PL173635B1

PL173635B1 - Apparatus for filling underground voids

Info

Publication number: PL173635B1
Application number: PL94303068A
Authority: PL
Inventors: Rainer Eickhoff; Jörg Troester
Original assignee: Dmt Gmbh; Dmtgesellschaft F Forschung Und Pruefung Mbh
Priority date: 1993-04-30
Filing date: 1994-04-20
Publication date: 1998-04-30
Also published as: DE4314258C1; CZ96994A3

Abstract

The drag pipe conduits (1) are formed as telescopic cylinder-piston arrangements (2,3), whereby the drag pipe sections formed as cylinders (2) are fixed to the conveyor (7) as is the strut conveyor conduit (5) by means of a retainer (6). The transmission of tractive forces between the cylindrically formed drag pipe section and the drag pipe formed as a piston (3) is by means of a welded flange near the piston end and at the cylinder end, corresp. with the welded flange is a screw-in flange (12). Between the welded flange and a cap nut (13) screwed on the end of the piston (3) several seals are arranged, sepd. from one another by intermediate rings. USE/ADVANTAGE - For the restitution of underground hollow spaces of mining fields.

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do podsadzania podziemnych pustych przestrzeni zawału za pomocą podsadzki płynnej (mieszaniny wody i fazy stałej), które składa się zasadniczo z przodkowego przewodu zasilającego, przebiegającego równolegle do przenośnika i z odgałęziających się w odstępach pomiędzy zespołami obudowy wyrobisk, do obszaru zawału, rurowych przewodów ciągnionych, składanych ze wzajemnie łączonych odcinków rur.The present invention relates to a device for backfilling subterranean cavities with a liquid proppant (mixture of water and solid phase) that essentially consists of a face feed conduit running parallel to the conveyor and branching off at intervals between workings casing units to the cave area to the cave area. drawn cables, assembled from mutually connected pipe sections.

Urządzenie powyższego typu jest opisane bliżej w opisie niemieckiego wzoru użytkowego nr 87 08 750. W tym urządzeniu do podsadzania, przodkowy przewód zasilający, w określonym odstępnie od przenośnika przodkowego, jest wsparty na specjalnym zamocowaniu. Tylko przy planowej pracy wsparcie przodkowego przewodu zasilającego, pozostawia stałą swobodną drogę transportową. Problemy w obszarze drogi transportowej powstają wówczas, gdy jak się to często zdarza, przenośnik zostanie odsunięty od ściany czołowej wyrobiska węglowego i tym samym rury ciągnione, połączone z przodkowym przewodem zasilającym, które pomiędzy zespołami obudowy tarczowej sięgają aż do pustej przestrzeni zawaliska, zostaną przesunięte w kierunku zwału urobku. Droga przejazdu przez nie tak zwężona, że nie może być zapewnione konieczne i wymagane bezpieczeństwo.A device of the above type is described in more detail in DE 87 08 750. In this propping device, the face supply line is supported at a certain distance from the face conveyor on a special mount. Only in the case of planned work, the support of the face supply cable leaves a constant free transport route. Problems in the area of the transport road arise when, as is often the case, the conveyor is moved away from the head wall of the coal excavation and thus the drawn pipes connected to the face feed conduit, which between the disc casing assemblies extend into the empty collapse space, are moved into the direction of the spoil heaps. The passage through them is so narrow that the necessary and required safety cannot be ensured.

Z drugiej strony, rury ciągnione wraz z przodkowym przewodem zasilającym, jeżeli jest on ułożony na przenośniku, stanowią jeden trwały zespół, który nie pozwala na przesunięcie przenośnika w kierunku pustej przestrzeni zawaliska, ponieważ rury ciągnione są częściowo przykryte zwidami urobku i nie mogą być wycofane.On the other hand, the towed pipes with the face feed conduit, if laid on the conveyor, constitute one fixed unit which does not allow the conveyor to be moved towards the collapse void, because the towed pipes are partially covered by the spoils of the dump and cannot be retracted.

Zadaniem wynalazku jest stworzenie urządzenia do podsadzania pustych przestrzeni w obszarze zawału, w którym przodkowy przewód zasilający jest ułożony na przenośniku, równolegle do niego, a rury ciągnione są tak ukształtowane, że możliwe jest w każdym czasieThe object of the invention is to create a device for backfilling void spaces in the area of the bump, in which the face feed conduit is laid on the conveyor, parallel to it, and the drawn pipes are shaped so that it is possible at all times to

173 635 przesunięcie rur ciągnionych w kierunku zwału urobku i tym samym również przesunięcie przenośnika z przodkowym przewodem zasilającym w kierunku pustej przestrzeni zawaliska.173 635 the displacement of the drawn pipes towards the dump, and thus also the displacement of the conveyor with the face feed conduit towards the empty space of the dump.

W rozwiązaniu według wynalazku rury ciągnione są ukształtowane jako, dające się zsuwać teleskopowo, układy cylinder-tłok, przy czym odcinki rur ciągnionych, ukształtowane jako cylinder, są zamocowane na przenośniku poprzez uchwyty pociągowe a przodkowy przewód zasilający - ustalony na przenośniku za pomocą wspornika, apomiędzy przodkowym przewodem zasilającym i przewodami rurowymi ciągnionymi są umieszczone przewody przejściowe.In the solution according to the invention, the drawn pipes are shaped as telescopically slidable cylinder-piston arrangements, the sections of the drawn pipes, shaped as cylinders, are fixed on the conveyor by the pull lugs, and the face supply conduit is fixed on the conveyor by means of a bracket, and between transition lines are provided with the face feed line and the towed tubing.

W ramach wynalazku okazało się jako szczególnie korzystnie to, że do przenoszenia sił pociągowych między odcinkiem rury ciągnionej, ukształtowanej jako cylinder i rurą ciągnioną o mniejszej średnicy, ukształtowaną jako tłok przesuwny w cylindrze, przewidziano w pobliżu końca tłoka naspawany kołnierz, a na końcu cylindra - kołnierz wkręcany, odpowiadający kołnierzowi naspawanemu. Ponadto, okazało się jako szczególnie korzystne to, że między naspawanym kołnierzem i dającą się nakręcić na końcu tłoka, nakrętką kołpakową, jest umieszczone kilka uszczelnień przedzielonych wzajemnie pierścieniami pośrednimi. Natomiast kołnierz wkręcany, dający się wkręcać w odcinek rury ciągnionej, ukształtowanej jako cylinder, korzystnie jest zaopatrzony w przejście stożkowe na zewnątrz części wkręcanej.It has proved particularly advantageous in the context of the invention that for transmitting the tractive forces between a section of a drawn tube designed as a cylinder and a drawn tube of smaller diameter designed as a displaceable piston in a cylinder, a flange is provided near the end of the piston and a flange at the end of the cylinder is provided. screw-in flange, matching the weld-on flange. Moreover, it has proved to be particularly advantageous that a plurality of seals separated by intermediate rings are arranged between the flange welded on and the union nut that can be screwed on at the end of the piston. The screw-on flange, on the other hand, which can be screwed into a section of a drawn tube shaped as a cylinder, is preferably provided with a conical transition to the outside of the screw-on part.

Zastosowanie kołnierza dającego się wkręcić w koniec cylindra, który przy pociąganiu do przodu ciągnionych przewodów rurowych, umożliwia przenoszenie sił pociągowych na rurę ciągnioną, ukształtowaną jako tłok, ma tę szczególną zaletę, że pozwala na szybką wymienność, lub usunięcie części zużytych.The use of a cylinder-end flange which allows the tractive forces to be transferred to a drawn tube shaped as a piston when the drawn tubing is pulled forward, has the particular advantage of allowing quick interchangeability or removal of worn parts.

Rozwiązanie ciągnionego przewodu rurowego w postaci układu cylinder-tłok, umożliwia uzyskanie korzystnego ukształtowania przodkowego przewodu zasilającego, który zajmuje mało miejsca na przenośniku, w żaden sposób nie zwęża drogi przejazdu i umożliwia w każdym czasie wycofanie przenośnika od ściany węglowej. Ponadto bezpośrednie naprowadzanie i osadzanie przodkowego przewodu zasilającego na cylindrze, ukształtowanego jako zespół cylinder-tłok ciągnionego przewodu rurowego, zapewnia znaczną poprawę stabilności.The solution of the drawn pipeline in the form of a cylinder-piston arrangement allows for obtaining an advantageous face shape of the feed line, which takes up little space on the conveyor, does not restrict the travel path in any way and allows the conveyor to be withdrawn from the carbon wall at any time. Moreover, direct guidance and deposition of the face feed conduit on the cylinder, formed as a cylinder-piston unit of the drawn conduit, provides a significant improvement in stability.

Przedmiot wykonania wynalazku jest przedstawiony na załączonym rysunku, na którym poszczególne figury przedstawiają kolejno: fig. 1 - ciągniony przewód rurowy, ukształtowany jako układ cylinder cylinder-tłok, w stanie rozsuniętym, fig. 2 - ciągniony przewód rurowy w stanie zsuniętym, fig. 3 - szczegółowe przedstawienie działającego teleskopowo, ciągnionego przewodu rurowego, z wycinkowym powiększeniem.The subject of the invention is illustrated in the attached drawing, in which the individual figures show successively: Fig. 1 - drawn tubing in a cylinder-piston configuration, in an extended state, Fig. 2 - drawn tubing in a retracted state, Fig. 3 - a detailed representation of a telescopically operable drawn tubing, with fragmentary magnification.

Jak to pokazano w przykładzie wykonania, przedstawionym w postaci schematycznej na fig. 1 mogący działać teleskopowo, przewód rurowy ciągniony 1, który pomiędzy, nie przedstawionymi zespołami obudowy wyrobiska, sięga aż do pustej przestrzeni zawaliska, składa się z grubościennej rury cylindra 2 i z, mającej mniejszą średnicę, ukształtowanej jako tłok 3 - rury ciągnionej.As shown in the embodiment shown in schematic form in Fig. 1, telescopically operable, a pull-type conduit 1 which extends between the cavity casing units of the excavation, not shown, consists of a thick-walled cylinder tube 2 and having a smaller diameter, shaped as a piston 3 - drawn pipe.

Otwarta w kierunku pustej przestrzeni zawaliska rura cylindra 2 jest zamocowana za pomocą oczkowego ucha pociągowego 4 na przenośniku 7, zaznaczonym umownie w postaci zabieraka 9. Rura cylindra 2 ma na końcu, skierowanym ku przenośnikowi, króciec rurowy 19 na którym może być za pomocą kołnierza zamocowany przewód przejściowy 10, prowadzący do przodkowego przewodu zasilającego 5. W ten sposób przodkowy przewód zasilający 5, jest połączony stabilnie z przewodem rurowym ciągnionym 1 i utrzymywany na przenośniku 7 względnie na filarku 8 za pomocą wspornika 6.The cylinder tube 2, which is open towards the hollow space of the collapse, is attached by means of a pulling eye 4 to the conveyor 7, conventionally marked as a driver 9. At the end of the cylinder tube 2 facing the conveyor, a pipe stub 19 can be attached to it by means of a flange. a transition conduit 10 leading to a face feed conduit 5. Thus, the face feed conduit 5 is firmly connected to the pull conduit 1 and held on the conveyor 7 or on the pillar 8 by means of the support 6.

Na przykładzie wykonania pokazanym na fig. 1, przenośnik 7 jest przesunięty do ściany węglowej 18, a tłok 3 jest wysunięty z rury cylindra 2.In the embodiment shown in Fig. 1, the conveyor 7 is moved to the carbon wall 18 and the piston 3 is extended from the cylinder tube 2.

Na fig. 2 przenośnik 7 jest wycofany od ściany węglowej 18 w kierunku nie przedstawionej pustej przestrzeni zawaliska, a cylinder 2 jest nasunięty na tłok 3.In Fig. 2, the conveyor 7 is retracted from the carbon wall 18 towards the collapse void, not shown, and the cylinder 2 is slid over the piston 3.

Jak widać ze szczegółowego przedstawienia na fig. 3 tłok 3 przewodu ciągnionego 1 ma na swym końcu prowadzonym w cylindrze 2 naspawany pierścieniowo kołnierz 11, a cylinder 2 ma wkręcony kołnierz 12. Naspawany kołnierz 11 i wkręcony kołnierz 12 współpracującą ze sobą i pozwalają przenosić siły ciągnące przy powrocie przenośnika 7 w kierunku ściany węglowej 18.As can be seen from the detailed representation in Fig. 3, the piston 3 of the drawn conduit 1 has a ring-welded flange 11 at its end led in the cylinder 2, and the cylinder 2 has a screw-in flange 12. A welded-on flange 11 and a screw-in flange 12 cooperate with each other and allow to transfer the pulling forces. on the return of the conveyor 7 towards the carbon wall 18.

Jak wynika ze szczegółowego przedstawienia, względnie z powiększenia na fig. 3, na końcu tłoka 3 jest nakręcona nakrętka kołpakowa 13. Pomiędzy naspawanym kołnierzem 11 iAs can be seen from the detailed illustration or the enlargement in Fig. 3, a cap nut 13 is screwed on the end of the piston 3. Between the flange 11 and

173 635 nakręconą nakrętką 13 znajduje się kilka uszczelnień gumowych 15, które są wzajemnie oddzielone pierścieniami pośrednimi 14. W razie zużycia odpowiednich pierścieni uszczelniających lub gumowych 15, można dokonać ich wymiany po odkręceniu nakrętki kołpakowej 13. Warunkiem jest także odkręcenie kołnierza wkręcanego na końcu rury cylindra 2. Aby umożliwić ponowne wsunięcie rury cylindra 2 w kierunku pustej przestrzeni, kołnierz wkręcany 12 ma stożkowe przejście 16.173 635 with the screwed nut 13 there are several rubber seals 15, which are mutually separated by intermediate rings 14. If the corresponding sealing or rubber rings 15 are worn, they can be replaced after unscrewing the cap nut 13. The condition is also to unscrew the screw-in flange at the end of the cylinder tube 2. To allow the cylinder tube 2 to be reinserted towards the void, the screw-on collar 12 has a conical transition 16.

173 635173 635

2 3 162 3 16

FIG. 3FIG. 3

173 635173 635

FIG.2FIG. 2

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 złPublishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price PLN 2.00

Claims

Patent claims

1. A device for backfilling underground voids in the collapse area with a liquid prop in the form of a mixture of water and solid phase consisting of a face feed conduit running parallel to the conveyor and branching, at intervals between workings support assemblies to the collapse area, of tubular conduits drawn pipes assembled from mutually connected pipe sections, characterized in that the drawn pipe lines (1) are telescopic, cylinder-piston systems (2, 3), the drawn pipe sections shaped as a cylinder (2) by means of a towing eye ( 4), and the face supply conduit (5) with the support (6) fixed on the conveyor (7), and between the face supply conduit (5) and the towed tubing (1) transition conduits (10) are placed.

2. The device according to claim A pipe according to claim 1, characterized in that a flange (11) is welded on near the end of the piston, between a section of a drawn pipe, shaped as a cylinder (2) and a section of a drawn pipe, shaped as a cylinder (2) and a piston (3) with a smaller diameter drawn in the cylinder (2), and at the end of the cylinder, cooperating with a welded-on flange (11), a screw-in flange (12) for transmitting pulling forces.

3. The device according to claim A series of seals (15), separated by intermediate rings (14), are arranged between the flange (11) welded on and the cap nut (13) screwed onto the end of the piston (3).

4. The device according to claim The screw-in flange (12), which is screwed into the section of the drawn tube, shaped as a cylinder (2), outside the screw-in part, is provided with a conical passage.