PL17099B1 - Sposób mikrobiologicznego otrzymywania 2.3 butylenoglikolu. - Google Patents

Sposób mikrobiologicznego otrzymywania 2.3 butylenoglikolu.

Info

Publication number
PL17099B1
PL17099B1 PL17099A PL1709929A PL17099B1 PL 17099 B1 PL17099 B1 PL 17099B1 PL 17099 A PL17099 A PL 17099A PL 1709929 A PL1709929 A PL 1709929A PL 17099 B1 PL17099 B1 PL 17099B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mash
butylene glycol
fermented
fermentation
aid
Prior art date
Application number
PL17099A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL17099B1 publication Critical patent/PL17099B1/pl

Links

Description

Wiadomem juz jest od dluzszego czasu, ze rozmaite weglowodany i zwiazki pokrew¬ ne pod dzialaniem pewnych gatunków bak- teryj obok innych produktów fermentacyj daja 2.3 hutyienoglikol. Harden i Walpole wykazali w roku 1906, ze w pewnych wa¬ runkach zapomoca bacteruim lactis aeroge- nes otrzymuje sie z glikozy i mannitu znacz¬ ne ilosci 2.3 butylenoglikolu. Ilosc gatunków bakteryj, zdolnych do wytwarzania z naj¬ rozmaitszych zwiazków nieznacznych ilosci 2.3 butylenoglikolu i pokrewnego mu acety- lometyliokairbinolu okazala sie bardzo duza.Aby osiagnac calkowite przefermento- wanie glukozy i podobnych materjalów, o- kazalo sie koniecznem dodawanie do zacie¬ rów 1% specjalnie rozszczepionych protein w postaci kosztownych peptonów, i nawet wtedy do calkowitego zakonczenia fermen¬ tacja wymagala miesiaca czasu.Sposób wedlug niniejszego wynalazku pozwala uniknac stosowania tych drogich materjalów wyjsciowych. Zamiast nich moz¬ na poddawac fermentacji na 2.3 butyleno- glikol latwo dostepne surowce oraz znacz¬ nie bardziej stezone roztwory cukru, przy- czem proces fermentacji zostaje zakonczo¬ ny w ciagu okolo x/2 poprzednio podanego czasu, a nawet predzej.Odpowiedniemi sunowcami sa: zaciery kukurydzane i kartoflane, niescuikrzone lub uprzednio scukrzone zapomoca diastazy slo¬ dowej lub bakteryjnej lub zapomoca kwa¬ sów, dalej zaciery zytnie, jeczmienne, psze-$--. nicztne, owsiane, gryczane, kassawa i podob- i ne surowce, zawierajace duzo skrobi; dalej / sutótfce bo^ate^w bukier, jak melas bura¬ czany, trzcinowy, syrop z isorga, klonowy i z cukru palmowego; slowem, wszelkie su- sowce uzywane w technice do otrzymywa¬ nia spirytusu. Prócz tego odpowiednie sa równiez surowce, zawierajace cukier mlecz¬ ny, jak serwatka, zbierame mleko i podobne materjaly.Zastosowanie tych surowców do wspo¬ mnianego procesu fermentacyjnego okazalo sie mozliwe, poniewaz przekonano sie, ze z tych bardzo róznych materjatów zawieraja- cych skrobie, cukier lub jedno i drugie, po zmieszaniu ze zwiazkami azotowemi, fosfo¬ ranami i weglanami, o ile zwiazków tych niema w materjale wyjsciowym, mozna o- trzymywac zaciery, które podczas fermen¬ tacji pod dzialaniem clostridiuan polymyxa, aerobacter aerogenes moga wytwarzac 2,3 butylenoglikol, Naogól stosowane surowce nie zawiera¬ ja dostatecznej ilosci zwiazków azotowych, rozpuszczalnych lub przeprowadzonych w stan rozpuszczalny, ani fosforanów, ani tez weglanów. Tymczasem zaciery, otrzymane z tych surowców z dodatkiem azotanów, nieorganicznych soli amonowych, mocznika, jak równiez fosforanów, jak superfosfatui, i mialko rozdrabionych nierozpuszczalnych weglanów, stanowia doskonala pozywke, odpowiednia do fermentacji 2.3 butyleno- glfikolu.Dobierajac odpowiednio mieszaniny tych surowców i stosujac odpowiednie gatunki bakteryj, jak clostridium polymyxa, aero^ bacter aenogemes, moizna osiagnac calkowite przefermeiitowanie zacierów o duzej za¬ wartosci rozpuszczalnych weglowodanów (od 15 do 20%) w przeciagu czasu odpo¬ wiednim dla wprowadzenia tych procesów do techniki. Tak wiec np. okazalo sie mozli- wem calkowite przefermentowanie melasu trzcinowego lub buraczanego w ciagu 36 go¬ dzin, jesli melas ten w odpowiedni sposób rozcienczyc i dodac do niego niewielkie ilo¬ sci superfosfatu i weglanu wapnia, dzieki czemu otrzymuje sie duze wydajnosci buty- lemoglikofu, np, odpowiadajace 30 — 50% cukrów, zawartych w uzytym melasie. Prócz tego otrzymuje sie równiez alkohol w ilosci odpowiadajacej, naprzyklad 16 — 40% przefermentowanego cukru; alkohol ten mozna stosowac do normalnego otrzymy¬ wania spirytusu.Dalej okazalo sie, ze w obecnosci wy¬ mienionych soli pozywkowych mozna znacz¬ nie spotegowac sile fermentujaca róznych gatunków bakteryj w fermentujacym zacie¬ rze, przepuszczajac tlen z domieszka lub bez domieszki innych gazów w takiej ilo¬ sci, zeby to nie spowodowalo znaczniejszej zmiany we wlasciwosciach i ilosci produk¬ tów fermentacji. Dzieki temu czas trwania fermentacji znacznie sie skraca. W tym przypadku okazalo sie korzystnem plóka- nie uchodzacych gazów wod^, aby uniknac strat alkoholu.Poniewaz okazalo sie, ze stosunkowo wysokie stezenie butylenoglikolu, w przeci¬ wienstwie dó alkoholu, nie wplywa ujemnie na zdolnosc fermentacyjna bakteryj, mozna alkohol oddestylowac pod zwyklem lub pod zmniejszonem cisnieniem i pozostalosc, za¬ wierajaca butylenoglikol, stosowac do otrzy¬ mywania nowego zacieru.Dzieki temu mozna w przefermentowa- nym zacierze otrzymywac stosunkowo duze stezenie butylenoglikolu, co obniza znacznie koszta produkcji.Odzyskiwanie butylenoglikolu odlbywa sie zapomoca odparowywania pczefermen- towanych zacierów w wyparniku próznio^ wym lub innem urzadzeniu, zapomoca eks¬ trakcji pozostalosci eterem lub podobnym rozpuszczalnikiem albo tez zapomoca de¬ stylacji pod zwyklem lub zmniejszonem ci¬ snieniem, z zastosowaniem pary posredniej lub bezposredniej.Przyklad I, 3000 kg ziemniaków,, za¬ wierajacych 20% skrobi, obrabia sie w par- - 2 -niku Henze w taki sposób, iz w ciagu 30 mi¬ nut osiaga sie cisnienie 3 atm. Takotrzyma¬ na mase zaciera sie w zwykly sposób w ka¬ dzi zacierowej z 75 kg slodu; Zacier w za¬ mknietern naczyniu po scukrzeniu ogrzewa sie do wrzenia, a nastepnie studzi do 41 °C.Nastepnie dodaje sie 25 kg superfosfatu i 19 kg dobrze zmielonego wapniaka i calosc miesza sie z 200 1 hodowli macierzystej ae- robacter aerogenes w wyciagu slodowym.Skoro rozpocznie sie wydzielanie sie gazów, przedmuchuje sie przez ciecz powietrze z szybkoscia 25 m3 na godzine. Po 33 — 39 godzinach fermentacja jest skonczona, Z przefermentowanego zacieru zapomoca de¬ stylacji i rektyfikacji otrzymuje sie 135 1 95% spirytusu. Zajpomoca odparowania i nastepujacej potem destylacji prózniowej otrzymuje sie 235 kg surowego 2.3 butyie- noglikolu, zawierajacego 92% czystego pro¬ duktu.Przyklad II. 1400 kg melasu trzcino¬ wego miesza sie z 3500 1 wody i 40 kg drob¬ no zmielonego fosforytu i mieszanine ogrzfe- wa sie w ciagu 15 minut do wrzenia. Na¬ stepnie dodaje sie 35 kg dobrze zmielonego wapniaka i 50 kg siarczanu amonowego. Po ostudzeniu do 43°C dodaje sie 300 1 czystej hodowli dostridium polymyxa w serwatce.Po dwóch godzinach zaczyna sie przepu¬ szczac powietrze z szybkoscia 50 m3 na go¬ dzine. Po 24 — 36 godzinach fermentacja jest skonczona. Przefermentowany zacier wraz z ciecza plóczna przerabia sie wedlug przykladu I. Wydajnosc wynosi 175 litrów 95% spirytusu i 183 kg surowego 2.3 buty- lenoglikolu 92%-wego. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe, 1. Sposób mikrobiologicznego otrzymy¬ wania 2.3 butylenoglókoLu, zmaimienny tern, ze wyjalowiony zacier z weglowodanów, z dodatkiem zwiazków azotu, fosforanów i weglanów poddaje sie fermentacji zapomo¬ ca bakteryj clostridium polymyxa lub aero- bacter aerogenes, albo innych bakteryj o równorzednych zdolnosciach fermentacyj¬ nych. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze utworziony
  2. 2.3 butylenogliikol wy¬ dziela sie zapomoca odiparowania przefer¬ mentowanego zacieru przy jednoczesnem odzyskiwaniu alkoholu oraz zapomoca de¬ stylacji pozostalosci pod zmniejszonem ci¬ snieniem lub z para wodna.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze wytworzony 2.3 butylenoglikol wy¬ ciaga sie zapomoca rozpuszczalnika.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze przez zacier przedmuchuje sie powietrze, stosujac ewentualnie plóka- nie uchodzacych gazów.
  5. 5. Sposób wedlug .zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze po oddestylowaniu utworzo¬ nego alkoholu etylowego dodaje sie nowa ilosc swiezego zacieru, zaszczepia sie zno¬ wu bakterjami i pozostawia zacier do dal¬ szej fermentacji, powtarzajac ten zabieg ewentualnie kilkaJkrotnie. Thomas Her ma nu s Verhave S e n i o r. Zastepca: Inz, dypl. M, Zoch, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego f Skl, Warsiawa. PL
PL17099A 1929-06-20 Sposób mikrobiologicznego otrzymywania 2.3 butylenoglikolu. PL17099B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL17099B1 true PL17099B1 (pl) 1932-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2277716A (en) Fermentation process for the production of 2-ketogluconic acid
Eoff et al. Production of Glycerin from Sugar by Fermentation.
US1899156A (en) Process for the preparation of 2.3-butylene-glycol from carbohydrates
PL17099B1 (pl) Sposób mikrobiologicznego otrzymywania 2.3 butylenoglikolu.
GB315263A (en) Process for the preparation of 2:3-butylene-glycol from carbohydrates
US2295150A (en) Ethanol fermentation of blackstrap molasses
US1582408A (en) Process for the production of butyl alcohol and acetone
US2430355A (en) Production of useful products by microorganisms acting upon prepared sulfite waste liquor
US2142739A (en) Fermentation process of treating sulphite waste liquor
Herstein et al. Chemistry And Technology Wines And Liquors
Andersen et al. d-lactic acid fermentation of Jerusalem artichokes
US1913164A (en) Production of butyl alcohol and acetone by fermentation
US2910409A (en) Production of citric acid
US1952643A (en) Manufacture of tanning preparations
SU46496A1 (ru) Способ получени 2,3-бутилен-гликол
US1532858A (en) Manufacture of yeast
US1875401A (en) of tebre haute
US2430170A (en) Production of alcohol and glycerol by fermentation
US2448051A (en) Production of carbon
US1875689A (en) Fermentation of cellulosic material
US1587101A (en) Process of producing fertilizer and cattle feei
US1999455A (en) Method of producing albuminoid material
US1952642A (en) Tanning preparations and method of making
GB802487A (en) A process for the production of yeast
US1571932A (en) Process of preparing yeast-nutrient solutions and of manufacturing yeast therefrom