SU1262046A1 - Способ креплени горных выработок с забутовкой закрепного пространства - Google Patents

Способ креплени горных выработок с забутовкой закрепного пространства Download PDF

Info

Publication number
SU1262046A1
SU1262046A1 SU853914930A SU3914930A SU1262046A1 SU 1262046 A1 SU1262046 A1 SU 1262046A1 SU 853914930 A SU853914930 A SU 853914930A SU 3914930 A SU3914930 A SU 3914930A SU 1262046 A1 SU1262046 A1 SU 1262046A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shells
fixed
gaps
workings
space
Prior art date
Application number
SU853914930A
Other languages
English (en)
Inventor
Генрих Георгиевич Штумпф
Виктор Евгеньевич Ануфриев
Original Assignee
Кузбасский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузбасский Политехнический Институт filed Critical Кузбасский Политехнический Институт
Priority to SU853914930A priority Critical patent/SU1262046A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1262046A1 publication Critical patent/SU1262046A1/ru

Links

Landscapes

  • Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области горного дела и позвол ет снизить затраты на крепление и поддержание горных выработок и повысить безопасность работ. Дл  этого на рамах крепи при ее возведении устанавливают фиксаторы (Ф) 2. Перед установкой очередной рамы производ т забутовку загГ крепного пространства (ЗП) по закрепл емому контуру выработки путем выдвигани  Ф 2 из ЗП на величину шага креплени  с образованием зазоров между Ф 2. Это предотвращает обрушение пород с момента их обнажени  до установки крепи. В зазоры между Ф 2 помещают эластичные оболочки (ЭО) 4 с заполнителем из податливого материала с оставлением зазоров между ними. Зазоры равны половине суммарной величины деформаций смежных ЭО 4 в поперечном и продольном направлени х их установки, которые ЭО 4 претерпевают под действием горного давлени  за срок службы выработки. При деформаци х ЭО 4 происходит заполнение зазоров между ними, что предотвращает образование опасных нагрузок на крепь и ее деформацию. В результате снижаютс  затраты на поддержание выработки (Л и улучшаетс  ее состо ние. Причем ЭО 4 креп т к Ф 2. Затем устанавливают рамы крепи и осуществл ют зат жку межрамного пространства под Ф 2 и ЭО 4. После чего Ф 2 извлекают. 6 ил. ю О5 I, S to о 4 о:

Description

AT
1/
J ЗаВои gupaSnmffu
Cpuz.i
Изобретение относитс  к области горного дела, а именно к креплению горных выработок с забутовкой пространства между крепью и контуром массива пород.
Цель изобретени  - снижение затрат на крепление и поддержание горных выработок и повышение безопасности работ.
На фиг. 1 показана выработка на момент креплени  очередного шага, когда фиксаторы выдвинуты из закрепного пространства и в интервалах между ними установлены забутовочные оболочки с заполнителем, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (момент завершени  установки забутовки закрепного пространства перед возведением очередной рамы крепи в выработке); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (момент окончательного закреплени  выработки); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - крепь и забутовка закрепного пространства в поперечном сечении выработки на момент прекраш,ени  деформации и раст жени  оболочек и заполнени  зазора между ними, т.е. на момент полного смыкани  оболочек по контуру укладки над крепью; на фиг. 6 - соседние забутовочные оболочки с заполнителем в закрепном пространстве на момент их установки и прекрашени  смешени  пород в выработке.
Способ креплени  горной выработки с забутовкой закрепного пространства осушествл ют следующим образом.
Выработку провод т с оставлением зазора между крепью и контуром массива пород, т.е. с оставлением закрепного пространства. Высоту зазора принимают из расчета предотвраш ,ени  опасных деформаций и поломов крепи, примен емой в выработке, под действием смещающихс  приконтурных пород и горного давлени .
На начальном участке выработки длиной 3-4 м по мере проходки его на очередной шаг креплени  сначала устанавливают раму крепи с оставлением зазора между крепью и массивом, зат гивают зат жкой межрамное пространство. Затем в закрепном пространстве по периметру рамы размещают забутовочные оболочки из эластичного материала с податливым заполнителем высотой , равной высоте закрепного пространства , с оставлением зазора между соседними оболочками, равному половине суммарной величины раст жени  этих оболочек в поперечном направлении, которое они испытывают под действием горного давлени  за врем  эксплуатации выработки. По длине выработки забутовочные оболочки устанавливают в закрепном пространстве с оставлением зазора между соседними оболочками , равному половине суммарной величины раст жени  этих оболочек по их длине, происход щего под действием горного давлени  за врем  эксплуатадии выработки . После установки на начальном участке выработки первых трех-четырех рам крепи с забутовкой закрепного пространства в продольные зазоры между забутовочными оболочками по всему периметру крепи ввод т и размещают в них фиксаторы из жест- ких безразгрузочных пневматических оболочек .
Крепление выработки с забутовкой закрепного пространства осуществл ют следующим образом. После подвигани  выработки на очередной цикл, наход сь под защитой последних рам крепи в выработке, из закрепного пространства 1 консольно выдвигают фиксаторы 2 на величину очередного шага креплени . Затем в промежутках
3 между фиксаторами 2 устанавливают с удержанием на фиксаторах забутовочные эластичные оболочки 4 с заполнителем с оставлением зазоров 5 между ними по периметру выработки и зазоров 6 между ними в продольном направлении выработки; соответственно равных половине суммарной величины раст жени  смежных оболочек в поперечном и продольном направлени х их установки, которое они претерпевают под действием горного давлени  за срок эксплуатации выработки. После размещени  забутовочных оболочек по закрепл емому контуру выработки устанавливают раму 7 крепи и межрамные зат жки 8.
На момент завершени  креплени  всей выработки фиксаторы извлекают из закрепного пространства дл  повторного использовани  при креплении других выработок. В качестве пневматических фиксаторов используют двухслойные цилиндрические безразгрузочные оболочки, между сло ми которых закачан под давлением воздух. Пневматические фиксаторы из безразгрузочных оболочек обладают изгибной жесткостью, что позвол ет их использовать в качестве консолей, на которых закрепл ют забутовочные оболочки с заполнителем. В то же врем  пневматические фиксаторы обладают некоторой податливостью, что обеспечивает возможность размещени  их в зазорах между забутовочными оболочками и плотное поджатие к породам контура выработки рамной крепью. Это свойство пневматических фиксаторов, в отличие от жестких фиксаторов , упрощает процесс установки рамной крепи, ее подгонку под проектное (паспортное ) сечение выработки в свету. Пневматические фиксаторы, в отличие от жестких , выдвигаютс  консольно путем выворачивани  внутреннего сло  оболочек на наружный без трени  скольжени  о породу, раму крепи и смежные забутовочне оболочки и без разгрузки внутреннего давлени  в них. Это обеспечивает предварительное поджатие пород контура выработки при выдвигании фиксаторов консольно из закрепного пространства и способствует повышению безопасности работ.
Применение пневматических фиксаторов, обладающих изгибной жесткостью, упругостью и податливостью, обеспечивает возможность производства вначале забутовки по контуру выработки, а затем установку рамной крепи и зат жки межрамного пространства . В результате такой последовательности работ улучшаетс  качество креплени , повышаетс  производительность и безопасность труда.
Забутовка из эластичных оболочек с податливым заполнителем в закрепном пространстве работает следующим образом. Под действием давлени  смещающихс  горных пород массива забутовочные оболочки деформируютс  и раст гиваютс  в продольном и поперечном направлени х их размещени  в закрепном пространстве и вследствие этого происходит заполнение зазоров между оболочками . К моменту затухани  сдвижени  вмещающихс  пород и стабилизации нагрузки на крепь без опасных ее деформаций зазоры между оболочками полностью заполн ютс  и деформации оболочек прекращаютс .
Величину зазора закрепного пространства и зазора между смежными оболочками забутовки определ ют следующим образом. Величина зазора hj закрепного пространства с податливой забутовкой по предлагаемому способу, при которой не происход т опасные деформации и поломы примен емой крепи в выработке, должна равн тьс 
ha ho-f и-Ьвр,(1)
где ho- остаточна  высота оболочки после ее сжати , т.е. уплотнени  заполнител ;
и - смещение пород (например, кровли или борта выработки) за срок службы выработки; Ькр - податливость крепи.
Например, в кверщлаге смещение кровли за срок его службы UK 200мм; конструктивна  податливость сборной железобетонной крепи 100 мм. Следовательно, без податливой забутовки крепь в данных услови х неприменима, так как смещение пород кровли 200 мм вызовет ее опасные деформации и поломы. Чтобы не происходили поломы крепи податливость забутовки h 11 должна равн тьс  100 мм, т.е. hn UBP - hap 100 мм. Принимаем в качестве заполнител  оболочек материал с усадкой 30-33%. Следовательно, в данных услови х потребна  высота закрепного пространства hj должна приниматьс  0,3 м.
Оболочки выполнены из эластичного материала , допускающего максимальные относительные удлинени  30%.
Обща  величина смещени  пород массива и компенсируетс  величиной сжати  hg. (величиной податливости hn) оболочек и величиной податливости крепи, т.е. U h,+ hKp. (2)
В момент устройства забутовки в закрепном пространстве зазор между смежными (соседними) оболочками равен 1х, первоначальна  высота оболочек равна 2R. Первоначальный периметр оболочки, например , в поперечном сечении равен
По 2(),
(3)
где R - первоначальный радиус кривизны
оболочки.
После завершени  сдвижени  пород и смещени  их на величину U, т.е. когда наступило равновесное состо ние системы крепь- вмещающие породы, зазор между соседними
оболочками Сх 0. К этому времени оболочки по высоте уменьщаютс  на величину h. Периметр оболочек увеличиваетс  и становитс  равным
П r(Bi ),
(4)
20
где в, в и С показаны на фиг. 6.
Значение П1 определ ют из выражени 
(5)
где А - относительное удлинение оболочки , т.е. материала, из которого она изготовлена;
По - первоначальный периметр оболочки , определ етс  по формуле (3). Размер оболочки по щирине в первоначальный период равен 2 ОМ (фиг. 6). После деформации и раст жени  оболочек на величину he. поперечный размер оболочки увеличиваетс  и становитс  равным 2OiN, а .
Первоначальный поперечный размер двух смежных оболочек равен
2-й ОМ 4 ОМ,
(6)
а на момент затухани  смещени  пород и стабилизации нагрузки на крепь поперечный размер двух смежных оболочек становитс  равным 2 ОМ (фиг. 6). Суммарна  величина деформации и раст жени  ох двух смежных оболочек в поперечном направлении,
т.е. в направлении ОХ равна
ол 4OjN-4OM 4(OjN-OM), (г)
Зазор между оболочками Ех до их деформации и раст жени  равен
х 2(OiN-OM),
(8)
т.е. ЕХ 2, ох- полусумме деформации и раст жени  смежных оболочек в поперечном направлении.

Claims (1)

  1. Аналогично зазор между смежными оболочками в продольном направлении, т.е. в направлении ОУ равен Еу Vafoy. По периметру и длине выработки строение , угол падени  и прочность пород обычно переменные, зачастую они существенно отличаютс  друг от друга. Поэтому горное давление на крепь и, следовательно, на забутовочные оболочки различно по периметру и длине выработки. По этой причине различны деформации (расширение и удлинение ) соседних оболочек за контуром крепи. В св зи с этим величину зазора между соседними оболочками как по периметру, так и по длине их установки в закрепном пространстве следует принимать равной половине деформации и раст жени  одной оболочки плюс половину деформации и раст жени  второй соседней оболочки, т.е. равной половине суммарной величины деформации и раст жени  соседних (смежных) оболочек в соответствующих направлени х. Дл  снижени  трудоемкости работ и улучшени  организации труда по креплению выработок оболочки с податливым заполнителем целесообразно доставл ть готовыми в выработку и длину оболочек принимать равной величине шага установки крепи в выработке . Изобретение позвол ет расширить область применени  бетонных, железобетонных , металлических рамных и других малоподатливых крепей в сложных горно-геологических услови х и в зоне вли ни  очистных работ. Применение предлагаемого способа креплени  позволит, в частности, снизить вредное вли ние очистных работ, прежде всего вли ни  надработки (вли ние очистных работ по вышележащему пласту на выработки по нижележащему пласту или в нижележаш,ей сближенной толще породы) на капитальные полевые выработки - полевые штреки, квершлаги, камеры различного назначени  и др. Предлагаемый способ креплени  позволит в целом существенно снизить нагрузки на крепи, уменьшить затраты на крепление и поддержание выработок, улучшить состо ние выработок и повысить безопасность работ. Формула изобретени  Способ креплени  горных выработок с забутовкой закрепного пространства, включающий возведение рамной крепи с оставлением зазоров между крепью и массивом горных пород, зат жку межрамного пространства , забутовку закрепного пространства эластичными оболочками с заполнителем из податливого материала, отличающийс  тем, что, с целью снижени  затрат на крепление и поддержание горных выработок и повышени  безопасности работ, на рамы крепи устанавливают фиксаторы, а забутовку закрепл емого пространства выработки производ т путем их выдвижени  из закрепного пространства на величину шага креплени  по контуру выработки с образованием зазоров между последними, а эластичные оболочки укладывают с зазором между ними по периметру и длине выработки и креп т их к фиксаторам, затем производ т установку рам крепи и зат жку межрамного пространства под фиксаторами и оболочками и извлекают фиксаторы, при этом зазоры между эластичными оболочками равны половине суммарной величины деформаций смежных оболочек в поперечном и продольном направлени х их установки, которые оболочки претерпевают под действием горного давлени  за срок службы выработки.
    :.-хЭ .V.D /C.-/:VJ:i
    в-в
    в
    /I
SU853914930A 1985-05-23 1985-05-23 Способ креплени горных выработок с забутовкой закрепного пространства SU1262046A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853914930A SU1262046A1 (ru) 1985-05-23 1985-05-23 Способ креплени горных выработок с забутовкой закрепного пространства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853914930A SU1262046A1 (ru) 1985-05-23 1985-05-23 Способ креплени горных выработок с забутовкой закрепного пространства

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1262046A1 true SU1262046A1 (ru) 1986-10-07

Family

ID=21184163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853914930A SU1262046A1 (ru) 1985-05-23 1985-05-23 Способ креплени горных выработок с забутовкой закрепного пространства

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1262046A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гелескул М. Н. и др. Справочник по креплению горных выработок. М.: Недра, 1976, с. 30, 79, рис. 11. Ерофеев Л. М. и др. Крепление капитальных выработок сборной железобетонной крепью с податливой забутовкой. - Шахтное строительство, 1973, № 7, с. 16-17. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3171989D1 (en) Method and device for filling the hollow space between the roof support of galleries and the rock by means of pipes containing a hardening filling
SU1262046A1 (ru) Способ креплени горных выработок с забутовкой закрепного пространства
US4648743A (en) Method of producing a subterranean structure
RU2087720C1 (ru) Способ крепления горных выработок и устройство для его осуществления
JPH1077796A (ja) トンネル覆工用コンクリートの妻枠設置方法およびその装置
RU2016199C1 (ru) Способ крепления горной выработки
RU2043505C1 (ru) Способ крепления горных выработок
JP7261409B2 (ja) トンネルの覆工方法
JP2004044364A (ja) トンネルブロックの連続構築方法
SU1723337A1 (ru) Опалубка
SU887812A1 (ru) Способ креплени подготовительной выработки податливой рамной крепью
JP2001248397A (ja) トンネル覆工コンクリート打設用型枠
KR102499826B1 (ko) 강성증대 엄지말뚝을 이용한 자립 장치 및 이의 시공 방법
RU2078931C1 (ru) Способ крепления горных выработок и рамная крепь для его осуществления
SU1301978A1 (ru) Арочна податлива крепь
KR100379187B1 (ko) 지하구조물의 늦체결이음공법
CN110273699B (zh) 急倾斜硬顶软底煤层留煤柱沿空留巷围岩稳定性支护方法
CN110318372B (zh) 锚拉杆对接方法
SU1168719A1 (ru) "cпocoб kpeплehия и зaпoлhehия пуctotы зa kpeпью гophoй bыpaбotkи"
SU1065062A1 (ru) Способ креплени кровли горных выработок
RU2099539C1 (ru) Устройство для укрепления закладочного массива
RU2004811C1 (ru) Способ возведени тоннельной обделки из монолитного бетона
PL170362B1 (pl) Sposób wzmacniania odrzwi łuków podatnych obudowy korytarzowej
SU1190059A1 (ru) Безразгрузочна пневмокрепь
SU1315568A1 (ru) Способ возведени тоннел