SU1262046A1 - Способ креплени горных выработок с забутовкой закрепного пространства - Google Patents
Способ креплени горных выработок с забутовкой закрепного пространства Download PDFInfo
- Publication number
- SU1262046A1 SU1262046A1 SU853914930A SU3914930A SU1262046A1 SU 1262046 A1 SU1262046 A1 SU 1262046A1 SU 853914930 A SU853914930 A SU 853914930A SU 3914930 A SU3914930 A SU 3914930A SU 1262046 A1 SU1262046 A1 SU 1262046A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shells
- fixed
- gaps
- workings
- space
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области горного дела и позвол ет снизить затраты на крепление и поддержание горных выработок и повысить безопасность работ. Дл этого на рамах крепи при ее возведении устанавливают фиксаторы (Ф) 2. Перед установкой очередной рамы производ т забутовку загГ крепного пространства (ЗП) по закрепл емому контуру выработки путем выдвигани Ф 2 из ЗП на величину шага креплени с образованием зазоров между Ф 2. Это предотвращает обрушение пород с момента их обнажени до установки крепи. В зазоры между Ф 2 помещают эластичные оболочки (ЭО) 4 с заполнителем из податливого материала с оставлением зазоров между ними. Зазоры равны половине суммарной величины деформаций смежных ЭО 4 в поперечном и продольном направлени х их установки, которые ЭО 4 претерпевают под действием горного давлени за срок службы выработки. При деформаци х ЭО 4 происходит заполнение зазоров между ними, что предотвращает образование опасных нагрузок на крепь и ее деформацию. В результате снижаютс затраты на поддержание выработки (Л и улучшаетс ее состо ние. Причем ЭО 4 креп т к Ф 2. Затем устанавливают рамы крепи и осуществл ют зат жку межрамного пространства под Ф 2 и ЭО 4. После чего Ф 2 извлекают. 6 ил. ю О5 I, S to о 4 о:
Description
AT
1/
J ЗаВои gupaSnmffu
Cpuz.i
Изобретение относитс к области горного дела, а именно к креплению горных выработок с забутовкой пространства между крепью и контуром массива пород.
Цель изобретени - снижение затрат на крепление и поддержание горных выработок и повышение безопасности работ.
На фиг. 1 показана выработка на момент креплени очередного шага, когда фиксаторы выдвинуты из закрепного пространства и в интервалах между ними установлены забутовочные оболочки с заполнителем, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (момент завершени установки забутовки закрепного пространства перед возведением очередной рамы крепи в выработке); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (момент окончательного закреплени выработки); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - крепь и забутовка закрепного пространства в поперечном сечении выработки на момент прекраш,ени деформации и раст жени оболочек и заполнени зазора между ними, т.е. на момент полного смыкани оболочек по контуру укладки над крепью; на фиг. 6 - соседние забутовочные оболочки с заполнителем в закрепном пространстве на момент их установки и прекрашени смешени пород в выработке.
Способ креплени горной выработки с забутовкой закрепного пространства осушествл ют следующим образом.
Выработку провод т с оставлением зазора между крепью и контуром массива пород, т.е. с оставлением закрепного пространства. Высоту зазора принимают из расчета предотвраш ,ени опасных деформаций и поломов крепи, примен емой в выработке, под действием смещающихс приконтурных пород и горного давлени .
На начальном участке выработки длиной 3-4 м по мере проходки его на очередной шаг креплени сначала устанавливают раму крепи с оставлением зазора между крепью и массивом, зат гивают зат жкой межрамное пространство. Затем в закрепном пространстве по периметру рамы размещают забутовочные оболочки из эластичного материала с податливым заполнителем высотой , равной высоте закрепного пространства , с оставлением зазора между соседними оболочками, равному половине суммарной величины раст жени этих оболочек в поперечном направлении, которое они испытывают под действием горного давлени за врем эксплуатации выработки. По длине выработки забутовочные оболочки устанавливают в закрепном пространстве с оставлением зазора между соседними оболочками , равному половине суммарной величины раст жени этих оболочек по их длине, происход щего под действием горного давлени за врем эксплуатадии выработки . После установки на начальном участке выработки первых трех-четырех рам крепи с забутовкой закрепного пространства в продольные зазоры между забутовочными оболочками по всему периметру крепи ввод т и размещают в них фиксаторы из жест- ких безразгрузочных пневматических оболочек .
Крепление выработки с забутовкой закрепного пространства осуществл ют следующим образом. После подвигани выработки на очередной цикл, наход сь под защитой последних рам крепи в выработке, из закрепного пространства 1 консольно выдвигают фиксаторы 2 на величину очередного шага креплени . Затем в промежутках
3 между фиксаторами 2 устанавливают с удержанием на фиксаторах забутовочные эластичные оболочки 4 с заполнителем с оставлением зазоров 5 между ними по периметру выработки и зазоров 6 между ними в продольном направлении выработки; соответственно равных половине суммарной величины раст жени смежных оболочек в поперечном и продольном направлени х их установки, которое они претерпевают под действием горного давлени за срок эксплуатации выработки. После размещени забутовочных оболочек по закрепл емому контуру выработки устанавливают раму 7 крепи и межрамные зат жки 8.
На момент завершени креплени всей выработки фиксаторы извлекают из закрепного пространства дл повторного использовани при креплении других выработок. В качестве пневматических фиксаторов используют двухслойные цилиндрические безразгрузочные оболочки, между сло ми которых закачан под давлением воздух. Пневматические фиксаторы из безразгрузочных оболочек обладают изгибной жесткостью, что позвол ет их использовать в качестве консолей, на которых закрепл ют забутовочные оболочки с заполнителем. В то же врем пневматические фиксаторы обладают некоторой податливостью, что обеспечивает возможность размещени их в зазорах между забутовочными оболочками и плотное поджатие к породам контура выработки рамной крепью. Это свойство пневматических фиксаторов, в отличие от жестких фиксаторов , упрощает процесс установки рамной крепи, ее подгонку под проектное (паспортное ) сечение выработки в свету. Пневматические фиксаторы, в отличие от жестких , выдвигаютс консольно путем выворачивани внутреннего сло оболочек на наружный без трени скольжени о породу, раму крепи и смежные забутовочне оболочки и без разгрузки внутреннего давлени в них. Это обеспечивает предварительное поджатие пород контура выработки при выдвигании фиксаторов консольно из закрепного пространства и способствует повышению безопасности работ.
Применение пневматических фиксаторов, обладающих изгибной жесткостью, упругостью и податливостью, обеспечивает возможность производства вначале забутовки по контуру выработки, а затем установку рамной крепи и зат жки межрамного пространства . В результате такой последовательности работ улучшаетс качество креплени , повышаетс производительность и безопасность труда.
Забутовка из эластичных оболочек с податливым заполнителем в закрепном пространстве работает следующим образом. Под действием давлени смещающихс горных пород массива забутовочные оболочки деформируютс и раст гиваютс в продольном и поперечном направлени х их размещени в закрепном пространстве и вследствие этого происходит заполнение зазоров между оболочками . К моменту затухани сдвижени вмещающихс пород и стабилизации нагрузки на крепь без опасных ее деформаций зазоры между оболочками полностью заполн ютс и деформации оболочек прекращаютс .
Величину зазора закрепного пространства и зазора между смежными оболочками забутовки определ ют следующим образом. Величина зазора hj закрепного пространства с податливой забутовкой по предлагаемому способу, при которой не происход т опасные деформации и поломы примен емой крепи в выработке, должна равн тьс
ha ho-f и-Ьвр,(1)
где ho- остаточна высота оболочки после ее сжати , т.е. уплотнени заполнител ;
и - смещение пород (например, кровли или борта выработки) за срок службы выработки; Ькр - податливость крепи.
Например, в кверщлаге смещение кровли за срок его службы UK 200мм; конструктивна податливость сборной железобетонной крепи 100 мм. Следовательно, без податливой забутовки крепь в данных услови х неприменима, так как смещение пород кровли 200 мм вызовет ее опасные деформации и поломы. Чтобы не происходили поломы крепи податливость забутовки h 11 должна равн тьс 100 мм, т.е. hn UBP - hap 100 мм. Принимаем в качестве заполнител оболочек материал с усадкой 30-33%. Следовательно, в данных услови х потребна высота закрепного пространства hj должна приниматьс 0,3 м.
Оболочки выполнены из эластичного материала , допускающего максимальные относительные удлинени 30%.
Обща величина смещени пород массива и компенсируетс величиной сжати hg. (величиной податливости hn) оболочек и величиной податливости крепи, т.е. U h,+ hKp. (2)
В момент устройства забутовки в закрепном пространстве зазор между смежными (соседними) оболочками равен 1х, первоначальна высота оболочек равна 2R. Первоначальный периметр оболочки, например , в поперечном сечении равен
По 2(),
(3)
где R - первоначальный радиус кривизны
оболочки.
После завершени сдвижени пород и смещени их на величину U, т.е. когда наступило равновесное состо ние системы крепь- вмещающие породы, зазор между соседними
оболочками Сх 0. К этому времени оболочки по высоте уменьщаютс на величину h. Периметр оболочек увеличиваетс и становитс равным
П r(Bi ),
(4)
20
где в, в и С показаны на фиг. 6.
Значение П1 определ ют из выражени
(5)
где А - относительное удлинение оболочки , т.е. материала, из которого она изготовлена;
По - первоначальный периметр оболочки , определ етс по формуле (3). Размер оболочки по щирине в первоначальный период равен 2 ОМ (фиг. 6). После деформации и раст жени оболочек на величину he. поперечный размер оболочки увеличиваетс и становитс равным 2OiN, а .
Первоначальный поперечный размер двух смежных оболочек равен
2-й ОМ 4 ОМ,
(6)
а на момент затухани смещени пород и стабилизации нагрузки на крепь поперечный размер двух смежных оболочек становитс равным 2 ОМ (фиг. 6). Суммарна величина деформации и раст жени ох двух смежных оболочек в поперечном направлении,
т.е. в направлении ОХ равна
ол 4OjN-4OM 4(OjN-OM), (г)
Зазор между оболочками Ех до их деформации и раст жени равен
х 2(OiN-OM),
(8)
т.е. ЕХ 2, ох- полусумме деформации и раст жени смежных оболочек в поперечном направлении.
Claims (1)
- Аналогично зазор между смежными оболочками в продольном направлении, т.е. в направлении ОУ равен Еу Vafoy. По периметру и длине выработки строение , угол падени и прочность пород обычно переменные, зачастую они существенно отличаютс друг от друга. Поэтому горное давление на крепь и, следовательно, на забутовочные оболочки различно по периметру и длине выработки. По этой причине различны деформации (расширение и удлинение ) соседних оболочек за контуром крепи. В св зи с этим величину зазора между соседними оболочками как по периметру, так и по длине их установки в закрепном пространстве следует принимать равной половине деформации и раст жени одной оболочки плюс половину деформации и раст жени второй соседней оболочки, т.е. равной половине суммарной величины деформации и раст жени соседних (смежных) оболочек в соответствующих направлени х. Дл снижени трудоемкости работ и улучшени организации труда по креплению выработок оболочки с податливым заполнителем целесообразно доставл ть готовыми в выработку и длину оболочек принимать равной величине шага установки крепи в выработке . Изобретение позвол ет расширить область применени бетонных, железобетонных , металлических рамных и других малоподатливых крепей в сложных горно-геологических услови х и в зоне вли ни очистных работ. Применение предлагаемого способа креплени позволит, в частности, снизить вредное вли ние очистных работ, прежде всего вли ни надработки (вли ние очистных работ по вышележащему пласту на выработки по нижележащему пласту или в нижележаш,ей сближенной толще породы) на капитальные полевые выработки - полевые штреки, квершлаги, камеры различного назначени и др. Предлагаемый способ креплени позволит в целом существенно снизить нагрузки на крепи, уменьшить затраты на крепление и поддержание выработок, улучшить состо ние выработок и повысить безопасность работ. Формула изобретени Способ креплени горных выработок с забутовкой закрепного пространства, включающий возведение рамной крепи с оставлением зазоров между крепью и массивом горных пород, зат жку межрамного пространства , забутовку закрепного пространства эластичными оболочками с заполнителем из податливого материала, отличающийс тем, что, с целью снижени затрат на крепление и поддержание горных выработок и повышени безопасности работ, на рамы крепи устанавливают фиксаторы, а забутовку закрепл емого пространства выработки производ т путем их выдвижени из закрепного пространства на величину шага креплени по контуру выработки с образованием зазоров между последними, а эластичные оболочки укладывают с зазором между ними по периметру и длине выработки и креп т их к фиксаторам, затем производ т установку рам крепи и зат жку межрамного пространства под фиксаторами и оболочками и извлекают фиксаторы, при этом зазоры между эластичными оболочками равны половине суммарной величины деформаций смежных оболочек в поперечном и продольном направлени х их установки, которые оболочки претерпевают под действием горного давлени за срок службы выработки.:.-хЭ .V.D /C.-/:VJ:iв-вв/I
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853914930A SU1262046A1 (ru) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | Способ креплени горных выработок с забутовкой закрепного пространства |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853914930A SU1262046A1 (ru) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | Способ креплени горных выработок с забутовкой закрепного пространства |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1262046A1 true SU1262046A1 (ru) | 1986-10-07 |
Family
ID=21184163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853914930A SU1262046A1 (ru) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | Способ креплени горных выработок с забутовкой закрепного пространства |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1262046A1 (ru) |
-
1985
- 1985-05-23 SU SU853914930A patent/SU1262046A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гелескул М. Н. и др. Справочник по креплению горных выработок. М.: Недра, 1976, с. 30, 79, рис. 11. Ерофеев Л. М. и др. Крепление капитальных выработок сборной железобетонной крепью с податливой забутовкой. - Шахтное строительство, 1973, № 7, с. 16-17. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3171989D1 (en) | Method and device for filling the hollow space between the roof support of galleries and the rock by means of pipes containing a hardening filling | |
SU1262046A1 (ru) | Способ креплени горных выработок с забутовкой закрепного пространства | |
US4648743A (en) | Method of producing a subterranean structure | |
RU2087720C1 (ru) | Способ крепления горных выработок и устройство для его осуществления | |
JPH1077796A (ja) | トンネル覆工用コンクリートの妻枠設置方法およびその装置 | |
RU2016199C1 (ru) | Способ крепления горной выработки | |
RU2043505C1 (ru) | Способ крепления горных выработок | |
JP7261409B2 (ja) | トンネルの覆工方法 | |
JP2004044364A (ja) | トンネルブロックの連続構築方法 | |
SU1723337A1 (ru) | Опалубка | |
SU887812A1 (ru) | Способ креплени подготовительной выработки податливой рамной крепью | |
JP2001248397A (ja) | トンネル覆工コンクリート打設用型枠 | |
KR102499826B1 (ko) | 강성증대 엄지말뚝을 이용한 자립 장치 및 이의 시공 방법 | |
RU2078931C1 (ru) | Способ крепления горных выработок и рамная крепь для его осуществления | |
SU1301978A1 (ru) | Арочна податлива крепь | |
KR100379187B1 (ko) | 지하구조물의 늦체결이음공법 | |
CN110273699B (zh) | 急倾斜硬顶软底煤层留煤柱沿空留巷围岩稳定性支护方法 | |
CN110318372B (zh) | 锚拉杆对接方法 | |
SU1168719A1 (ru) | "cпocoб kpeплehия и зaпoлhehия пуctotы зa kpeпью гophoй bыpaбotkи" | |
SU1065062A1 (ru) | Способ креплени кровли горных выработок | |
RU2099539C1 (ru) | Устройство для укрепления закладочного массива | |
RU2004811C1 (ru) | Способ возведени тоннельной обделки из монолитного бетона | |
PL170362B1 (pl) | Sposób wzmacniania odrzwi łuków podatnych obudowy korytarzowej | |
SU1190059A1 (ru) | Безразгрузочна пневмокрепь | |
SU1315568A1 (ru) | Способ возведени тоннел |