PL17453B1 - Sposób okresowego rozszczepiania i uwodorniania olejów oraz innych zawierajacych wegiel materjalów. - Google Patents

Sposób okresowego rozszczepiania i uwodorniania olejów oraz innych zawierajacych wegiel materjalów.

Info

Publication number
PL17453B1
PL17453B1 PL17453A PL1745329A PL17453B1 PL 17453 B1 PL17453 B1 PL 17453B1 PL 17453 A PL17453 A PL 17453A PL 1745329 A PL1745329 A PL 1745329A PL 17453 B1 PL17453 B1 PL 17453B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
boiling
hydrogenation
tar
hydrocarbons
temperature
Prior art date
Application number
PL17453A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL17453B1 publication Critical patent/PL17453B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu przeróbki materjalów zawierajacych we¬ giel, zwlaszcza zas systematycznego sposo¬ bu otrzymywania wiekszych ilosci nisko- wrzacych skladników ropy naftowej ze skladników, wrzacych w temperaturach wyzszych, z ewentualnym dodatkiem innych materjalów weglowych, naprzyklad wegla.Przy wytwarzaniu weglowodorów wrza¬ cych w niskiej temperaturze, naprzyklad benzyny i lekkiej nafty, z weglowodorów wrzacych w temperaturze wyzszej, ilosc benzyny ogranicza ta okolicznosc, ze znacz¬ na czesc ropy zesmala sie lub przetwarza w materjal podobny do asfaltu oraz w koks.Wynalazek niniejszy polega na polacze¬ niu z soba procesu rozszczepiania i uwo¬ dorniania smól, wytwarzajacych sie przy rozszczepianiu lub znajdujacych sie u- przednio w surowcu.Przez uwodornienie czesc materjalu, która ulegla zesmoleniu lub przetworzyla sie na materjal podobny do asfaltu, mozna przetworzyc tak, iz bedzie nadawala sie o- na do dalszego rozszczepiania.Proces rozszczepiania i uwodorniania smól wedlug wynalazku niniejszego zwiek-sza wydatek benzyny, znacznie zas zmniej¬ sza ilosc wytwarzajacego sie koksu.Na rysunku fig. 1 przedstawia urzadze¬ nie schematycznie w widoku zboku i wy¬ jasnia droge przeplywu surowca przez to urzadzenie, fig. 2 — odmiane urzadzenia, przystosowana do przeróbki ropy inalo- wartosciowej.Na fig. 1 litera A oznacza urzadzenie do rozszczepiania, a B — urzadzenie do u- wodorniania.Celem wykonania niniejszego sposobu mozna stosowac jedno tylko urzadzenie do rozszczepiania weglowodorów, jak to przed¬ stawiono na rysunku, albo tez polaczyc kilka takich urzadzen z jednem urzadze¬ niem do uwodorniania.Przez przewód 1 plynie ropa surowa lub pewna jej frakcja, która ma byc rozlo¬ zona na weglowodory lzejsze, wrzace w temperaturze nizszej, przez wezownice 2 w górnej czesci wiezy oczyszczajacej 3 i przewód 3a do zbiornika 4, skad pompa 5 tloczy surowiec przewodem 6 pod Wyso¬ kiem cisnieniem do wezownicy grzejnej 7.Z wezownicy tej przerabiany materjal ply¬ nie do komory reakcyjnej 8, dobrze zabez¬ pieczonej od strat cieplnych i obliczonej na cisnienie 30 — 60 atm lub nawet wiecej.Rozszczepione produkty reakcji odplywa¬ ja przewodem 9 do wiezy rektyfikacyjnej 3, najwlasciwiej przez zawór redukcyjny 10.Odpedzone skladniki uchodza z górnej cze¬ sci wiezy 3 przewodem 11 do skraplacza 1la, a nastepnie do (nieuwidocznionych na rysunku) zbiorników. Skropliny wytwarza¬ ne zapomoca wezownicy ochladzajacej 2, gromadza sie w panwi 12, skad mozna je odprowadzac przewodem 13 do zbiornika 4, celem ponownego wprawiania ich w o- bieg przez wezownice 7 i komore 8, jak po¬ przednio.Smola, gromadzaca sie na spodzie wie¬ zy 3, stanowi pozostalosc, nie nadajaca sie do dalszego rozszczepiania; odplywa ona przewodem 14 oraz przewodem 16 do zbiornika 17, przyczem czesc lub wszystkie skropliny, gromadzace sie w panwi 12, mozna w razie potrzeby zmieszac ze smola, doprowadzajac je zapomoca przewodów 15 i 16 do zbiornika 17. Zbiornik 17 wyposa¬ zony jest w lej 17a i rozpylacz 17b, zapo¬ moca których mozna stale zawierajace we¬ giel materjaly, jak np. wegiel lub twardy asfalt, rozpylac (lub rozpraszac) w ropie przed jej uwodornianiem. Do mieszania stalych materjalów weglowych z ropa sluzy mieszadlo srubowe 17c. Pompa 18 czerpie nierozszczepione skladniki ropy ze zbiorni¬ ka 17 i tloczy ja przewodem 19 do wezow¬ nicy grzejnej 20. W przewodzie 19 miesci sie mieszadlo 19* do rozpraszania czystego wodoru lub zawierajacego go gazu w ropie przed wprowadzaniem jej do grzejnika 20.Silnie ogrzana mieszanine ropy nafto¬ wej z gazem wprowadza sie nastepnie do zbiornika reakcyjnego 21, w którym ropa pozostaje pod cisnieniem 50 do 200 atm (najlepiej okolo 200 atm). W zbiorniku tym mozna umiescic mieszadlo lopatkowe 22, a czysty wodór lub zawierajacy go gaz zo¬ staje wtlaczany do ropy badz zapomoca dyszy 23, badz tez przez przewód 58, prze¬ wód 19 i wezownice grzejna 20, badz wresz¬ cie przy udziale obu tych dróg. Usuwana z komory reakcyjnej 21 ropa plynie przez przewód 24 i pompe 25 do mieszadla 19* i wezownicy grzejnej 20. Komora reakcyjna 21 i polaczone z nia przewody sa wykona¬ ne tak, iz wytrzymuja dzialanie wodoru w wysokiej temperaturze i pod wysokiem ci¬ snieniem przy ogrzewaniu zapomoca pary, przyczem mozna ja przystosowac do ogrze¬ wania, najlepiej od wewnatrz, zapomoca elektrycznosci (grzejnikami na rysunku nie- uwidocznionemi).Pary uchodzace u góry naczynia reak¬ cyjnego 21, najkorzystniej jest doprowa¬ dzic przewodem 26 zapomoca dyszy 28 do wtórnego zbiornika reakcyjnego 27, jed¬ nakze stosowanie wtórnego zbiornika re¬ akcyjnego jest dowolne, dla wynalazku ni- — 2 —niejszego nieistotne. Do zbiornika 27 wpro¬ wadza sie dodatkowa dysza 29 ogrzany wodór, i mieszanina gazów, otrzymanych przy rozszczepieniu, przeplywa przez zbior¬ nik ten, prózny lub napelniony materjalem katalitycznym, umieszczonym na panwiach lub w inny sposób na drodze gazów.Zbiornik reakcyjny 27 mozna, jak to za¬ znaczono powyzej, zupelnie pominac zapo- moca przewodu 30, zawsze jednak skladni¬ ki lotne plyna przez przewód 31 do ozie- bialnika 32 i rozdzielacza 33, wykonanego najpraktyczniej w postaci wiezy oczyszcza¬ jacej, zaopatrzonej odpowiednio u góry i u * dolu w wezownice ochladzajaca i grzejna 34 i 35. Skroplmy plyna ze spodu wiezy 33 przewodem 36 do drugiej wiezy rozdziel- czej 38, przyczem cisnienie obniza sie za- I pomoca zaworu 37, tak ze w wiezy 38 pa¬ nuje cisnienie nizsze, niz w wiezy 33. O- I trzymany destylat plynie przez przewód 41 do skraplacza 42 i przewodem 43 do nie- uwidocznionych na rysunku zbiorników.Destylaty z wiez 3 i 38 mozna zmieszac i przerabiac nastepnie razem lub tez moga one byc przerabiane oddzielnie przed zmie¬ szaniem.Wieza 38 jest wyposazona u góry w we¬ zownice ochladzajaca 39 oraz w wezownice grzejna 40 u dolu. Najpraktyczniej jest przystosowac wieza 38 do dokladnego od- I dzielania destylatów nizej wrzacych o zada¬ nej jakosci od destylatów wyzej wrzacych i (olejów), które doprowadza sie przewodem 44 do zbiornika 4, celem ponownego wpro¬ wadzenia w obieg, przez wezownice 7 i ko- v more reakcyjna 8, jak to opisano powyzej, lub tez mozna doprowadzac ja w postaci pary bezposrednio do zbiornika reakcyjne¬ go 27.Pary z wiezy 33 uchodza przewodem 33a do ukladu oczyszczajacego, w postaci wiez 45 i 46, przez które przeplywaja ko¬ lejno. Przez wieze 45 i pompe 48 plynie roztwór lugu, najwlasciwiej sody zracej lub weglanu, celem oczyszczenia gazu od siarczków. W podobny sposób przez wieze 46, przewód 49 i pompe 50 przeplywa cie¬ kly weglowodór lub inny rozpuszczalnik, nadajacy sie do rozpuszczania w nim me¬ tanu lub innych weglowodorów gazowych.Oczyszczony gaz (mieszanina gazowych weglowodorów) opuszcza wieze 46 prze* wodem 51, zas wodór doplywa don przewo¬ dem 51a, i sprezany zapomoca sprezarki 52 zostaje wtloczony do przewodu 53, który rozdziela go pomiedzy oziebialnik 32 i we¬ zownice 34 i 39. Czesc zawierajacego wo¬ dór gazu, otrzymanego przy rozszczepianiu, ogrzanego zapomoca przepuszczania go przez grzejnik 54, wprowadza sie nastepnie do zbiornika reakcyjnego 27 przez dysze 29. Do wstepnego zbiornika reakcyjnego 21 wodór doprowadza sie w sposób podobny przewodami 55 i 57, a do mieszadla 19* — przewodami 55 i 58.Na fig. 2 przedstawiono odmiane urza¬ dzenia, przyczem zastosowano takie same oznaczenia, jak i na fig. 1.Odmiana ta jest przystosowana do prze¬ róbki ropy malowartosciowej, przewaznie ropy surowej lub pozostalosci ropy, wy¬ dzielajacej przy rozszczepianiu znaczne i- losci koksu lub zawierajacej znaczne sto¬ sunkowo ilosci siarki.Ropa, zawierajaca, ewentualnie w po¬ staci zawiesiny, sproszkowany wegiel lub podobny materjal doplywa przewodem 1 do wezownicy 2, a nastepnie przewodem 3a do wezownic 34 i 39, w których ulega pod¬ grzaniu, przyczem sluzy jednoczesnie jako srodek ochladzajacy wieze 33 i 38. Pod¬ grzana ropa zostaje skierowana przez prze¬ wód 60 do mieszadla 19* i wezownicy 20.Jak to wyjasniono ponizej, w tej odmianie urzadzenia ropa plynie poczatkowo przez urzadzenie do uwodorniania B, zas urza¬ dzenie do rozszczepiania A zasilaja ciezkie skladniki, odpedzone w postaci cieczy w wiezy 38, przewodem 44, oraz stale kraza¬ cy skladnik, gromadzacy sie w panwi 12, znajdujacej sie w wiezy 3. W ten sposób — 3 -skladniki asfaltowe doprowadzanej ropy podlegaja rozszczepianiu po uprzedniem ich uwodornianiu. Smola, powstajaca przy rozszczepianiu odplywa do ukladu uwodor* niajacego w sposób opisany powyzej.Przy wykonywaniu sposobu wedlug wy¬ nalazku niniejszego ropa naftowa ulega przeróbce, polegajacej na rozszczepianiu o- raz uwodornianiu, przyczem oleje lekkie, wytwarzane podczas kazdego z tych pro¬ cesów, usuwane sa z obiegu. Produkty smo¬ liste, wytwarzajace sie podczas rozszcze¬ piania wraz z materjalami asfaltowemi, o ile znajduja sie w doprowadzanej ropie poddaja sie uwodornieniu, a wrzace w tem¬ peraturze wyzszej produkty uwodornione rozszczepiaja sie w obecnosci wodoru.Aczkolwiek wynalazek nie ogranicza sie do pewnych, scisle ustalonych warunków rozszczepiania, najdogodniejsza tempera¬ tura lezy mniej wiecej w granicach 400° — 510°C, a najkorzystniejsze cisnienie ponad 20 atm. Mozna jednak stosowac cisnienie nizsze, najwlasciwsze jest jednak cisnienie pomiedzy 20 atm a 200 atm. Zbiornika re¬ akcyjnego 8 mozna nie stosowac, lepiej jednakze wlaczyc go w uklad, celem pod¬ niesienia wydajnosci olejów lekkich.Uwodornianie uskutecznia sie pod ci¬ snieniem powyzej 50 lub 100 atm, najlepiej okolo 200 atm a temperature tego procesu najlepiej jest utrzymywac w granicach 400° — 510°C, przyczem mozna stosowac katalizatory. Najdogodniejszy sposób uwo¬ dorniania i urzadzenie do tego celu opisa¬ ne sa w patencie Nr 17123. Katalizatory, zawierajace np. 90% tlenku chromu i 10% tlenku molibdenu, byly stosowane z wyni¬ kiem pomyslnym, ilosc katalizatora moze wahac sie w szerokich granicach. Najko¬ rzystniej wytworzyc z drobno sproszkowa¬ nego katalizatora zawiesine w ropie i prze¬ prowadzac go w ropie przez wezownice 20 i zbiornik reakcyjny 21. Katalizator, mozna równiez umiescic w zbiorniku reakcyjnym 27, jak to zaznaczono powyzej. Asfalt, smo¬ la, sproszkowany drobno wegiel i inne maf terjaly, zawierajace wegiel, moga byc zmieszane z ropa przed wprowadzeniem jej do ukladu uwodorniajacego. W razie potrzeby, a zwlaszcza przy przeróbce pewnych materjalów, np. wegla, pozosta¬ wiajacego popiól, mozna stosowac tempe¬ rature nizsza od wskazanej, np. 230°C, a w zbiorniku reakcyjnym 21 nie stosuje sie ka¬ talizatorów. Gdy temperatura jest wzgled¬ nie niska, to podczas uwodorniania wytwa¬ rza sie nieznaczna tylko ilosc olejów lek¬ kich, calkowita zas ilosc benzyny wytwa¬ rza sie, biorac praktycznie, podczas roz¬ szczepiania. Popiól zawieszony w oleju ciezkim, mozna usuwac z naczynia, w któ- rem zachodzi uwodornianie, badz to w spo¬ sób ciagly, badz okresowo, celem uniknie¬ cia jego nagromadzania sie.Gaz uwodorniajacy moze byc zasadni¬ czo czystym wodorem. Najkorzystniej jest wprowadzic go przez wezownice 20 oraz dwa zbiorniki reakcyjne 21 i 27. Wogóle okolo 60 do 80% calkowitej, zawartej w ropie, ilosci siarki zostaje przetworzone w siarkowodór, usuwany z gazu przed po- nownem wprawieniem go w krazenie, jak to opisano powyzej. Zaleca sie przytem stosowac wtórny zbiornik reakcyjny 27, chociaz nie jest to konieczne. W zbiorniku reakcyjnym 27 najlepiej utrzymywac tem¬ perature od 430° do 510°C, oraz takie same cisnienie jak w zbiorniku reakcyjnym wstepnym 21, aczkolwiek cisnienie moze byc obnizone, np. do 25 atm.Przy rozdzielaniu produktów reakcji najlepiej jest poslugiwac sie wieza 33 tak, aby usuwac weglowodory, zawierajace bu¬ tan i weglowodory lzejsze w postaci gazów, zmieszanych z wodorem, przyczem w wie¬ zy tej najkorzystniej jest utrzymywac ci¬ snienie, panujace w zbiorniku reakcyjnym 21 wzgl. 27. Temperature u szczytu wiezy 33 zaleca sie utrzymywac ponizej 200°C, zaleznie oczywiscie od cisnienia. Ciecz, splywajaca z wiezy 33, wtryskuje sie do — 4 —wiezy 38, przyczem róznica cisnien wy¬ starcza w tej temperaturze do odparowa¬ nia skladników, wrzacych w zadanych gra¬ nicach temperatury. W wiezy 38 najlepiej jest utrzymywac cisnienie nieco wyzsze od atmosferycznego; moze ono wynosic 2 — 6 atm, dopuszczalne sa jednak cisnienia wyz¬ sze lub nizsze. Temperatura u góry wiezy 38 jest równiez dostatecznie wysoka, aby odparowane skladniki zadanego rodzaju u- chodzily przewodem 41, temperatura u do¬ lu wiezy waha sie pomiedzy 230° a 345°G i jest dosc wysoka, aby skropliny wrzaly przy ustalonem powyzej cisnieniu, co sprzy¬ ja skutecznemu rozdzielaniu produktów reakcji.Sposób wedlug wynalazku niniejszego mozna z korzyscia stosowac do rozszcze¬ piania swiezej ropy zapomoca jednorazo¬ wego przepuszczenia jej przez urzadzenie do rozszczepiania i wprowadzania produk¬ tów rozszczepionych, które sa zbyt ciezkie, aby nadawaly sie jako paliwo do silników, w stanie odparowanym, do wtórnego zbior¬ nika reakcyjnego 27 czyli zbiornika do reakcji w fazie gazowej. W urzadzeniu tern smole, wytwarzana podczas rozszcze¬ piania, mozna doprowadzac do zbiornika wstepnego 21, czyli zbiornika do reakcji w fazie plynnej, lub tez mozna ja skierowac, wylaczajac zbiornik 21, wprost do zbiorni¬ ka 27, przyczem wezownice 20 laczy sie wówczas bezposrednio ze zbiornikiem 27.Wogóle najkorzystniej jest kierowac rope, stanowiaca produkt uwodorniony zbyt ciez¬ ki na benzyne, ze spodu wiezy 38 zpowro- tem do urzadzenia rozszczepiajacego A, w razie potrzeby mozna jednak czesc lub cal¬ kowita ilosc tej ropy odprowadzac zpowro- tem do wezownicy 20 przewodami na ry¬ sunku nieuwidocznionemi.Sposób wedlug wynalazku niniejszego nadaje sie do materjalów wszelkiego ro¬ dzaju, np. ropy surowej, pozostalosci ropy, rozszczepionych ciezkich pozostalosci rafi¬ neryjnych, oleju lupkowego i t. d., okresle¬ nie zas 4,materjaly zawierajace wegiel" o- bejmuje wszystkie podobne materjaly, az do drobno sproszkowanych materjalów sta¬ lych, np. wegla, naturalnego lub sztuczne¬ go asfaltu, paku lub innych smól mineral¬ nych, zmieszanych z ropa celem utworzenia masy plynnej.Patent Bergiusa Nr 2660 dotyczy wy¬ twarzania lekkich weglowodorów z weglo¬ wodorów ciezkich w drodze nagrzewania w obecnosci wodoru w temperaturze poni¬ zej 500° i pod cisnieniem powyzej 20 atmo¬ sfer. Wedlug patentu Nr 17123 zawieraja¬ ce wegiel uwodorniane materjaly przepu¬ szcza sie z domieszka wodoru przez we¬ zownice, nagrzewane gazami spalinowemi do rozszerzonej komory reakcyjnej, gdzie zachodzi uwodornianie.Wynalazek niniejszy dotyczy jednak raczej nie golego uwodorniania, lecz pola¬ czenia uwodorniania z rozszczepianiem, stanowiac okresowy sposób rozszczepiania i uwodorniania celem wytwarzania nisko- wrzacych weglowodorów z materjalów za¬ wierajacych wegiel. Wedlug sposobu tego olej wysokowrzacy z zawartoscia smoly lub bez niej uzyskiwany w zabiegu rozszcze¬ piania poddaje sie uwodornianiu i taki wy¬ sokowrzacy olej oddzielony od produktów uwodorniania poddaje sie zabiegowi roz¬ szczepiania. Produkty niskowrzace odzy¬ skuja sie w sposób ciagly w zabiegach uwo¬ dorniania i rozszczepiania. Zapomoca tego okresowego procesu wytwarza sie weglowo¬ dory niskowrzace znacznie taniej, niz moz¬ na to osiagnac samem uwodornianiem, albo¬ wiem znaczna czesc olejów niskowrzacych powstaje w zabiegu rozszczepiania, co wy¬ pada znacznie taniej, niz gdyby wszystkie produkty niskowrzace byly wytwarzane za¬ pomoca uwodorniania. Z drugiej strony ni¬ niejszy sposób posiada te wyzszosc nad samem tylko rozszczepianiem, ze zapewnia znacznie wyzsza wydajnosc olejów nisko¬ wrzacych, niz sam proces rozszczepiania.Przy poddawaniu ciezkich weglowodorów — 5 —samemu procesowi rozszczepiania powsta¬ ja, obok cennych olejów niskowrzacych, znaczne ilosci koksu i ciezkiej molo warto¬ sciowej mazi. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania niskowrzacych weglowodorów z oleju lub z zawiesiny za¬ wierajacego wegiel materjalu, znamienny kolejnem polaczeniem procesu rozszczepia¬ nia oraz uwodorniania, dzieki czemu mate- rjal wysokowrzacy, pochodzacy z zabiegu rozszczepiania, poddaje sie zabiegowi' uwo¬ dorniania, a materjal wysokowrzacy z za¬ biegu uwodorniania poddaje sie zabiegowi rozszczepiania, przyczem weglowodory ni- skowrzace odciaga sie ustawicznie z zabie¬ gów rozszczepiania i uwodorniania. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze najpierw zawierajacy wegiel materjal uwodornia sie pod cisnieniem po¬ wyzej 50 atm w temperaturze 400—510°C i produkty uwodorniania dzieli na frakcje niskowrzaca i wysokowrzaca, poczem frak¬ cje wysokowrzaca poddaje rozszczepianiu w celu wytwarzania weglowodorów nisko¬ wrzacych, a ciezka pozostalosc rozszcze¬ piania poddaje ponownemu uwodornianiu. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze rope ciezka poddaje sie roz¬ szczepianiu pod cisnieniem powyzej 6 atm w temperaturze mniej wiecej 400—510°C, poczem oddziela smole z produktów roz¬ szczepionych i poddaje ja uwodornianiu pod cisnieniem powyzej 50 atm w tempera* turze mniej wiecej 400 — 510°C. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tern, ze rozszczepiony produkt dzieli sie na produkt wrzacy ponizej 205°Cf na pro¬ dukt wolny od smoly i wrzacy powyzej 205°C oraz na smole, przyczem smole prze¬ prowadza sie wraz z wodorem przez we- zownice nagrzana gazami spalinowemi do komory uwodorniania pierwotnego, z któ¬ rej gazy i pary wprowadza sie do wtórnej komory uwodorniania, utrzymywanej w temperaturze powyzej 480°C, przyczem wolny od smoly olej, wydzielony w zabie¬ gu rozszczepiania, równiez wprowadza sie do wtórnej komory uwodorniania, a weglo¬ wodory niskowrzace odzyskuje zarówno z zabiegu rozszczepiania, jak i z wtórnej ko¬ mory uwodorniania. Standart O ii Development Company. Zastepca: M. Skrzypkowskii rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 17453. Ark. i.Do opisu patentowego Nr 17453. Ark.
  2. 2. h Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. |b!BL!OTEKAJ Urzedu Patentowego PDlsAi^z«ciKpaspaliteiLttitrt PL
PL17453A 1929-06-28 Sposób okresowego rozszczepiania i uwodorniania olejów oraz innych zawierajacych wegiel materjalów. PL17453B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL17453B1 true PL17453B1 (pl) 1932-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1062643A (en) Method of heat recovering from high temperature thermally cracked hydrocarbons
JP2000273467A (ja) ガスタ−ビン燃料油及びその製造方法並びに発電方法
JP2011502204A (ja) 重油および/または石炭残油分解装置の触媒濃度増加方法
BR112012015123B1 (pt) "processo de misturar água, oxidante e óleo pesado sob condições supercríticas de temperatura e pressão e eventualmente submeter a mistura ao tratamento de microondas"
BRPI1001712A2 (pt) processo de hidroconversão e composição do produto de hidroconversão
TW201708525A (zh) 烴的脫金屬
US2901423A (en) Process for the hydrogenation of hydrocarbons
US1996009A (en) Conversion of solid fuels and products derived therefrom or other materials into valuable liquids
PL17453B1 (pl) Sposób okresowego rozszczepiania i uwodorniania olejów oraz innych zawierajacych wegiel materjalów.
WO2014110085A1 (en) Direct coal liquefaction process
US1974057A (en) Two stage method of hydrogenation
RU128612U1 (ru) Установка для получения моторных топлив
US1942191A (en) Process for the heat treatment of liquids
US1872011A (en) Improved process for treating hydrocarbons
US1946341A (en) Destructive hydrogenation of carbonaceous materials
US20150191657A1 (en) Direct coal liquefaction process
US1870792A (en) Method and apparatus for hydrogenation and distillation of low-sulfur petroleum oils
US1958528A (en) Hydrogenation system
US1894770A (en) Improved method for destructive hydrogenation of carbonaceous materials
CN108148624B (zh) 一种煤加氢直接制油反应过程用溶剂油短流程循环方法
CA1100077A (en) Process for hydrogenized reconditioning of crude oil or residues derived therefrom into saturated light hydrocarbons
US2006996A (en) Conversion of solid fuels and products derived therefrom or other materials into valuable liquids
US1934056A (en) Art of and apparatus for converting hydrocarbons
JPS648039B2 (pl)
CA1295571C (en) Vis-breaking heavy crude oils for pumpability