PL17044B1 - Sposób wytwarzania makadamu do budowy dróg oraz urzadzenie do przeprowadzenia tego sposobu. - Google Patents
Sposób wytwarzania makadamu do budowy dróg oraz urzadzenie do przeprowadzenia tego sposobu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL17044B1 PL17044B1 PL17044A PL1704430A PL17044B1 PL 17044 B1 PL17044 B1 PL 17044B1 PL 17044 A PL17044 A PL 17044A PL 1704430 A PL1704430 A PL 1704430A PL 17044 B1 PL17044 B1 PL 17044B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- drum
- gas stream
- dryer
- stone material
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Description
Pffaadmiot wynalazku niniejszego sta¬ nowi sposób wyrobu makadamu do budo¬ wy* dróg oraz urzadzenie do przeprowadza¬ nia^ tego sposobu, W celu wytworzenia dobrego makada¬ mu, nalezy uzywane kamienie dobrze wysu- szyd oraz ogrzac do scisle okreslanej tem¬ peratury przed zmieszaniem ze smola lub asfaltem. Suszenie to odbywalo sie dotych¬ czas w ten sposób, iz materjal kamienny wrzucano np. ziapomoca podnosnika kubel¬ kowego do ukosnycl^ wirujacych bebnów, ogrzewanych bezposrednio paleniskiem o- lejowem. Wskutek nachylenia oraz obrotu bebna zwir przesuwal sie z górnego konca bebnia do dolnego, skad znowu podnosnik kubelkowy dostarczal go do mieszarek.Materjal wprowadzany do bebna jest zimny i wilgotny. Poniewaz nie posiadal on w bebnach ruchu uregulowanegof przeto i suszenie zachodzilo niejednostajnie. Poza tern dawala sie odczuwac i ta niedogodnosc, ze na zimnym materjale kamiennym skrap¬ lala sie mgla wysokowrzacego paliwa. Wy¬ wolywalo to zwiekszenie zuzycia oleju oraz nasycenie zwiru olejem gazowym, co jest bardzo niepozadane i szkodliwe przy wia¬ zaniu materjalu z asfaltem lub smola, Jak to juz wzmiankowano, obrobiony w ten spo¬ sób materjal kamienny doprowadzano^ za- pomoca podnosnika kubelkowego do mie¬ szarek, przyczem w przypadku mieszania z asfaltem materjal musial posiadac tempe¬ rature okolo 170°C, a przy mieszaniuze smola — temperature okolo 60 — 70°C. i-^ i T&apjperatuire^podnoszono dotychczas w ten ^^ * spSs4b, zetkales*ogrzewano do wyzszej lemperatury w zaleznosci od warunków atmosferycznych, przyczem, przez zaopa¬ trzenie podnosnika kubelkowego w izolacje cieplna, usilowano! zapobiec zbyt znacznemu ochlodzeniu. Mimo to warunki te powodo¬ waly oczywiscie zawsze pewne wahania temperatury, które mogly ujemnie wplywac na wiazanie materjalu.Wedlug wynalazku niniejszego wszyst¬ kie te niedogodnosci usuwa sie w sposób na¬ stepujacy: Zimny i wilgotny m!aterjal kamienny przeprowadza sie, np., zapomoca opisanych ponizej przyrzadów z róznemi szybkoscia¬ mi przez suszarke bebnowa, W ten sposób materjal moze, np., przejsc ruchem powol¬ nym przez temperature majwyzsza. Wiado¬ mo, ze temperatura najwyzsza, panuje na krawedzi plomienia, gdzie wszystkie cza¬ steczki paliwa ulegaja zupelnemu zgazo- waniu i zmieszaniu bez zadnych przeszkód z tlenem powietrza. Wskutek tego zimny i wilgotny materjal nie moze juz powodowac skroplenia czastek paliwa, szybko schnie i silnie sie przytem ogrzewa. Przy tym pro¬ cesie wedlug niniejszego sposobu mozna we wszelkiem dowolnem miejscu bebna przyspieszac lub zwalniac przeplyw mate- rjialu; mozna np. osiagnac, ze z poczatku czesc nagromadzonego w materjale ciepla przenosi sie do miejsc w bebnie o tempera¬ turze nizszej, przyczem materjal opuszcza ostatecznie beben w pozadanej temperatu¬ rze. Zmieniajac liczbe obrotów bebna moz¬ na dowolnie regulowac czas przejscia ma- terjalu przez suszarke onaz dostosowac go do rodzaju materjalu, tudziez warunków atmosferycznych. Dzieki wynalazkowi moz¬ na w najprostszy sposób, np. przez pomiar temperatury gazów odlotowych, okreslic temperature materjalu opuszczajacego be¬ ben, co pozwala ustalac w (taki sposób tem¬ perature opuszczajacego beben materjalu, by przy wejsciu do mieszarki posiadal on pozadana temperature. W celu utrzymania przez dluzszy czas w temperaturze pozada¬ nej miaterjalu opuszczajacego beben podda¬ je sie go wedlug wynalazku niniejszego dzialaniu strumienia goracego powietrza lub podobnego gazu o okreslonej stalej temperaturze, przyczem do ogrzania owego strumienia gazu mozna uzyc ciepla gazów spalinowych.Na zalaczonym rysunku przedstawiono przyklad wykonania urzadzenia do prze¬ prowadzenia sposobu niniejszego, przyczem fig. 1 uwidocznia schematycznie przekrój poprzeczny bebna, a fig. 2 — widok zgóry wraz z przestrzenia paleniskowa.Obracajacy sie beben a, posiada na ob¬ wodzie wewnetrznym biegnace srubowo blachy prowadnicze 6. Na koncu górnym bebna znajduje sie lej ziasypowy c oraz przewód wylotowy d gazów spalinowych.Celem zwiekszenia intensywnosci dziala¬ nia palacych sie gazów grzejnych, zapala sie je w przestrzeni paleniskowej e i wpro¬ wadza przez kanal / do bebna.Blachy b biegna po linji srubowej we¬ wnatrz bebma, w ten sposób, iz w miare potrzeby w pewnych miejscach mozna zwiekszac lub zmniejszac krok linji srubowej.Poniewaz beben lezy obecnie poziomo, przeto materjal spada pionowo przez pala¬ ce sie gazy grzejne, przyczem przyrzad g, zlozony z ustawionych pod katem blach skierowujacych materjal, poddaje mate¬ rjal ten przez czas pewien bezposredniemu oddzialywaniu plonacego strumienia gazu.Materjial dazy z szybkoscia nadana mu przez blachy b do wylotu h, poczem podno¬ snik kubelkowy i doprowadza go do zbior¬ nika kA zaopatrzonego w miejscu 1 w otwór doprowadzajacy strumien gazu, nagrzanego do odpowiedniej temperatury. Pozwala to utrzymywac materjal zebrany w zbiorniku (k) stale w pewnej pozadanej temperatu¬ rze, co ma szczególne znaczenie przy ewen¬ tualnych zaklóceniach biegu pracy. - 2 -/ PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania miakadamu do budowy dróg, znamienny tern, ze materjal kamienny przechodzi podczas suszenia przez piec obrotowy z rozmiaitemi szybko¬ sciami, przyczem przestrzen suszenia ogrze¬ wana zostaje plonacym strumieniem gazu, zapalanego w oddzielnej przestrzeni.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze materjal kamienny, opuszczaja¬ cy suszarke bebnowa, poddaje sie, przed zmieszaniem ze spoiwem, dzialaniu stru¬ mienia gazów o pewnej temperaturze, w celu utrzymania materjalu o temperaturze stalej, koniecznej przy mieszaniu.
- 3. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug ziastrz. 1—2, znamienne tem, ze suszarka bebnowa zaopatrzona jest wewnatrz w biegnace srubowo blachy pro¬ wadnicze, które prowadza materjal ka¬ mienny przez beben z rozmaita szybkoscia przy stalej liczbie obrotów bebna.
- 4. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 3, znamienne tem, ze zaopatrzone jest w zbiornik (k) dla mate¬ rjalu, ogrzanego w suszarce i przeznaczone¬ go do zmieszania ze spoiwem, przez który to zbiornik przeplywa strumien gazów o odpowiedniej temperaturze. Ali el d er Eisenwerk Otto We ss e 1 mianm& Co. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.^ Do opisu patentowego Nr 17044. <&tq. i Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL17044B1 true PL17044B1 (pl) | 1932-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4143972A (en) | Combustion control system for bituminous drum mixers | |
| DE102016211181A1 (de) | Anlage und Verfahren zur thermischen Behandlung von flugfähigem Rohmaterial | |
| JPS5822527B2 (ja) | ペレツトを焼成する方法および装置 | |
| EP3155172B1 (en) | Recycled asphalt process | |
| EA022252B1 (ru) | Способ и устройство для обогащения частиц золы уноса путем мгновенного сжигания | |
| GB2502256A (en) | Apparatus for drying particulate material | |
| PL17044B1 (pl) | Sposób wytwarzania makadamu do budowy dróg oraz urzadzenie do przeprowadzenia tego sposobu. | |
| SU494872A3 (ru) | Способ окислительного обжига окатышей | |
| US20150345085A1 (en) | Multiple-entry hot-mix asphalt manufacturing system and method | |
| EP4247767B1 (de) | Verfahren zur thermischen behandlung von flugfähigem rohmaterial | |
| US20230063289A1 (en) | Asphalt production facility and method for making asphalt in such an asphalt production facility | |
| DE3413525C2 (de) | Drehrohrofen zum Brennen von Zementrohmehl und Verfahren für seinen Antrieb | |
| US4662841A (en) | Method for burning and sintering limestone, dolomite and the like and plant for the implementation thereof | |
| US3328187A (en) | Manufacture of expanded shale | |
| US2823910A (en) | Cement furnace | |
| BE1029102B1 (de) | Anlage und Verfahren zur thermischen Behandlung von flugfähigem Rohmaterial | |
| DE534727C (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Schmelzen von staubfoermigen Massen, insbesondere von Hochofengichtstaub | |
| DE700638C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Roesten und Sintern von sulfidischen Erzen | |
| SU24770A1 (ru) | Способ приготовлени портланд-цемента | |
| US2107255A (en) | Method of treating carbonates | |
| DE390651C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Aussenbeheizung von Drehoefen zur Schwelung von Kohle und anderen bituminoesen Stoffen | |
| RU2102666C1 (ru) | Способ работы вращающейся печи полусухого способа производства | |
| DE418197C (de) | Verfahren und Ofenanlage zum Austreiben der Kohlensaeure aus Kalkstein oder Mergel | |
| KR820000546Y1 (ko) | 분말원료 소성장치의 원료 확산판 | |
| AT100190B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vorbereitung (z. B. Trocknen) der Brenn- und Schmelzstoffe für ihre unmittelbare Einführung in die Schmelzzone von Schachtöfen. |