PL174185B1

PL174185B1 - Scraper for mounting on a bracket of scraping device

Info

Publication number: PL174185B1
Application number: PL94303834A
Authority: PL
Inventors: Hans-Otto Schwarze
Original assignee: Schwarze Hans Otto
Priority date: 1993-06-15
Filing date: 1994-06-14
Publication date: 1998-06-30
Also published as: CN1097710A; UA44683C2; DE9308826U1; CN1049194C; PL303834A1

Description

Przedmiotem wynalazku jest zgarniak umieszczany na wsporniku montażowym urządzenia zgarniającego na końcu zrzutowym taśmy przenośnikowej, który zawiera płytkę zgarniającą, przylegającą w położeniu roboczym ściśle do taśmy przenośnikowej, wspornik płytkowy, na którego górnym końcu zamocowano płytkę zgarniającą, przegub sprężyny skrętowej, na którym wspornik płytkowy może przekręcać się wokół poziomej osi i jest prowadzony sprężynująco, stopkę, utrzymującą przegub sprężyny skrętowej, umieszczoną na wsporniku montażowym, urządzenie przestawiania pionowo do regulacji wysokości płytki zgarniającej wzdłuż pierwszej osi, oraz łożysko obrotowe do przekręcania płytki zgarniającej wokół drugiej osi celem nastawienia równoległości krawędzi zgarniającej płytki do taśmy przenośnikowej, przy czym druga oś tworzy z odcinkiem taśmy nachodzącym na płytkę zgarniającą kąt mniejszy niż 90°.The subject of the invention is a scraper placed on the mounting bracket of the scraping device at the discharge end of a conveyor belt, which includes a scraper plate adhering closely to the conveyor belt in the working position, a plate bracket, on the upper end of which a scraper plate is attached, a torsion spring joint on which the plate bracket can swivel about a horizontal axis and is resiliently guided, a foot holding the torsion spring joint located on the mounting bracket, a vertical adjusting device for adjusting the scraper plate height along the first axis, and a slewing bearing for turning the scraper plate around the second axis to adjust the parallelism of the scraper blade's scraping edge to a conveyor belt, the second axis making an angle of less than 90 ° with the section of the belt overlapping the scraper plate.

Z opisu patentu europejskiego nr PS 0254 977, znane jest tego rodzaju urządzenie zgarniające w strefie zwrotnej taśm przenośnikowych, które składa się z nastawnego, ustalonego lub sprężynującego wspornika montażowego rozpościerającego się poprzecznie do kierunku biegu taśmy przenośnikowej oraz z kilku zgamiaków utrzymywanych każdorazowo na stopkach.From the European patent specification No. PS 0 254 977, such a scraper device is known in the return zone of conveyor belts, which consists of an adjustable, fixed or resilient mounting bracket extending transversely to the direction of travel of the conveyor belt and of several risers each held on feet.

Zgamiaki są zamocowane obok siebie na wsporniku montażowym i każdy z nich ma płytkę zgarniającą nastawioną sczyszczająco do kierunku biegu taśmy przenośnikowej. Płytki zgarniające umocowane są przegubowo za pomocą sprężyny skrętowej na osi, poprzecznie do kierunku biegu taśmy przenośnikowej, przy czym mają one możliwość sprężystych odchyleń wokół tej osi. Odchylenia następują na przykład wtedy, gdy przyczepione mocno do przenośnika przeszkody trafią na płytkę zgarniającą. Każdy zgarniak ma urządzenie przestawiania pionowego, do nastawiania i przykładania płytki zgarniającej do odpowiedniego odcinka taśmy oraz łożysko obrotowe do korzystnie samoczynnego nastawiania równoległości płytki zgarniającej do taśmy przenośnikowej, które służy do przekręcania wokół osi, która z odcinkiem taśmy dobiegającym do płytki zgarniającej tworzy kąt mniejszy niż 90°.The flights are mounted side by side on a mounting bracket and each has a scraper plate that is polished to the direction of the conveyor belt. The scraper plates are articulated by a torsion spring on their axis transverse to the running direction of the conveyor belt, and are capable of elastic deflection about this axis. Deviations occur, for example, when obstacles firmly attached to the conveyor hit the scraper plate. Each scraper has a vertical adjustment device for adjusting and applying the scraper plate to the corresponding section of the strip, and a swivel bearing for preferably self-adjusting the parallelism of the scraper plate to the conveyor belt, which is used to pivot about an axis which forms an angle less than with the belt section extending to the scraper plate. 90 °.

Te znane zgamiaki mają wysoką sprawność działania, ponieważ szybko reagują nawet na małe złogi na dolnej powierzchni taśmy przenośnikowej lub też dają się łatwoThese known drifts are highly efficient because they react quickly to even small deposits on the underside of the conveyor belt or are easily

174 185 nastawiać i mogą zająć automatycznie optymalne położenie do zgarniania zanieczyszczeń przyczepionych do taśmy przenośnikowej.They can be positioned automatically and automatically to the optimal position for scraping off the dirt stuck to the conveyor belt.

Celem wynalazku jest takie udoskonalenie zgamiaka określonego wyżej typu, żeby ułatwiony był montaż i demontaż zgarniaka i/lub wspornika płytkowego oraz aby utworzony został zwarty zespół konstrukcyjny ze szczególnie prostym urządzeniem przestawiania pionowego.The object of the invention is to improve the flight of the above-mentioned type so that assembly and disassembly of the flight and / or the plate support is easier and that a compact construction unit is formed with a particularly simple vertical adjustment device.

W zgarniaku według wynalazku pierwsza oś, przyporządkowana urządzeniu przestawiania pionowego i druga oś, przyporządkowana łożysku obrotowemu, leżą na tej samej prostej.In the inventive scraper, the first axis assigned to the vertical adjusting device and the second axis assigned to the slewing bearing lie on the same straight line.

Korzystnie łożysko obrotowe składa się z połączonej ze wspornikiem montażowym, umieszczonej w tulei rurkowej, bez możliwości obrotu, tulei łożyskowej oraz z czopa łożyskowego połączonego ze wspornikiem płytkowym i płytką zgarniającą oraz ułożyskowanego obrotowo w tulei łożyskowej. Pozwala to na racjonalne wytwarzanie i na dobre przenoszenie występujących podczas pracy sił oraz na ukształtowanie układu w sposób zwarty.Preferably, the slewing bearing consists of a non-rotatable bearing bush connected to the mounting bracket and a bearing pin connected to the plate carrier and wiper plate and rotatably mounted in the bearing bush. This allows for rational generation and good transmission of the forces occurring during operation, and for shaping the system in a compact manner.

Korzystnie urządzenie przestawiania pionowego dostosowano do regulacji wysokości czopa łożyskowego względem tulei łożyskowej, przy czym może być zapewniona możliwość wkręcania śruby zabezpieczającej w tuleję łożyskową po stronie przeciwnej niż wspornik płytkowy celem wzdłużnego ustalenia tulei łożyskowej w tulei rurkowej.Preferably, the vertical adjusting device is adapted to adjust the height of the bearing pin with respect to the bearing bush, whereby it may be possible to screw the lock screw into the bearing bush on the side opposite to the plate support to fix the bearing bush longitudinally in the tubular bushing.

Zgarniak lub jego wspornik płytkowy mocuje się w tulei rurkowej za pomocą pojedynczej śruby zabezpieczającej, która w zamontowanym położeniu roboczym może znajdować się wewnątrz tulei rurkowej, jest dostępna od strony dolnej i w szczególności można ją obsługiwać pojedynczym kluczem. Ułatwia to znacznie montaż i demontaż zgamiaka.The scraper or its plate support is secured in the tubular sleeve by a single securing bolt, which in the mounted operating position can be inside the tubular sleeve, is accessible from the bottom side and can in particular be operated with a single wrench. This significantly facilitates the assembly and disassembly of the rake.

W zasadzie wysokość reguluje się położeniem wspornika montażowego. Do indywidualnej regulacji zgarniaka przewidziano wspomniane urządzenie przestawiania pionowego. Urządzenie to według jednej odmiany wykonania wynalazku zawiera dostępną przez śrubę lub w śrubie zabezpieczającej śrubę nastawczą, która jest ustabilizowana siłą tarcia. Tak więc regulację wysokości można wykonywać także tylko jednym narzędziem przekręcając po prostu śrubę nastawczą w jednym lub drugim kierunku. Śruba nastawcza jest zabezpieczona od strony dolnej tulei rurkowej, czyli jest chroniona przed zgarnianym materiałem, deszczem lub tp. Ewentualnie można po prostu założyć kapturek ochronny.Basically, the height is regulated by the position of the mounting bracket. For the individual adjustment of the scraper, the aforementioned vertical adjustment device is provided. This device, according to one embodiment of the invention, comprises an adjusting screw accessible through or in the securing screw, which is stabilized by a frictional force. Thus, the height adjustment can also be made with only one tool by simply turning the adjusting screw in one direction or the other. The adjusting screw is secured on the lower side of the tubular sleeve, i.e. it is protected against scraped off material, rain or the like. Alternatively, you can simply put on the protective cap.

Dobrze jest wytwarzać tuleję łożyskową z tworzywa sztucznego, przy czym należy pamiętać, że mocująca stopkę tuleja rurkowa i czop łożyskowy są wykonane z reguły ze stali. Nie dopuszcza to do bezpośredniego styku ze sobą poruszających się względem siebie części metalowych, które nie spiekają się ze sobą wskutek korozji. Dobierając właściwie tworzywo sztuczne można uzyskać dobre właściwości poślizgowe, a więc niezależnie od możliwych środków poślizgowych i smarowych zapewnia się łatwe przekręcanie czopa łożyskowego w tulei łożyskowej. Możliwość obrotu zgarniaka wokół drugiej osi zbiegającej się z osią środkową tulei rurkowej jest ważna zwłaszcza dla samoczynnej regulacji równoległości krawędzi płytki zgarniającej do powierzchni taśmy przenośnikowej. Warunkiem jest, aby oś obrotu tworzyła względem płaszczyzny taśmy przenośnikowej kąt mniejszy niż 90°.It is good to manufacture a plastic bearing bush, but bear in mind that the tubular bushing for the foot and the bearing pin are generally made of steel. This prevents direct contact with each other of the metal parts which are moving relative to each other and do not cry together due to corrosion. By choosing the right plastic, good sliding properties can be achieved, so regardless of the possible lubricants, easy turning of the bearing pin in the bearing bush is ensured. The possibility of rotation of the scraper about the second axis coinciding with the central axis of the tubular sleeve is important especially for the self-adjustment of the parallelism of the edge of the scraper plate to the surface of the conveyor belt. The condition is that the axis of rotation makes an angle of less than 90 ° with respect to the plane of the conveyor belt.

Zwarte ukształtowanie zgarniaka w płaskim układzie, dające dalsze korzyści, uzyskuje się dzięki temu, że stopka zgarniaka w położeniu jego zamontowania w urządzeniu zgarniającym rozpościera się w zasadzie równolegle do kierunku biegu taśmy przenośnikowej, a przegub sprężyny skrętowej jest zamocowany jednym końcem na wolnym końcu stopki, a na drugim końcu sprężynowym umieszczono łożysko obrotowe ze wspornikiem płytkowym.A compact, flat configuration of the scraper, with further advantages, is achieved by the fact that the scraper foot in the position of its installation in the scraping device extends substantially parallel to the running direction of the conveyor belt, and the torsion spring pivot is fixed at one end at the free end of the foot, and at the other spring end is a slewing bearing with a lamellar support.

Dobrze jest też, gdy łożysko obrotowe w położeniu zamontowania przemieszczone w bok względem osi środkowej stopki jest umieszczone na przegubie sprężyny skrętowej, co pozwala uzyskać zwartą budowę układu.It is also advantageous for the slewing bearing in the mounted position, which is displaced laterally to the foot center axis, to be located on the torsion spring joint, which allows for a compact structure of the system.

17-418517-4185

Według następnej odmiany wykonania wynalazku stopka jest zabezpieczona w obsadzie za pomocą rozpościerającego się w kierunku osiowym obsady elementu mocującego, przykładowo śruby. Takie ukształtowanie umożliwia szybką i łatwą wymianę zgarniaka.According to a further embodiment of the invention, the foot is secured to the holder by means of a fastening element extending in the axial direction of the holder, for example a screw. This configuration allows for quick and easy replacement of the scraper.

Alternatywnie do ukształtowania ułożyskowania wspornika płytkowego i/lub zgarniaka z ciągle samoczynnie swobodnie nastawną krawędzią płytki zgarniającej przewidziano, że wspornik płytkowy może być ustalony w łożysku obrotowym w określonych pozycjach przestawienia. A więc po nastawieniu pozycji przestawienia można ją łatwo ustalić elementem blokującym.As an alternative to the bearing of the plate carrier and / or the scraper with a continuously self-adjusting freely adjustable edge of the scraper plate, it is provided that the plate carrier can be secured in the pivot bearing at defined adjustment positions. Thus, after the adjustment position has been set, it can easily be fixed with a locking element.

Łożysko obrotowe ma korzystnie tuleje rurkową stanowiącą osłonę łożyska, metalową tuleją pośrednią przesuwną i przestawną w tulei rurkowej wzdłuż pierwszej osi, a także tworzącą powierzchnię łożyska obrotowego tuleje łożyskową korzystnie z tworzywa sztucznego, w której jest ułożyskowany obrotowo czop łożyskowy podtrzymujący wspornik płytkowy. Za pomocą śruby w tulei rurkowej, która wchodzi w rowek tulei pośredniej, można łatwo regulować wysokość czopa łożyskowego. Układ taki ułatwia regulację wysokości i zapewnia swobodę obrotu ułożyskowania czopa łożyskowego i wspornika płytkowego bez konieczności konserwacji podczas długiej pracy, a także w razie potrzeby wspornik płytkowy z czopem łożyskowym, tuleją łożyskową i tuleją pośrednią można łatwo wyciągnąć w całości z tulei zewnętrznej łożyska obrotowego.The rotary bearing preferably has a tubular sleeve that forms the bearing housing, a metal intermediate sleeve that is movable and displaceable in the tubular sleeve along a first axis, and a bearing sleeve, preferably made of plastic, that forms the surface of the rotary bearing, in which a bearing pin is rotatably mounted which supports a plate support. The height of the bearing pin can be easily adjusted by means of a screw in the tubular sleeve that fits into the groove of the intermediate sleeve. Such an arrangement facilitates height adjustment and provides free rotation of the bearing journal and disc support without the need for maintenance during long operation, and if necessary, the plate support with bearing pin, bearing bush and intermediate sleeve can be easily pulled completely out of the outer sleeve of the rotary bearing.

Zgarniak według wynalazku jest więc poręcznym elementem, którym można łatwo manipulować przy wymianie. Szczególnie łatwo można wykonać montaż i demontaż na wsporniku montażowym urządzenia zgarniającego oraz regulację wysokości.The inventive scraper is thus a handy element that can be easily manipulated for replacement. It is particularly easy to assemble and disassemble on the mounting bracket of the scraper and to adjust the height.

Zgarniak według wynalazku stanowi zwarty zespół konstrukcyjny, w którym można prosto zrealizować zarówno regulację wysokości jak i automatyczne przekręcanie płytki zgarniającej. Łożysko obrotowe i urządzenie przestawiania pionowego można połączyć konstrukcyjnie i taki zespół daje się łatwo montować i demontować bez uszkodzenia, co sprzyja konserwacji urządzenia.The inventive scraper is a compact construction unit in which both the height adjustment and the automatic turning of the doctor blade can be easily realized. The swivel bearing and the vertical adjustment device can be structurally connected and such an assembly is easy to assemble and disassemble without damage, which is conducive to the maintenance of the device.

Wynalazek zostanie bliżej przedstawiony w przykładach wykonania uwidocznionym na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia widok z przodu części urządzenia zgarniającego ze zgarniakiem w stanie zamontowanym według pierwszej odmiany wykonania wynalazku; fig. 2 - widok z boku urządzenia zgarniającego z fig. 1, fig. 3 - widok z boku wspornika montażowego urządzenia zgarniającego z fig. 1 i fig. 2 z pokazanym w przekroju zgamiaku i z następnym zgarniakiem; fig. 4 - przekrój przez zgarniak wzdłuż linii IV-IV na fig. 3; fig. 5 - widok z przodu urządzenia zgarniającego z czterema zgarniakami według drugiej odmiany wykonania wynalazku; fig. 6 - widok z góry na urządzenie zgarniające, z fig. 5; fig. 7 - widziany z boku przekrój tulei rurkowej i stopki jednego ze zgarniaków oraz przekrój wspornika montażowego urządzenia zgarniającego z fig. 5 i fig. 6; fig. 8 - widziany z boku przekrój tulei rurkowej i stopki zgarniaka w urządzeniu zgarniającym według trzeciej odmiany wykonania wynalazku; a fig. 9 - widziany z boku przekrój tulei rurkowej i stopki zgarniaka w urządzeniu zgarniającym według czwartej odmiany wykonania wynalazku.The invention will be illustrated in more detail in the embodiments shown in the drawing, in which: Fig. 1 shows a front view of a part of a scraper device in an assembled state according to a first embodiment of the invention; Fig. 2 is a side view of the scraper device of Fig. 1, Fig. 3 - a side view of the mounting bracket of the scraper device of Fig. 1 and Fig. 2 with a sectional view of a rake and a further scraper; Fig. 4 is a section through the scraper along line IV-IV in Fig. 3; Fig. 5 is a front view of a scraper with four scrapers according to a second embodiment of the invention; Fig. 6 is a top view of the scraping device of Fig. 5; Fig. 7 is a side view of a tubular sleeve and a base of one of the scrapers and a section of a mounting bracket for the scraper device in Figs. 5 and 6; Fig. 8 is a side view of a tubular sleeve and a scraper base in a scraper device according to a third embodiment of the invention; and Fig. 9 is a side view of a tubular sleeve and a scraper foot of a scraper device according to a fourth embodiment of the invention.

Przedstawione na rysunku odmiany wykonania urządzenia zgarniającego 1 według wynalazku służą do oczyszczania taśm przenośnikowych 2 biegnących w kierunku G. Dlatego urządzenie zgarniające 1 umieszczono poniżej taśmy przenośnikowej 2. Urządzenie zgarniające 1 wyposażono w rozpościerający się poprzecznie do taśmy 2 wspornik montażowy 3, na którym umieszczono obok siebie kilka zgarniaków 4 przestawionych w kierunku taśmy 2. Wspornik montażowy 3 urządzenia zgarniającego 1 ma kilka tulei rurkowych 5 lub też obsad 33 do zamocowania zgarniaków 4.The illustrated embodiments of the scraper 1 according to the invention are used to clean conveyor belts 2 running in the G direction. Therefore, the scraping device 1 is positioned below the conveyor belt 2. The scraping device 1 is equipped with a mounting bracket 3 extending transversely to the belt 2, on which the next to it is placed. a number of scrapers 4 each other in the direction of the belt 2. The mounting bracket 3 of the scraping device 1 has several tubular sleeves 5 or holders 33 for mounting the scrapers 4.

Zgarniak 4 składa się w zasadzie ze stopki 6, połączonego ze stopką 6 bezpośrednio lub pośrednio przegubu sprężyny skrętowej 7 i z podtrzymującego na swym górnym końcu płytkę zgarniającą 8 wspornika płytkowego 9, który jest połączony z przegubem sprężyny skrętowej 7.The scraper 4 essentially consists of a foot 6 connected directly or indirectly to the foot 6 of the torsion spring 7 joint and at its upper end supporting the scraper plate 8 of the plate support 9, which is connected to the torsion spring 7 joint.

Płytki zgarniające 8 oczyszczają powierzchnię taśmy przenośnikowej przylegające ściśle do tej taśmy. Dopasowują się one przy tym do nierówności taśmy przenośnikowej 2, a więc płytka 8 nie ociera się o tę taśmę jednym rogiem. Wyrównywanie to odbywa się przez przekręcanie się wspornika płytkowego 9 lub też zgarniaka 4 w łożysku obrotowym wokół osi A. Łożysko obrotowe zapewnia więc szczególne samoczynne nastawienie równoległości krawędzi zgarniającej płytki 8 względem odpowiedniej strefy powierzchni taśmy przenośnikowej. Płytka zgarniające 8 może też zmieniać wysokość wzdłuż osi A dzięki urządzeniu przestawiania pionowego. Oś A tworzy przy tym z odcinkiem taśmy 2 nachodzącym na płytkę 8 kąt mniejszy od 90°.The scraper plates 8 clean the surface of the conveyor belt closely adjacent to the belt. They follow the unevenness of the conveyor belt 2, so that the plate 8 does not rub against this belt at one corner. This alignment takes place by pivoting the plate support 9 or the scraper 4 in a pivot bearing about the axis A. The pivot bearing thus ensures a special self-adjustment of the parallelism of the scraping edge of the plate 8 with respect to the corresponding surface area of the conveyor belt. The scraper plate 8 can also vary in height along the axis A thanks to the vertical adjustment device. The axis A forms an angle of less than 90 [deg.] With the strip section 2 overlapping the plate 8.

Na fig. 1 do 4 pokazano pierwszą odmianę wykonania zgarniaka 4 w urządzeniu zgarniającym 1. Zgamiaki 4 umieszczono poprzecznie do kierunku biegu taśmy 2 i w wzajemnym przestawieniem w kierunku biegu tej taśmy,, tak że powstają przecinające się strefy oczyszczania płytek zgarniających 8.Figures 1 to 4 show the first embodiment of the scraper 4 in the scraping device 1. The scrapers 4 are arranged transversely to the belt 2 running direction and offset to one another in the belt direction, so that intersecting cleaning zones for scraper plates 8 are created.

Każdy zgamiak 4 jest podtrzymywany tuleją rurkową 5 na wsporniku montażowym 3, w którą jest wetknięty swoją cylindryczną stopką 6. Tuleja rurkowa 5 jest stałym składnikiem przebiegającego poprzecznie do kierunku biegu taśmy 2 wspornika montażowego 3 ukształtowanego w postaci rurki. Wspornik montażowy 3, do którego przyspawano wiele tulei rurkowych 5, rozpościera się na całej szerokości taśmy przenośnikowej 2 i jest umieszczony za pośrednictwem sprężynujących wahaczy 10 po obu stronach taśmy 2 na trzpieniu gwintowanym 11, który z kolei za pośrednictwem pokazanej na fig. 1 i 2 płytki 12 jest zamocowany na nie przedstawionej na rysunku ramie lub konstrukcji nośnej taśmy przenośnikowej 2. Wspornik montażowy ukształtowano korzystnie w symetrii lustrzanej.Each ridge 4 is supported by a tubular sleeve 5 on a mounting bracket 3 into which it is inserted with its cylindrical foot 6. The tubular sleeve 5 is a fixed component of a tubular-shaped mounting bracket 3 that extends transversely to the direction of the belt 2. The mounting bracket 3, to which a plurality of tubular sleeves 5 have been welded, extends over the entire width of the conveyor belt 2 and is positioned by means of resilient rockers 10 on both sides of the belt 2 on a threaded pin 11 which, in turn, via the shank shown in Figs. 1 and 2 of the plate 12 is mounted on a frame or supporting structure of the conveyor belt 2, not shown. The mounting bracket is preferably formed in mirror symmetry.

Ze względu na przejrzystość rysunku pokazano na fig. 1 do 4 tylko część urządzenia zgarniającego 1.For the sake of clarity of the drawing, only a part of the scraper 1 is shown in Figures 1 to 4.

Każda tuleja rurkowa 5 podtrzymuje jeden zgarniak 4, który, jak wspomniano wyżej, składa się w zasadzie ze stopki 6, przegubu sprężyny skrętowej 7 i wspornika płytkowego 9 z płytką zgarniającą 8. Wspornik płytkowy 9 połączono czopem czworokątnym 13 przegubu 7, natomiast stopkę 6 połączono z korpusem 14 przegubu 7, patrz fig. 3. W znany sposób umieszczono w przegubie 7 elementy gumowe 15, dzięki czemu czop 13 jest podtrzymywany centrycznie i sprężyście. Specjaliście znane jest dostatecznie działanie takich przegubów sprężyny skrętowej - również w odniesieniu do zgarniaków - tak że można zrezygnować w tym miejscu z bardziej szczegółowego opisu.Each tubular sleeve 5 supports one scraper 4 which, as mentioned above, consists essentially of a foot 6, a torsion spring joint 7 and a plate support 9 with a scraper plate 8. The plate support 9 is connected by a quadrilateral pin 13 of a joint 7, while the foot 6 is connected with the joint body 14 7, see Fig. 3. In a known manner, rubber elements 15 are placed in the joint 7, whereby the pin 13 is centrally and resiliently supported. The skilled person is well aware of the operation of such torsion spring joints - also with regard to scrapers - so that a more detailed description can be dispensed with here.

Żeby zapewnić w szczególności samoczynną regulację równoległości krawędzi zgarniającej płytki 8 względem taśmy przenośnikowej 2, zgarniak 4 ułożyskowano w obrotowym łożysku z możliwością przekręcenia się wokół osi A. Łożysko obrotowe jest przy tym utworzone przez tuleję rurkową 5, umieszczoną w tulei 5 tuleję łożyskową 17 z tworzywa sztucznego oraz przez obracającą się w tulei łożyskowej 17 stopkę 6 zgarniaka 4. Na górnym końcu tulei rurkowej 5 znajdują się dwa wycięcia, w które wchodzi każdorazowo występ 16 tulei łożyskowej 17. Wycięcia i występy 16 rozmieszczono w kierunku obwodowym tak, że możliwe jest umieszczenie tylko jednej tulei łożyskowej 17 w tulei rurkowej 5. Tuleja łożyskowa 17 rozciąga się niemal na całej długości tulei rurkowej 5 i ma na stronie dolnej gwint wewnętrzny, w który wkręcono śrubę zabezpieczającą 18. Śruba 18 jest śrubą z łbem walcowym o gnieździe 6-kątnym, którego średnica jest nieco mniejsza od średnicy wewnętrznej tulei rurkowej 5. W położeniu zamontowania śruba zabezpieczająca 18 dociska powierzchnią stożkową dolny koniec tulei łożyskowej 17, przy czym powierzchnia stożkowa wyciska na zewnątrz pierścień samouszczelniający o przekroju okrągłym 19 ku ściance tulei rurkowej 5 i wciska go w istniejący tam rowek. Sytuację taką przedstawiono na fig. 3 i 4. W tym położeniu śruba zabezpieczająca 18 wkręcoa w tuleję 5 utrzymuje się w niej ciasno, a siła tarcia nie pozwala na jej obrót.In order to ensure, in particular, the self-adjustment of the parallelism of the scraping edge of the plate 8 with respect to the conveyor belt 2, the scraper 4 is mounted in a rotatable bearing that can be twisted around the axis A. The rotating bearing is here formed by a tubular bushing 5 arranged in a bushing 5 with a plastic bearing bush 17 plastic and by the scraper foot 6 rotating in the bearing sleeve 17. At the upper end of the tubular sleeve 5, there are two cutouts, each of which receives the projection 16 of the bearing sleeve 17. The cutouts and projections 16 are arranged in the circumferential direction so that it is possible to insert only one bearing sleeve 17 in a tubular sleeve 5. The bearing sleeve 17 extends almost the entire length of the tubular sleeve 5 and has an internal thread on the bottom side into which a securing bolt 18 is screwed into. The bolt 18 is a hexagonal socket head cap screw which is the diameter is slightly smaller than the inner diameter of the tubular sleeve 5. In the installed position The securing bolt 18 presses the lower end of the bearing bush 17 with a conical surface, the tapered surface pressing the O-ring 19 outwards towards the wall of the tubular bushing 5 and pressing it into the existing groove. This situation is illustrated in Figures 3 and 4. In this position, the securing bolt 18 of the screwdriver into the sleeve 5 is held tightly in it, and the frictional force does not allow it to rotate.

Podczas odkręcania śruby 18 pierścień samouszczelniający okrągły powraca w swoje rozluźnione położenie wyjściowe. Po odkręceniu śruby 18 można wyciągnąć w górę z tulei rurkowej 5 tuleję łożyskową 17 ze śrubą zabezpieczającą 18. I odwrotnie można łatwo wstawić tuleję łożyskową 17 w tuleję rurkową 5. Pokazany rowek nie jest niezbędny do dobrego osadzenia zgarniaka 4 w tulei rurkowej 5, a więc i na wsporniku montażowym 3, i istnieje tylko jako dodatkowe zabezpieczenie. Do ustalenia wystarczy tylko dociśnięcie pierścienia 19 do gładkiej ścianki tulei rurkowej 5.When loosening the screw 18, the O-ring returns to its relaxed starting position. After unscrewing the screw 18, the bearing bush 17 with the securing screw 18 can be pulled up from the sleeve 5. Conversely, the bearing sleeve 17 can be easily inserted into the tubular sleeve 5. The groove shown is not necessary for a good seat of the scraper 4 in the tubular sleeve 5, i.e. and on the mounting bracket 3, and only exists as an additional security feature. To fix it, it is enough to press the ring 19 against the smooth wall of the tubular sleeve 5.

We wnętrzu tulei łożyskowej 17 wetknięta jest stopka 6, którą ukształtowano jako czop łożyskowy i zespawano z korpusem 14 przegubu sprężyny skrętowej 7. Stopka 6 w swoim położeniu zasadniczym przylega do kołnierza 20 tulei nastawczej 21, i ponadto jest z nią połączona kołkowo bez luzu w kierunku osiowym i z możliwością obrotu w kierunku przekręcania. W tym celu w tulei nastawczej 21 wykonano otwór wzdłużny 22, przez który przechodzi kołek 23, który utrzymywany jest w odpowiednim otworze poprzecznym w stopce 6. Dzięki temu zespół utworzony ze stopki 6, przegubu 7, wspornika płytkowego 9 i płytki zgarniającej 8 może przekręcać się w dwie strony o dostateczny kąt, przy czym unika się ruchu obrotowego tulei nastawczej 21 dzięki temu, że uformowany na jej kołnierzu 20 nosek 24 (fig. 4) jest prowadzony w rowku wzdłużnym 25 tulei łożyskowej 17.A foot 6 is inserted into the inside of the bearing bushing 17, which is shaped as a bearing pin and welded to the body 14 of the torsion spring 7. The foot 6 in its basic position rests on the flange 20 of the setting bushing 21 and is also pinned to it without play in the direction of axial and can be rotated in the direction of rotation. To this end, a longitudinal hole 22 is made in the setting sleeve 21, through which a pin 23 passes, which is held in a corresponding transverse hole in the foot 6. As a result, the unit consisting of foot 6, articulation 7, plate support 9 and scraper plate 8 can rotate. in both directions by a sufficient angle, the rotation of the setting sleeve 21 being avoided by the fact that the lug 24 (FIG. 4) formed on its flange 20 is guided in the longitudinal groove 25 of the bearing sleeve 17.

Tuleja nastawcza 21 jest częścią składową urządzenia do regulacji wysokości stopki 6 względem tulei łożyskowej 17 i także płytki zgarniającej 8 wzdłuż osi A. Urządzenie przestawiania pionowego opisano dokładniej w dalszej części tekstu. Wewnątrz śruby zabezpieczającej 18 znajduje się śruba nastawcza 26 obracająca się, ale stabilna w kierunku osiowym, do czego służy po pierwsze łeb śruby i po drugie pierścień zabezpieczający wałka 27 z podkładką 28, który jest osadzony w rowku wytoczonym w śrubie nastawczej 26. Śrubę 26 mającą postać śruby z łbem walcowym o gnieździe 6-kątnym można bez przeszkód wkręcać i wykręcać od dołu. Jest ona przy tym ustabilizowana w kierunku osiowym pierścieniem 27 Iub też główką, tak że ruch obrotowy śruby 26 powoduje ruch osiowy tulei nastawczej 21. Ta ostatnia, jak już wspomniano, nie może również obracać się, ponieważ nosek 24 blokuje ruch obrotowy w rowku wzdłużnym 25. Drogę nastawiania ogranicza kołek 29, który jest wbity w tuleję łożyskową 17 i blokuje ruch w górę w obrębie rowka wzdłużnego 25. Śruba nastawcza 26 jest z kolei zabezpieczona przed samoczynnym przekręceniem siłą tarcia wywieraną przez pierścień samouszczelniający o przekroju okrągłym 30.The adjustment sleeve 21 is a component of the device for adjusting the height of the foot 6 in relation to the bearing sleeve 17 and also the scraper plate 8 along the axis A. The vertical adjustment device is described in more detail below. Inside the locking bolt 18 is a set screw 26 that rotates, but is axially stable, for which the bolt head is used, and the shaft lock ring 27 with a washer 28, which is seated in a groove in the adjusting bolt 26, is used for this. The hexagonal socket head screw can be screwed in and out from below without any obstacles. It is stabilized in the axial direction by a ring 27 or also by a head, so that the rotational movement of the screw 26 causes an axial movement of the setting sleeve 21. The latter, as already mentioned, cannot rotate either, because the lug 24 blocks the rotation in the longitudinal groove 25 The adjustment path is limited by a pin 29 which is driven into the bearing bush 17 and blocks the upward movement within the longitudinal groove 25. The adjusting screw 26 is in turn prevented from self-twisting by the frictional force exerted by the O-ring 30.

Chcąc wymontować zgarniak 4 z tulei rurkowej 5 luzujemy najpierw śrubę zabezpieczającą 18 w tulei łożyskowej 17. Po odkręceniu tej śruby można zgarniak 4 wyciągnąć w górę z tulei rurkowej 5. Montaż odbywa się w odwrotnej kolejności.If you want to remove the scraper 4 from the tubular sleeve 5, first loosen the securing screw 18 in the bearing sleeve 17. After unscrewing this screw, you can pull the scraper 4 upwards out of the tubular sleeve 5. The assembly takes place in the reverse order.

Oczywiście, że w przypadku połączenia kołkowego między stopką 6 i tuleją nastawczą 21 możliwe jest też odwrotne ukształtowanie, a więc w stopce 6 może być uformowany otwór wzdłużny, natomiast otwór poprzeczny w tulei 21 mieści kołek 23. Chodzi przy tym o znane specjaliście odwrócenie zasady.Obviously, in the case of a pin connection between the foot 6 and the setting sleeve 21, a reverse configuration is also possible, so that a longitudinal hole can be formed in the foot 6, while the transverse hole in the sleeve 21 accommodates the pin 23. This is a reversal of the principle known to a person skilled in the art.

W górnym końcu tulei łożyskowej 17 umieszczono kieszeń, w której osadzona jest uszczelka mankietowa 31. Uszczelka mankietowa 31 i górna część tulei łożyskowej 17 są zamknięte kołpakiem uszczelniającym 32. Poza tym wszystkie części posmarowano wodoodpornym smarem, co daje płynność ruchu i optymalne zabezpieczenie antykorozyjne. Na śrubę zabezpieczającą 18 można założyć kapturek (nie pokazany na rysunku), który zdejmuje się celem przekręcenia i odkręcenia śruby. Jednak również bez takiego kapturka obie śruby 18 i 26 są dobrze zabezpieczone we wnętrzu tulei rurkowej 5.At the upper end of the bearing bushing 17 there is a pocket in which the cuff seal 31 is seated. The cuff seal 31 and the upper part of the bearing bush 17 are closed with a sealing cap 32. In addition, all parts are lubricated with waterproof grease, which ensures smooth movement and optimum corrosion protection. A cap (not shown) can be fitted to the locking bolt 18 and removed to twist and unscrew the bolt. However, even without such a cap, both screws 18 and 26 are well secured inside the tubular sleeve 5.

Na fig. 5 do 9 przedstawiono drugą, trzecią i czwartą odmianę wykonania zgarniaka 4, przy czym części identyczne funkcjonalnie mają takie same odnośniki jak w pierwszej odmianie wykonania. Dla drugiej, trzeciej i czwartej odmiany wykonania wspólne jest to, że stopka 6 zgarniaka 4 jest wetknięta w obsadę 33, która jest połączona ze wspornikiem montażowym 3. Stopka 6 wstawiona w obsadę 33 przebiega przy tym równolegleFigures 5 to 9 show a second, third and fourth embodiment of a flight blade 4, the functionally identical parts having the same reference numbers as in the first embodiment. Common to the second, third and fourth embodiment variants is that the scraper foot 6 is inserted into the holder 33, which is connected to the mounting bracket 3. The foot 6 inserted in the holder 33 runs parallel in this case.

174 185 do płaszczyzny taśmy przenośnikowej 2. Korpus 14 przegubu sprężyny skrętowej' 7 zamocowano tuż przy zewnętrznym końcu stopki 6. Między przegubem 7 i wspornikiem płytkowym 9 przewidziano łożysko obrotowe 34, w którym ułożytkowanz) obrotowo wspornik płytkowy 9. Czop czworokątny 13 przegubu 7 przystawano przy tym do tulei rurkowej 35 łożyska obrotowego 34.174 185 to the plane of the conveyor belt 2. The hinge body 14 of the torsion spring '7 is fixed just next to the outer end of the foot 6. A pivot bearing 34 is provided between the articulation 7 and the plate support 9, in which the plate support 9 is rotatably mounted. The square pin 13 of the joint 7 is attached for the tubular sleeve 35 of the rotary bearing 34.

Łożysko obrotowe 34 umieszczono na przegubie 7 z przemieszczeniem bocznym względem osi środkowej stopki 6 oraz obsady 33 i zamocowano na czopie 13 przegubu 7, jak to widać w szczególności na fig. 5 i 6, w powiązaniu z fig. 7.The swivel bearing 34 is positioned on the joint 7 with a lateral displacement with respect to the center axis of the foot 6 and the mounts 33 and mounted on the pivot 13 of the joint 7, as can be seen in particular in Figs. 5 and 6 in connection with Fig. 7.

Stopkę 6 zamocowano śrubą 36 w kierunku osiowym obsady 33 w taki sposób, że śruba 36 swoją częścią gwintowaną zazębia się o zwoje gwintu wykonanego w stopce 6, a swoją główką przylega do płaszczyzny pierścieniowej obsady 33. Żeby uniemożliwić ruch obrotowy stopki 6 w obsadzie 33, stopka 6 ma przebiegający poprzecznie do jej kierunku osiowego, sprężynujący, przesuwny promieniowo w wycięciu kołek 37, który wchodzi w odpowiedni otwór poprzeczny w obsadzie 33, gdy stopka 6 zgodnie z przeznaczeniem jest wetknięta do oporu w obsadę 33. Kołek 37 wraz z odpowiadającym mu otworem poprzecznym służy również do pomocy przy wstawaniu stopki 6 w obsadę 33.The foot 6 is fixed with the screw 36 in the axial direction of the mounting 33 in such a way that the screw 36 with its threaded part engages with the threads made in the foot 6, and its head rests against the annular plane of the mounting 33. To prevent rotation of the foot 6 in the mounting 33, the foot 6 has a pin 37 running transversely to its axial direction, sliding radially in the recess, which engages in a corresponding transverse opening in the holder 33 when the foot 6 is inserted into the holder 33 as intended. The pin 37 with the corresponding hole transverse is also used to assist in inserting the foot 6 into the holder 33.

W przedstawionych na fig. 5 do 9 odmianach wykonania zarówno przegub sprężyny skrętowej 7 jak i łożysko obrotowe 34 i stopka 6 z obsadą 33 są okapturzone, żeby uniknąć wnikania cząstek przyspieszaj ących zużycie, na przykład pyłu węglowego lub tp.In the embodiments shown in FIGS. 5 to 9, both the torsion spring joint 7 and the slewing bearing 34 and the foot 6 with its holder 33 are hooded to avoid the ingress of wear-promoting particles, for example coal dust or the like.

Podczas demontażu zgarniaka 4 ze wspornika montażowego 3 odkręca się jedynie śrubę 36 i wyciska się od zewnątrz kołek 37 do wewnątrz w wycięcie, po czym można wyciągnąć z obsady 33 zgarniak 4 ze stopką 6 jako całość. W odwrotnej' kolejności można wstawić zgarniak 4 ze stopką 6 w obsadę 33 i znów zamocować śrubą 36.When disassembling the scraper 4 from the mounting bracket 3, only the screw 36 is unscrewed and the pin 37 is pressed from the outside into the recess, after which the scraper 4 with the foot 6 can be pulled out of the holder 33 as a whole. In the reverse order, the scraper 4 with the foot 6 can be inserted into the holder 33 and reattached with the screw 36.

Ale istnieje też możliwość wyciągnięcia wspornika płytkowego 9 z łożyska obrotowego 34, jak to wynika wyraźnie z opisu poszczególnych odmian wykonania.However, it is also possible to pull the plate support 9 out of the rotary bearing 34, as is clear from the description of the individual embodiments.

Łożysko obrotowe 34 według fig. 5 do 7 drugiej odmiany wykonania zgarniaka 4 składa się z tulei rurkowej 35, tulei pośredniej' 38 oraz górnej i dolnej tulei łożyskowej 39 i 40. Każda z tulei 39 i 40 ma obrzeże kołnierzowe, które przylega do czoła tulei pośredniej 38. Dzięki temu każda tuleja 39, 40 jest stabilna w kierunku osiowym. W tulejach łożyskowych 39 i 40 umieszczono wspornik płytkowy 9 z naprzeciwległym względem płytki zgarniającej' 8 zakończeniem, które jest ukształtowane jako czop łożyskowy 41 ze zderzakiem 42.The swivel bearing 34 according to FIGS. 5 to 7 of the second embodiment of the scraper 4 consists of a tubular sleeve 35, an intermediate sleeve '38 and upper and lower bearing sleeves 39 and 40. Each of the sleeves 39 and 40 has a flange rim which rests against the face of the sleeve. intermediate 38. Thereby, each bushing 39, 40 is axially stable. In the bearing sleeves 39 and 40 there is a plate support 9 with an end opposite to the scraper plate 8, which is shaped as a bearing pin 41 with a stop 42.

Zderzak 42 przylega do górnej tulei łożyskowej' 39. W ten sposób wspornik płytkowy 9 jest także ułożyskowany osiowo.The stop 42 rests on the upper 'bearing bush 39. In this way, the plate carrier 9 is also axially supported.

Tuleję rurkową 35 i tuleję pośrednią 38 wykonano z metalu, a tuleje łożyskowe 39 i 40 z tworzywa sztucznego. Tuleję pośrednią 38 zaopatrzono na jej powierzchni w rowek 43 przebiegający w kierunku osiowym, w który wchodzi śruba 44 wkręcana w tuleję rurkową 35 i który, jak widać na fig. 7, ma ograniczoną długość. Śruba 44 jest osadzona stabilnie dzięki temu, że tuleja rurkowa 35 ma króciec 45 z gwintem, w który wkręcono śrubę 44.The tubular bushing 35 and the intermediate bushing 38 are made of metal, and the bearing bushings 39 and 40 are made of plastic. The intermediate sleeve 38 is provided on its surface with a groove 43 extending in the axial direction for receiving a screw 44 for screwing into the tubular sleeve 35 and which, as can be seen in Fig. 7, has a limited length. The screw 44 is firmly seated due to the fact that the tubular sleeve 35 has a stub pipe 45 with a thread into which the screw 44 is screwed.

Żeby przekręcany wokół osi A wspornik płytkowy 9 z płytką zgarniającą 8 można było przesuwać pionowo wzdłuż osi A, należy odkręcać śrubę 44 na tyle, aby jej koniec 46 odszedł od dna rowka 43, co umożliwia maksymalny, stosowany do rozpiętości rowka 43 przesuw tulei pośredniej’ 38, tulei łożyskowych 38, 40 i czopa łożyskowego 41 wzdłuż osi A. Potem dokręca się znów śrubę 44, co powoduje ponowne ustalenie tulei pośredniej 38 względem tulei rurkowej 35.In order for the plate support 9 with the scraper plate 8 to be pivoted around the axis A to be moved vertically along the axis A, the screw 44 must be unscrewed so that its end 46 moves away from the bottom of the groove 43, which allows the maximum travel of the intermediate sleeve applied to the groove span 43. 38, bearing sleeves 38, 40, and bearing pin 41 along axis A. The bolt 44 is then re-tightened to re-locate the intermediate sleeve 38 relative to the tubular sleeve 35.

Celem zdemontowania zespołu złożonego ze wspornika płytkowego 9, płytki zgarniającej 8, czopa łożyskowego 41, tulei łożyskowych 39, 40 i tulei pośredniej' 38 trzeba wykręcić śrubę 44 z króćca 45 na tyle, żeby koniec 46 śruby 44 nie wchodził już w rowek 43 i można było wyciągnąć tuleję pośrednią 38 z umieszczonymi w niej częściami z tulei rurkowej 35.In order to dismantle the assembly consisting of the plate support 9, wiper plate 8, bearing pin 41, bearing sleeves 39, 40 and adapter 38, screw 44 must be unscrewed from the stub 45 so that the end 46 of the screw 44 no longer enters the groove 43 and can be was to pull the intermediate sleeve 38 with the parts placed in it from the tubular sleeve 35.

Z fig. 7 widać, że czop łożyskowy 41 ma rozpościerający się w jego kierunku promieniowym otwór wzdłużny 47, w który wchodzi kołek 48 połączony z tulejąFig. 7 shows that the bearing pin 41 has a longitudinal bore 47 extending in its radial direction, into which a pin 48 engages and is connected to the sleeve.

174 185 pośrednią 38. Kołek ten utrzymuje tuleję 38 na czopie łożyskowym 41 w taki sposób, że mogą one obracać się względem siebie i przesuwać się tylko wspólnie w kierunku osiowym, gdy nastąpi odkręcenie śruby 44 w wyżej opisany sposób. Ponadto kąt obrotu wspornika płytkowego 9 w łożysku obrotowym 34 jest ograniczony do wielkości a równej 25°.Intermediate 38. This pin holds the bushing 38 on the bearing pin 41 such that they can pivot relative to each other and only slide together in an axial direction when the screw 44 is unscrewed as described above. Moreover, the angle of rotation of the plate support 9 in the slewing bearing 34 is limited to a value of 25 [deg.].

Tuleja pośrednia 38 od dolnej strony czołowej jest zamknięta kapturkiem 49, którego średnica odpowiada średnicy zewnętrznej tulei pośredniej 38 lub jest od niej nieco mniejsza. W ten sposób kapturek pozostający na swoim miejscu można wyciągnąć z tuleją pośrednią 38 i umieszczonymi w niej częściami.The intermediate sleeve 38 from the lower face side is closed by a cap 49, the diameter of which corresponds to the outer diameter of the intermediate sleeve 38 or is slightly smaller than it. In this way, the cap remaining in place can be pulled out with the intermediate sleeve 38 and the parts therein.

Na fig. 8 przedstawiono trzecią odmianę wykonania zgarniaka 4. Odpowiada on w zasadzie drugiej odmianie wykonania według fig. 5 do 7. Jedynie tuleja rurkowa 35 jest wydłużona w dół i zaopatrzona w ściankę czołową 50, w której wykonano współosiowy z osią A otwór gwintowany, w który wchodzi śruba nastawcza 5l. Koniec śruby 5l przylega poprzez kapturek 49 do strony dolnej czopa łożyskowego 41. W ten sposób nie trzeba - jak w odmianie według fig. 7 - przytrzymywać czopa łożyskowego 4l przy odkręcaniu śruby 44 podczas regulacji wysokości wspornika płytkowego 9, ponieważ normalnie pod ciężarem własnym taśmy przenośnikowej 2 przylegającej do płytki zgarniającej naciskany jest w dół wspornik płytkowy 9, a więc i czop łożyskowy 41. Czop ten oraz tuleja łożyskowa 39, 40 tuleja pośrednia 38 i kapturek 49 są tu raczej przytrzymywane śrubą nastawczą 51. Cały zespół po odkręceniu śruby 44 można przesuwać w górę lub w dół obracając śrubę nastawczą 51, po czym znów unieruchamia się go śrubą 44.Fig. 8 shows a third embodiment of the scraper 4. It corresponds essentially to the second embodiment according to Figs. 5 to 7. Only the tubular sleeve 35 is elongated downwards and provided with a front wall 50 in which a threaded hole is coaxial with the axis A, which includes the 5l adjusting screw. The end of the screw 5l rests against the underside of the bearing pin 41 via a cap 49. In this way, it is not necessary - as in the variant according to FIG. 7 - to hold the bearing pin 4l when loosening the screw 44 when adjusting the height of the plate support 9, because normally under the weight of the conveyor belt 2, adjacent to the scraper plate, the plate support 9, and thus the bearing pin 41, is pressed downwards. This pin and the bearing bush 39, 40, the intermediate bushing 38 and the cap 49 are rather held here by the adjusting screw 51. After unscrewing the screw 44, the whole assembly can be moved up or down by turning the adjusting screw 51, then it is locked again with the screw 44.

Przedstawiona na fig. 9 czwarta odmiana wykonania zgarniaka 4 różni się od drugiej odmiany przede wszystkim tym, że wspornik 9 z jego czopem łożyskowym 41 osadzono wprost w tulei rurkowej 35 z możliwością obrotu wokół osi A i wspornik płytkowy 9 można ustalić w tulei rurkowej 35 w określonych pozycjach przekręcenia przez dokręcenie śruby 44 a więc zaciśnięcie czopa łożyskowego 41 w tulei 35. Wysokość płytki zgarniającej 8 reguluje się w ten sposób, że po odkręceniu śruby 44 przesuwamy czop łożyskowy 41 wzdłuż osi A. Potem znów dokręca się śrubę 44 zaciskając czop łożyskowy 41 w tulei rurkowej 35.The fourth embodiment of the scraper 4 shown in FIG. 9 differs from the second version mainly in that the support 9 with its bearing pin 41 is mounted directly in the tubular sleeve 35 with the possibility of rotation about the axis A, and the plate support 9 can be fixed in the tubular sleeve 35 in certain turning positions by tightening the bolt 44, i.e. clamping the bearing pin 41 in the sleeve 35. The height of the scraper plate 8 is adjusted so that after unscrewing the bolt 44, the bearing pin 41 is moved along the axis A. Then the bolt 44 is tightened again, clamping the bearing pin 41 in a tubular sleeve 35.

Przyczepność końca 46 śruby 44 na obwodzie czopa łożyskowego 41 można skutecznie zwiększyć - także w innych odmianach wykonania - przez wykonanie żłobków lub tp. na obwodzie czopa łożyskowego 41.The adhesion of the end 46 of the bolt 44 on the circumference of the bearing pin 41 can be effectively increased - also in other embodiments - by providing slots or the like. on the circumference of the bearing pin 41.

174 185174 185

•11• 11

174 185174 185

ίζ⁷ ίζ ⁷

174 185174 185

FIG.6FIG. 6

174 185174 185

Z“GZ G

^^XA1,A2^ ^X A1, A2

174 185174 185

F1G.1F1G.1

,A2, A2

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 4,00 złPublishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price PLN 4.00

Claims

Patent claims

1. A scraper to be placed on the mounting bracket of the scraper at the discharge end of the conveyor belt, which includes: a scraper plate, in working position tightly adjacent to the conveyor belt, a plate bracket with a scraper plate at its upper end, a torsion spring joint on which a plate bracket can swivel about a horizontal axis and is resiliently guided, a torsion spring joint bearing foot located on the mounting bracket, a vertical adjustment device to adjust the scraper plate height along the first axis, and a slewing bearing for turning the scraper plate around a second axis to adjust the parallelism of the scraper blade's scraping edge to a conveyor belt, the second axis forming an angle of less than 90 ° with the belt section overlapping the plate, characterized in that the first axis (A1) of the vertical adjusting device (21, 26; 44, 51) and the second axis (A2) of the swivel bearing (17, 34) lie on the same oh straight.

2. A scraper according to claim A bearing as claimed in claim 1, characterized in that the rotary bearing consists of a bearing bush (17, 39, 40) connected to the mounting bracket (3), positioned without the possibility of rotation in the tubular sleeve (5, 35) and a foot (6) or a pin bearing (41), connected to the plate support (9) and the scraper plate (8) and rotatably mounted in the bearing sleeve (17, 39, 40).

3. A scraper according to claim Device according to claim 2, characterized in that the vertical adjusting device (21, 26) is configured to adjust the height of the foot or the bearing pin in relation to the bearing bush (17).

4. A scraper according to claim A method according to claim 2 or 3, characterized in that the securing screw (18) is screwed into the bearing bush (17) on the side opposite to the plate support (9) to fix the longitudinal bearing bush (17) in the tubular bushing (5).

5. A rotor according to claim 1 2 or 3, characterized in that the bearing bushing (17) and the bushing ri ^ i ^ l ^ co ^ ri (5) are pluggable with each other without the possibility of rotation, and the bearing bushing (17) has at least one puncture ( 16), and the tubular sleeve (5) has a cutout on its upper periphery corresponding to the projection (16).

6. A scraper according to claim 4 or 5, characterized in that the periphery of the securing bolt (18) has a diameter slightly smaller than the inner diameter of the tubular sleeve (5), and the securing bolts (18) and / or the bearing sleeve (17) form between them a conical clamping surface lined with a self-sealing ring ^ ia] ^^ round (19), whereby after tightening the securing screw (18) the ring (19) is pressed against the inner wall of the tubular sleeve (5).

7. Zgaamak, in accordance with claim 6. The method of claim 6, characterized in that the side of the tubular tube (5) has a groove in which ρϊε ^ οϊεή ((.9) has been completed after the tightening of the securing screw (18).

8. A scraper according to claim A device according to claim 4, characterized in that the vertical adjustment device comprises an adjusting screw (26) accessible through or in the securing bolt (18), which is fixed by a frictional force.

9. A scraper according to claim 1 A device as claimed in claim 8, characterized in that the adjusting screw (26) engages in an adjusting sleeve (21) which is axially slidable but non-rotatable in a bearing sleeve (17).

10. A scraper according to claim 1 A device according to claim 9, characterized in that the adjusting bush (21) has a lug (24) and the bearing bush (17) has a longitudinal groove (25), the lug (24) engaging the groove (25).

174 185

11. A scraper according to claim 1, 10. Device according to claim 10, characterized in that the longitudinal groove (25) has an adjustment limiter, in particular in the form of a pin (29), which is driven transversely to the axial direction into the bearing bush (17).

12. A scraper according to claim 6. Device according to claim 6, characterized in that the adjusting screw (26) is rotatable, but is fixed in the axial direction in the locking screw (18).

13. A scraper according to claim 6. Device according to claim 6, characterized in that the adjusting screw (26) and / or the securing screw (18) are hexagonal socket head screws.

A scraper according to claim 1 or 2, characterized in that the scraper plate (8) is mounted in the rotary bearing (17, 34) with the possibility of limited rotation about the second axis (A2) by the angle (a).

15. A scraper according to claim 15 14. The method according to claim 14, characterized in that the angle? Is between 15 ° and 30 °, preferably 25 °.

16. A scraper according to claim 16 14 or 15, characterized in that the adjusting sleeve (21) has an elongated hole (22) and the bearing pin or foot (6) has a transverse hole at the same height, or vice versa, and that the longitudinal hole (22) and the transverse hole pass through a pin (23) so that the bearing pin or foot (6) is rotatable with respect to the setting sleeve (21), but is axially connected to it without play.

17. A scraper according to claim 17 The method of claim 2, characterized in that the bearing bush (17, 39, 40) is made of plastic.

18. A scraper according to claim 18 2. A method according to claim 2, characterized in that the foot (6) in the position of installation in the scraping device (1) extends parallel to the running direction of the conveyor belt and the torsion spring joint (7) is fixed with one end of the spring at the free end of the foot (6) and at the other end On the spring, there is a swivel bearing (34) with a plate support (9).

19. A scraper according to claim As seen from above, the slewing bearing (34) is laterally displaced with respect to the center axis of the foot (6) in the mounted position, resting on the articulation of the torsion spring (7).

20. A scraper according to claim A fastening element, preferably a screw (36), extending in the axial direction of the holder (33), characterized in that the foot (6) is secured to the holder (33).

21. A scraper according to claim 20, characterized in that the foot (6) has a construction element that cooperates with the fixation system of the holder (33) to block the rotation of the foot (6) with respect to the holder (33).

22. A scraper according to claim 1 21, characterized in that the foot (6) has a resilient, laterally extending, radially displaceable pin (37) in the cutout which is associated with an opening as part of a locating arrangement in the holder (33) and received in the mounted position.

23. A scraper according to claim 1 A device according to claim 2, characterized in that the plate support (9) is fixed in the swivel bearing (34) at defined displacement positions with respect to the second axis (A2).

24. A scraper according to claim 1 A device as claimed in claim 2, characterized in that an intermediate sleeve (38) is slidable in the sleeve (35) between the tubular bushing (35) and the bearing bushing (39, 40).

25. A scraper according to claim 1, 24, characterized in that the tubular bushing (35) and the intermediate bushing (38) are made of metal.

26. A scraper according to claim 1, 24 or 25, characterized in that the bearing pin (41) has a longitudinal hole (47) extending in its radial direction through which a pin (48) connected to the intermediate sleeve (38) passes, or that the pin (48) is inversely arranged mounted on the bearing pin (41) and engages in the slots in the intermediate sleeve (38).

27. A scraper according to claim 1 2z, characterized by a screw (44) screwed radially from the outside inwards into the threaded hole of the wall of the tubular sleeve (35), the inner end (46) of which, in order to adjust the position of the intermediate sleeve (38) with respect to the tubular sleeve (35), engages the groove (35). 43) extending axially outwardly in the intermediate sleeve (38) and presses the intermediate sleeve (38) against the bottom of the groove of the tubular sleeve (35) to retain it.

28. A scraper according to claim 28 27, characterized in that the length of the groove (43) is formed for a defined axial displacement of the intermediate sleeve (38) in the tubular sleeve (35).

29. A scraper according to claim 1 24, characterized in that the intermediate sleeve (38), the bearing sleeve (39, 40) and the bearing pin (41) are closed by a cap (49) at the lower end of the intermediate sleeve (38), the diameter of the cap (49) corresponding to the maximum diameter the outer sleeve (38).

30. A scraper according to claim 1 Device according to claim 1 or 2, characterized in that the vertical adjustment device is formed by an adjusting screw (51) that engages in a threaded hole in the tubular sleeve (35), with which at least a bearing pin (41) can be moved along the first axis (A1).

31. A scraper according to claim 31. 29, characterized in that the adjusting screw (51) acts on the cap (49) and the screw (51) axially moves the intermediate sleeve (38) with the bearing bush (39,40) and the bearing pin (41).

32. A scraper according to claim 32. 30, characterized in that the vertical adjustment device (21, 26, 44, 51) and the slewing bearing (17, 34) are arranged together in a tubular sleeve (5, 35) as a unit.