PL17044B1 - Sposób wytwarzania makadamu do budowy dróg oraz urzadzenie do przeprowadzenia tego sposobu. - Google Patents

Sposób wytwarzania makadamu do budowy dróg oraz urzadzenie do przeprowadzenia tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL17044B1
PL17044B1 PL17044A PL1704430A PL17044B1 PL 17044 B1 PL17044 B1 PL 17044B1 PL 17044 A PL17044 A PL 17044A PL 1704430 A PL1704430 A PL 1704430A PL 17044 B1 PL17044 B1 PL 17044B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drum
gas stream
dryer
stone material
temperature
Prior art date
Application number
PL17044A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL17044B1 publication Critical patent/PL17044B1/pl

Links

Description

Pffaadmiot wynalazku niniejszego sta¬ nowi sposób wyrobu makadamu do budo¬ wy* dróg oraz urzadzenie do przeprowadza¬ nia^ tego sposobu, W celu wytworzenia dobrego makada¬ mu, nalezy uzywane kamienie dobrze wysu- szyd oraz ogrzac do scisle okreslanej tem¬ peratury przed zmieszaniem ze smola lub asfaltem. Suszenie to odbywalo sie dotych¬ czas w ten sposób, iz materjal kamienny wrzucano np. ziapomoca podnosnika kubel¬ kowego do ukosnycl^ wirujacych bebnów, ogrzewanych bezposrednio paleniskiem o- lejowem. Wskutek nachylenia oraz obrotu bebna zwir przesuwal sie z górnego konca bebnia do dolnego, skad znowu podnosnik kubelkowy dostarczal go do mieszarek.Materjal wprowadzany do bebna jest zimny i wilgotny. Poniewaz nie posiadal on w bebnach ruchu uregulowanegof przeto i suszenie zachodzilo niejednostajnie. Poza tern dawala sie odczuwac i ta niedogodnosc, ze na zimnym materjale kamiennym skrap¬ lala sie mgla wysokowrzacego paliwa. Wy¬ wolywalo to zwiekszenie zuzycia oleju oraz nasycenie zwiru olejem gazowym, co jest bardzo niepozadane i szkodliwe przy wia¬ zaniu materjalu z asfaltem lub smola, Jak to juz wzmiankowano, obrobiony w ten spo¬ sób materjal kamienny doprowadzano^ za- pomoca podnosnika kubelkowego do mie¬ szarek, przyczem w przypadku mieszania z asfaltem materjal musial posiadac tempe¬ rature okolo 170°C, a przy mieszaniuze smola — temperature okolo 60 — 70°C. i-^ i T&apjperatuire^podnoszono dotychczas w ten ^^ * spSs4b, zetkales*ogrzewano do wyzszej lemperatury w zaleznosci od warunków atmosferycznych, przyczem, przez zaopa¬ trzenie podnosnika kubelkowego w izolacje cieplna, usilowano! zapobiec zbyt znacznemu ochlodzeniu. Mimo to warunki te powodo¬ waly oczywiscie zawsze pewne wahania temperatury, które mogly ujemnie wplywac na wiazanie materjalu.Wedlug wynalazku niniejszego wszyst¬ kie te niedogodnosci usuwa sie w sposób na¬ stepujacy: Zimny i wilgotny m!aterjal kamienny przeprowadza sie, np., zapomoca opisanych ponizej przyrzadów z róznemi szybkoscia¬ mi przez suszarke bebnowa, W ten sposób materjal moze, np., przejsc ruchem powol¬ nym przez temperature majwyzsza. Wiado¬ mo, ze temperatura najwyzsza, panuje na krawedzi plomienia, gdzie wszystkie cza¬ steczki paliwa ulegaja zupelnemu zgazo- waniu i zmieszaniu bez zadnych przeszkód z tlenem powietrza. Wskutek tego zimny i wilgotny materjal nie moze juz powodowac skroplenia czastek paliwa, szybko schnie i silnie sie przytem ogrzewa. Przy tym pro¬ cesie wedlug niniejszego sposobu mozna we wszelkiem dowolnem miejscu bebna przyspieszac lub zwalniac przeplyw mate- rjialu; mozna np. osiagnac, ze z poczatku czesc nagromadzonego w materjale ciepla przenosi sie do miejsc w bebnie o tempera¬ turze nizszej, przyczem materjal opuszcza ostatecznie beben w pozadanej temperatu¬ rze. Zmieniajac liczbe obrotów bebna moz¬ na dowolnie regulowac czas przejscia ma- terjalu przez suszarke onaz dostosowac go do rodzaju materjalu, tudziez warunków atmosferycznych. Dzieki wynalazkowi moz¬ na w najprostszy sposób, np. przez pomiar temperatury gazów odlotowych, okreslic temperature materjalu opuszczajacego be¬ ben, co pozwala ustalac w (taki sposób tem¬ perature opuszczajacego beben materjalu, by przy wejsciu do mieszarki posiadal on pozadana temperature. W celu utrzymania przez dluzszy czas w temperaturze pozada¬ nej miaterjalu opuszczajacego beben podda¬ je sie go wedlug wynalazku niniejszego dzialaniu strumienia goracego powietrza lub podobnego gazu o okreslonej stalej temperaturze, przyczem do ogrzania owego strumienia gazu mozna uzyc ciepla gazów spalinowych.Na zalaczonym rysunku przedstawiono przyklad wykonania urzadzenia do prze¬ prowadzenia sposobu niniejszego, przyczem fig. 1 uwidocznia schematycznie przekrój poprzeczny bebna, a fig. 2 — widok zgóry wraz z przestrzenia paleniskowa.Obracajacy sie beben a, posiada na ob¬ wodzie wewnetrznym biegnace srubowo blachy prowadnicze 6. Na koncu górnym bebna znajduje sie lej ziasypowy c oraz przewód wylotowy d gazów spalinowych.Celem zwiekszenia intensywnosci dziala¬ nia palacych sie gazów grzejnych, zapala sie je w przestrzeni paleniskowej e i wpro¬ wadza przez kanal / do bebna.Blachy b biegna po linji srubowej we¬ wnatrz bebma, w ten sposób, iz w miare potrzeby w pewnych miejscach mozna zwiekszac lub zmniejszac krok linji srubowej.Poniewaz beben lezy obecnie poziomo, przeto materjal spada pionowo przez pala¬ ce sie gazy grzejne, przyczem przyrzad g, zlozony z ustawionych pod katem blach skierowujacych materjal, poddaje mate¬ rjal ten przez czas pewien bezposredniemu oddzialywaniu plonacego strumienia gazu.Materjial dazy z szybkoscia nadana mu przez blachy b do wylotu h, poczem podno¬ snik kubelkowy i doprowadza go do zbior¬ nika kA zaopatrzonego w miejscu 1 w otwór doprowadzajacy strumien gazu, nagrzanego do odpowiedniej temperatury. Pozwala to utrzymywac materjal zebrany w zbiorniku (k) stale w pewnej pozadanej temperatu¬ rze, co ma szczególne znaczenie przy ewen¬ tualnych zaklóceniach biegu pracy. - 2 -/ PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania miakadamu do budowy dróg, znamienny tern, ze materjal kamienny przechodzi podczas suszenia przez piec obrotowy z rozmiaitemi szybko¬ sciami, przyczem przestrzen suszenia ogrze¬ wana zostaje plonacym strumieniem gazu, zapalanego w oddzielnej przestrzeni.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze materjal kamienny, opuszczaja¬ cy suszarke bebnowa, poddaje sie, przed zmieszaniem ze spoiwem, dzialaniu stru¬ mienia gazów o pewnej temperaturze, w celu utrzymania materjalu o temperaturze stalej, koniecznej przy mieszaniu.
  3. 3. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug ziastrz. 1—2, znamienne tem, ze suszarka bebnowa zaopatrzona jest wewnatrz w biegnace srubowo blachy pro¬ wadnicze, które prowadza materjal ka¬ mienny przez beben z rozmaita szybkoscia przy stalej liczbie obrotów bebna.
  4. 4. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 3, znamienne tem, ze zaopatrzone jest w zbiornik (k) dla mate¬ rjalu, ogrzanego w suszarce i przeznaczone¬ go do zmieszania ze spoiwem, przez który to zbiornik przeplywa strumien gazów o odpowiedniej temperaturze. Ali el d er Eisenwerk Otto We ss e 1 mianm& Co. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.^ Do opisu patentowego Nr 17044. <&tq. i Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL17044A 1930-10-20 Sposób wytwarzania makadamu do budowy dróg oraz urzadzenie do przeprowadzenia tego sposobu. PL17044B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL17044B1 true PL17044B1 (pl) 1932-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4143972A (en) Combustion control system for bituminous drum mixers
DE102016211181A1 (de) Anlage und Verfahren zur thermischen Behandlung von flugfähigem Rohmaterial
JPS5822527B2 (ja) ペレツトを焼成する方法および装置
EP3155172B1 (en) Recycled asphalt process
EA022252B1 (ru) Способ и устройство для обогащения частиц золы уноса путем мгновенного сжигания
GB2502256A (en) Apparatus for drying particulate material
PL17044B1 (pl) Sposób wytwarzania makadamu do budowy dróg oraz urzadzenie do przeprowadzenia tego sposobu.
SU494872A3 (ru) Способ окислительного обжига окатышей
US20150345085A1 (en) Multiple-entry hot-mix asphalt manufacturing system and method
EP4247767B1 (de) Verfahren zur thermischen behandlung von flugfähigem rohmaterial
US20230063289A1 (en) Asphalt production facility and method for making asphalt in such an asphalt production facility
DE3413525C2 (de) Drehrohrofen zum Brennen von Zementrohmehl und Verfahren für seinen Antrieb
US4662841A (en) Method for burning and sintering limestone, dolomite and the like and plant for the implementation thereof
US3328187A (en) Manufacture of expanded shale
US2823910A (en) Cement furnace
BE1029102B1 (de) Anlage und Verfahren zur thermischen Behandlung von flugfähigem Rohmaterial
DE534727C (de) Vorrichtung und Verfahren zum Schmelzen von staubfoermigen Massen, insbesondere von Hochofengichtstaub
DE700638C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Roesten und Sintern von sulfidischen Erzen
SU24770A1 (ru) Способ приготовлени портланд-цемента
US2107255A (en) Method of treating carbonates
DE390651C (de) Verfahren und Einrichtung zur Aussenbeheizung von Drehoefen zur Schwelung von Kohle und anderen bituminoesen Stoffen
RU2102666C1 (ru) Способ работы вращающейся печи полусухого способа производства
DE418197C (de) Verfahren und Ofenanlage zum Austreiben der Kohlensaeure aus Kalkstein oder Mergel
KR820000546Y1 (ko) 분말원료 소성장치의 원료 확산판
AT100190B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vorbereitung (z. B. Trocknen) der Brenn- und Schmelzstoffe für ihre unmittelbare Einführung in die Schmelzzone von Schachtöfen.