PL174076B1 - Pojemnik zamykany przez zgrzewanie i sposób jego wykonania - Google Patents
Pojemnik zamykany przez zgrzewanie i sposób jego wykonaniaInfo
- Publication number
- PL174076B1 PL174076B1 PL93308354A PL30835493A PL174076B1 PL 174076 B1 PL174076 B1 PL 174076B1 PL 93308354 A PL93308354 A PL 93308354A PL 30835493 A PL30835493 A PL 30835493A PL 174076 B1 PL174076 B1 PL 174076B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lid
- plastic
- container
- heat
- zone
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/10—Container closures formed after filling
- B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
- B65D77/2024—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being welded or adhered to the container
- B65D77/2068—Means for reclosing the cover after its first opening
- B65D77/2096—Adhesive means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/76—Making non-permanent or releasable joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/128—Stepped joint cross-sections
- B29C66/1282—Stepped joint cross-sections comprising at least one overlap joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/128—Stepped joint cross-sections
- B29C66/1284—Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/128—Stepped joint cross-sections
- B29C66/1288—Stepped joint cross-sections comprising at least one monotone curved joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
- B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
- B29C66/2422—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical
- B29C66/24221—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical being circular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5346—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
- B29C66/53461—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/545—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles one hollow-preform being placed inside the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/22—Details
- B65D77/30—Opening or contents-removing devices added or incorporated during filling or closing of containers
- B65D77/38—Weakened closure seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
- B29C65/58—Snap connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Packages (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
1 Pojemnik zamykany przez zgrzewanie, skladajacy sie - V z dolnej c z e s c i w postaci kubka i laczonego z nim hermetycznie na goraco wieka, w którym wieko i dolna c z e s c w postaci kubka wykonane sa z formowalnych wglebnie folii ze zgrzewanym na goraco tworzywem sztucznym, przy czym pojemnik zawiera wie- ko, polaczone rozlacznie wzdluz strefy zgrzewania; a wieko i dolna czesc w postaci kubka maja niezalezne od strefy zgrzewa- nia, wspóldzialajace w obszarze krawedzi, obszary zazebienia, zwlaszcza uksztaltowane jako profilowane, tworzace strefe her- metycznego zamykania, znamienny tym, ze formowalna wgleb- nie folia jako taka lub warstwa formowalnej wglebnie folii wielowarstwowej zawiera osnowe (9) obejmujaca pierwsze wste- pnie ustalone tworzywo sztuczne, w której to osnowie (9) jest osadzone drugie zgrzewane na goraco tworzywo sztuczne (10) i tym, ze drugie tworzywo sztuczne jest aktywowane przez jedno- czesne zastosowanie podwyzszonego cisnienia i podwyzszonej temperatury w obszarze styku strefy zgrzewania (20) tworzacej hermetyczna strefe uszczelniania. 8 Sposób wykonania pojemnika zamykanego przez zgrzewanie, znamienny tym, ze najpierw wytwarza sie formo- walna wglebnie folie wielowarstwowa, przy czym miesza sie ze soba w stanie zgranulowanym lub w stanie plynnym pierwsze tworzywo sztuczne, stanowiace osnowe 1 drugie, odmienne od mego, zgrzewalne tworzywo sztuczne we wstepnie okreslonej proporcji; a nastepnie z tej mieszaniny wytwarza sie pojedyncza folie Iub zgrzewalna warstwe folii wielowarstwowej; 1 ze przez formowanie wglebne wytwarza sie wieko i dolna czesc pojemnika (1) z folii wielowarstwowej. F i g . 5 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest pojemnik zamykany przez zgrzewanie i sposób wykonania pojemnika.
Znane są różnorodne pojemniki w postaci kubka do najróżniejszych materiałów zwłaszcza w dziedzinie środków spożywczych, w których dolna część w postaci kubka i wieko są wytwarzane z folii z tworzywa sztucznego lub folii wielowarstwowej z tworzywa sztucznego z co najmniej jednostronną warstwą zgrzewalną.
Takie pojemniki są znane w wielu postaciach wykonania. Zastosowane folie lub folie wielowarstwowe składają się z materiału zgrzewanego na zimno lub na gorąco lub przynajmniej zawierają warstwę z tego materiału. W celu otwarcia wieko jest ponownie odłączane od pojemnika w obszarze strefy zgrzewania albo też pojemnik lub wieko są tak ukształtowane, że wprawdzie pozostaje złącze zgrzewane, jednak odcinek warstwy z folii wielowarstwowej, stanowiącej wieko, lub pojemnik zostaje odłączony od folii wielowarstwowej podczas otwierania albo wieko wewnątrz strefy zgrzewania jest zaopatrzone w osłabiającą linię tak, że pojemnik może być otwarty przez wysuwanie środkowej części wieka (lustra wieka).
Pojemniki te po jednorazowym otwarciu nie są z reguły ponownie zamykane. Aby taki pojemnik uczynić ponownie zamykanym, stosuje się w znany sposób hermetycznie uszczelnianą folię zamykającą i oddzielnie wieko naciskane lub wciskane, które służy do ponownego zamykania pojemnika po przerwaniu folii.
Z opisu DE 25 40 163 znane jest wytwarzanie tej hermetycznie uszczelniającej folii zamykającej i dodatkowego wieka z folii wielowarstwowej, której zewnętrzna mocna warstwa daje łatwo odłączyć od wewnętrznej warstwy folii, łączącej szczelnie hermetycznie z częścią dolną, na przykład przez zgrzewanie powłok termoplastycznych. W celu otwarcia może być odjęta najpierw zewnętrzna warstwa folii wielowarstwowej, wewnętrzna folia może być otwarta, a zewnętrzna warstwa może być zastosowana jako ponownie zamykane wieko.
W opisie DE 29 44 344 przedstawiono pojemnik wykonany z tworzywa sztucznego obejmujący dolną część w postaci kubka i płaskie wieko połączone rozłącznie z kubkiem. W rozwiązaniu tym kubek i wieko mają strefę hermetycznie zamykania, która jest niezależna od strefy zgrzewania. Hermetyczne zamknięcie tworzy ukształtowana rozbieżnie część wieka i kubka.
W przypadku wszystkich tych pojemników trudne jest takie wzajemne dopasowanie z jednej strony siły zamykania, a z drugiej strony siły rozłączania, aby było zapewnione niezawodne hermetyczne zamknięcie podczas magazynowania i transportu pojemników, a jednocześnie możliwe niezawodne odłączenie bez dużego wysiłku. Odnosi się to zwłaszcza do ponownie zamykanych pojemników omawianego rodzaju.
Przedmiotem wynalazku jest pojemnik zamykany przez zgrzewanie, składający się z dolnej części w postaci kubka i łączonego z nim hermetycznie na gorąco wieka, w którym wieko i dolna część w postaci kubka wykonane są z formowalnych wgłębnie folii zgrzewanych na gorąco tworzywem sztucznym.
174 076
Zamykany hermetycznie pojemnik zawiera wieko, ponownie odrywane wzdłuż strefy zgrzewania i wieko oraz dolna część o kształcie kubka mają niezależne od strefy zgrzewania współdziałające, w obszarze krawędzi w celu ponownego zaniknięcia złączem siłowym i kształtowym, obszary zazębienia, zwłaszcza ukształtowane jako profilowane tworzące strefę hermetyczną zamykania.
Istota wynalazku polega na tym, że formowana wgłębnie folia jako taka Iub warstwa formowalnej wgłębnie folii wielowarstwowej zawiera osnowę wykonaną z tworzywa sztucznego, w której to osnowie j’est osadzone (drugie) zgrzewane na gorąco tworzywo sztuczne. Drugie tworzywo sztuczne jest aktywowane przez jednoczesne zastosowanie podwyższonego ciśnienia i podwyższonej temperatury w (obszarze styku) strefie zgrzewania.
Strefa zgrzewania jest umieszczona promieniowo na zewnątrz mechanicznych obszarów zazębienia, a że wieko i dolna część składa się z folii wielowarstwowej z warstwą folii wykazującej wstępnie określoną wytrzymałość i sztywność oraz ze skierowanej do wnętrza pojemnika warstwy folii z trudno zgrzewalnego tworzywa sztucznego, które zawiera osadzony i rozdzielony inny zgrzewalny na gorąco materiał tworzywa sztucznego.
Dolna część i wieko zawierają obszary odsadzenia, współpracujące jako zderzak organiczający w celu określania względnego położenia zamykania i przylegającą w kierunku promieniowym, oraz wzajemnie dopasowaną, profilowaną i zazębiajacą się wzajemnie pod wpływem tarcia i zbliżoną do zatrzasku strefę krawędziową, tworzącą mechaniczne zamknięcie oraz przylegające do niej w kierunku promieniowym zewnętrzne obszary krawędziowe, określające strefy zgrzewania.
Strefy krawędziowe, tworzące zamknięcie mechaniczne stanowią wchodzące w ciebie, zasadniczo cylindryczne Iub słabo podcięte odcinki krawędzi.
Obszary krawędzi określające strefę zgrzewania stanowią skierowane prostopadle do osi dolnej części i na zewnątrz kołnierze krawędziowe, nachylone nieznacznie do dołu.
Obszary krawędziowe wieka i dolnej części, określające mechaniczne zamknięcie i strefę zgrzewania mają dostateczną plastyczność sztywną lub plastyczność ceramiczną w odniesieniu do sił, koniecznych do rozłączenia zgrzewu.
Przedmiotem wynalazku jest również sposób wytwarzania pojemnika, w którym najpierw wytwarza się formowalną wgłębnie pojedynczą folię wielowarstwową, przy czym miesza się ze sobą w stanie /granulowanym lub w stanie stopionym pierwsze tworzywo sztuczne, stanowiące osnowę i drugie, odmienne od niego, zgrzewane tworzywo sztuczne we wstępnie określonej proporcji.
Następnie z tej mieszaniny wytwarza się pojedynczą folię lub zgrzewaną warstwę folii wielowarstwowej i przez formowanie wgłębne wytwarza się wieko i dolną część pojemnika z folii lub folii wielowarstwowej.
Korzystnie tak się dobiera zmieszane z osnową zgrzewane tworzywo sztuczne i przy zgrzewaniu stosuje się takie ciśnienie i taką temperaturę, że topi się jedynie zgrzewane tworzywo sztuczne, a nie usuwa, i w istotnym zakresie wypaca się w strefie zgrzewania.
W sposobie według wynalazku, wychodzi się od folii wielowarstwowej, w której tworzywo sztuczne osnowy, które zawiera tworzywo sztuczne do zgrzewania, łączy się z warstwą materiału, która zachowuje plastyczność folii wielowarstwowej wobec sił, koniecznych do oderwania wieka oraz plastyczność, zapewniającą wytrzymałość i sztywność zazębiających się wzajemnie obszarów mechanicznego zamykania, ukształtowanych przy formowaniu wgłębnym.
Dla efektywnego rozwiązania zadania są istotne dwie cechy. Po pierwsze strefa hermetycznego uszczelnienia i strefa, w której leżą współdziałające w celu ponownego zamknięcia, obszary mechanicznego zazębiania wieka i dolnej części, muszą być niezależne od siebie i oddzielone w kierunku promieniowym, przy czym celowo strefa hermetycznego uszczelniania jest umieszczona promieniowo poza strefą mechanicznego zamykania.
174 076
Ponadto ważne jest, aby strefa uszczelniająca hermetycznie była odsądzona na zewnątrz w kierunku promieniowym w stosunku do strefy mechanicznego zamykania. Podczas otwierania konieczne i skuteczne są kolejno siły wymagane do rozłączenia połączenia hermetycznego, oraz siły konieczne do rozłączenia stref mechanicznego zamykania, tak że w sumie początkowa siła otwarcia pozostaje stosunkowo niewielka. Nie jest konieczne rozwarstwienie folii wielowarstwowej, ani też rozłączenie oddzielnej części folii, działającej jako część do ponownego zamykania.
Połączenie w obszarze hermetycznie uszczelnianych stref między wiekiem a dolną częścią realizuje się celowo za pomocą kleju, który jest tak dobrany i umieszczony w folii, że ujawnia się on w strefie zgrzewania dopiero wówczas, gdy obszary wieka i części dolnej są zaciskane jednocześnie w strefie zgrzewania wstępnie określonym dociskiem i przy wstępnie ustalonej zwiększonej temperaturze. Przy tym klej nie jest przewidziany, jak zwykle w postaci zgrzewanej folii lub warstwy folii. Natomiast jest on osadzony, domieszany lub zintegrowany z innym tworzywem sztucznym, tworzącym osnowę folii lub warstwę folii.
Poprzez zastosowanie nacisku i temperatury aktywuje się przy zgrzewaniu jedynie materiał klejący, na przykład zostaje on przeprowadzony w stan płynny, i wytłaczany jest w obszarze styku strefy zgrzewania między wiekiem a dolną częścią, aby tam w ograniczonej strefie zgrzewania utworzyć wysoce efektywną, ciągłą warstwę klejącą. Klej może się składać przy tym ze zgrzewanego na gorąco materiału z tworzywa sztucznego, który jest zmieszany w stanie suchym lub w stanie płynnym z materiałem osnowy, zanim zostanie z niego utworzona folia lub warstwa folii. Materiał osnowy jest przy tym tak dobrany, że on sam nie stapia się pod wpływem nacisku i temperatury podczas zgrzewania, a więc praktycznie nie bierze udziału w złączu zgrzewanym. Dlatego też na stykające się w strefie zgrzewania warstwy, oraz folie wieka i części dolnej stosuje się jako matrycę różne materiały tworzywa sztucznego. Klej może być zintegrowany w materiale osnowy jedynie wieka lub jedynie części dolnej lub też w obu materiałach osnowy.
Przedmiot wynalazku jest bliżej wyjaśniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pojemnik według wynalazku w widoku z boku, fig. 2 w wycinku i w powiększeniu przekrój przez folię wielowarstwową, jaka może być korzystnie stosowana według wynalazku, fig. 3 - w podobnym obrazie, jak fig. 2 wytwarzanie strefy zgrzewania przy zastosowaniu folii wielowarstwowej według fig. 2, fig. 4 - w podobnym obrazie, jak fig. 2 rozłączenie części dolnej i wieka przy otwieraniu w obszarze strefy zgrzewania, a fig. 5 - w przekroju poprzecznym korzystną postać wykonania pojemnika według wynalazku.
Według fig. 1 i 5 pojemnik składa się z części dolnej 1 w postaci kubka, która jest wytwarzana w zwykły sposób z folii z tworzywa sztucznego lub folii wielowarstwowej z tworzywa sztucznego przez formowanie wgłębne. Część dolna może się składać również z innego materiału.
Po napełnianiu, dolna część zostaje hermetycznie zamknięta wiekiem 2. Wieko 2 składa się z formowanej wgłębnie folii lub folii wielowarstwowej. Połączenie między wiekiem a dolną częścią realizuje się, jak zwykłe, w obszarze krawędzi 3. Obszar krawędzi części dolnej 1 i wieka 2 jest przy tym tak ukształtowany, że istnieje strefa zamykania 21 działająca przez mechaniczne zazębienie oraz strefa łącząca 20, hermetyczna dzięki klejeniu Iub zgrzewaniu na gorąco, które to strefy są niezależnie oddzielone od siebie w kierunku promieniowym.
Przy tym korzystnie strefa klejenia i zgrzewania 20 leży na zewnątrz mechanicznej strefy zamykania 21.
W obszarze strefy mechanicznego zamykania, wieko i część dolna zawierają współdziałające ze sobą odcinki zazębiania 22.
Mogą być one tak ukształtowane i zwymiarowane, tak że powstaje zamknięcie ze złączem siłowym, działające mechanicznie korzystnie poprzez tarcie. Jednak współdziałające
174 076 i zazębiające się wzajemnie obszary mogą być słabo podcięte, jak to przedstawia fig. 5, tak, że obok złącza siłowego powstaje również kształtowe złącze zapadkowe.
Krawędzie wieka 2 i dolna część 1 sięgają od strefy mechanicznego zazębiania 21 z korzystnie niewielkim nachyleniem lub zakrzywieniem do dołu, w rodzaju kołnierza, promieniowo na zewnątrz, jak to przedstawia fig. 5. Kołnierze krawędziowe la i 2a leżą w bezpośredniej styczności i obejmują strefę zgrzewania 20. Przy tym obszar krawędziowy 2a wieka wystaje powyżej kołnierza krawędziowego la części dennej, jak to przedstawia fig. 5, w celu umożliwienia łatwego uchwycenia kołnierza krawędziowego 2a wieka 2. Można również przewidzieć według fig. 1 dodatkową nakładkę chwytową 4 na kołnierzu krawędziowym wieka.
Materiały wieka 2 i części dolnej 1 są tak dobrane, że przynajmniej w obydwu strefach zamykania 20, 21 przy jednorazowym otwarciu wieka 2 nie występuje trwałe odkształcenie wieka, tak że mechaniczne części zazębiające się 22 pozostają całkowicie dostępne do ponownego otwierania.
Jest również widoczne, że przy otwieraniu stosuje się początkowo jedynie siłę, konieczną do rozłączenia złącza zgrzewanego lub klejonego 20, a dopiero następnie przyłożona siła musi odpowiadać siłom zamykania w strefie mechanicznego zamykania 21.
Do wytwarzania co najmniej wieka lub części dolnej, korzystnie również do wytworzenia obu części, stosuje się folię formowaną wgłębnie, zwłaszcza folię wielowarstwową. Taka folia wielowarstwowa składa się w korzystnej postaci wykonania według fig. 2 z warstwy środkowej 6 o wystarczającej trwałości i sztywności, która ewentualnie na stronie zewnętrznej ma nieznacznie zadrukowaną warstwę 7. Na stronie wewnętrznej jest przewidziana warstwa polimerowa 8, obejmująca polimerowy materiał osnowy 9. W polimerowym materiale osnowy warstwy 8 domieszany jest klej lub materiał zgrzewany.
Podczas wytwarzania materiał osnowy i klej mogą być ze sobą zmieszane na sucho każdorazowo w postaci zgranulowanej, aż do momentu stopienia mieszaniny i przetworzenia do postaci folii lub warstwy folii. Materiał osnowy i klej można mieszać również w stanie płynnym. W obu przypadkach klej jest mniej lub bardziej równomiernie połączony lub rozdzielony ewentualnie osadzony w materiale osnowy folii lub warstwy folii. Materiał kleju tym różni się od materiału osnowy, że folia lub warstwa folii są wprawdzie poddawane w zwykły sposób koniecznemu procesowi formowania wgłębnego, to jednak podczas łączenia wieka i części dolnej, w obszarze strefy zgrzewania, wskutek miejscowo ograniczonego wprowadzania nacisku i podwyższonej temperatury, jedynie osadzony klej, nie materiał osnowy, przechodzi w stan płynny.
Dzięki temu i dzięki ciśnieniu wywieranemu przez narzędzia grzewcze 13 (fig. 3) materiał klejący i zgrzewany dociera do strefy styku między folią wieka a folią części dolnej 11. Materiał klejący i zgrzewany zostaje wypocony z materiału osnowy tak, że w ograniczonej strefie zgrzewania powstaje ciągłe zgrzewane złącze hermetyczne 12 o wystarczającej trwałości zamykania.
W przykładzie wykonania według fig. 3 w folii 5 wieka jest przewidziana warstwa z materiału osnowy i materiału zgrzewanego. W postaci wykonania według fig. 4 zarówno folia wieka 14 jak i folia 15 części dolnej zawiera taką warstwę, dzięki czemu z obydwu stykających się warstw zostaje wypocony klej materiału osnowy, w celu otworzenia złącza zgrzewanego 16.
W postaci wykonania według fig. 4 nie jest konieczne, aby materiały osnowy warstw 14 i 15 były jednakowe, i tak materiał osnowy warstwy 14 może stanowić na przykład polipropylen typu A, a materiał osnowy warstwy 15 polipropylen typu (As)B. Obydwa materiały kleju powinny być zgrzewane na gorąco.
W każdym przypadku kombinacje materiału omawianych warstw folii należy tak dobrać, aby podczas zgrzewania osadzony w osnowie klej najpierw stopił się i w strefie styku złącza utworzył odpowiednią, zasadniczo łączącą płynną warstewkę, która zostaje
174 076 zerwana w celu otwarcia pojemnika. Ponieważ płynna warstewka w materiale osnowy po wytworzeniu złącza zgrzewanego jest również mechanicznie osadzona, a więc zamknięciem kształtowym, powstaje nienaganny dostatecznie mocny, hermetyczny, zgrzewany szew, który może być ponownie rozerwany bez nadmiernego użycia siły przy otwieraniu. Po pierwszym zamknięciu, strefa mechanicznego zamykania 21 powoduje powstanie sił zamykania, dzięki czemu opór zrywania w obszarze strefy zgrzewania 20 może być utrzymywany na odpowiednio niskim poziomie, przy czym nie występuje niebezpieczeństwo przypadkowego otwarcia.
Dzięki ukośnemu i zakrzywionemu ukształtowaniu krawędzi wieka i krawędzi części dolnej w obszarze strefy zgrzewania, otrzymuje się dostateczne usztywnienie i plastyczność, dzięki czemu w przypadku pierwszego otwarcia wieko, a zwłaszcza jego obszary mechanicznego zamykania 22 zachowują swoją postać, tak że wieko w każdym przypadku może być zastosowane do ponownego zamykania.
174 076
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł
Claims (10)
- Zastrzeżenia patentowe1. Pojemnik zamykany przez zgrzewanie, składający się z dolnej części w postaci kubka i łączonego z nim hermetycznie na gorąco wieka, w którym wieko i dolna część w postaci kubka wykonane są z formowalnych wgłębnie folii ze zgrzewanym na gorąco tworzywem sztucznym, przy czym pojemnik zawiera wieko, połączone rozłącznie wzdłuż strefy zgrzewania; a wieko i dolna część w postaci kubka mają niezależne od strefy zgrzewania, współdziałające w obszarze krawędzi, obszary zazębienia, zwłaszcza ukształtowane jako profilowane, tworzące strefę hermetycznego zamykania, znamienny tym, że formowalna wgłębnie folia jako taka lub warstwa formowalnej wgłębnie folii wielowarstwowej zawiera osnowę (9) obejmującą pierwsze wstępnie ustalone tworzywo sztuczne, w której to osnowie (9) jest osadzone drugie zgrzewane na gorąco tworzywo sztuczne (10) i tym, że drugie tworzywo sztuczne jest aktywowane przez jednoczesne zastosowanie podwyższonego ciśnienia i podwyższonej temperatury w obszarze styku strefy zgrzewania (20) tworzącej hermetyczną strefę uszczelniania.
- 2. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że strefa zgrzewania (20) jest umieszczona promieniowo na zewnątrz mechanicznych obszarów zazębienia (21).
- 3. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że wieko (2) i dolna część (1) wykonane jest z folii wielowarstwowej (5) z warstwą folii (6), wykazującej wstępnie określoną wytrzymałość i sztywność oraz ze skierowanej do wnętrza pojemnika warstwy folii (8) z trudno zgrzewalnego materiału tworzywa sztucznego (9), który zawiera osadzony i rozdzielony inny zgrzewany na gorąco materiał tworzywa sztucznego (10).
- 4. Pojemnik według zastrz. 3, znamienny tym, że dolna część (1) i wieko (2) zawierają obszary odsadzenia (23), współpracujące jako zderzak ograniczający przylegających w kierunku promieniowym, wzajemnie dopasowanych, profilowanych i zazębiających się wzajemnie pod wpływem tarcia i/lub w rodzaju zatrzasku stref krawędziowych (22), tworzących mechaniczne zamknięcie (21), oraz przylegające do niej w kierunku promieniowym zewnętrzne obszary krawędziowe (la, 2a), określające strefy zgrzewania.
- 5. Pojemnik według zastrz. 4, znamienny tym, że strefy krawędziowe (22), tworzące zamknięcie mechaniczne (21) są wchodzącymi w siebie, zasadniczo cylindrycznymi lub słabo podciętymi odcinkami krawędzi.
- 6. Pojemnik według zastrz. 4, znamienny tym, że obszary krawędzi (la, 2a) określające strefę zgrzewania (20) są skierowanymi prostopadle do osi dolnej części i na zewnątrz kołnierzami krawędziowymi, nachylonymi nieznacznie do dołu.
- 7. Pojemnik według zastrz. 3, znamienny tym, że przynajmniej obszary krawędziowe wieka (2) i dolnej części (1), określające mechaniczne zamknięcie (21) i strefę zgrzewania (20) mają dostateczną plastyczność sztywną lub plastyczność ceramiczną w odniesieniu do sił, koniecznych do rozłączenia zgrzewu.
- 8. Sposób wykonania pojemnika zamykanego przez zgrzewanie, znamienny tym, że najpierw wytwarza się formowalną wgłębnie folię wielowarstwową, przy czym miesza się ze sobą w stanie zgranulowanym lub w stanie płynnym pierwsze tworzywo sztuczne, stanowiące osnowę i drugie, odmienne od niego, zgrzewalne tworzywo sztuczne we wstępnie określonej proporcji; a następnie z tej mieszaniny wytwarza się pojedynczą folię lub zgrzewalną warstwę folii wielowarstwowej; i że przez formowanie wgłębne wytwarza się wieko i dolną część pojemnika (1) z folii wielowarstwowej.
- 9. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, że tak się dobiera zmieszane z osnową zgrzewalne tworzywo sztuczne i przy zgrzewaniu stosuje się takie ciśnienie i taką174 076 temperaturę, że topi się jedynie zgrzewalne tworzywo sztuczne, a nie usuwa, i w istotnym zakresie wypaca się w strefę zgrzewania.
- 10. Sposób według zastrz. 8 albo a, znamienny tym, że wyżhodyi się od folii wielowarstwowej, w której tworzywo sztuczne osnowy, które zawiera tworzywo sztuczne do zgrzewania, łączy się z warstwą materiału, która zachowuje plastyczność folii wielowarstwowej wobec sił, koniecznych do oderwania wieka oraz plastyczność, zapewniającą wytrzymałość i sztywność zazębiających się wzajemnie obszarów mechanicznych zamykania (21, 22, 23), ukształtowanych przy formowaniu wgłębnym.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4234513A DE4234513A1 (de) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | Durch Siegeln verschließbarer Behälter |
PCT/DE1993/000972 WO1994008870A1 (de) | 1992-10-13 | 1993-10-12 | Durch siegeln verschliessbarer, nach dem ersten öffnen wiederverschliessbarer behälter, sowie verfahren und folie zu seiner herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL308354A1 PL308354A1 (en) | 1995-07-24 |
PL174076B1 true PL174076B1 (pl) | 1998-06-30 |
Family
ID=6470367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL93308354A PL174076B1 (pl) | 1992-10-13 | 1993-10-12 | Pojemnik zamykany przez zgrzewanie i sposób jego wykonania |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0663884B1 (pl) |
AT (1) | ATE162772T1 (pl) |
DE (2) | DE4234513A1 (pl) |
DK (1) | DK0663884T3 (pl) |
ES (1) | ES2116468T3 (pl) |
GR (1) | GR3026727T3 (pl) |
PL (1) | PL174076B1 (pl) |
WO (1) | WO1994008870A1 (pl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5795604A (en) * | 1994-03-31 | 1998-08-18 | Kraft Foods, Inc. | Rigid reclosable bacon package |
EP0725017A1 (en) * | 1995-02-02 | 1996-08-07 | Ihor Wyslotsky | Recloseable modified atmosphere clamshell package |
US6979689B2 (en) | 2002-12-20 | 2005-12-27 | Pediamed Pharmaceuticals, Inc. | Compositions and methods for treating upper respiratory congestion |
DE502005004955D1 (de) * | 2005-09-07 | 2008-09-18 | Alcan Tech & Man Ltd | Verfahren zur Herstellung eines Laminates für einen Verpackungsbehälter |
RU2422343C2 (ru) * | 2005-12-22 | 2011-06-27 | Суперфос А/С | Упаковка с крышкой, укупоривающей емкость, и способ укупорки емкости |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4252846A (en) * | 1975-09-22 | 1981-02-24 | The Dow Chemical Company | Packages embodying a controlled peel seal and method of preparing same |
CA1139713A (en) * | 1978-11-03 | 1983-01-18 | Alex C. Chen | Plastic containers and lid therefor |
GB2090191A (en) * | 1980-12-31 | 1982-07-07 | American Can Co | Heat sealable sheet materials and packages |
SE444664B (sv) * | 1981-12-07 | 1986-04-28 | Haustrup Plastic As | Anordning vid originalforsluten och aterforslutbar behallare |
JP2675075B2 (ja) * | 1988-06-10 | 1997-11-12 | 株式会社新素材総合研究所 | 内容物入り容器 |
DE3921677A1 (de) * | 1989-07-01 | 1991-01-10 | Basf Ag | Siegelfaehige kunststoff-folie |
CA2027708A1 (en) * | 1989-11-09 | 1991-05-10 | Gerald O. Hustad | Reclosable snap tab food packaging |
-
1992
- 1992-10-13 DE DE4234513A patent/DE4234513A1/de not_active Ceased
-
1993
- 1993-10-12 DE DE59308083T patent/DE59308083D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-12 ES ES93921821T patent/ES2116468T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-12 WO PCT/DE1993/000972 patent/WO1994008870A1/de active IP Right Grant
- 1993-10-12 PL PL93308354A patent/PL174076B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1993-10-12 AT AT93921821T patent/ATE162772T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-10-12 DK DK93921821T patent/DK0663884T3/da active
- 1993-10-12 EP EP93921821A patent/EP0663884B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-04-28 GR GR980400916T patent/GR3026727T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59308083D1 (de) | 1998-03-05 |
DK0663884T3 (da) | 1998-09-21 |
PL308354A1 (en) | 1995-07-24 |
DE4234513A1 (de) | 1994-04-14 |
ATE162772T1 (de) | 1998-02-15 |
GR3026727T3 (en) | 1998-07-31 |
ES2116468T3 (es) | 1998-07-16 |
EP0663884A1 (de) | 1995-07-26 |
WO1994008870A1 (de) | 1994-04-28 |
EP0663884B1 (de) | 1998-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4756629A (en) | System for producing non-compatible zipper film | |
US4673601A (en) | Cold- or heat-sealable composite film for reclosable packages | |
US4817188A (en) | Bag with separate attached zipper and method of making | |
US5007233A (en) | Multiwall bag and method of packaging utilizing multiwall bags | |
US6131248A (en) | Peelable seal on closure mechanism and method therefor | |
US8011831B2 (en) | Zipper tape, packing bag with zipper tape and apparatus for producing packing bag with zipper tape | |
EP0835818A2 (en) | Separating closure liner | |
EP1165388B1 (en) | Closure arrangement having a peelable seal indicator | |
WO2000058174A1 (en) | Stand-up bag | |
US20070104398A1 (en) | Container With Peelable Seal Assembly and Method of Making | |
KR20090031576A (ko) | 척 테이프 부착 포장 주머니 | |
EP0648687A1 (en) | Easily-openable, hermetically-sealed, packaging bag | |
CZ294924B6 (cs) | Volně stojící pytel | |
JP6829500B2 (ja) | 両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体及びそれを適用したタンパー機能を有するコンパクト化粧品容器並びにそれを適用したタンパー機能のあるフリップキャップを有する容器 | |
US20120321225A1 (en) | Zipper tape and package bag with zipper tape | |
PL174076B1 (pl) | Pojemnik zamykany przez zgrzewanie i sposób jego wykonania | |
CA2297840A1 (en) | Sealing and tamper-proof element for container | |
EP1010632B1 (en) | Plastic container with fastener | |
EP0440291A1 (en) | Peelable lid seal | |
KR20170086426A (ko) | 양면접착이 가능한 고주파 유도가열 용기봉합체를 적용한 탬퍼기능을 갖는 콤팩트화장품용기 | |
EP0484599A1 (en) | Closure for a bag | |
EP3166861B1 (en) | Peelable tamper evident diaphragm and package made thereof | |
US3927793A (en) | Tamper proof seal for a container | |
JPH08324594A (ja) | チャック付きプラスチック容器 | |
JPH10147352A (ja) | チャック付プラスチック容器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20081012 |