ja) コーテッドサンドの製造方法及び鋳型の製造方法
JP6193884B2 (ja) コーテッドサンド及びその製造方法並びに鋳型の製造方法
US2161281A (en) Process for producing molded rubber articles
PL17642B1 (pl) Sposób wyrobu porowatej gumy.
US2209035A (en) Refractory investment
US1981722A (en) Manufacture and production of porous rubber
US2668774A (en) Mold surface coating
BR112020009070B1 (pt) Mistura de agregados expansível para moldes, molde, e método para fabricação de moldes
US1301965A (en) Mold.
RU2200643C2 (ru) Способ получения керамических форм при литье по выплавляемым моделям с использованием в качестве связующего жидкого стекла
EP1752235B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Giesskernnen oder Formen
US2118277A (en) Filler composition and method of making
US3305370A (en) Mold composition for foundry use
US1912702A (en) Method of making aerated gypsum and resulting product
US2193346A (en) Molded product
RU2252104C2 (ru) Формовочный материал
CA1093276A (en) Mass for production of cores and casting moulds
SU1085093A1 (ru) Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней
SU272494A1 (ru) Противопригарная облицовочная смесь
SU1091979A1 (ru) Способ приготовлени литейной краски
SU446345A1 (ru) Противопригарна краска дл литейных форм и стержней
PL13950B1 (pl) Sposób wyrobu przedmiotów z wodnych zawiesin kauczuku, gutaperki, balaty i t. d.
PL15005B1 (pl) Sposób otrzymywania gabek gumowych.
SU825560A1 (ru) Латексна композици дл пенорезины
PL21908B1 (pl) Sposób wytwarzania otwartych postyeh wewnatrz przedmiotów kauczukowych i ebonitowych.