PL17379B1 - Sposób odlewania przedmiotów w ksztalcie rur metoda odrzutowa. - Google Patents

Sposób odlewania przedmiotów w ksztalcie rur metoda odrzutowa. Download PDF

Info

Publication number
PL17379B1
PL17379B1 PL17379A PL1737931A PL17379B1 PL 17379 B1 PL17379 B1 PL 17379B1 PL 17379 A PL17379 A PL 17379A PL 1737931 A PL1737931 A PL 1737931A PL 17379 B1 PL17379 B1 PL 17379B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sheet
die
mold
metal
lining
Prior art date
Application number
PL17379A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL17379B1 publication Critical patent/PL17379B1/pl

Links

Description

Kokile do odlewania odrzutowego za¬ zwyczaj sa wykonywane z zeliwa, Bezpo¬ srednie stykanie sie odlewanego metalu z materjalem kokili w pewnych przypadkach powoduje wady. Poniewaz jednak zeliwo jest najtanszym materjalem, wiec przy wy¬ konywaniu kokili z innego, odpowiedniego w danym przypadku materjalu, nalezaloby sie liczyc ze znacznie wiekszemi kosztami wykonania.Juz ze wzgledu na usuniecie nierówno¬ miernego rozszerzania sie kokili propono¬ wano je wykonywac z kilku naciaganych jedna na druga rur o róznych wspólczyn¬ nikach rozszerzalnosci. Jednak wykonanie takich kokil jest takze drogie. Zreszta wstawiona rura lub tuleja, która w zasa¬ dzie bylaby wykonana z metalu o wiek szym wspólczynniku rozszerzalnosci niz zeliwo, nie dawalaby zadowalajacych re¬ zultatów, gdyz tuleja ta, podczas wprowa¬ dzania plynnego metalu, zostaje mocno o- grzana, a wiec i bardzo sie rozszerza, pod¬ czas gdy otaczajaca ja zewnetrzna kokila przyjmuje udzial w tern nagrzewaniu i roz¬ szerzaniu zarówno z duzem opóznieniem, jak i w daleko mniejszym stopniu. Ponie¬ waz w celu otrzymania dobrego nalezy¬ cie uksztaltowanego odlewu wsuwana do zewnetrznej kokili tuleja musi byc do nieidobrze dopasowana, to niema miejsca na , v- Rozszerzanie sie tulei. Dlatego tez powstaje mozliwosc, ie zewnatrz tulei porobia sie faldy, albo tez, ze tuleja specznieje, po¬ wiekszajac grubosc swych scianek. Po¬ wstanie fald natychmiast prowadziloby do nieuzytecznosci odlanej rury i dlatego na¬ lezy tego unikac, co znów wymaga, aby tu¬ leja posiadala scianki o dosc znacznej gru¬ bosci, któreby dawaly dostateczny opór i nie dopuszczaly do tworzenia sie takich fald.Sposób odlewania przedmiotów w ksztalcie rur metoda odrzutowa wedlug wynalazku wyróznia sie tern, ze kokila jest wylozona luzna blacha. W wielu przypad¬ kach najlepiej jest uzywac blachy miedzia¬ nej lub ze stopów miedziowych, która zo¬ staje zwinieta w rure, przyczem najlepiej jest, jezeli brzegi podluzne tej blachy za¬ chodza jeden na drugi. Jezeli kokila jest tak dluga, ze bedace do rozporzadzenia szerokosci blach nie wystarczaja, to mozna dwie lub kilka zwinietych blach wsunac jedna w druga na podobienstwo rur tele¬ skopowych i tak zlozone wlozyc do we¬ wnatrz kokili.Rysunek przedstawia kilka przykla¬ dów wykonania wynalazku.Fig. 1 przedstawia widok kokili z luzno wlozona blacha miedziana, fig. 2 — widok tej samej kokili z blacha miedziana w po¬ lozeniu roboczem i fig. 3 — dwie blachy miedziane, wlozone jedna w druga na po¬ dobienstwo rur teleskopowych.Grubosc blach jest przedstawiona na rysunku przesadnie wielka ze wzgledu na wyrazistosc rysunku.W celu wykonania sposobu wedlug wy¬ nalazku zgina sie np. blache miedziana b o grubosci mniej wiecej 1 — 2 mm, aby otwór jej równal sie wewnetrznej srednicy danej kokili a, i wklada sie ja swobodnie do kokili, przyczem najlepiej jest, jezeli brzegi blachy miedzianej zachodza jeden na drugi.Gdy wtedy kokila zostanie wprawiona w ruch obrotowy, mozna zauwazyc, ze, przed samem wprowadzeniem metalu, cien¬ ka blacha pod dzialaniem sily odsrodko¬ wej prawie ze przylega do calego obwodu kokili, jak widac z fig. 2. Po wprowadze¬ niu plynnego metalu nastepuje rozszerze¬ nie sie blachy wskutek rozgrzania jej, tak ze blacha, której konce moga swobodnie sie poruszac, przesuwa sie po wewnetrz¬ nej sciance kokili, przyczem w miare roz¬ szerzania sie blachy brzegi jej bardziej za¬ chodza na siebie. Takie polozenie b" blach jest uwidocznione na fig. 2 linjami przery- wanemi.W celu unikniecia tworzenia sie wirów w metalu odlewanym przy miejscu zacho¬ dzenia na siebie blachy wykladzinowej naj¬ lepiej jest sciac ukosnie krawedzie tej bla¬ chy.Gdy kokila jest tak dluga, ze na wylo¬ zenie jej nie wystarcza jedna blacha, to mozna uzyc dwóch lub kilku zwinietych w rure blach miedzianych, które wsuwa sie jedna w druga na podobienstwo rur tele¬ skopowych, jak to przedstawiono na fig. 3.Przy odlewaniu odrzutowem metal od¬ lewany mozna szybko wprowadzac do ko¬ kili zapomoca korytka, rozdzielajac go równomiernie na calej dlugosci kokili, albo tez metal ten mozna doprowadzac z jed¬ nego lub obydwóch konców kokili. Przy stosowaniu tego ostatniego sposobu naj¬ wiecej naprezona jest ta czesc wylozenia miedzianego, która lezy blisko tej strony kokili, z której zostaje doprowadzany me¬ tal, gdyz, zaleznie od okolicznosci, wszy¬ stek metal, przeznaczony do utworzenia przedmiotu w ksztalcie rury, przeplywa przez te czesc wylozenia. Dlatego tez przy wykonywaniu bardzo dlugich przedmiotów w ksztalcie rur najlepiej jest, aby ta czesc wylozenia miedzianego, która lezy przy miejscu wlewu metalu, byla grubsza niz czesc wylozenia, lezaca w tylnej czesci ko¬ kili, do której metal dochodzi juz nieco o- _ 2 —chlodzony; o ile mozliwe, w tej tylnej cze¬ sci kokili grubosc blachy moze byc mniej¬ sza niz 1 mm, Czasami, mianowicie przy dlugich i waskich odlewach odrzutowych, trudno jest dokladnie umiescic wkladke w nalezy- tern miejscu, jezeli uzywa sie luzno zwinie¬ tej blachy o ksztalcie mniej wiecej pozada¬ nej wkladki i próbuje sie ja wsunac do ko¬ kili.W tych przypadkach uznano za najbar¬ dziej wskazane, aby przed wlozeniem wkladki zachodzace na siebie podluzne brzegi blachy i, o ile to potrzebne, takze te miejsca, w których schodza sie poszcze¬ gólne zwiniete w rure blachy lub dlugosci rurowej wkladki, prowizorycznie zlutowac w kilku punktach zapomoca latwoplynne- go lutu.Te miejsca zlutowania zostaja znów rozlutowane, zanim goracy metal odlewany zostanie wprowadzony do formy odrzuto¬ wej. Lutowania te moga byc rozlutowane przez cieplo kokili, o ile kokila ta jest do¬ statecznie ciepla, najlepiej jednak stoso¬ wac specjalne zródlo ciepla, np. lampe lu¬ townicza, lutownice lub podobne.Doprowadzony do kokili metal znajdu¬ je wtedy wkladke w takim samym stanie, jak gdyby przedtem nie byla ona prowizo¬ rycznie lutowana, a wkladka moze sie tak poruszac i scisle przylegac do wewnetrz¬ nej scianki kokili, jak to bylo powyzej opi¬ sane.Sposób wedlug wynalazku jest bardzo tani i niezawodny w dzialaniu, a poza tern daje dobra ochrone wlasciwej kokili, wsku¬ tek czego przedluza jej trwalosc. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób odlewania przedmiotów w ksztalcie rur metoda odrzutowa przy za¬ stosowaniu kokili z wkladka, znamienny tern, ze blacha wykladzinowa o ksztalcie rury zostaje przed odlewaniem tak luzno wlozona do kokili, iz wolne konce (podluzne brzegi) blachy zachodza jeden na drugi, a po wlaniu materjalu, z którego wykonywa sie rury, blacha przylega do wewnetrznej scianki kokili. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze stosuje sie blache wykladzino¬ wa z miedzi lub ze stopów miedziowych. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tern, ze w celu pokrycia wewnetrz¬ nej scianki bardzo dlugich kokil wsuwa sie jedna w druga na podobienstwo rur tele¬ skopowych dwie lub kilka zwinietych w rure blach. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze po stronie wlewu luzne wy¬ lozenie blaszane posiada grubsze scianki. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze krawedzie blachy, sluzacej jako wkladka, zostaja skosnie sciete. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tern, ze luzna blacha wykladzino¬ wa, przed wlozeniem jej do kokili, zostaje spieta, i w takim stanie wsuwa sie ja do kokili. 7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamien¬ ny tern, ze blacha wkladkowa zostaje po¬ laczona zapomoca lutowania punktowego. 8. Sposób wedlug zastrz. 6 — 7, zna¬ mienny tern, ze miejsca polaczenia zostaja rozlaczone lub rozlutowane przed wpro¬ wadzeniem metalu odlewanego. 9. Sposób wedlug zastrz. 8, znamien¬ ny tern, ze do rozlutowywania miejsc zlu¬ towanych wkladki uzywa sie oddzielnego zródla ciepla, np. lampy lutowniczej lub lutownicy. Osnabriicker Kupfer- und Drahtwerk. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 17379. Ark, t. Fta2.Do opisu patentowego Nr 1^379. Ark.
  2. 2. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa PL
PL17379A 1931-07-24 Sposób odlewania przedmiotów w ksztalcie rur metoda odrzutowa. PL17379B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL17379B1 true PL17379B1 (pl) 1932-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6805055B2 (ja) フィンチューブ式熱交換器
US3633266A (en) Method of soldering aluminous component
JP2016169934A (ja) 熱交換器用の伝熱フィン、及びそれを備えた熱交換器
US2389175A (en) Method of making heat exchange apparatus
US1989996A (en) Heat exchange unit
US2402209A (en) Support for finned tubes
DE60018173T2 (de) Giessform zur herstellung eines kühlelementes
US8350176B2 (en) Method of forming, inserting and permanently bonding ribs in boiler tubes
US4351055A (en) Water cooled wall element formed of tubes for melting furnaces
PL17379B1 (pl) Sposób odlewania przedmiotów w ksztalcie rur metoda odrzutowa.
US151166A (en) Phowtmografhiccom y
ES2368561T3 (es) Proceso de soldadura.
JPS6036894A (ja) 熱交換器のチユーブ修理法
US1788201A (en) Machine for making radiators and other structures
US1959464A (en) Method of manufacturing radiators
US3262163A (en) Cast welding apparatus and method
US1673370A (en) Radiator
JP2016166702A (ja) 熱交換器
US1726235A (en) Radiator
US1669071A (en) Method of attaching fins to cylinders
GB198851A (en) Improvements in and relating to heat exchanging elements for use in radiators, condensers and like heating and cooling apparatus
JPS5851787B2 (ja) パイプトパイプトリツケタイトノ シンクウロウヅケホウホウ
JP2022029195A (ja) 熱交換器及びその製造方法
SU4682A1 (ru) Радиатор и способ его изготовлени
US2404826A (en) Heat transfer apparatus and method of manufacture