PL172115B1 - Sposób wykonania obmurzy ogniotrwałych pieców obrotowych - Google Patents

Sposób wykonania obmurzy ogniotrwałych pieców obrotowych

Info

Publication number
PL172115B1
PL172115B1 PL30395294A PL30395294A PL172115B1 PL 172115 B1 PL172115 B1 PL 172115B1 PL 30395294 A PL30395294 A PL 30395294A PL 30395294 A PL30395294 A PL 30395294A PL 172115 B1 PL172115 B1 PL 172115B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
aluminosilicate
brickwork
kilns
furnace
concrete
Prior art date
Application number
PL30395294A
Other languages
English (en)
Other versions
PL303952A1 (en
Inventor
Mieczyslaw Drozdz
Wanda Wolek-Drozdz
Andrzej Wilczynski
Norbert Trautner
Witold Rozycki
Edward Skrzyczewski
Original Assignee
Inst Mat Ogniotrwalych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Mat Ogniotrwalych filed Critical Inst Mat Ogniotrwalych
Priority to PL30395294A priority Critical patent/PL172115B1/pl
Publication of PL303952A1 publication Critical patent/PL303952A1/xx
Publication of PL172115B1 publication Critical patent/PL172115B1/pl

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

Sposób wykonania obmurzy ogniotrwałych strefy kalcynacji i chłodzenia pieców obrotowych oraz ich chłodników, szczególnie pieców dla przemysłu cementowego, znamienny tym, że na stalowym pancerzu pieca lub chłodnika układa się kształtki betonowe, glinokrzemianowe z betonów niskocementowych, uprzednio wygrzanych w temperaturach od 150 do 300oC, przy czym kształtki układa się na zaprawie glinokrzemianowej o uziarnieniu 0-1 mm.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania obmurzy ogniotrwałych strefy kalcynacji i chłodzenia pieców obrotowych oraz ich chłodników, szczególnie pieców dla przemysłu cementowego.
Znane są różne sposoby wyłożenia stref kalcynacji i chłodzenia pieców obrotowych oraz ich chłodników w przemyśle cementowym.
Na przykład stosuje się kształtki glinokrzemianowe wypalane o odpowiednio dobranych gatunkach w zależności od strefy pieców. Stosuje się też betony ogniotrwałe konwencjonalne w postaci wylewanej lub postaci prefabrykatów surowych. Wyłożenia betonowe pieców obrotowych wykonane z betonów konwencjonalnych, chociaż posiadają cechy dodatnie w porównaniu z wyrobami glinokrzemianowymi wypalanymi, mają również i cechy ujemne, do których należą: konieczność wydłużenia czasu suszenia i wygrzewania obmurzy pieców oraz ich stosunkowo krótka trwałość.
Celem wynalazku jest znaczne wydłużenie okresu trwałości obmurzy ogniotrwałych pieców obrotowych.
Cel ten osiąga się układając na stalowym pancerzu pieca lub chłodnika kształtki betonowe, glinokrzemianowe z betonów niskocementowych, uprzednio wygrzanych w temperaturach od 150 do 300°C, przy czym kształtki układa się na zaprawie glinokrzemianowej o uziarnieniu 0-1 mm.
Sposób według wynalazku polega na tym, że stosowane do wyłożenia obmurzy kształtki wykonane z betonów niskocementowych wygrzewa się wpierw w suszarniach komorowych lub tunelowych w temperaturach od 150 do 300°C, dzięki czemu kształtki te tracą około 90% wody zarobowej. Pozwala to na szybkie i bezpieczne nagrzewanie obmurzy pieców przy włączaniu ich do eksploatacji. Kształtki po wygrzaniu osiągają wytrzymałość na ściskanie w granicach 40-80 MPa, a wytrzymałość ta wzrasta w miarę podnoszenia temperatury w piecu w czasie jego eksploatacji. Kształtki zabudowuje się w piecu stosując zaprawę glinokrzemianową o uziarnieniu 0-1 mm, wykazującą pewną rozszerzalność termiczną w procesie nagrzewania pieca. Po wymurowaniu pieca wygrzanymi kształtkami betonowymi, oddaje się piec do eksploatacji podobnie jak w przypadku wyłożenia pieca wyrobami wypalanymi.
Sposób wyłożenia pieców według wynalazku zapewnia wydłużenie okresu bezawaryjnej pracy pieca obrotowego oraz chłodników - co najmniej o 50%.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób wykonania obmurzy ogniotrwałych strefy kalcynacji i chłodzenia pieców obrotowych oraz ich chłodników, szczególnie pieców dla przemysłu cementowego, znamienny tym, że na stalowym pancerzu pieca lub chłodnika układa się kształtki betonowe, glinokrzemianowe z betonów niskocementowych, uprzednio wygrzanych w temperaturach od 150 do 300°C, przy czym kształtki układa się na zaprawie glinokrzemianowej o uziarnieniu 0-1 mm.
PL30395294A 1994-06-21 1994-06-21 Sposób wykonania obmurzy ogniotrwałych pieców obrotowych PL172115B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL30395294A PL172115B1 (pl) 1994-06-21 1994-06-21 Sposób wykonania obmurzy ogniotrwałych pieców obrotowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL30395294A PL172115B1 (pl) 1994-06-21 1994-06-21 Sposób wykonania obmurzy ogniotrwałych pieców obrotowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL303952A1 PL303952A1 (en) 1995-12-27
PL172115B1 true PL172115B1 (pl) 1997-08-29

Family

ID=20062708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL30395294A PL172115B1 (pl) 1994-06-21 1994-06-21 Sposób wykonania obmurzy ogniotrwałych pieców obrotowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL172115B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL303952A1 (en) 1995-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH11130485A (ja) セメントキルン用パネル及びその施工方法
PL172115B1 (pl) Sposób wykonania obmurzy ogniotrwałych pieców obrotowych
RU2265780C2 (ru) Способ ремонта футеровки тепловых агрегатов жаростойким бетоном
US4256498A (en) Process for the manufacture of refractory ware
SU334801A1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления жаростойкогобетона
PL174645B1 (pl) Sposób wykonania obmurzy pieców obrotowych
PL164825B1 (pl) Sposób wykonania wyłożenia stref wlotowych i wylotowych pieców obrotowych oraz ich chodników
RU18571U1 (ru) Футеровка вращающейся печи
Drozhdzh et al. The production of refractory concrete and aluminosilicate Gunite compositions in Poland
US3364287A (en) Method of lining a rotary kiln
Pomortseva et al. Experience with the industrial use of refractory concrete
Puntke et al. Effective CO 2 Reduction for Rotary Kiln Burning Processes Through Energy-Efficient Linings
Shklyar et al. Procedure for determining thermal stress state of hot blast stove dome
SU701978A1 (ru) Способ непрерывной сушки и первого нагрева футеровки тепловых агрегатов из огнеупорного бетона
SU1716277A1 (ru) Футеровка шахты дл внепечной выплавки ферромолибдена
SU702227A1 (ru) Способ обжига строительного материала и устройство дл его осуществлени
CS251151B1 (en) Refractory insulation substance
SU916940A1 (ru) Лабораторна вращающа с печь
PL107563B1 (pl) Trzon ceramiczny wozkowy piecow tunelowych,pracujacych w wysokich temperaturach
SU717509A1 (ru) Вращающа с печь
Slovikovskii et al. Durable Structures for the Lining of Electric-Arc Furnaces Used to Make Ferronickel and Granular Mattes
Uchikawa Application of periclase-spinel bricks to cement rotary kiln in Japan
PL50465B1 (pl)
PL171517B1 (pl) Wymurówka pieca obrotowego, zwłaszcza do topienia szkliw agresywnych (54) i sposób wytwarzania wymurówki pieca obrotowego, zwłaszcza do topienia szkliw agresywnych
Marullo CHEMISTRY AND PHYSICS OF BRICK FIRING