PL170624B1 - Urzadzenie do obróbki spalin zawierajacych zanieczyszczenia gazowe PL - Google Patents

Abstract

Urzadzenie do obróbki spalin zawierajacych zanieczyszczenia gazowe oraz sproszkowany mine- ralny wypelniacz alkaliczny wdmuchiwany do tych spalin w celu zmniejszenia zawartosci zanieczysz- czen, zawierajace cyklon do rozdzielania spalin na frakcje wzbogacona czastkami odprowadzana przez dolne wyjscie cyklonu i frakcje zubozona w czastki odprowadzana przez górna c z e s c cyklonu, znamienne tym, ze zawiera rozbiezny stozek (5) polaczony z dolnym wyjsciem (4) cyklonu (2) i wyposazony w zespoly (6) do wtryskiwania wody, pionowy reaktor (7) wyposazony w górnej czesci w centralny otwór (10) polaczony z wyjsciem stozka (5), siec kanalów (3) laczaca górne wyjscie cyklonu z obwodowym wtryskiwaczem (14) umieszczonym w górnej czesci reaktora (7) wokól centralnego otworu (10), zespoly chlodzace (9) rozmieszczone na sieci kanalów (3), oraz przewód wyjsciowy (11) umieszczony w dolnej czesci reaktora (7) 1 odprowadzajacy spaliny w strone odpylacza (12). PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do obróbki spalin zawierających zanieczyszczenia gazowe oraz pylisty mineralny wypełniacz wdmuchiwany do wspomnianych spalin w celu zmniejszenia zawartości zanieczyszczeń.

Urządzenie to można zwłaszcza stosować do obróbki spalin zawierających zanieczyszczenia gazowe takie jak dwutlenek siarki, trójtlenek siarki, kwas solny, kwas fluorowodorowy, itp., a w szczególności do odsiarczania gazów spalinowych w elektrociepłowniach pracujących na paliwie stałym.

W celu usunięcia tych zanieczyszczeń do komory spalania można wprowadzać sproszkowane mineralne wypełniacze alkaliczne takie jak wapno palone, wapno hydratyzowane lub węglan wapnia, reagujące z zanieczyszczeniami w celu uzyskania soli wapna. W tym celu trzeba jednak wprowadzać dużą ilość wypełniacza mineralnego względem wielkości stechiometrycznej, odpowiadającej sumie zanieczyszczeń, dla uzyskania właściwego stopnia neutralizacji zanieczyszczeń.

Znane są ze stanu techniki, na przykład z opisu zgłoszenia międzynarodowego W091/01792, sposób i urządzenie, w którym sorbent wtryskuje się do gazów spalinowych po oddzieleniu cząstek stałych częściowo w separatorze cyklonowym a częściowo w filtrze. Część tych cząsteczek jest chłodzona w wymienniku ciepła i wprowadzana do reaktora.

Urządzenie do obróbki spalin zawierających zanieczyszczenia gazowe oraz sproszkowany mineralny wypełniacz alkaliczny wdmuchiwany do tych spalin w celu zmniejszenia zawartości zanieczyszczeń, zawierające cyklon do rozdzielania spalin na frakcję wzbogaconą cząstkami odprowadzaną przez dolne wyjście cyklonu i frakcję zubożoną w cząstki odprowadzaną przez górną część cyklonu, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera rozbieżny stożek połączony z dolnym wyjściem cyklonu i wyposażony w zespoły do wtryskiwania wody, pionowy reaktor wyposażony w górnej części w centralny otwór połączony z wyjściem stożka, sieć kanałów łączącą górne wyjście cyklonu z obwodowym wtryskiwaczem umieszczonym w górnej części reaktora wokół centralnego otworu, zespoły chłodzące rozmieszczone na sieci kanałów, oraz przewód wyjściowy umieszczony w dolnej części reaktora i odprowadzający spaliny w stronę odpylacza.

Największą wydajność otrzymuje się dzięki ulepszonemu kontaktowi pomiędzy cząstkami i wodą, mieszającymi się w stożku i w strefie środkowej reaktora.

170 624

Opisano tutaj, tytułem przykładu i z odniesieniem do załączonego rysunku, urządzenie według wynalazku służące do odsiarczania spalin z elektrociepłowni pracującej na paliwie stałym.

Instalacja i.a ma na celu odsiarczanie spalin wydobywających się z komory spalania. Do spalin wprowadza się mineralny wypełniacz neutralizujący dwutlenek siarki, bądź w komorze spalania (węglan wapnia, wapno palone, wapno gaszone), bądź na wyjściu z niej (wapno gaszone wapno palone).

Spaliny o temperaturze około 140 stopni Celsjusza przechodzą przez rurę 1 w cyklonie odwirowującym 2. Spaliny te dzielą się tam na frakcję osiową zubożoną z cząstek, która jest odprowadzana przez górne wyjścia w stronę sieci kanałów 3, oraz na frakcję brzegową wzbogaconą w cząstki, wypływającą przez dolne wyjście 4 cyklonu. To wyjście 4 przedłuża się w rozbieżny stożek 5, którego obwód jest zaopatrzony w dysze rozpylające wodę, takie jak 6. Rozbieżny stożek otwarty jest w strefie środkowej górnej części cylindrycznego reaktora 7, przez otwór centralny 10 umieszczony w górnej ściance reaktora.

Sieć kanałów 3 do odprowadzania spalin zubożonych w cząstki stałe jest połączona z wentylatorem 8, który ma na celu kompensowanie utraty ciśnienia wywieranego poniżej wymiennika ciepła 9. Zubożone spaliny przetłoczone przez wentylator 8 ochładzają się w wymienniku ciepła 9 do około 65 stopni Celsjusza i następnie są kierowane do strefy brzegowej górnej części reaktora 7 przez iniektor 14.

W reaktorze 7 schłodzone spaliny zubożone w cząstki stałe mieszają się ze spalinami wzbogaconymi w cząstki stałe, które są schłodzone przez wodę i płyną przez wiele sekund (od do 15 sekund) w stronę dna reaktora 1. Strumień spalin wzbogaconych w cząstki stałe pozostaje oddalony od obwodu, stąd ryzyko osadzania się jest zmniejszone.

Na dnie komory reakcyjnej, zmieszane spaliny schłodzone do około 60 stopni Celsjusza (tzn. poniżej temperatury rosy) zawierające cząstki stałe, zwłaszcza wapno rehydratyzowane i produkty odsiarczania, rozprowadzają się przez przewód 11 w odpylaczu 12, tworzonym przez filtr elektrostatyczny lub filtr workowy. Odpylone spaliny są odprowadzane przez przewód 13 w stronę komina.

170 624

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Urządzenie do obróbki spalin zawierających zanieczyszczenia gazowe oraz sproszkowany mineralny wypełniacz alkaliczny wdmuchiwany do tych spalin w celu zmniejszenia zawartości zanieczyszczeń, zawierające cyklon do rozdzielania spalin na frakcję wzbogaconą cząstkami odprowadzaną przez dolne wyjście cyklonu i frakcję zubożoną w cząstki odprowadzaną przez górną część cyklonu, znamienne tym, że zawiera rozbieżny stożek (5) połączony z dolnym wyjściem (4) cyklonu (2) i wyposażony w zespoły (6) do wtryskiwania wody, pionowy reaktor (7) wyposażony w górnej części w centralny otwór (10) połączony z wyjściem stożka (5), sieć kanałów (3) łączącą górne wyjście cyklonu z obwodowym wtryskiwaczem (14) umieszczonym w górnej części reaktora (7) wokół centralnego otworu (10), zespoły chłodzące (9) rozmieszczone na sieci kanałów (3), oraz przewód wyjściowy (11) umieszczony w dolnej części reaktora (7) i odprowadzający spaliny w stronę odpylacza (12).