PL171924B1 - Urządzenie do rozdzielania gazu w komorze wstępnej odpylacza elektrostatycznego poziomego - Google Patents

Abstract

1. Uieądzenie do rozdzialania gazu rz komorze wstępnej odpylacza elektrostatycznego poziomego, zwłaszcza ze współśrodkowym doprowadzeniem gaza do odpylacza, którego układ aerodynamiczny zawiera dyfazor zaopatrzony w blachy rozdzielcze usytuowane pionowo oraz rzędy elementówdławiącokierających, znamienne tym, że za lub między rzędami elementów dławiąco-kierujących, zawierającymi pionowo usytuowane ceowniki (12) zabudowany jest rząd łopatek (4, 5 i 6) dławiąco-kioruJących o stopniu otwarcia od 40-65%, przymocowanych do pionowej blachy (7 oraz 7a) i ustawionych poziomo kolejno obok siebie, przy czym w przekroju poprzecznym łopatki mają kształt zbliżony do litery L, a ich część kierująca (l0 i 11)jest odchylona do ścianki dyfuzora (1) pod kątem, który liczony w stosunku do płaszczyzny w osi podłużnej przekroju pionowego dyfuzora (1) wynosi od 30-90°.

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do rozdzielania gazu w komorze wstępnej odpylacza elektrostatycznego poziomego. Rozwiązania techniczne według wynalazku przeznaczone są zwłaszcza dla odpylaczy elektrostatycznych o poziomym przepływie spalin, w których pył jest strącany w stanie suchym.

Znane urządzenie do rozdzielania gazu, zwłaszcza dla układu rozszerzających się dyfuzorowo wlotowych gazowych kanałów elektrofiltru z polskiego opisu patentowego nr 121 842 składa się z arkuszy perforowanych blach, elementów nośnych i złącznych. Arkusze perforowanej blachy są na dwu przeciwległych bokach o kształcie litery J, a na obu drugich bokach są zgięte w kształcie litery U, natomiast elementy nośne składają się z walcowanych kształtowników w kształcie litry J i U, przy czym do połączenia arkuszy perforowanej blachy z walcowymi kształtownikami przewidziane są elementy wtykowe, które składają się z odcinka czworokątnej rury i z dystansowej blachy, która połączona jest z rurą w płaszczyźnie prostopadłej do osi tej rury, stroną końcową lub stroną środkową. Odcinek czworokątnej rury jest luźno wetknięty w zagięcie w kształcie litery U arkuszy perforowanej blachy. Dystansowa blacha kształtem i wielkością odpowiada wolnej powierzchni przekroju poprzecznego walcowanych kształtowników w kształcie litery J i U.

Znane urządzenie do rozdzielania gazu ma złożoną konstrukcję wymagającą dużej dokładności i znacznej ilości różnych elementów konstrukcyjnych. W praktyce nie jest możliwa korekta strugi gazu w zabudowanym kanale albo samym urządzeniu do rozdzielania gazu. Po zabudo171 924 waniu urządzenia nie jest możliwa jego rekonstrukcja dla przeprowadzenia korekty strugi mieszanki gazowo-pyłowej.

IKALlj </11

Celem wynalazku jest usunięcie lub co najmniej zmniejszeni i ιννιν^ννϋΐνυνι Zj 1 · urządzeń do rozdzielania gazu w komorze wstępnej elektrofiltru. Aby osiągnąć ren cel wytyczono zadanie opracowania ulepszonej konstrukcji urządzenia do rozdzielania gazu w komorze wstępnej odpylacza elektrostatycznego poziomego, umożliwiającej równomierny rozkład prędkości gazu kierowanego do komory elektrofiltra. Wytyczone zadanie zostało rozwiązane zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, że za lub między rzędami elementów dławiąco-kierujących, zawierającymi pionowo usytuowane ceowniki zabudowany jest rząd łopatek dławiąco-kierujących o stopniu otwarcia od 40-65%, przymocowanych do pionowej blachy i ustawionych poziomo kolejno obok siebie, przy czym w przekroju poprzecznym łopatki mają kształt zbliżony do L, a ich część kierująca jest odchylona do ścianki dyfuzora pod kątem, który liczony w stosunku do płaszczyzny w osi podłużnej przekroju pionowego dyfuzora wynosi od 30-90°. Część kierująca łopatek licząc do osi podłużnej dyfuzora jest pochylona w dół do ścianki dyfuzora, a część kierująca łopatek powyżej poziomu osi podłużnej dyfuzora jest pochylona w górę do ścianki dyfuzora. Łopatki w jednym członie poziomym składają się z dwu profili skrajnych oraz profilu środkowego, przy czym profile środkowe są przymocowane z jednej i drugiej strony do wewnętrznych pionowych blach, a profile skrajne przymocowane są z jednej strony do wewnętrznych pionowych blach, a z drugiej strony do skrajnych pionowych blach. Wewnętrzne pionowe blachy od dołu i od góry przymocowane są do ścian dyfuzora, a skrajne pionowe blachy przymocowane są do pionowych ścian dyfuzora.

Urządzenie do rozdzielania gazu w komorze wstępnej odpylacza elektrostatycznego poziomego według wynalazku umożliwia równomierny rozkład prędkości gazu, a zwłaszcza mieszanki gazowo-pyłowej (spalin) o współczynniku wyrównania 1,1, a w efekcie poprawia to sprawność odpylania gazu w komorze odpylacza elektrostatycznego. Kąt ustawienia części kierującej poszczególnych łopatek, ustawionych kolejno obok siebie jest dobierany stosownie do geometrii kanału wlotowego (dyfuzora). Kolejność usytuowania części kierującej łopatek stwarza różnicę ciśnień wewnątrz strugi gazu powodującą dodatkowe jej odchylenie w kierunku wyznaczonym przez kąt natarcia części kierującej łopatki, co jest istotna i nieoczekiwaną zaletą wynalazku. Rozwiązania techniczne według wynalazku pozwalają także na zmniejszenie ilości rzędów elementów dławiąco-kierujących instalowanych w dyfuzorze.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do rozdzielania gazu w komorze wstępnej odpylacza elektrostatycznego poziomego w przekroju pionowym, fig. 2 - urządzenie do rozdzielania gazu w komorze wstępnej odpylacza elektrostatycznego poziomego w przekroju poziomym, fig. 3 - elementy kierująco-dławiące (sito) od strony wypływającej mieszanki gazowo-pyłowej dyfuzora urządzenia do rozdzielenia gazu w komorze wstępnej odpylacza elektrostatycznego poziomego, fig. 4 - pojedynczą łopatkę zabudowaną w rzędzie poniżej osi podłużnej dyfuzora w przekroju poprzecznym, fig. 5 pojedynczą łopatkę zabudowaną w rzędzie powyżej osi podłużnej dyfuzora w przekroju poprzecznym.

Urządzenie do rozdzielania gazu w komorze wstępnej odpylacza elektrostatycznego poziomego, szczególnie przy poziomym doprowadzeniu gazu do odpylacza składa się z dyfuzora 1 zaopatrzonego w blachy rozdzielcze 2 i 3 oraz cztery rzędy elementów dławiąco-kierujących.

Dyfuzor 1 stanowi ścięty stożek o przekroju prostokątnym, przy czym w przekroju pionowym podłużnym dolny kąt rozwarcia wynosi 51 °37', a górny kąt rozwarcia 42°38', podczas gdy w przekroju podłużnym poziomym oba kąty rozwarcia są symetryczne względem osi podłużnej i wynoszą 41 °53', Wewnątrz dyfuzora 1 od strony wlotu gazu zainstalowane są blachy rozdzielcze (kierownice) 2 i 3 usytuowane pionowo i symetrycznie w stosunku do osi podłużnej dyfuzora 1 pod kątem 12°. Za blachami rozdzielczymi 2 i 3 zainstalowany jest pierwszy rząd elementów dławiąco-kierujących, które usytuowane są pionowo. Stopień otwarcia tego rzędu elementów dławiąco-kierujących (sita) wynosi 40%. W odległości 100 mm za pierwszym rzędem elementów dławiąco-kierujących zabudowany jest rząd łopatek dławiąco-kierujących, ustawionych kolejno obok siebie. Rząd łopatek jest usytuowany poziomo i daje stopień otwarcia od 40-50%. W jednym członie łopatki składają się z dwóch profili skrajnych 4 i 5 oraz jednego profilu środkowego 6. Profile środkowe 6 są przymocowane z jednej i drugiej strony do wewnętrznych pionowych blach 7, a profile skrajne 4 i 5 są przymocowane z jednej wewnętrznej strony do wewnętrznych pionowych blach 7, a z drugiej strony do skrajnych pionowych blach 7a. Wewnętrzne pionowe blachy 7 od dołu i od góry przymocowane są do ścian dyfuzora 1, a skrajne pionowe blachy 7a przymocowane są do pionowych ścian dyfuzora 1.

Profile 4, 5 i 6 w przekroju poprzecznym mają kształt zbliżony do litry L, przy czym część oporowa 8 lub 9 jest krótsza, a część kierująca 10 lub 11 jest dłuższa. Część kierująca 10 profili 4, 5 i 6 do wysokości osi podłużnej dyfuzora 1 jest odchylona w kierunku ścianki dyfuzora 1, przy czym poszczególne profile 4,5 i 6 licząc od ścianki dyfuzora 1 są nachylone w dolnej części w stosunku do osi pionowej dyfuzora 1 kolejno pod kątem 38°, 42°, 46°, 50°, 58°, 62°, 66°, 70°, 76° i 84°. Część kierująca 11 profili 4, 5 i 6 powyżej osi podłużnej dyfuzora 1 jest odchylona w kierunku ścianki dyfuzora 1, przy czym licząc od osi poziomej dyfuzora 1 pięć łopatek nachylone jest pod kątem 70° w stosunku do osi pionowej, a następnie pojedyncze łopatki nachylone są pod kątem 68°, 66°, 64° i 60°.

Za rzędem łopatek dławiąco-kierujących w odległości 140 mm zamocowany jest trzeci rząd elementów kierująco-dławiących o stopniu otwarcia 50%, a następnie w odległości 280 mm kolejny czwarty rząd elementów kierująco-dławiących o stopniu otwarcia 60%. Elementy kierująco-dławiące pierwszego, trzeciego i czwartego rzędu są konstrukcyjnie takie same. Składają się one z ceowników 12 o środniku o szerokości 140 mm i półkach o szerokości 40 mm usytuowanych pionowo, połączonych od góry w środku i od dołu belką 13,14 i 15, które z kolei połączone są łącznikiem 16 z bocznymi ściankami dyfuzora 1 oraz łącznikami 17 z dolną ścianą dyfuzora 1 oraz łącznikami 18 z górną ścianą dyfuzora 1.

Rozdzielenie gazu w komorze wstępnej odpylacza elektrostatycznego poziomego za pomocą urządzenia do rozdzielania gazu polega na tym, że mieszanka gazowo-pyłowa (spaliny) napływająca od strony wlotu dyfuzora 1 o mniejszym polu przekroju jest w pierwszej kolejności rozprowadzana przez blachy rozdzielcze 2 i 3 w pionie na trzy strugi. Na pierwszym rzędzie elementów dławiąco-kierujących strugi spalin dokonują gwałtownego wzrostu prędkości przepływu z 1,73 m/s na 2,8 m/s oraz zawirowania i rozdzielenia w pionie poszczególnej strugi gazu na szereg strumieni, które na drodze przepływu napotykają z kolei na rząd łopatek dławiącokierujących, gdzie prędkość z 1,53 m/s wzrasta do 2,5 m/s, które z kolei powodują mechaniczne rozdzielenie strugi mieszanki gazowo-pyłowej na całym przekroju na oddzielne strumienie. Na rzędzie łopatek rozdział strugi mieszanki gazowo-pyłowej następuje na skutek dławienia na części oporowej 8 i 9 prostopadłej do przepływu strugi oraz na zmianie przekroju poprzecznego strugi gazu, wytwarzającego zmianę ciśnienia dynamicznego dającego w efekcie zmianę mechanicznie kierunku strugi gazu przez kąt natarcia części kierującej 10 i 11 łopatek od 30 do 90°. Po przejściu rzędu łopatek szybkość oddzielnych strumieni spada do 1,14 m/s, a na trzecim rzędzie elementów dławiąco-kierujących wzrasta do szybkości 2,3 m/s, a po przejściu tego rzędu spada do 1,08 m/s, aby na rzędzie czwartym elementów dławiąco-kierujących osiągnąć szybkość 2,26 m/s, po czym w komorze elektrofiltru prędkość przepływu stabilizuje się na poziomie 1 m/s.

Fig.2

171 924

171 924

Fig. 4

Fig.5

171 924

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (4)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do rozdzielania gazu w komorze wstępnej odpylacza elektrostatycznego poziomego, zwłaszcza ze współśrodkowym doprowadzeniem gazu do odpylacza, którego układ aerodynamiczny zawiera dyfuzor zaopatrzony w blachy rozdzielcze usytuowane pionowo oraz rzędy elementów dławiąco-kierujących, znamienne tym, że za lub między rzędami elementów dławiąco-kierujących, zawierającymi pionowo usytuowane ceowniki (12) zabudowany jest rząd łopatek (4, 5 i 6) dławiąco-kierujących o stopniu otwarcia od 40-65%, przymocowanych do pionowej blachy (7 oraz 7a) i ustawionych poziomo kolejno obok siebie, przy czym w przekroju poprzecznym łopatki mają kształt zbliżony do litery L, a ich część kierująca (10 i 11) jest odchylona do ścianki dyfuzora (1) pod kątem, który liczony w stosunku do płaszczyzny w osi podłużnej przekroju pionowego dyfuzora (1) wynosi od 30-90°.
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że część kierująca (10) łopatek licząc od osi podłużnej dyfuzora (1) jest odchylona w dół do ścianki dyfuzora (1), a część kierująca (11) łopatek powyżej poziomu osi podłużnej dyfuzora (1) jest odchylona w górę do ścianki dyfuzora (1).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że łopatki w jednym członie poziomym składają się z dwu profili skrajnych (4 i 5) oraz profilu środkowego (6), przy czym profile środkowe (6) są przymocowane z jednej i drugiej strony do wewnętrznych pionowych blach (7), a profile skrajne (4 i 5) przymocowane są z jednej strony do wewnętrznych pionowych blach (7), a z drugiej strony do skrajnych pionowych blach (7a).
4. 4. Urządzenie według zastrz. 1 albo 3, znamienne tym, że wewnętrzne pionowe blachy (7) od dołu i od góry przymocowane są do ścian dyfuzora (1), a skrajne pionowe blachy (7a) przymocowane są do pionowych ścian dyfuzora (1).