PL170362B1 - Sposób wzmacniania odrzwi łuków podatnych obudowy korytarzowej - Google Patents

Sposób wzmacniania odrzwi łuków podatnych obudowy korytarzowej

Info

Publication number
PL170362B1
PL170362B1 PL29701292A PL29701292A PL170362B1 PL 170362 B1 PL170362 B1 PL 170362B1 PL 29701292 A PL29701292 A PL 29701292A PL 29701292 A PL29701292 A PL 29701292A PL 170362 B1 PL170362 B1 PL 170362B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lining
joints
arches
arch
corridor
Prior art date
Application number
PL29701292A
Other languages
English (en)
Other versions
PL297012A1 (en
Inventor
Jerzy Merecz
Original Assignee
Jerzy Merecz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jerzy Merecz filed Critical Jerzy Merecz
Priority to PL29701292A priority Critical patent/PL170362B1/pl
Publication of PL297012A1 publication Critical patent/PL297012A1/xx
Publication of PL170362B1 publication Critical patent/PL170362B1/pl

Links

Landscapes

  • Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)

Abstract

Sposób wzmacniania odrzwi łuków podatnych obudowy korytarzowej, znamienny tym, że najpierw za obudową (1) wykonuje się małe wdzierki (2), najlepiej pod złączami (3) i nad środkiem łuku stropnicowego, z których następnie do środka profilu łukowych elementów odrzwia wprowadza się na cały obwód zbrojeniowe wiązki (4) podzielone elastycznymi wkładkami (5) umieszczonymi poniżej końców łuku stropnicowego, a przez wdzierki (2) do przekroju odrzwia obudowy (1) wprowadza się kolejno przewodem dopływowym masę betonową i począwszy od dołu wypełnia się go szczelnie, a przy większych deformacjach obudowy (1), dodatkowo powierzchnię zewnętrzną odrzwia pokrywa się na całym obwodzie ochronnym płaszczem (6) z siatki i natrysku betonowego, przerywanym poprzeczną szczeliną z osłoną (7) nad złączami (3).

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wzmacniania łuków obudowy korytarzowej, ulegającej stopniowej korozji i różnym zniekształceniom oraz zmniejszenie deformacji wyrobisk górniczych poddanych znacznym obciążeniom statycznym lub dynamicznym związanej z koniecznością utrzymania wyrobisk nadających się do eksploatacji zgodnie z ich przeznaczeniem. Zwłaszcza wzmożone ciśnienia niszczą pierwotną strukturę górotworu wokół wyrobisk, co prowadzi do ich zaciskania i utraty drożności. Wszystkie te czynniki zagrażające deformacjom obudowy muszą być usuwane na bieżąco poprzez prowadzenie remontu obudowy, czy przebudowę wyrobiska.
Znane dotychczas w praktyce górniczej sposoby zmniejszające deformację korytarzowych wyrobisk górniczych polegają zwykle na zagęszczeniu odrzwi obudowy, wzmacnianiu ich podciągami drewnianymi lub stalowymi zabudowanymi pod odrzwiami obudowy, a także poprzez kotwienie odrzwi obudowy do skał otaczających. Wzmocnienia te spełniają swoje zadanie tylko tam, gdzie przekrój wyrobiska może ulec zmniejszeniu, natomiast w wyrobiskach, których gabaryty muszą być zachowane zgodnie z pierwotnymi założeniami, nie spełniają stawianych wymogów.
Znane są również sposoby betonowania całej obudowy metalowej z odrzwiami o połączeniach sztywnych rzadziej podatnych, a nawet na przykład z polskiego opisu patentowego nr 138 462, znany jest sposób upodatniania tak wykonanej stalowo-betonowej obudowy górniczej. Polega on na wykonaniu na stalowych odrzwiach, z zmienną nośnością podatnych złącz, warstwy betonowej, w której pozostawia się co najmniej jedną szczelinę dylatacyjną wzdłuż wyrobiska w miejscu podatnych złącz, gdzie występują najmniejsze momenty gnące obudowy. Na odcinku przewidywanej szczeliny dylatacyjnej zakłada się elastyczne, korzystnie ukształtowane elementy opinki lub zbrojenia, albo też jednocześnie opinki i zbrojenia w ten sposób, aby w czasie zaciskania nie zmniejszały przekroju użytecznego wyrobiska. Po wykonaniu warstwy betonowej korzystnie zamienną nośność złącza, adekwatną do podpomości obudowy uzyskuje się dzięki zwiększeniu w nim siły docisku, poprzez wzrost naciągu w strzemionach lub dodatkowych strzemion. Rozwiązanie to jednak w przypadku wyrobisk korytarzowych, gdzie najczęściej spotyka się uszkodzenia lokalne metalowych odrzwi obudowy, są również kosztowne jak przebudowy wyrobiska.
W celu wyeliminowania wad i niedogodności znanych rozwiązań, występujących zwłaszcza w warunkach wzmożonych ciśnień górotworu, opracowano sposób wzmocnienia pojedynczych odrzwi obudów korytarzowych, który jest przedmiotem niniejszego wynalazku.
170 362
Zgodnie z wynalazkiem najpierw za obudową korytarzową wykonuje się małe wdzierki, najlepiej pod złączami obudowy i nad środkiem jej łuku stropnicowego, z których następnie do środka profilu łukowych elementów odrzwia wprowadza się na cały obwód wiązki zbrojeniowe, przedzielone elastycznymi wkładkami umieszczonymi poniżej końców łuku stropnicowego, a potem przez wdzierki do przekroju odrzwia obudowy wprowadza się kolejno poprzez przewód dopływowy masę betonową i począwszy od dołu wypełnia się go szczelnie, a przy większych deformacjach obudowy dodatkowo powierzchnię zewnętrzną odrzwia pokrywa się na całym obwodzie ochronnym płaszczem z siatki i natrysku betonowego przerwanego poprzeczną szczeliną z osłoną nad złączami.
Wykonanie sposobu wzmocnienia obudowy według wynalazku pozwala na uzyskanie bardziej równomiernego rozkładu obciążeń w profilu obudowy i przejmowanie przez nią większych ciśnień górotworu, przy zachowaniu swojej podatności wynikającej z możliwości zsuwania się elementów łukowych w złączach. Ponadto umożliwia użytkowanie wyrobiska zgodnie z przeznaczeniem bez konieczności dokonywania kosztownych przebudów.
Przedmiot wynalazku jest dokładniej objaśniony na podstawie przykładowego rozwiązania uwidocznionego na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny fragmentu wyrobiska chodnikowego, w płaszczyźnie odrzwi łukowych, wypełnionych w profilu wewnętrznym żelbetem, fig. 2 - ten sam przekrój fragmentu wyrobiska chodnikowego z odrzwiami łukowymi wypełnionymi żelbetem, wzmocnionymi z zewnątrz dodatkowo metalową siatką i natryskiem betonowym.
Wzmocnienie metalowej obudowy podatnej, złożonej z profilowych odrzwi łukowych odbywa się zgodnie z wynalazkiem w sposób następujący. Najpierw za obudową 1 wykonuje się 3-5 małych wdzierek 2, najlepiej pod złączami 3, nad środkiem łuku stropnicowego i w innych miejscach określonych lokalnymi potrzebami. Potem przez wdzierki 2 wprowadza się do środka korytkowego przekroju łuków ociosowych i łuku stropnicowego obudowy 1 wiązki zbrojeniowe
4. Są one złożone z trzech podłużnych prętów równoległych do siebie, o długości odpowiadającej właściwym łukom obudowy 1, rozmieszczonych równomiernie przy pomocy dystansowych złączek. Wiązki zbrojeniowe 4 ułożone są na całym obwodzie odrzwi łukowych, przedzielone elastycznymi wkładkami 5, umieszczonymi poniżej końców łuku stropnicowego. Następnie poprzez wdzierki do przekroju korytkowego odrzwi obudowy 1 wprowadza się kolejno, elastyczny przewód zakończony wypływową dyszą i począwszy od łuków ociosowych, a ukończywszy na łuku stropnicowym wypełnia się go masą betonową. Elastyczny przewód jest połączony z urządzeniem do wykonywania i pneumatycznego transportu masy betonowej, złożonej z cementu, drobnoziarnistego piasku kwarcowego, wody oraz dodatków skracających czas wiązania, przyspieszających twardnięcie i uszczelniających po związaniu.
Przy większych deformacjach obudowy 1 powstałych w wyniku dużych obciążeń, lub jej gorszego stanu technicznego, powierzchnię zewnętrzną odrzwi dodatkowo pokrywa się na całym obwodzie ochronnym płaszczem 6 przerwanym poprzeczną szczeliną nad złączami 3 osłoniętą gumową osłoną 7. Płaszcz wykonuje się z krótkich odcinków korytkowo wyprofilowanych siatek, powiązanych ze sobą i z obudową 1 drutem. Całość natryskuje się w znany sposób masą betonową.
Po wzmocnieniu żelbetem odrzwi obudowy 1 zalewa się betonem również wdzierki 2, wraz z ubytkami opinki 8 i wykładki 9.
Dla uzyskania lepszej przyczepności masy betonowej z obudową 1 i otrzymaniu solidniejszego z nią powiązania, oczyszcza się powierzchnię z zanieczyszczeń i korozji.
iię.2

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób wzmacniania odrzwi łuków podatnych obudowy korytarzowej, znamienny tym, że najpierw za obudową (1) wykonuje się małe wdzierki (2), najlepiej pod złączami (3) i nad środkiem łuku stropnicowego, z których następnie do środka profilu łukowych elementów odrzwia wprowadza się na cały obwód zbrojeniowe wiązki (4) podzielone elastycznymi wkładkami (5) umieszczonymi poniżej końców łuku stropnicowego, a przez wdzierki (2) do przekroju odrzwia obudowy (1) wprowadza się kolejno przewodem dopływowym masę betonową i począwszy od dołu wypełnia się go szczelnie, a przy większych deformacjach obudowy (1), dodatkowo powierzchnię zewnętrzną odrzwia pokrywa się na całym obwodzie ochronnym płaszczem (6) z siatki i natrysku betonowego, przerywanym poprzeczną szczeliną z osłoną (7) nad złączami (3).
PL29701292A 1992-12-10 1992-12-10 Sposób wzmacniania odrzwi łuków podatnych obudowy korytarzowej PL170362B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29701292A PL170362B1 (pl) 1992-12-10 1992-12-10 Sposób wzmacniania odrzwi łuków podatnych obudowy korytarzowej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29701292A PL170362B1 (pl) 1992-12-10 1992-12-10 Sposób wzmacniania odrzwi łuków podatnych obudowy korytarzowej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL297012A1 PL297012A1 (en) 1994-06-13
PL170362B1 true PL170362B1 (pl) 1996-12-31

Family

ID=20059119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL29701292A PL170362B1 (pl) 1992-12-10 1992-12-10 Sposób wzmacniania odrzwi łuków podatnych obudowy korytarzowej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL170362B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL297012A1 (en) 1994-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3382143B1 (en) Tunnel construction method using pre-support and post-support and apparatus suitable for same
CN1163660C (zh) 钢筋网壳支架及网壳锚喷支护方法
CN108660935B (zh) 一种钢筋混凝土拱桥的施工方法
CN109339828B (zh) 一种隧道预应力仰拱结构及其施工方法
KR20090005900A (ko) 강판 터널벽면 구조체 및 이를 이용한 터널 시공방법
US8157475B2 (en) Reinforcement liner installation mold mounted on a corrugated steel plate structure
CN108867690A (zh) 大基坑的桩板挡墙逆向施工工法
JP2008180014A (ja) トンネルの構築方法
RU2130996C1 (ru) Способ усиления ленточного фундамента
Baumann et al. Investigation of the performance of lattice girders in tunnelling
PL170362B1 (pl) Sposób wzmacniania odrzwi łuków podatnych obudowy korytarzowej
JP3684213B2 (ja) Pc合成構造体の構築方法
CN209067238U (zh) 一种隧道预应力仰拱结构
SU1133411A1 (ru) Железобетонный блок дл креплени горных выработок
SU1301978A1 (ru) Арочна податлива крепь
SU1262046A1 (ru) Способ креплени горных выработок с забутовкой закрепного пространства
RU2836621C1 (ru) Опалубка для крепления горной выработки твердеющей массой
SU1070276A1 (ru) Ленточный фундамент
KR100659641B1 (ko) 파형강판 구조물 시공방법과 이를 이용한 파형강판 구조물
SU1082958A1 (ru) Способ возведени искусственной опоры дл поддержани кровли горной выработки
SU620636A1 (ru) Устройство дл формировани полостей в выработанном пространстве
CN215977367U (zh) 一种上跨既有运营地铁隧道的地下空间底板结构
SU293908A1 (ru) Обделка тоннеля из сборных элементов
CN205329527U (zh) 一种刚构连续桥梁的临时支座
PL138462B1 (en) Method of making mine lining,in particular that of steel and concrete,yeldable one