PL175048B1 - Układ przewoźnego wielokomorowego zbiornika służącego do magazynowania i mieszania chemikaliów - Google Patents
Układ przewoźnego wielokomorowego zbiornika służącego do magazynowania i mieszania chemikaliówInfo
- Publication number
- PL175048B1 PL175048B1 PL94314493A PL31449394A PL175048B1 PL 175048 B1 PL175048 B1 PL 175048B1 PL 94314493 A PL94314493 A PL 94314493A PL 31449394 A PL31449394 A PL 31449394A PL 175048 B1 PL175048 B1 PL 175048B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- liquid
- tank
- fluid
- pressurized liquid
- channel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01M—CATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
- A01M7/00—Special adaptations or arrangements of liquid-spraying apparatus for purposes covered by this subclass
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01M—CATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
- A01M7/00—Special adaptations or arrangements of liquid-spraying apparatus for purposes covered by this subclass
- A01M7/0082—Undercarriages, frames, mountings, couplings, tanks
- A01M7/0085—Tanks
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01M—CATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
- A01M7/00—Special adaptations or arrangements of liquid-spraying apparatus for purposes covered by this subclass
- A01M7/0089—Regulating or controlling systems
- A01M7/0092—Adding active material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
- B01F33/502—Vehicle-mounted mixing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/56—General build-up of the mixers
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Insects & Arthropods (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Abstract
1. U klad przewoznego wielokomorowego zbiornika sluzacego do magazynowania i mie- szania chemikaliów przynajmniej dwu róznych substancji plynnych, który zawiera zbiornik sprezonej cieczy, rozdzielacz obejmujacy kanal dla róznych substancji plynnych, oraz kanal dla sprezonej cieczy, przy czym uklad ponadto za- w iera cisnieniowy przewód doprowadzajacy, oraz pionowe przewody dostarczajace plynne substancje, z n a m ie n n y tym , ze do kanalu (40), dolaczony jest zawór odprowadzajacy (50), oraz tym, ze uklad zawiera zbiornik (10), posiadajacy przestrzen w ew netrzna i sciane oddzielajaca (13), która tworzy przynajmniej dwa szczelne przedzialy (14, 15) magazynowe odpowiednio dla kazdej z roznych substancji (1 1 , 12), oraz tym, ze przewód doprowadzajacy sprezona ciecz (37) jest pojedynczym przewo- dem i laczy zbiornik cieczy (29) z kanalem (41) sprezonej cieczy, oraz tym, ze kanal (41) spre- zonej cieczy jest polaczony z kazdym z prze- dzialów przechowujacych. FIG. 1 PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest układ przewoźnego wielokomorowego zbiornika służącego do magazynowania i mieszania chemikaliów, w którym następuje mieszanie przechowywanych w zbiorniku substancji płynnych. Zaproponowane rozwiązanie znajduje zastosowanie szczególnie do doprowadzania chemikaliów stosowanych w rolnictwie.
Dostarczanie roślinom uprawnym środków chemicznych niesie ze sobą wiele korzyści: można w ten sposób ustabilizować wzrost roślin, wyeliminować szkodniki, ograniczyć występowanie chorób roślin i osiągnąć tym podobne cele. Jakkolwiek stwierdzono, że chemikalia rolnicze nie są jednakowo skuteczne przy zwalczaniu wszystkich problemów i koniecznością stało się oddzielne rozpylanie na polach uprawnych jednego rodzaju chemikaliów. Taka technika wielokrotnego rozpylania, oczywiście wydłuża czas potrzebny na rozpylanie chemikaliów jednego rodzaju na polach uprawnych i/lub wymaga kilku urządzeń rozpylających, aby dostarczyć chemikalia na pola równocześnie. Jako bezpośredni rezultat powyższych uwag, można
175 048 przedstawić następujący wniosek: skuteczność rozprowadzania chemikaliów rolniczych jest zmniejszona, podczas gdy koszty poniesione przy takim rozwiązaniu są większe.
Wcześniejsze mieszanie chemikaliów rolniczych w określonych proporcjach, tak aby możliwe było ich rozpylenie w czasie jednego procesu rozpylania chemikaliów na polu uprawnym, jest atrakcyjną alternatywą w stosunku do wcześniej opisanej techniki wielokrotnego opryskiwania. Jednakże istnieje wiele rzeczywistych i skomplikowanych problemów związanych z mieszaniem różnych chemikaliów używanych w rolnictwie. Na przykład, wiele rolniczych środków ochrony roślin traci stabilność chemiczną, po zmieszaniu z innymi chemikaliami. W praktyce, taki niestabilny środek, uniemożliwia wytwórcy dostarczenie odbiorcy, różnych środków chemicznych wymieszanych w odpowiednich proporcjach.
Co więcej, wymieszane środki chemicznej ochrony roślin mogą być przedmiotem rządowych procedur rejestracyjnych określających, czy mieszanina może być użytkowana, na przykład, wymagających przeprowadzenia badań toksykologicznych i badań chemicznych mieszaniny nawet wtedy, gdy wszystkie jej składniki z osobna, zostały zarejestrowane. Wyjątki od rządowych procedur istnieją, jednak tylko wtedy, gdy wymieszane środki chemicznej ochrony roślin, mogą być dostarczone na miejsce przeznaczenia oraz, umieszczone w urządzeniu rozpylającym bez kontaktu z użytkownikiem. Tak więc, nawet jeśli osiągniemy warunki, w których mieszanina chemikaliów jest stabilna w warunkach przechowywania, nie istnieje powszechnie dostępne przewoźne urządzenie, w którym można by przechowywać wymieszane chemiczne środki ochrony roślin i za pomocą którego można byłoby je umieścić w urządzeniu rozpylającym w układzie zamkniętym, to znaczy w układzie, który nie naraża użytkownika na działanie wymieszanych chemikaliów w trakcie procesu składowania jak i w trakcie procedury przenoszenia.
W opisie patentowym USA nr 5016817 przedstawiono budowę urządzenia do rozpylania pestycydów posiadającego dwa zbiorniki, z których każdy przeznaczony jest dla skoncentrowanego płynu (przeważnie pestycydu) i czynnika rozpuszczającego (przeważnie wody). Poza tym urządzenie zawiera również elementy służące do automatycznego współprądowego mieszania zawartości zbiorników w trakcie działania urządzenia. Zastosowane w tym urządzeniu różnorodne regulatory ciśnienia, urządzenia do pomiaru przepływu i elementy dokładnie nadzorujące proces inżekcji pozwalają na dokładną regulację procesu mieszania dwóch płynów znajdujących się w zbiornikach.
Przedmiotem wynalazku jest układ przewoźnego zbiornika służącego do przechowywania i mieszania przynajmniej dwu rożnych substancji płynnych, który zawiera zbiornik sprężonej cieczy, rozdzielacz obejmujący kanał dla różnych substancji płynnych, oraz kanał dla sprężonej cieczy. Układ ten ponadto zawiera ciśnieniowy przewód doprowadzający, oraz pionowe przewody dostarczające płynne substancje.
Istota wynalazku polega na tym, że do kanału dołączony jest zawór odprowadzający. Poza tym, układ zawiera zbiornik, posiadający przestrzeń wewnętrzną i ścianę oddzielającą, która tworzy przynajmniej dwa szczelne przedziały magazynowe odpowiednio dla każdej z różnych substancji. Przewód doprowadzający sprężoną ciecz jest pojedynczym przewodem i łączy zbiornik cieczy z kanałem sprężonej cieczy, przy czym kanał sprężonej cieczy jest połączony z każdym z przedziałów przechowujących.
Korzystnie, rozdzielacz zawiera blok główny, w którym całkowicie mieści się kanał sprężonej cieczy, jak i kanał dla substancji płynnych, a zbiornik posiada zawory dostarczające.
Poza tym układ zawiera jednostkę mieszającą, połączoną z zaworem odprowadzającym i czujniki poziomu oraz giętki przewód transportujący, przyłączony z jednej strony do zaworu odprowadzającego i zawierający na drugim końcu zawór zwrotny.
Zawór ‘ zwrotny zawiera przerywacze przepływu, tworzące szczelne zamknięcie, w przypadku gdy wewnątrz przewodu transportującego nie ma przepływu płynu i sprężynę dociskową, na której podparty jest przerywacz przepływu. Przewód dostarczający sprężoną ciecz, znajduje się w całości w przestrzeni wewnętrznej zbiornika.
Ogólnie, wynalazek jest pomyślany jako niezależny, ciśnieniowy układ zbiornika, w którym mogą być przechowywane niezależnie od siebie, różne chemiczne środki ochrony roślin, ponadto mogą one być wymieszane ze sobą, w odpowiedniej proporcji przed przetłoczeniem
175 048 chemikaliów do urządzenia rozpylającego. W efekcie, płynne chemikalia znajdujące się wewnątrz przedziałów przechowujących, są wtłaczane poprzez oddziaływanie sprężonej cieczy, do kanału rozdzielacza, mieszają się wzajemnie wewnątrz tego kanału, i mieszanina jest odprowadzana przez zawór odprowadzający.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 jest perspektywicznym widokiem przedstawiającym wieloczęściowy układ zbiornika według wynalazku podczas pracy, polegającej na tym, że mieszanina poszczególnych chemicznych środków ochrony roślin przechowywanych w nim, jest przetłaczana do urządzenia rozpylającego; fig.2 - rzutpionowy, częściowo w przekroju, wieloczęściowego układu zbiornika, wykonanego zgodnie z wynalazkiem; fig.3 - przekrój poprzeczny rozdzielacza ciśnieniowo/mieszającego wykorzystanego w wielokomorowym układzie zbiornika wykonanego zgodnie z wynalazkiem, fig.4 - przekrój pionowy rozdzielacza przedstawionego na fig.3, wykonany wzdłuż linii oznaczonej strzałkami, fig. 5 - rzut perspektywiczny, częściowo wycięty, korzystnego wariantu zaworu zwrotnego wyposażonego w przewód odprowadzający, użytego w wielokomorowym układzie zbiornika wykonanego zgodnie z wynalazkiem.
Figura 1 przedstawia schematycznie wielokomorowy układ zbiornika 1, wykonany zgodnie z wynalazkiem, podczas pracy polegającej na tym, że mieszanina oddzielnych chemicznych środków ochrony roślin przechowywanych w układzie, jest przetłaczana do przewoźnego zbiornika zasilającego 2, połączonego z urządzeniem rozpylającym 3. Wiadomo, że urządzenie rozpylające może być ciągnięte po polu uprawnym przez jakikolwiek przystosowany do tego celu pojazd, taki jak ciągnik rolniczy 5 przedstawiony na fig. 1. Urządzenie rozpylające 3 przeważnie zawiera ramię rozpylające 6, przez co płynne środki ochrony roślin znajdujące się wewnątrz zbiornika zasilającego 2, mogą być rozprowadzone po polu uprawnym 4 w określonej proporcji.
Wielokomorowy układ zbiornika 1 wykonanego zgodnie z wynalazkiem może być dostarczony na pole uprawne przez jakikolwiek przystosowany do tego celu pojazd, taki jak przedstawiona półciężarówka 7. Tak więc układ zbiornika 1 jest napełniany potrzebnymi chemikaliami przez ich producenta w fabryce lub w odpowiednim punkcie sprzedaży, a następnie bezpośrednio dostarczony do użytkownika.
Użytkownik może wtedy przetoczyć zawartość układu zbiornika 1 do zbiornika zasilającego 2 urządzenia rozpylającego 3, poprzez giętki przewód łączący 8, wyposażony w zwrotny zawór 9 (który będzie opisany szczegółowo poniżej). Cały układ zbiornika 1, jest oddawany do wytwórcy w celu ponownego napełnienia, po tym jak chemiczne środki ochrony roślin umieszczone wewnątrz układu zbiornika 1, zostały przetłoczone do zbiornika zasilającego 2.
Elementy strukturalne użyte w układzie zbiornika 1 wykonanego zgodnie z wynalazkiem są dokładnie pokazane na fig.2. Układ zbiornika 1 zawiera zbiornik 10 o określonych kształtach geometrycznych i odpowiedniej pojemności, umożliwiających przechowywanie dwu różnych chemikaliów rolniczych 11 i 12. Wewnętrzna ściana rozdzielająca 13 dzieli przestrzeń wewnętrzną zbiornika 10, na dwa magazynujące chemikalia przedziały 14 i 15, w których znajdują się odpowiednio chemiczne środki ochrony roślin 11 i 12. Ściana oddzielająca 13 szczelnie rozdziela od siebie przedziały, uniemożliwiając wcześniejsze wymieszanie chemicznych środków ochrony roślin 11 i 12. Oczywiście, można stworzyć więcej niż dwa takie przedziały, aby przechowywać więcej niż dwa różne środki chemiczne. W tym celu należy wprowadzić kolejne ściany oddzielające 13 wewnątrz zbiornika 10.
Zbiornik 10 jest wyposażony w zawory 16 i 17, przez które dostarcza się chemikalia odpowiednio do przedziałów magazynowych 14 i 15. Każdy z zaworów dostarczających 16 i 17 jest wyposażony w nieprzepuszczające oparów pokrywy 18 i 19. W ten sposób można zapobiec niekontrolowanemu wydostawaniu się chemikaliów. Poziom każdego z płynnych środków chemicznej ochrony roślin 11 i 12 wewnątrz przedziałów magazynowych 14 i 15 jest wskazywany poprzez urządzenia wskaźnikowe 20 i 21, które odpowiednio zawierają pływaki 22 i 23, umieszczone wewnątrz każdego przedziału magazynowego 14 i 15, połączone z czujnikami poziomu 24, 25 umieszczonymi na zewnątrz zbiornika 10.
Zbiornik 10, w korzystnym przykładzie wykonania jest podtrzymywany przez parę słupków podtrzymujących 26, 27, które są sztywno połączone ze zbiornikiem 10 w górnej części i
175 048 z platformą 28 w swej dolnej części. Słupki podtrzymujące 26 i 27 mają ponadto odpowiednią długość umożliwiając w ten sposób wytworzenie przestrzeni, w której umieszczony jest cylinder 29, zawierający sprężoną ciecz (na przykład azot), która służy do utrzymywania płynnych środków ochrony roślin 11 i 12 pod ciśnieniem umożliwiającym ich ciśnieniowe przetłaczanie do zbiornika zasilającego 2, wyposażonego w urządzenie rozpylające 3, bez konieczności zastosowania mechanicznych urządzeń pompujących.
Rozdzielacz 30 jest zainstalowany na zbiorniku 10 i w korzystnym przykładzie wykonania znajduje się pod osłoną 31 (patrz także fig. 1) w celu uniemożliwienia osobom nieupoważnionym dozowanie i/lub odprowadzanie zawartości zbiornika 10. Tak jak to zostanie przedstawione szczegółowo poniżej, rozdzielacz 30 umożliwia połączenia przewodów doprowadzających ciecz pod ciśnieniem z cylindra 29 do każdego z przedziałów magazynowych 14 i 15, oraz zawiera urządzenie, za pomocą których płynne środki ochrony roślin 11 i 12, są równocześnie zassane z odpowiednich przedziałów przechowujących 14 i 15, wymieszane ze sobą, a następnie przetłoczone przez przewód odprowadzający 8 do zbiornika 2, wyposażonego w urządzenie rozpylające 3. Ciecz pod ciśnieniem znajdująca się wewnątrz cylindra 29 jest dostarczana do rozdzielacza 30 poprzez pionowy przewód ciśnieniowy 32, podczas gdy każdy z płynnych środków chemicznych 11 i 12 jest dostarczany do rozdzielacza przez pionowe przewody doprowadzające, odpowiednio 33 i 34. Pionowe przewody doprowadzające 33,34 są otwarte w dolnej części i umieszczone poniżej poziomu płynnych środków chemicznej ochrony roślin, odpowiednio 11 i 12. Jakkolwiek w celu strukturalnej jednolitości, korzystnie jest gdy każdy z pionowych przewodów przechodzi przez całą przestrzeń wewnętrzną odpowiednich przedziałów magazynowych 14 i 15, i zakończony jest otworami wlotowymi 35 i 36 znajdującymi się w pobliżu dna zbiornika 10. Pionowy przewód ciśnieniowy 32 jest połączony z cylindrem 29 poprzez przewód dostarczający 37, który to przewód jest wyposażony w zawór odcinający 38.
Szczegóły strukturalne rozdzielacza 30 są dokładniej przedstawione na fig.3 i fig.4. Tak jak to przedstawiono, rozdzielacz 30 obejmuje blok główny 39, który zawiera kanały 40 i 41, doprowadzające odpowiednio płyny i sprężoną ciecz. Kanał 41, doprowadzający sprężoną ciecz jest połączony z zaworem 43, doprowadzającym ciecz i w zależności od liczby oddzielonych komór magazynowych, wewnątrz zbiornika 10, z parą zaworów 44 i 45, odprowadzających ciecz, w trakcie procesu połączonych z przedziałami magazynowymi 14 i 15 poprzez złączki odpowiednio 46 i 47 (patrz fig.2). Z drugiej strony, kanał doprowadzający płyn 40 jest połączony z każdym z pionowych przewodów 33 i 34, doprowadzających płyn, poprzez zawory wlotowe odpowiednio 48,49, oraz z jednostką mieszającą 42 poprzez zawór doprowadzający 50.
Kryza ograniczająca 51 jest umieszczona wewnątrz zaworu wlotowego 48 tak, że tylko określona ilość płynnych chemicznych środków ochrony roślin 11 jest dostarczana do kanału 40 i mieszana w odpowiednim stosunku z płynnym chemicznym środkiem ochrony roślin 12, dostarczanym poprzez zawór wlotowy 49. Dodatkowo lub korzystnie, może zostać wprowadzone dozowanie płynnych chemikaliów poprzez wprowadzenie pary śrub 52 i 53, wewnątrz kanału 40. Zawory jednokierunkowe 54,55 są umieszczone w kanale doprowadzającym płyn 40, pomiędzy zaworem wlotowym 48,49 a zaworem 50, tak aby zapobiec przepływowi wstecznemu płynnych chemicznych środków ochrony roślin odpowiednio 11 i 12.
Gdy płynne chemikalia zostaną wprowadzone przeciwprądowo do kanału 40, nastąpi ich wymieszanie a następnie odprowadzenie z rozdzielacza 30 poprzez zawór odprowadzający 50. Jakkolwiek, korzystnie jest gdy zastosuje się dodatkową jednostkę mieszającą 42, połączoną ze złączkami wlotową 57 i wylotową 58, które są ustawione pod odpowiednim kątem względem siebie. W rezultacie wstępnie wymieszane płynne chemiczne środki ochrony roślin 11 i 12, dostarczane poprzez zawór 50 przepływają do komory mieszającej (nie przedstawiona), umieszczonej wewnątrz jednostki mieszającej 42 i dzięki ustawieniu pod kątem prostym do siebie złączek wlotowej i złączki wylotowej odpowiednio 57 i 58, są dalej burzliwie mieszane wewnątrz komory. Następnie całkowicie wymieszane chemiczne środki ochrony roślin 11,12 są przetransportowane przez przewód 8 do zbiornika zasilającego 2, wyposażonego w urządzenie rozpylające 3. Przepływ wymieszanych chemicznych środków ochrony roślin można obserwować przez odpowiedni miernik przepływu 60 (patrz fig.2).
175 048
Zawór zwrotny 9 zastosowany na końcu przewodu doprowadzającego 8 jest przedstawiony dokładnie na fig. 5. Końcowy zawór odcinający 61 jest umieszczony w jednej linii z przewodem 8 i służy jako wspomaganie umieszczonego bliżej zaworu odcinającego 59 przedstawionego na fig.3. Zawór zwrotny 9 w korzystnym przykładzie wykonania wynalazku jest elementem wtykowym i pasuje do złączki 63 połączonej ze złączką wlotową 64 zbiornika 2 opryskiwacza. Przerywacze przepływu 65 i 66 są umieszczone wewnątrz złączek 62,63 oraz są wyposażone w elementy uszczelniające, działające dzięki naciskowi i sprężeniu sprężyn odpowiednio 67 i 68. Tak więc, gdy odłączymy, zbiornik zasilający 2 lub gdy mieszanina chemicznych środków ochrony roślin nie przepływa wewnątrz przewodu dostarczającego 8 (na przykład z powodu zadziałania zaworów odcinaj ących 59 i/lub 61, które zostały zamknięte), przerywacze przepływu są osadzone szczelnie wewnątrz złączek odpowiednio 62 i 63. Pod wpływem oddziaływania przepływu mieszaniny chemikaliów wykorzystywanych w rolnictwie, każdy z przerywaczy przepływu 65 i 66 działa przeciw sile obciążenia odpowiednich sprężyn 67 i 63 i przez to umożliwia wprowadzenie mieszanki chemicznych środków ochrony roślin do zbiornika zasilającego 2. W ten sposób, mieszanina chemicznych środków ochrony roślin może być dostarczona do zbiornika zasilającego 2, bez kontaktu z użytkownikiem.
W czasie pracy, sprężona ciecz jest dostarczana z cylindra 29 i rozprowadzana równo pomiędzy przedziały magazynowe 14 i 15 poprzez rozdzielacz 30. Gdy mieszanina chemikaliów rolniczych 11 i 12 ma być wprowadzona do zbiornika zasilającego 2, zawór zwrotny połączony z przewodem dostarczającym 8, oraz złączka 63 połączona ze złączką wlotową 64 zbiornika, współpracują ze sobą. Zawory 59 i 61 są wtedy otwarte. Gdy chemiczne środki ochrony roślin 11 i 12, znajdujące się wewnątrz przedziałów 14 i 15 znajdują się pod tym samym ciśnieniem wywieranym poprzez sprężoną ciecz, obie substancje wypychane są z przedziałów magazynowych 14 i 15, przez odpowiednio pionowe przewody 33 i 34. Wspólna regulacja przepływu rolniczych środków chemicznych 11 i 12 jest realizowana poprzez kryzę 51 i/lub przez śruby dozujące 52, 53. Tak więc chemiczne środki ochrony roślin są mieszane we właściwych proporcjach, wewnątrz kanału 40 oraz jednostki mieszającej 42.
Jak można zauważyć, wynalazek obejmuje zamknięty układ, w którym przynajmniej dwie różne substancje chemiczne używane w rolnictwie mogą być przechowywane osobno. Co więcej, wynalazek pozwala chemicznym środkom ochrony roślin, a także innym różnym substancjom, na mieszanie się ze sobą w układzie zamkniętym mającym na celu wyeliminowanie bezpośredniego kontaktu użytkownika z taką mieszaniną. W efekcie, wiele (jeśli nie wszystkie) z problemów wymienionych na początku, dotyczących mieszanin chemicznych środków ochrony roślin zostało przez ten wynalazek rozwiązanych.
175 048
17Β 048
FIG.3
FIG.4
175 048
FIG.5
175 048
FIG.1
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł
Claims (9)
1. Układ przewoźnego wielokomorowego zbiornika służącego do magazynowania i mieszania chemikaliów przynajmniej dwu różnych substancji płynnych, który zawiera zbiornik sprężonej cieczy, rozdzielacz obejmujący kanał dla różnych substancji płynnych, oraz kanał dla sprężonej cieczy, przy czym układ ponadto zawiera ciśnieniowy przewód doprowadzający, oraz pionowe przewody dostarczające płynne substancje, znamienny tym, że do kanału (40), dołączony jest zawór odprowadzający (50), oraz tym, że układ zawiera zbiornik (10), posiadający przestrzeń wewnętrzną i ścianę oddzielającą (13), która tworzy przynajmniej dwa szczelne przedziały (14, 15) magazynowe odpowiednio dla każdej z rożnych substancji (11, 12), oraz tym, że przewód doprowadzający sprężoną ciecz (37) jest pojedynczym przewodem i łączy zbiornik cieczy (29) z kanałem (41) sprężonej cieczy, oraz tym, że kanał (41) sprężonej cieczy jest połączony z każdym z przedziałów przechowujących.
2. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że rozdzielacz (30) zawiera blok główny (39), w którym całkowicie mieści się kanał (41) sprężonej cieczy, jak i kanał (40) dla substancji płynnych.
3. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że zbiornik (10) posiada zawory dostarczające (16,17).
4. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera jednostkę mieszającą (42), połączoną z zaworem odprowadzającym (50).
5. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera czujniki poziomu (24, 25) umieszczone na zewnątrz zbiornika (10).
6. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera giętki przewód transportujący (8), przyłączony z jednej strony do zaworu odprowadzającego (50) i zawierający na drugim końcu zawór zwrotny (9).
7. Układ według zastrz. 6, znamienny tym, że zawór zwrotny (9) zawiera przerywacze przepływu (65, 66). '
8. Układ według zastrz. 7, znamienny tym, że zawór zwrotny (9) zawiera sprężynę dociskową (67, 68), na której podparty jest przerywacz przepływu (65, 66).
9. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że przewód (37) dostarczający sprężoną ciecz, znajduje się w całości w przestrzeni wewnętrznej zbiornika (10).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/153,052 US5465874A (en) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | Portable multi-compartment chemical storage and mixing tank |
PCT/EP1994/003705 WO1995013696A1 (en) | 1993-11-17 | 1994-11-10 | Portable multi-compartment chemical storage and mixing tank |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL314493A1 PL314493A1 (en) | 1996-09-16 |
PL175048B1 true PL175048B1 (pl) | 1998-10-30 |
Family
ID=22545585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL94314493A PL175048B1 (pl) | 1993-11-17 | 1994-11-10 | Układ przewoźnego wielokomorowego zbiornika służącego do magazynowania i mieszania chemikaliów |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5465874A (pl) |
EP (1) | EP0729296B1 (pl) |
JP (1) | JPH09504953A (pl) |
KR (1) | KR100344594B1 (pl) |
CN (1) | CN1046180C (pl) |
AT (1) | ATE162930T1 (pl) |
AU (1) | AU677464B2 (pl) |
BR (1) | BR9408076A (pl) |
CA (1) | CA2135989C (pl) |
CZ (1) | CZ140996A3 (pl) |
DE (1) | DE69408477T2 (pl) |
DK (1) | DK0729296T3 (pl) |
ES (1) | ES2112631T3 (pl) |
GR (1) | GR3026189T3 (pl) |
HU (1) | HU218682B (pl) |
NZ (1) | NZ276082A (pl) |
PL (1) | PL175048B1 (pl) |
RU (1) | RU2104178C1 (pl) |
TW (1) | TW303347B (pl) |
WO (1) | WO1995013696A1 (pl) |
ZA (1) | ZA949082B (pl) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5465874A (en) * | 1993-11-17 | 1995-11-14 | Basf Corporation | Portable multi-compartment chemical storage and mixing tank |
US5804716A (en) * | 1995-05-22 | 1998-09-08 | Mcguire; Mickey Richard | Apparatus and method for testing standpipe flow |
US5873500A (en) * | 1996-06-07 | 1999-02-23 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Fluid delivery cart |
US5984143A (en) * | 1996-10-22 | 1999-11-16 | Basf Corporation | Portable multi-compartment chemical storage and mixing tank |
US5975371A (en) * | 1998-06-22 | 1999-11-02 | Webb; R. Michael | Modular aboveground service station and method of assembly |
US6129836A (en) * | 1998-07-27 | 2000-10-10 | Rswc, Inc. | Two-chamber fluid control valve and water softener incorporating same |
US20030192963A1 (en) * | 2000-03-20 | 2003-10-16 | Ebberts Jeffrey N. | Application apparatus for multiple solution cleaner |
US6557729B2 (en) * | 2001-02-20 | 2003-05-06 | Sloan Valve Company | Soap dispensing system with single soap pump and two unpressurized soap containers |
US6899114B2 (en) * | 2001-08-22 | 2005-05-31 | Paul A. Wilson | Device for the dilution and application of liquids |
US7604783B2 (en) | 2004-12-22 | 2009-10-20 | Placer Dome Technical Services Limited | Reduction of lime consumption when treating refractor gold ores or concentrates |
US8061888B2 (en) | 2006-03-17 | 2011-11-22 | Barrick Gold Corporation | Autoclave with underflow dividers |
US8252254B2 (en) | 2006-06-15 | 2012-08-28 | Barrick Gold Corporation | Process for reduced alkali consumption in the recovery of silver |
KR100822774B1 (ko) * | 2007-12-26 | 2008-04-17 | (주)캠스텍 | 농약분사장치 |
US20100122992A1 (en) | 2008-11-14 | 2010-05-20 | Veltek Associates, Inc. | Apparatus and method for mixing and dispensing |
US8919391B1 (en) * | 2009-12-07 | 2014-12-30 | Hydrochem Llc | Multilayered bladder and carbon scrubber for storage tank |
CA2703354C (en) * | 2010-05-07 | 2012-10-02 | Dennis Bulani | Bulk handling of agricultural chemicals and chemical container |
FR2963931B1 (fr) * | 2010-08-23 | 2013-12-27 | Exel Ind | Systeme et procede de remplissage d'une cuve de pulverisateur |
CN103081885A (zh) * | 2011-10-27 | 2013-05-08 | 成都酷玩网络科技有限公司 | 喷洒机专用药箱 |
DE102012100450A1 (de) * | 2012-01-20 | 2013-07-25 | Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co. Kg | Landwirtschaftliche Feldspritze |
KR200482644Y1 (ko) * | 2013-04-24 | 2017-02-16 | 대우조선해양 주식회사 | 스트라이킹 플레이트 유닛 및 이를 구비한 머드 탱크 |
WO2015021524A1 (en) | 2013-08-15 | 2015-02-19 | Hatch Ltd. | Multi-compartment reactor and method for controlling retention time in a multi-compartment reactor |
DE102015219080A1 (de) * | 2015-10-02 | 2017-04-06 | Robert Bosch Gmbh | Tank mit Füllstandsanzeige und Kompaktaggregat mit einem derartigen Tank |
CA3061543A1 (en) * | 2017-04-28 | 2018-11-01 | Bayer Aktiengesellschaft | Modular system for weed control |
US10639657B2 (en) | 2017-10-05 | 2020-05-05 | Chapin Manufacturing, Inc. | Mix on demand smart backpack sprayer |
US10413922B2 (en) | 2017-10-05 | 2019-09-17 | Chapin Manufacturing, Inc. | Mix on demand sprayer with external by-pass circuit |
US10464087B2 (en) * | 2017-10-05 | 2019-11-05 | Chapin Manufacturing, Inc. | Mix on demand sprayer |
US10766046B2 (en) | 2017-10-05 | 2020-09-08 | Chapin Manufacturing, Inc. | Mix on demand smart backpack sprayer with removable concentrate tank |
CN110306950A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-08 | 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 | 一种油田作业用通用混配车 |
Family Cites Families (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US719846A (en) * | 1900-12-01 | 1903-02-03 | Armin L Neubert | Attachment for bottle-fillers. |
US1139353A (en) * | 1911-07-31 | 1915-05-11 | Chadeloid Chemical Co | Finish-remover-applying device. |
US2065128A (en) * | 1932-02-13 | 1936-12-22 | Standard Oil Co | Process and apparatus for dispensing gasoline |
US2063727A (en) * | 1933-04-01 | 1936-12-08 | Jr Augustine Davis | Apparatus for transportation and delivery of beer |
US2255280A (en) * | 1938-12-19 | 1941-09-09 | Colvin Donald | Dispensing device |
US2511291A (en) * | 1947-03-12 | 1950-06-13 | Grover C Mueller | Mixer for liquids |
US2621830A (en) * | 1947-12-01 | 1952-12-16 | Clarence E Stow | Container for hydropneumatic windshield washer |
US2550356A (en) * | 1949-09-22 | 1951-04-24 | Samuel J Jarvis | Closure for collapsible tube, having a spring biased, axially reciprocable, pressure operated outlet valve |
US2884964A (en) * | 1956-05-25 | 1959-05-05 | Tokheim Corp | Bottom filling system and apparatus |
US2976897A (en) * | 1959-02-10 | 1961-03-28 | Beckworth Dixie | Reusable pressurized canister |
US3021863A (en) * | 1960-08-26 | 1962-02-20 | Gen Electric | Dispensing mechanism |
LU45487A1 (pl) * | 1964-02-04 | 1964-04-21 | ||
US3256907A (en) * | 1964-04-28 | 1966-06-21 | James A Clark | Device for gauging, metering or measuring liquids |
US3319834A (en) * | 1965-10-05 | 1967-05-16 | Irvin E Steele | Spray tank with heating means for spray fluid |
US3348737A (en) * | 1966-05-18 | 1967-10-24 | Universal Match Corp | Dispensers |
US3625399A (en) * | 1969-02-03 | 1971-12-07 | Schlitz Brewing Co J | Automatic carbonated beverage dispensing system |
US3967920A (en) * | 1974-08-30 | 1976-07-06 | Hill Raymond G | Horticulture spraying systems |
US3921907A (en) * | 1974-11-29 | 1975-11-25 | Jack William Anderson | Spray device |
US4019652A (en) * | 1975-11-05 | 1977-04-26 | Massachusetts Institute Of Technology | Fluid delivery and mixing systems |
US4059123A (en) * | 1976-10-18 | 1977-11-22 | Avco Corporation | Cleaning and preservation unit for turbine engine |
US4131214A (en) * | 1977-01-24 | 1978-12-26 | Rogers Joe E | Method and apparatus for emptying the contents of a tank carried by an engine-powered vehicle |
GB1592918A (en) * | 1978-02-06 | 1981-07-15 | Elson J T | Pressurised fluid-dispensing containers |
US4398554A (en) * | 1981-04-09 | 1983-08-16 | Nihon Den-Netsu Keiki Co., Ltd. | Flux control device |
US4390035A (en) * | 1981-04-22 | 1983-06-28 | Hill Raymond G | Liquid mixing systems |
US4511283A (en) * | 1983-03-18 | 1985-04-16 | Duval Henry H | Method and apparatus for sealing of pavement seams |
US4791198A (en) * | 1984-07-05 | 1988-12-13 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Beta-lactam compound and preparation thereof |
US4887651A (en) * | 1987-05-14 | 1989-12-19 | Union Carbide Corporation | Method for pressurizing liquid |
US5082142A (en) * | 1989-08-04 | 1992-01-21 | Nordson Corporation | Method and apparatus for applying non-chemically foamed multi-component curable polymers |
JPH02118797A (ja) * | 1989-09-22 | 1990-05-07 | Dainippon Printing Co Ltd | シロップの自動販売機に使用する逆止弁付き継手 |
US5150822A (en) * | 1989-10-27 | 1992-09-29 | The Wellcome Foundation Limited | Mixing head for dispensing an actine ingredient |
US5205440A (en) * | 1989-11-02 | 1993-04-27 | Nitto Kohki Co., Ltd. | Dispensing valve/coupling assembly |
US5016817A (en) * | 1989-11-08 | 1991-05-21 | University Of Georgia Research Foundation, Inc. | Pesticide spraying device and method |
US4994180A (en) * | 1990-02-01 | 1991-02-19 | Systec, Inc. | Solvent handling system |
US5465874A (en) * | 1993-11-17 | 1995-11-14 | Basf Corporation | Portable multi-compartment chemical storage and mixing tank |
-
1993
- 1993-11-17 US US08/153,052 patent/US5465874A/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-11-10 PL PL94314493A patent/PL175048B1/pl unknown
- 1994-11-10 NZ NZ276082A patent/NZ276082A/en unknown
- 1994-11-10 WO PCT/EP1994/003705 patent/WO1995013696A1/en active IP Right Grant
- 1994-11-10 AU AU81416/94A patent/AU677464B2/en not_active Ceased
- 1994-11-10 EP EP95900692A patent/EP0729296B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-10 DE DE69408477T patent/DE69408477T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-10 KR KR1019960702586A patent/KR100344594B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-11-10 RU RU96113105A patent/RU2104178C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-11-10 BR BR9408076A patent/BR9408076A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-11-10 JP JP7514198A patent/JPH09504953A/ja not_active Ceased
- 1994-11-10 CZ CZ961409A patent/CZ140996A3/cs unknown
- 1994-11-10 CN CN94194162A patent/CN1046180C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-10 DK DK95900692.5T patent/DK0729296T3/da active
- 1994-11-10 AT AT95900692T patent/ATE162930T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-11-10 ES ES95900692T patent/ES2112631T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-10 HU HU9601317A patent/HU218682B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-11-16 ZA ZA949082A patent/ZA949082B/xx unknown
- 1994-11-16 CA CA002135989A patent/CA2135989C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-26 TW TW083111017A patent/TW303347B/zh active
-
1995
- 1995-04-20 US US08/426,530 patent/US5628431A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-02-20 GR GR980400367T patent/GR3026189T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1995013696A1 (en) | 1995-05-26 |
AU677464B2 (en) | 1997-04-24 |
CZ140996A3 (en) | 1997-01-15 |
GR3026189T3 (en) | 1998-05-29 |
CN1046180C (zh) | 1999-11-10 |
CA2135989A1 (en) | 1995-05-18 |
ATE162930T1 (de) | 1998-02-15 |
PL314493A1 (en) | 1996-09-16 |
ES2112631T3 (es) | 1998-04-01 |
US5628431A (en) | 1997-05-13 |
DE69408477T2 (de) | 1998-05-20 |
CN1135159A (zh) | 1996-11-06 |
US5465874A (en) | 1995-11-14 |
CA2135989C (en) | 1998-11-24 |
KR100344594B1 (ko) | 2002-11-23 |
JPH09504953A (ja) | 1997-05-20 |
EP0729296B1 (en) | 1998-02-04 |
EP0729296A1 (en) | 1996-09-04 |
BR9408076A (pt) | 1997-08-12 |
DE69408477D1 (de) | 1998-03-12 |
DK0729296T3 (da) | 1998-03-30 |
RU2104178C1 (ru) | 1998-02-10 |
HUT74540A (en) | 1997-01-28 |
ZA949082B (en) | 1996-05-16 |
AU8141694A (en) | 1995-06-06 |
NZ276082A (en) | 1997-05-26 |
HU218682B (hu) | 2000-11-28 |
KR960705479A (ko) | 1996-11-08 |
TW303347B (pl) | 1997-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL175048B1 (pl) | Układ przewoźnego wielokomorowego zbiornika służącego do magazynowania i mieszania chemikaliów | |
US5433380A (en) | Self-cleansing pressure washing system for chemical sprayer | |
US5016817A (en) | Pesticide spraying device and method | |
US20170006852A1 (en) | Sprayer fluid operation system | |
JPH01104334A (ja) | 複数の液体を混合する自立型の装置 | |
JPS5834059A (ja) | 噴霧装置 | |
US6394365B1 (en) | Portable dynamic pre-pressurized sprayer for use with water or dilute aqueous solution | |
US6302161B1 (en) | Process for mixing, diluting and dispensing water dilutable formulations of insecticides utilizing an injector system | |
US20240245945A1 (en) | Fire truck with fire suppression system | |
CN110869135A (zh) | 用于排出具有限定的最终混合比的最终液体的排出单元 | |
EP0913356B1 (en) | Portable dispenser for diluting and dispensing use fluid and its method of operation | |
US20170036182A1 (en) | Batch Preparation System | |
WO1995001225A1 (es) | Dispositivo pulverizador | |
US3385480A (en) | Liquid mixing and dispensing apparatus | |
US20030203083A1 (en) | Method and device for dosing, dissolving and spraying enzymes on solid feed products products | |
US3281123A (en) | Proportioning and mixing device | |
US9744503B2 (en) | Fluid mixing and dispensing system | |
EP0521539A1 (en) | A plant for delivery of a mixture of water and fertilizing substances through an irrigation system | |
US2979075A (en) | Spraying device | |
US1831979A (en) | Chemical sprayer | |
US20230405535A1 (en) | Using a chemical injection system for procare professional spray equipment | |
US4175600A (en) | Anti-syphon safety dispenser | |
AU2012204121A1 (en) | Attachment for Agricultural Sprayer | |
CA2938325A1 (en) | Batch preparation system | |
CN110369170A (zh) | 具有外部旁通回路的按需混合的喷洒器 |