PL174717B1 - Obejma zaciskowa, zwłaszcza do łączenia zgrzebła z ogniwowym cięgnem łańcuchowym - Google Patents

Abstract

1. Obejma zaciskowa, zwłaszcza do łączenia zgrzebła z ogniwowym cięgnem łańcuchowym, zawierająca łącznik z co najmniej dwoma prostopadłymi i nagwintowanymi trzpieniami, znamienna tym, że ma łącznik (1), którego przekrój poprzeczny w zasadniczej części (3) stanowi odwrócenie trapezu (Ti) takiego samego przekroju końcówek (4) o zarysie wycinka ściętego stożka, którego mniejszapodstawa przechodzi w podstawę (5) zewnętrznych trzpieni (2), a pobocznice w obszarze przejścia w zasadniczą część (3) łącznika (1) są ścięte tak, ż£ tworzą dwie zestawione pod kątem płaszczyzny (Pi i P2), zktórychjednąpłaszczyznę (Pi)stanowi pole trójkąta, a drugą płaszczyznę (P2) pole trapezu, skierowanych wierzchołkiem i mniejsza podstawą w kierunku trzpieni (2 i 2a), osadzonych na kwadratowych podstawach (5) o zaokrąglonych krawędziach (5b) i narożach (5a), których poprzeczne względem wzdłużnej osi (o) symetrii łącznika (l) krawędzie (5c) stanowią wybieg promienia (Ri) wspartego najego górnej powierzchni, przy czym zasadnicza część (3) tego łącznika (1) ma co najmniej jedną wnękę (6) o równoległej i nachylonej do jego wzdłuznej osi (o) oporowej ściance (6a) oraz wydłużonej poza obrys tego łącznika (l) płetwie (7).

Description

Przedmiotem wynalazku jest obejma zaciskowa, zwłaszcza do łączenia zgrzebła z ogniwowym cięgnem łańcuchowym górniczego przenośnika zgrzebłowego, przeznaczonego do odstawy urobku w podziemnej eksploatacji kruszywa.

Znane dotychczas obejmy, stosowane w górniczych przenośnikach zgrzebłowych do łączenia zgrzebła z ogniwowym cięgnem łańcuchowym zbudowane są z łącznika zaopatrzonego w dwa lub trzy trzpienie, integralne z łącznikiem i usytuowane do niego prostopadle. Każdy z trzpieni ma w końcowej części nacięty na pewnej długłości gwint, na którym osadzona jest nakrętka, za pośrednictwem której następuje zaciskowe połączenie układu zgrzebła z poziomym ogniwem cięgna łańcuchowego, ułożonym w wyprofilowaniach dolnej części zgrzebła i zablokowanym łącznikiem obejmy, której trzpienie mieszczą się w przelotowych otworach zgrzebła i są zabezpieczone przed wysuwaniem się nakrętkami.

Z polskiego opisu patentowego nr 122 446 znany jest układ takiego połączenia, w którym obejma w miejscach styku z ogniwem cięgna ma wypukły wierzchołek, zapewniający właściwy docisk ogniwa do zgrzebła. Łącznik obejmy ma przekrój poprzeczny o zarysie trapezu, którego dłuższa podstawa stanowi jego powierzchnię zewnętrzną, zaś krótsza podstawa zwrócona jest do wnętrza układu zgrzebło - cięgno - obejma i na niej osadzone są trzpienie, dwa w przypadku cięgna o jednej nitce łańcucha, trzy w przypadku cięgna zawierającego dwie nitki łańcucha.

Z opisu patentowego nr 146 412 znany jest układ połączenia cięgna ze zgrzebłem, zawierający obejmę z dwoma rozstawionymi na końcach trzpieniami, której łącznik w obszarze

174 717 środka obramowuje specjalnym występem poziome ogniwo łańcuchowego cięgna, ajego boczne pionowe ścianki stanowią powierzchnie podparcia i współpracują z uchwytami obejmy, jakie stanowią pionowe powierzchnie wybrania zgrzebła, w które wchodzi współpracująca w układzie obejma.

Rozwiązania takie wykazują jednak pewne wady, albowiem istniejące w części zasadniczej, pomiędzy gwintowanymi trzpieniami powierzchnie dociskowe, uformowane z niewielkiej cylindrycznej pobocznicy walca, ułożone wzdłuż łącznika obejmy i mające współpracować z odpowiednio ukształtowanymi gniazdami zgrzebła oddalają się od siebie wskutek niedokładności, wykonań elementów układu, doprowadzając do jego odkształcenia. Siła pociągowa cięgna łańcuchowego powoduje odkształcenia łącznika obejmy, ułatwione wskutek braku pewnego podparcia w punktach występowania maksymalnych obciążeń gnących. Ponadto, powierzchnie dociskowe mające postać płaszczyzny równoległej do osi poprzecznej cięgna nie zapewniają pełnego i równomiernego nacisku na osadzone w zgrzeble poziome ogniwo cięgna. Wynikiem tych wad jest rozrywanie układu i niszczenie jego elementów.

Celem wynalazku było opracowanie rozwiązania pozbawionego powyższych wad, a zwłaszcza obejmy o stałym przekroju poprzecznym łącznika, gwarantującej swą konstrukcją pewne i równomierne podparcie ogniwa cięgna osadzonego w zgrzeble.

Cel ten osiągnięto przez opracowanie i zastosowanie rozwiązania według wynalazku. Polega ono na tym, że obejma ma łącznik, którego przekrój poprzeczny w zasadniczej części stanowi odwrócenie trapezu takiego samego przekroju końcówek o zarysie wycinka ściętego stożka, którego mniejsza podstawa przechodzi w podstawę zewnętrznych trzpieni, a pobocznice w obszarze przejścia w zasadniczą część łącznika są ścięte tak, że tworzą dwie zestawione pod kątem płaszczyzny, z których jedną stanowi pole trójkąta, a drugą pole trapezu, skierowane wierzchołkiem i mniejszą podstawą w kierunku trzpieni. Każdy z trzpieni osadzony jest na kwadratowej podstawie o zaokrąglonych krawędziach i narożach, a poprzeczne względem wzdłużnej osi symetrii łącznika krawędzie tych podstaw stanowią wybieg promienia wspartego na górnej powierzchni łącznika, przy czym zasadnicza jego część ma co najmniej jedną wnękę o równoległej i nachylonej do wzdłużnej osi oporowej ściance oraz wydłużonej poza obrys tego łącznika płetwie.

Ponadto, obejma ma zewnętrzną powierzchnię łącznika w postaci wycinka walca, a szerokość płetwy mniejszą od szerokości wnęki. Korzystnym jest, aby kwadratowe podstawy trzpieni miały boki równe średnicy mniejszej podstawy stożka końcówek.

Celowe jest, aby w części zasadniczej obejma miała stałe pole przekroju.

Ramiona trapezowego przekroju końcówek łącznika stanowią powierzchnie oporowe, przeciwdziałające wyginaniu trzpieni obciążonych siłami oporów ruchu cięgna łańcuchowego i są równoległe do odpowiednich ścianek gniazda w zgrzeble.

Ukształtowanie części zasadniczej w postaci bryły o przekroju trapezu zwróconego swą mniejszą podstawą na zewnątrz układu zgrzebło - ogniwo - obejma ma na celu zmniejszenie powierzchni ugniatania urobku we wnęce koła łańcuchowego, zaś ukształtowanie końcówek łącznika i ich przejścia w część zasadniczą zapewnia uzyskanie maksymalnie szerokiej płaszczyzny zakleszczenia ogniwa poziomego, współpracującego w tym układzie z obejmą. Podstawa trzpieni stanowi przejście pomiędzy łącznikiem, a zwłaszcza jego górną powierzchnią w kształt okrągły trzpienia, skąd promieniowe zaokrąglenie jej poprzecznych krawędzi ma na celu wzmocnienie podstawy trzpienia. Wnęka w części zasadniczej łącznika ma za zadanie pomieszczenie stosownego występu zgrzebła, z którym tworzy rodzaj zamka przeciwdziałającego siłom gnącym, występującym w osi cięgna roboczego w trakcie eksploatacji. Ukształtowanie łącznika w obszarze wnęki i płetwy w postaci wycinka walca ma na celu łagodne nabieganie i zbieganie układu mocowania zgrzebła z wyrzutnika wyczepiającego ogniwa cięgna z zębów bębna łańcuchowego, zaś szerokość płetwy łącznika w przybliżeniu odpowiada szerokości kła wyrzutnikowego.

Rozwiązanie według wynalazku cechuje prosta konstrukcja, maksymalne zwiększenie przekroju poprzecznego łącznika obejmy i związany z tym wzrostjej wytrzymałości na zginanie. Ponadto, charakteryzuje się wzmocnionym osadzeniem trzpieni w łączniku i zwiększoną sztywnością w obszarze występowania maksymalnych naprężeń gnących.

174 717

Konstrukcja obejmy umożliwia stosowanie trzpieni o większej średnicy niż w rozwiązaniach dotychczas znanych.

Obejmę według wynalazku przedstawiono w przykładowym rozwiązaniu na załączonym rysunku, którego fig. 1 przedstawia obejmę dla dwunitkowego cięgna łańcuchowego w widoku z boku, fig. 2 - przekrój podłużny tej obejmy zaznaczony na fig. 1 linią A-A, zaś fig. 3 poprzeczny przekrój łącznika tej obejmy, zaznaczony na fig. 1 linią B-B, a fig. 4 - poprzeczny przekrój łącznika przeprowadzony w obszarze wnęki, zaznaczony na fig. 1 linią C-C.

Obejma według wynalazku ma łącznik 1 oraz dwa zewnętrzne trzpienie 2 i środkowy trzpień 2a, które to trzpienie 2 i 2a są integralne z łącznikiem 1 i do niego prostopadłe. Końcówki trzpieni 2 i 2a są nagwintowane. Łącznik 1 ma zasadniczą część 3, w której mieści się środkowy trzpień 2a i która współpracuje z nitkami łańcuchowego cięgna, a przeprowadzony w tym obszarze poprzeczny względem wzdłużnej osi o symetrii przekrój ma zarys trapezu Tj, zwróconego swą podstawą większą w kierunku trzpienia 2a, zaś taki sam przekrój poprzeczny, przeprowadzony w obszarze końcówek 4 łącznika 1 stanowi trapez T2, odwrócony swą mniejszą podstawą w kierunku trzpieni 2. Zewnętrzną powierzchnię końcówek 4 łącznika 1 stanowią wycinki ściętego stożka, którego mniejsza podstawa przechodzi w podstawę 5 zewnętrznego trzpienia 2. Pobocznice końcówek 4 w obszarze przejścia w zasadniczą część 3 są ścięte tak, że tworzą dwie zestawione pod kątem płaszczyzny P1 i P2 ·, z których jedną płaszczyznę P1 stanowi pole trójkąta, skierowanego wierzchołkiem w kierunku przeciwnym do trzpienia 2, zaś drugą płaszczyznę P 2 stanowi pole trapezu, skierowane w kierunku tego trzpienia 2 swą mniejszą podstawą. Zewnętrzne trzpienie 2 jak i środkowy trzpień 2a osadzone są na kwadratowych podstawach 5 o zaokrąglonych narożach 5a i krawędziach 5b, zaś poprzeczne względem wzdłużnej osi o symetrii łącznika 1 krawędzie 5c tych, podstaw 5 stanowią wybieg promienia R1 wspartego na górnej powierzchni łącznika 1. Łącznik 1 ma w zasadniczej części 3 dwie wnęki 6, z których każda ma równoległą i nachyloną do wzdłużnej osi o oporową ściankę 6a oraz wydłużoną poza obrys tego łącznika 1 płetwę 7, przy czym szerokość S1, płetwy 7 jest mniejsza od szerokości S2 wnęki 6. Zewnętrzna powierzchnia łącznika 1 stanowi wycinek walca o promieniu R2, zaś pole przekroju łącznika 1 ma stałą wartość w całym obszarze zasadniczej części 3. Kwadratowe podstawy 5 trzpieni 2 i 2a mają długość boków a równą średnicy D mniejszej podstawy stożka końcówek 4 łącznika 1.

Rozwiązanie według wynalazku znajduje zastosowanie we wszystkich rodzajach przenośników zgrzebłowych z cięgnem łańcuchowym w osi trasy.

174 717

f'tq.4

174 717

fig.1

5b 5

fiq 2

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (5)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Obejma zaciskowa, zwłaszcza do łączenia zgrzebła z ogniwowym cięgnem łańcuchowym, zawierająca łącznik z co najmniej dwoma prostopadłymi i nagwintowanymi trzpieniami, znamienna tym, że ma łącznik (1), którego przekrój poprzeczny w zasadniczej części (3) stanowi odwrócenie trapezu (Ti) takiego samego przekroju końcówek (4) o zarysie wycinka ściętego stożka, którego mniejsza podstawa przechodzi w podstawę (5) zewnętrznych trzpieni (2), a pobocznice w obszarze przejścia w zasadniczą część (3) łącznika (1) są ścięte tak, że tworzą dwie zestawione pod kątem płaszczyzny (Pt i P2), z których jedną płaszczyznę (Pi) stanowi pole trójkąta, a drugą płaszczyznę (P2) pole trapezu, skierowanych wierzchołkiem i mniejsza podstawą w kierunku trzpieni (2 i 2a), osadzonych na kwadratowych podstawach (5) o zaokrąglonych krawędziach (5b) i narożach (5a), których poprzeczne względem wzdłużnej osi (o) symetrii łącznika (1) krawędzie (5c) stanowią wybieg promienia (Ri) wspartego na jego górnej powierzchni, przy czym zasadnicza część (3) tego łącznika (1) ma co najmniej jedną wnękę (6) o równoległej i nachylonej do jego wzdłużnej osi (o) oporowej ściance (6a) oraz wydłużonej poza obrys tego łącznika (1) płetwie (7).
2. 2. Obejma według zastrz. 1, znamienna tym, że ma zewnętrzną powierzchnię łącznika (1) w postaci wycinka walca o promieniu (R2).
3. 3. Obejma według zastrz. 1, znamienna tym, że ma szerokość (Si) płetwy (7) mniejszą od szerokości (S2) wnęki (6).
4. 4. Obejma według zastrz. 1, znamienna tym, że ma kwadratowe podstawy (5) trzpieni (2 i 2a) o bokach (a) równych średnicy (D) mniejszej podstawy stożka końcówek (4) łącznika (1).
5. 5. Obejma według zastrz. 1, znamienna tym, że ma stałe pole przekroju w obszarze zasadniczej części (3).