PL171213B1 - Mieszanina do wypełniania i uszczelniania pustych przestrzeni górotworu - Google Patents
Mieszanina do wypełniania i uszczelniania pustych przestrzeni górotworuInfo
- Publication number
- PL171213B1 PL171213B1 PL30077893A PL30077893A PL171213B1 PL 171213 B1 PL171213 B1 PL 171213B1 PL 30077893 A PL30077893 A PL 30077893A PL 30077893 A PL30077893 A PL 30077893A PL 171213 B1 PL171213 B1 PL 171213B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- amount
- weight
- mixture
- cement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
1. Mieszanina do wypełniania i uszczelniania pustych przestrzeni górotworu zawierająca materiał podsadzkowy i solankę w stanie nasyconym, znamienna tym, ze zawiera solankę w stanie nasyconym w ilości 40-200 części wagowych, ajako materiał podsadzkowy zawiera cement w ilości 0,1-100 części wagowych, korzystnie o małej zawartości glinianu trójwapniowego i materiał wypełniający w ilości 0-99,9 części wagowych, ponadto zawiera środki modyfikujące w ilości 0-10 części wagowych, przy czym ilość środków modyfikujących wprowadza się w stosunku do ilości materiału podsadzkowego.
Description
Przedmiotem wynalazku jest mieszanina do wypełniania i uszczelniania pustych przestrzeni górotworu w kopalniach podziemnych zwłaszcza w kopalniach soli.
Znana z polskiego patentu nr 154 488 mieszanina podsadzkowa składa się z nośnika hydraulicznego w postaci solanki w stanie nasyconym i piasku podsadzkowego w stosunku objętościowym solanki do piasku co najmniej 1:1.
Znany z polskiego patentu nr 96794 zaczyn uszczelniający zawiera wagowo: 100 części cementu, 40-60 części wody morskiej oraz dodatki w postaci 0,6-1,5 części karboksymetylocelulozy, 0,5-1,5 części węglanu sodu, 0,7-1,5 części ługu posiarczynowego j 0,03-0,2 części kwasu winowego, przy czym ilość dodatków wprowadza się w stosunku do ilości cementu.
Inny zaczyn, zawiera wagowo 60-100 części cementu, 0-40 części pyłu dymnicowego, 40-60 części wody morskiej oraz dodatki w postaci 0,6-1,5 części karboksymetylocelulozy, 0,5-1,5 części węglanu sodu i 0,7-1,5 ługu posiarczynowego, przy czym ilość dodatków wprowadza się w stosunku do ilości cementu z pyłem dymnicowym.
Inny zaczyn zawiera wagowo: 60-100 części cementu, 0-40 części diatomitu, 50-80 części wody morskiej oraz dodatki w postaci 1,0-3,0 części węglanu sodu, 0,6-1,5 części karboksymetylocelulozy. ,0-3,0 części ługu posiarczynowego, przy czym ilość dodatków wprowadza się w stosunku do ilości cementu z diatomitem.
Inny zaczyn zawiera wagowo: 100 części cementu, 0-30 części barytu, 40-60 części wody morskiej oraz dodatki w postaci 0,6-1,5 części karboksymetylocelulozy, 0,7-0,2 części węglanu sodu i 1,0-3,5 części ługu posiarczynowego, przy czym dodatki wprowadza się w stosunku do ilości cementu.
Znany z polskiego opisu patentowego nr 138 382 środek do wypełniania szczelin i pustych przestrzeni w górotworze zawiera cement hutniczy lub portlandzki w ilości 70-94% wagowych, gips w ilości 6-30% wagowych, środek spulchniający w postaci proszku aluminiowego w ilości 0,1-0,5% wagowych w stosunku do cementu i gipsu, wodny roztwór soli NaCl o stężeniu 10-20% wagowych w ilości 0,8-1,1 objętościowo w stosunku do mieszaniny składników stałych.
171 213
Mieszanina, według wynalazku, zawierająca materiał podsadzkowy i solankę w stanie nasyconym charakteryzuje się tym, że zawiera solankę w stanie nasyconym w ilości 40-200 części wagowych, a jako materiał podsadzkowy zawiera cement w ilości 0,1-100 części wagowych, korzystnie o małej zawartości glinianu trójwapniowego i materiał wypełniający w ilości 0-99,9 części wagowych, ponadto zawiera środki modyfikujące w ilości 0-10 części wagowych, przy czym ilość środków modyfikujących wprowadza się w stosunku do ilości materiału podsadzkowego.
Jako materiał wypełniający stosuje się popioły lotne, bentonit, ił. mączkę kamienną, glinę, piasek, mielony granulowany żużel wielkopiecowy, mielony anhydryt, gips, klinkier cementowy pojedynczo lub w kompozycji.
Jako środki modyfikujące stosuje się węglan sodu, Na?CO3, wodorotlenek sodu NaOH, chlorek wapnia CaCl?, chlorek sodu NaCl, wodorotlenek potasu KOH, ługi posulfitowe, karboksymetylocelulozę, polimery z grupy pochodnych kwasu akrylowego pojedynczo lub w kompozycji.
Wymienione materiały wypełniające łączy się z solanką, a następnie z cementem. Płynną mieszaninę transportuje się pod ciśnieniem do miejsca przeznaczenia, dodając środki modyfikujące, korzystnie w końcowym etapie jej transportu, czyli w rejonie pustej przestrzeni górotworu przeznaczonej do likwidacji.
Zaletą mieszaniny do wypełniania i uszczelniania pustych przestrzeni górotworu, według wynalazku, jest możliwość dokładnego i szczelnego wypełnienia zarówno wyrobisk górniczych oraz kawern jak również wszelkich szczelin i pęknięć górotworu. Szeroki zakres zawartości solanki w stanie nasyconym w składzie mieszaniny, według wynalazku, umożliwia regulację jej płynności, co wpływa na zasięg jej penetracji w górotworze jak również ułatwiajej hydrauliczny transport do miejsca przeznaczenia. Mieszanina, według wynalazku jest nietoksyczna, niepalna, a po związaniu odporna na korozję chemiczną, dzięki obecności w materiale wypełniającym zwłaszcza mielonego granulowanego żużla wielkopiecowego powodującego powstanie żelu fazy CHS w zachodzącym procesie hydratyzacji. Żel ten absorbując jony dodatnie sodu zarówno z węglanu sodu jak i chlorku sodu zwiększajej odporność na destruktywne oddziaływanie alkalii górotworu. Ponadto stosowanie w jej składzie odpadów z hut lub elektrowni wpływa korzystnie na ochronę środowiska.
Przykład I. Mieszanina zawiera w swoim składzie·
1. cement drogowy P-55 w ilości 100 części wagowych
2. mielony granulowany żużel wielkopiecowy w ilości 35 części wagowych
3. węglan sodu Na2CO3 w ilości 3 części wagowych
4. solanka w stanie nasyconym w ilości 50 części wagowych
Parametry technologiczne mieszaniny· współczynnik wodno-cementowy - 0,5; gęstość - 1900 kg/m3; lepkość plastyczna - 0,028 Pa s; lepkość pozorna - 0,04 Pa s; początek wiązania mieszaniny w temperaturze 293K - 1h 40 min. koniec wiązania mieszaniny w temperaturze 293K - 5h 10 mm.
Wytrzymałość mechaniczna po 7 dniach w temperaturze 293K· na zginanie - 14,3MPa; na ściskanie - 18,7 MPa.
Przykład II. Mieszanina zawiera w swoim składzie·
1. cement P-35 w ilości 100 części wagowych
2. bentonit w ilości 20 części wagowych
3. węglan sodu Na2CO3 w ilości 3 części wagowych
4. solankę w stanie nasyconym w ilości 90 części wagowych
Parametry technologiczne mieszaniny· współczynnik wodno-cementowy - 0,9; gęstość - 1560 kg/m'3; lepkość plastyczna - 0,12 Pa s; lepkość pozorna - 0,02 Pa s, początek wiązania mieszaniny w temperaturze 293K - 8h 20 min. koniec wiązania mieszaniny w temperaturze 293K - 16h.
Wytrzymałość mechaniczna po 7 dniach w temperaturze 293K· na zginanie - 2,7 MPa; na ściskanie - 5,2 MPa.
171 213
Przykład III. Mieszanina zawiera w swoim składzie:
1. cement P-35 w ilości 100 części wagowych;
2. bentonit w ilości 3 części wagowych;
1Π οσαοο-i hvjvi i. wu£jvr^vli«
4. mielony gips w ilości 1 części wagowej;
5. wodorotlenek sodu NaOH w ilości 3 części wagowe;
6. ług posulfitowy w ilości 0,5 części wagowych;
solanka w stanie nasyconym w ilości 70 części wagowych.
Parametry technologiczne mieszaniny: współczynnik wodno-cementowy - 0,7, gęstość - 1580 kg/m', lepkość plastyczna - 0,018 Pa s; lepkość pozorna - 0,02 Pa s; początek wiązania mieszaniny w temperaturze 293K - 6h 15 min. koniec wiązania mieszaniny w temperaturze 293K - 11 h.
Wytrzymałość mechaniczna po 7 dniach w temperaturze 293K: na zginanie - 1,8 MPa; na ściskanie - 6,2 MPa.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 2,00 zł
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1 Mieszanina do wypełniania i uszczelniania pustych przestrzeni górotworu zawierająca materiał podsadzkowy i solankę w stanie nasyconym, znamienna tym, że zawiera solankę w stanie nasyconym w ilości 40-200 części wagowych, a jako materiał podsadzkowy zawiera cement w ilości 0,1-100 części wagowych, korzystnie o małej zawartości glinianu trójwapniowego i materiał wypełniający w ilości 0-99,9 części wagowych, ponadto zawiera środki modyfikujące w ilości 0-10 części wagowych, przy czym ilość środków modyfikujących wprowadza się w stosunku do ilości materiału podsadzkowego.
- 2. Mieszanina według zastrz. 1, znamienna tym, że jako materiał wypełniający zawiera popioły lotne, bentonit, ił, mączkę kamienną, glinę, piasek, mielony granulowany żużel wielkopiecowy, mielony anhydryt, gips, klinkier cementowy pojedynczo lub w kompozycji.
- 3. Mieszanina według zastrz. 1, znamienna tym, że jako środki modyfikujące zawiera węglan sodu Na^COs, wodorotlenek sodu NaOH, chlorek wapnia CaCb, chlorek sodu NaCl, wodorotlenek potasu KOH, ługi posulfitowe, karboksymetylocelulozę, polimery z grupy pochodnych kwasu akrylowego pojedynczo lub w kompozycji.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL30077893A PL171213B1 (pl) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | Mieszanina do wypełniania i uszczelniania pustych przestrzeni górotworu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL30077893A PL171213B1 (pl) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | Mieszanina do wypełniania i uszczelniania pustych przestrzeni górotworu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL300778A1 PL300778A1 (en) | 1995-05-02 |
| PL171213B1 true PL171213B1 (pl) | 1997-03-28 |
Family
ID=20061049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL30077893A PL171213B1 (pl) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | Mieszanina do wypełniania i uszczelniania pustych przestrzeni górotworu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL171213B1 (pl) |
-
1993
- 1993-10-18 PL PL30077893A patent/PL171213B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL300778A1 (en) | 1995-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100464666B1 (ko) | 굴패각을 이용한 지반개량형 고화재 제조방법 | |
| CN107382239A (zh) | 用于稳定含二噁英焚烧飞灰的全固废充填料及制备方法 | |
| US4357167A (en) | Methods of stowing cavities with flowable materials | |
| US5340235A (en) | Process for making cementitious mine backfill in a salt environment using solid waste materials | |
| US20130059099A1 (en) | Cement-free alkali-activated binding material, and mortar and concrete using same | |
| CN106348712A (zh) | 一种用于协同处置含铅危险废物的矿山用胶结充填料及其制备方法 | |
| CN106348711A (zh) | 一种用于协同处置含汞危险废物的矿山用胶结充填料及其制备方法 | |
| CN106396592A (zh) | 一种用于协同处置含镉危险废物的矿山用胶结充填料及其制备方法 | |
| WO1986001795A1 (en) | Foamed cement compositions for stowing cavities | |
| Schulte-Schrepping et al. | Two-component grouts with alkali-activated binders | |
| WO2024235992A1 (en) | Method for backfilling in mines, binder composition for said method and the use thereof | |
| CN107586092B (zh) | 一种可以远距离泵送的钾盐矿充填料及其制备方法 | |
| Sheshpari | A review on types of binder and hydration in cemented paste backfill (CPB) | |
| Ouffa et al. | An alternative to NaOH in the alkali-activation of ground granulated blast furnace slag in the formulation of cemented paste backfills | |
| CN106348714A (zh) | 一种用于协同处置含锌危险废物的矿山用胶结充填料及其制备方法 | |
| PL171213B1 (pl) | Mieszanina do wypełniania i uszczelniania pustych przestrzeni górotworu | |
| CN106431027A (zh) | 一种用于协同处置含镍危险废物的矿山用胶结充填料及其制备方法 | |
| CN116354687A (zh) | 一种用于超细全尾砂的多固废胶结充填材料及制备方法 | |
| JPS5815049A (ja) | 坑井用セメント組成物 | |
| CN107954675A (zh) | 矿坑充填胶结材料的制备 | |
| JP7503011B2 (ja) | 急結剤用カルシウムアルミネート、および発泡型急結剤 | |
| JP7697809B2 (ja) | 発泡型急結剤及び吹付工法 | |
| CA2913306A1 (en) | Chemically activated cement using industrial waste | |
| KR102718969B1 (ko) | 순환자원을 이용한 유동화 채움재 조성물 | |
| JP7550091B2 (ja) | 発泡型急結剤 |