PL171416B1 - Zasuwa rurociagu mlecznego PL - Google Patents

Abstract

1. Zasuwa rurociagu mlecznego, skla- dajaca sie z plytki zasuwy, zlaczki i siodelka z otworem przelotowym, który za posrednic- twem zamykanego plytka zasuwy pierscienia uszczelniajacego jest polaczony z wnetrzem przewodu mlecznego, przy czym plytka za- suwy jest w wyniku wsuwania zlaczki prze- suwana w polozenie, w którym otwiera otwór przelotowy, polaczony czynnie z otworem z zlaczce, a plytka zasuwy i zlaczka powoduja docisk elementów prowadzacych do pier- scienia uszczelniajacego, znamienna tym, ze ma elementy sprezyste (4), które wywie- raja na elementy prowadzace (8) okreslona na wstepie sile w kierunku pierscienia uszczel- niajacego (7). Fig. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zasuwa rurociągu mlecznego, składająca się z płytki zasuwy, złączki i siodełka z otworem przelotowym, który za pośrednictwem zamykanego płytką zasuwy pierścienia uszczelniającego jest połączony z wnętrzem przewodu mlecznego, przy czym płytka zasuwy jest w wyniku wsuwania złączki przesuwana w położenie, w którym otwiera otwór przelotowy, połączony czynnie z otworem w złączce, a płytka zasuwy i złączka dociskają elementy prowadzące do pierścienia uszczelniającego.

Tego rodzaju zasuwa rurociągu mlecznego jest znana na przykład z niemieckiego opisu patentowego nr 40 03 367. Znajduje ona zastosowanie w technice mleczarskiej do łączenia aparatów udojowych z przewodem mlecznym. W tym celu złączkę wprowadza się w elementy prowadzące, wysuwając tym samym płytkę zasuwy z pozycji zamkniętej na tyle, że otwór złączki zostaje połączony czynnie z otworem przelotowym w siodełku. Docisk siodełka do pierścienia uszczelniającego wynika przy tym z geometrii sztywnych elementów prowadzących, które są wykonane w taki sposób, że między siodełkiem i pierścieniem uszczelniającym wytwarza się naprężenie spoczynkowe. Nieuniknione tolerancje wykonawcze powodują jednak niekorzystnie odchyłki od założonego stanu naprężeń. Po dłuższym użytkowaniu części mogą jednak się odkształcać, a pierścień uszczelniający wycierać, co również ma wpływ na stan naprężeń. W wyniku działania wspomnianych czynników siła uszczelniająca może być zbyt duża lub zbyt mała, na skutek czego nie jest możliwe zapewnienie nie wymagającego wysiłku zasuwania lub odsuwania zasuwy rurociągu mlecznego, albo niezawodnego uszczelnienia.

W znanej zasuwie rurociągu mlecznego siodełko jest mocowane na przewodzie mlecznym przy pomocy połączenia skręcanego. Pomijając wysokie koszty montażu, tego rodzaju połączenia mogą wraz z upływem czasu ulegać poluzowaniu i prowadzić tym samym do zmiany prawidłowego położenia siodełka na przewodzie mlecznym.

171 416

Celem wynalazku jest opracowanie zasuwy rurociągu mlecznego, w której założona siła uszczelniająca nie będzie uzależniona od stopnia zużycia i tolerancji wykonawczych i której prowadzenie nie będzie wymagało wysiłku.

Zadanie to zostało rozwiązane w ten sposób, ze zasuwa została wyposażona w elementy sprężyste, które wywierają zadaną na wstępie siłę na elementy prowadzące w kierunku pierścienia uszczelniającego.

W korzystnym wykonaniu, elementy sprężyste wykonane są z wygiętego w kształcie litery U drutu sprężynowego, którego pierwsze ramię spoczywa na elementach prowadzących, natomiast drugie na przeciwnej względem elementów prowadzących strome przewodu mlecznego. Obecność elementów sprężystych me tylko zatem zapewnia wymagany docisk elementów prowadzących, lecz również utrzymuje siodełko w żądanej pozycji na przewodzie mlecznym. Umożliwia to rezygnację z połączeń skręcanych.

Wyjątkowo niezawodne ustalenie pozycji siodełka uzyskuje się gdy drugie ramiona elementów sprężystych przylegają do obsady, której wewnętrzny kształt jest dopasowany do zewnętrznej średnicy przewodu mlecznego i która jest po stronie zewnętrznej wyposażona w rowki do obsadzenia drugich ramion elementów sprężystych.

W innym korzystnym wykonaniu, elementy prowadzące są wyposażone w dwa punkty podparcia, z których pierwszy naciska na siodełko, a drugi na złączkę, przy czym elementy prowadzące między punktami podparcia są wyposażone w element ustalający położenie pierwszego ramienia elementu sprężystego. W układzie tym siła sprężysta jest dzielona między oba punkty podparcia. Zależnie od pozycji elementu ustalającego położenie pierwszego ramienia elementu sprężystego, na oba punkty podparcia przypadają różne siły sprężyste. Dzięki temu siła zacisku siodełka na przewodzie mlecznym może być znacznie większa niż siła docisku wywierana na elementy prowadzące. Pozwala to osiągnąć niezawodne ustalenie pozycji siodełka przy jednoczesnym ograniczeniu sił uszczelniających do żądanej wartości

Możliwy jest taki dobór położenia elementu ustalającego i obu punktów podparcia elementów prowadzących, aby przy odsuwaniu drugiego punktu podparcia od przewodu mlecznego siła docisku wywierana na złączkę zmniejszała się, a przy jego zbliżaniu zwiększała. Prowadzi to do samoczynnej kompensacji siły sprężystej, malejącej naskutek zużyciapierścienia uszczelniającego, ponieważ w trakcie spowodowanego tym obniżania się pierwszego punktu podparcia większa część siły sprężystej jest przenoszona na niego.

Złączkę można również wykonać w taki sposób, że drugie punkty podparcia podnoszą się przy wsuwaniu złączki w siodełko i opuszczają po ustawieniu złączki w pozycji końcowej. Powoduje to obniżenie nacisku na złączkę podczas jej wsuwania, dzięki czemu proces ten nie wymaga wysiłku. W skrajnym położeniu złączki drugie punkty podparcia ponownie opuszczają się, a podwyższona wówczas siła nacisku prowadzi do wytworzenia żądanej siły uszczelniającej.

Elementy prowadzące w zasuwie według wynalazku nie przylegają do płytki zasuwy ewentualnie do złączki sztywno, lecz sprężyście, dzięki czemu siła uszczelniająca jest określana nie przez geometrię zasuwy rurociągu mlecznego, lecz przez elementy sprężyste. Stąd też wpływ tolerancji wykonawczych jest pomijalnie mały.

Przedmiot wynalazku został uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia zasuwę rurociągu mlecznego, w przekroju wzdłuż osi rurociągu mlecznego; fig. 2 -zasuwę rurociągu w przekroju według linii II - II z fig. 1 i fig. 3 - widok z góry zasuwy rurociągu.

Na fig. 1 przedstawiona została zasuwa rurociągu mlecznego 1, składająca się z obsady 2 i siodełka 3, zaciśniętych przy pomocy elementów sprężystych 4 na przewodzie mlecznym 5. W siodełku 3 znajduje się otwór przelotowy 6, który za pośrednictwem pierścienia uszczelniającego 7 jest połączony z wnętrzem przewodu mlecznego 5. Na siodełku 3 umieszczone są elementy prowadzące 8, z pierwszym punktem podparcia 9, który naciska na siodełko 3 oraz drugim punktem podparcia 10, który dociska złączkę 11 do pierścienia uszczelniającego 7. W końcowym położeniu złączki 11 jej otwór 12 jest połączony z otworem przelotowym 6. Elementy sprężyste 4 są wykonane z wygiętego w kształcie litery U drutu sprężynowego, którego jedne ramiona 13 spoczywają w rowkach ustalających 14, przewidzianych na górnej powierzchni elementów prowadzących 8 między pierwszym punktem podparcia 9 i drugim punktem podpar4 cia 10. W obsadzie 2 znajdują się rowki 15, w które wchodzą drugie ramiona 16 elementów sprężystych 4.

Na fig. 2 uwidoczniony jest kształt elementów sprężystych 4, a także geometiia złączki 11 w obszarze drugiego punktu podparcia 10, powodujące unoszenie tych punktów podparcia przy wsuwaniu złączki 11 w siodełko 3. Złączka 11 jest w przedstawionym położeniu sprzężona z płytką zasuwy 17, która przy odciąganiu złączki 11 od siodełka 3 jest przeciągana za pierścień uszczelniający 7 i w ten sposób zamyka otwór przelotowy 6 w siodełku 3. Dopiero wówczas można rozłączyć złączkę 11 i płytę zasuwy 17. Elementy sprężyste 4 naciskają swymi pierwszymi ramionami 13 elementy prowadzące 8, a swymi drugimi ramionami 16 obsadę 2 i w ten sposób powodują jednocześnie wytworzenie siły zaciskającej zasuwę rurociągu mlecznego 1 na przewodzie mlecznym 5 oraz siły uszczelniającej złączkę 11.

Figura 3 pokazuje zasuwę rurociągu mlecznego 1 z wsuniętą złączką 11 oraz płytką zasuwy 17 w położeniu otwartym. Przy wsuwaniu złączki 11 podnoszone są drugie punkty podparcia 10. Z uwagi na widoczny na fig. 1 kształt elementów prowadzących 8, siły wywierane przez elementy sprężyste 4 na elementy prowadzące 8 przemieszczają się w kierunku pierwszych punktów podparcia 9, co powoduje zmniejszenie sił wywieranych na złączkę 11 i umożliwiają wsunięcie jej bez wysiłku. W skrajnym położeniu złączki 11 drugie punkty podparcia 10 ponownie się opuszczają, co powoduje przesunięcie sił sprężystych w kierunku tych punktów podparcia, a co za tym idzie, zwiększenie siły docisku złączki 11 do pierścienia uszczelniającego 7, spowodowany tym spadek sił sprężystych, jest kompensowany zwiększaniem się ich przesunięcia w kierunku drugich punktów podparcia 10.

Fig.3

fig -1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 2,00 zł

Claims (4)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zasuwa rurociągu mlecznego, składająca się z płytki zasuwy, złączki i siodełka z otworem przelotowym, który za pośrednictwem zamykanego płytką zasuwy pierścienia uszczelniającego jest połączony z wnętrzem przewodu mlecznego, przy czym płytka zasuwy jest w wyniku wsuwania złączki przesuwana w położenie, w którym otwiera otwór przelotowy, połączony czynnie z otworem w złączce, a płytka zasuwy i złączka powodują docisk elementów prowadzących do pierścienia uszczelniającego, znamienna tym, że ma elementy sprężyste (4), które wywierają na elementy prowadzące (8) określoną na wstępie siłę w kierunku pierścienia uszczelniającego (7).
2. 2. Zasuwa rurociągu mlecznego według zastrz. 1, znamienna tym, że elementy sprężyste (4) są wykonane z wygiętego w kształcie litery U drutu sprężynowego, którego pierwsze ramiona (13) spoczywają na elementach prowadzących (8) i którego drugie ramiona (16) spoczywają na elementach prowadzących przeciwnej strony przewodu mlecznego (5).
3. 3. Zasuwa rurociągu mlecznego według zastrz. 2, znamienna tym, że drugie ramiona (16) elementów sprężystych (4) przylegają do obsady (2), której wewnętrzny kształt jest dopasowany do zewnętrznej średnicy przewodu mlecznego (5) i którajest po stronie zewnętrznej wyposażona w rowki (15) do umieszczenia drugich ramion (16) elementów sprężystych (4).
4. 4. Zasuwa rurociągu mlecznego według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienna tym, że elementy prowadzące (8) są wyposażone w dwa punkty podparcia (9,10), z których pierwszy - (9) naciska siodełko (3), a drugi (10) naciska złączkę (11), przy czym elementy prowadzące (8) są między punktami podparcia (9, 10) wyposażone w element ustalający (14) dla pierwszego ramienia (13) elementu sprężystego (4).