PL174269B1 - Smar płynny do plastycznego kształtowania na zimno wyrobów metalowych - Google Patents

Abstract

Smar płynny do plastycznego kształtowania na zimno wyrobów metalowych, znamienny tym, że zawiera 8,0% wagowych polietylenu niskocząsteczkowego mazistego, będącego produktem odpadowym w procesie petrochemicznym przeróbki ropy naftowej, 4,0% wagowych polipropylenu ataktycznego odpadowego wprocesiepetrochemicznym. 5,0% wagowych mineralnego cylindrowego oleju maszynowego o gęstości 0,90 - 0,94 g/cm3, 37,0% wagowych mineralnego oleju maszynowego o gęstości 0,86 - 0,90 g/cm3, 12,0% wagowych oleju rzepakowego o gęstości 0,85 - 0,89 g/cm3, korzystnie oleju rzepakowego do celów technicznych, 15,0% wagowych mieszaniny porafinacyjnej odpadowych kwasów tłuszczowych z olejów organicznych o gęstości 0,91 - 0,95 g/cm3, zawierającej korzystnie następujące kwasy: tłuszczowy, olejowy, stearynowy, linolowy, linolenowy i erukowy, 16,0% wagowych bentonitu i 3,0% wagowych boraksu.

Description

Przedmiotem wynalazku jest smar do plastycznego kształtowania na zimno wyrobów metalowych.

W przemyśle metalowym stosuje się wiele smarów do plastycznego kształtowania metali. Spośród smarów o dobrych własnościach technologicznych stosowane są smary grafitowe, przykładowo smar znany z polskiego opisu patentowego nr 45 270. Smary zawierające grafit pomimo dobrych własności smarujących są niekorzystne w procesach wytwarzania na zimno wyrobów metalowych, gdyż grafit pod wpływem dużych nacisków jest wprasowywany w powierzchnię kształtowanego wyrobu. Wprasowany grafit jest trudny do usunięcia, ze względu na nierozpuszczalność w spotykanych środkach chemicznych. Pozostałości grafitu na powierzchniach metalowych poddawanych obróbce wykończeniowej, przykładowo lakierniczej czy galwanicznej, są przyczyną znacznego pogorszenia przyczepności nakładanych powłok i powodują ich miejscowe odpryskiwanie.

W operacjach plastycznego kształtowania na zimno wyrobów metalowych stosuje się również smary należące do grupy fosforoli, znane z polskiego opisu patentowego nr 70 153. Wadą fosforoli jest ich reaktywność w stosunku do powierzchni metalowych, powodująca powstawanie powłok fosforanowych na powierzchniach wyrobów, co również utrudnia obróbkę wykończeniową. Ze względu na występowanie w składzie chemicznym fosforoli kwasu fosforowego, smary te wykazują tendencje do trawienia metali i wywoływania korozji.

Ponadto stosuje się także inne smary płynne, przykładowo smar znany z polskiego opisu patentowego nr 120 728. Smar ten posiada dobre własności smarne i użytkowe, ale zawiera w swoim składzie chemicznym takie składniki jak: olej rycynowy, gliceryna, olej parafinowy i lanolina. Składniki te znacznie podnoszą cenę smaru, a ponadto są niezbędnym surowcem dla przemysłu kosmetycznego i lecznictwa.

Celem wynalazku jest opracowanie, z wykorzystaniem dostępnych tanich i odpadowych składników krajowych, smaru do plastycznego kształtowania na zimno wyrobów metalowych, który nie będzie posiadał wyszczególnionych wad, a będzie wykazywał wymagane własności fizykochemiczne i będzie smarem ekonomicznym w użyciu. Cel ten spełnia smar według wynalazku, który zawiera: 8,0% wagowych polietylenu niskocząsteczkowego mazistego, będącego produktem odpadowym w procesie petrochemicznej przeróbki ropy naftowej, 4,0% wagowych polipropylenu ataktycznego

174 269 odpadowego w procesie petrochemicznym, 5,0% mineralnego cyli^<^^<^'^^go oleju maszynowego o gęstości 0,90 - 0,94 g/cm, 37,0% wagowych mineralnego oleju maszynowego o gęstości 0,86 - 0,90 g/cm3, 12,0% wagowych oleju rzepakowego o gęstości 0,85 - 0,89 g/cm³, korzystnie oleju rzepakowego do celów technicznych, 15,0% wagowych mieszaniny porafinacyjnej o gęstości 0,91 - 0,95 g/cm3 odpadowych kwasów tłuszczowych z olejów organicznych, zawierającej korzystnie kwasy: tłuszczowy, olejowy, stearynowy, linolowy, linolenowy i erukowy, 16,0% wagowych bentonitu i 3,0% wagowych boraksu.

Smar według wynalazku wykazuje bardzo dobre własności smarowe w procesach plastycznego kształtowania na zimno wyrobów metalowych i zachowuje je w temperaturach podwyższonych do 340 K. Smar ten wytwarza na powierzchniach metalowych ciągłą warstewkę filmu smarowego zabezpieczającego okresowo wyroby przed korozją. Poza tym smar jest łatwo zmywalny z powierzchni metalowych za pomocą tradycyjnych środków myjących. Smar według wynalazku nie posiada przykrego zapachu i nie zawiera toksycznych związków, może być magazynowany w normalnych warunkach przez kilka miesięcy z zachowaniem pierwotnych własności użytkowych.

Smar według wynalazku jest przedstawiony poniżej na przykładzie wykonania porcji 100,0 kg. W zbiorniku zaopatrzonym w płaszcz grzejny i mieszadło mechaniczne miesza się 37,0 kg mineralnego oleju maszynowego o gęstości 0,86 - 0,90 g/cm3, 12,0 kg oleju rzepakowego o gęstości 0,85 - 0,89 g/cm3,15,0 kg mieszaniny porafinacyjnej odpadowych kwasów tłuszczowych z olejów organicznych o gęstości 0,91 - 0,95 g/cm³ 5,0 kg mineralnego cylindrowego oleju maszynowego o gęstości 0,90 - 0,94 g/cm³, 8,0 kg polietylenu mazistego niskocząsteczkowego, 4,0 kg polipropylenu ataktycznego, 16,0 kg bentonitu i 3,0 kg boraksu.

Składniki te ciągle mieszając ogrzewa się do temperatury 343 K w czasie około 60 minut. Następnie tak uzyskany gotowy smar schładza się na wolnym powietrzu.

174 269

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Smar płynny do plastycznego kształtowania na zimno wyrobów metalowych, znamienny tym, że zawiera 8,0% wagowych polietylenu niskocząsteczkowego mazistego, będącego produktem odpadowym w procesie petrochemicznym przeróbki ropy naftowej, 4,0% wagowych polipropylenu ataktycznego odpadowego w procesie petrochemicznym, 5,0% wagowych mineralnego cylindrowego oleju maszynowego o gęstości 0,90 - 0,94 g/cm³, 37,0% wagowych mineralnego oleju maszynowego o gęstości 0,86 - 0,90 g/cm3, 12,0% wagowych oleju rzepakowego o gęstości 0,85 - 0,89 g/cm3, korzystnie oleju rzepakowego do celów technicznych, 15,0% wagowych mieszaniny porafinacyjnej odpadowych kwasów tłuszczowych z olejów organicznych o gęstości 0,91 - 0,95 g/cm3, zawierającej korzystnie następujące kwasy: tłuszczowy, olejowy, stearynowy, linolowy, linolenowy i erukowy, 16,0% wagowych bentonitu i 3,0% wagowych boraksu.