PL169858B1 - Sposób wytwarzania soków i wytloków PL - Google Patents
Sposób wytwarzania soków i wytloków PLInfo
- Publication number
- PL169858B1 PL169858B1 PL92299999A PL29999992A PL169858B1 PL 169858 B1 PL169858 B1 PL 169858B1 PL 92299999 A PL92299999 A PL 92299999A PL 29999992 A PL29999992 A PL 29999992A PL 169858 B1 PL169858 B1 PL 169858B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pectin
- juice
- apple
- pulp
- apples
- Prior art date
Links
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 title claims abstract description 101
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 claims abstract description 60
- 239000001814 pectin Substances 0.000 claims abstract description 60
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 claims abstract description 60
- 108020004410 pectinesterase Proteins 0.000 claims abstract description 41
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 29
- 238000002803 maceration Methods 0.000 claims abstract description 21
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 49
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 49
- 108010059820 Polygalacturonase Proteins 0.000 claims description 38
- 108010029182 Pectin lyase Proteins 0.000 claims description 16
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 5
- 241000233866 Fungi Species 0.000 claims description 5
- 241000228212 Aspergillus Species 0.000 claims description 4
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 4
- 241000228245 Aspergillus niger Species 0.000 claims description 3
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 claims 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 abstract description 3
- 241000220225 Malus Species 0.000 description 104
- 235000021016 apples Nutrition 0.000 description 58
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 42
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 27
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 15
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 14
- 235000015197 apple juice Nutrition 0.000 description 13
- 108010093305 exopolygalacturonase Proteins 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 9
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 5
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 5
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 5
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 5
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N Methylamine Chemical compound NC BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-SVZMEOIVSA-N (+)-Galactose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-SVZMEOIVSA-N 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N phenolphthalein Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)C2=CC=CC=C2C(=O)O1 KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 2,3,4,5-tetrahydroxypentanal Chemical compound OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000620367 Aspergillus niger Pectinesterase Proteins 0.000 description 1
- 241000304886 Bacilli Species 0.000 description 1
- 102000005701 Calcium-Binding Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010045403 Calcium-Binding Proteins Proteins 0.000 description 1
- 241000207199 Citrus Species 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 1
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 1
- AEMOLEFTQBMNLQ-YMDCURPLSA-N D-galactopyranuronic acid Chemical compound OC1O[C@H](C(O)=O)[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O AEMOLEFTQBMNLQ-YMDCURPLSA-N 0.000 description 1
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 description 1
- IAJILQKETJEXLJ-UHFFFAOYSA-N Galacturonsaeure Natural products O=CC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O IAJILQKETJEXLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 206010022998 Irritability Diseases 0.000 description 1
- 108091036429 KCNQ1OT1 Proteins 0.000 description 1
- 241000235649 Kluyveromyces Species 0.000 description 1
- SRBFZHDQGSBBOR-HWQSCIPKSA-N L-arabinopyranose Chemical compound O[C@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-HWQSCIPKSA-N 0.000 description 1
- -1 L-rhamnopyranosyl residues Chemical group 0.000 description 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 240000007019 Oxalis corniculata Species 0.000 description 1
- 235000016499 Oxalis corniculata Nutrition 0.000 description 1
- 241000282320 Panthera leo Species 0.000 description 1
- 229920002230 Pectic acid Polymers 0.000 description 1
- 108020004511 Recombinant DNA Proteins 0.000 description 1
- 241000235070 Saccharomyces Species 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- AEMOLEFTQBMNLQ-BKBMJHBISA-N alpha-D-galacturonic acid Chemical group O[C@H]1O[C@H](C(O)=O)[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O AEMOLEFTQBMNLQ-BKBMJHBISA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- UBXYXCRCOKCZIT-UHFFFAOYSA-N biphenyl-3-ol Chemical group OC1=CC=CC(C=2C=CC=CC=2)=C1 UBXYXCRCOKCZIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 239000013000 chemical inhibitor Substances 0.000 description 1
- 235000020971 citrus fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000008395 clarifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000002299 complementary DNA Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000004320 controlled atmosphere Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000017858 demethylation Effects 0.000 description 1
- 238000010520 demethylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007515 enzymatic degradation Effects 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001400 expression cloning Methods 0.000 description 1
- 238000009778 extrusion testing Methods 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000004811 liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000002879 macerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- LCLHHZYHLXDRQG-ZNKJPWOQSA-N pectic acid Chemical group O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)O[C@H](C(O)=O)[C@@H]1OC1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](OC2[C@@H]([C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O2)C(O)=O)O)[C@@H](C(O)=O)O1 LCLHHZYHLXDRQG-ZNKJPWOQSA-N 0.000 description 1
- 108010072638 pectinacetylesterase Proteins 0.000 description 1
- 102000004251 pectinacetylesterase Human genes 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000010318 polygalacturonic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 210000004196 psta Anatomy 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/14—Hydrolases (3)
- C12N9/16—Hydrolases (3) acting on ester bonds (3.1)
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Preparation or treatment thereof
- A23L2/70—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter
- A23L2/84—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter using microorganisms or biological material, e.g. enzymes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania soków i wytloków zawierajacych pektyne z owoców 1 warzyw, podczas którego dodaje sie enzym do owocu lub warzywa lub ich pulpy, znamienny tym, ze stosuje sie esteraze pektynowa zasadniczo wolna od poligalakturonazy, liazy pektynowej oraz innych skladników aktywnych typu depolimerazy pektynowej o dzialaniu depolimeryzacyjnym, oznaczonym na podstawie lacznego dzialania liazy pektynowej i poligalakturonazy, nizszym niz 1 jednostka endo PG i nizszym niz 20 jednostek egzo PG oraz nizszym niz 0,4 jednostki PL na 100 jednostek PE, korzystnie nizszym niz 0,1 jednostki endo PG i nizszym niz 2 jednostki egzo PG oraz nizszym niz 0,04 jednostki PL na 100 jednostek PE. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania soków i wytłoków z owoców i warzyw.
Proces produkcji soku z owoców i warzyw można wyjaśnić, biorąc pod uwagę składniki występujące w procesie, zwłaszcza pektyny, protopektyny, jony wapniowe i pektynazy
Pektyny są głównymi składnikami ścianek komórek jadalnych części owoców i warzyw. Pośrednia lamela usytuowana między ściankami komórek jest zbudowana_przede wszystkim z protopektyn będących nierozpuszczalną formą pektyn. Pektyny stanowią kleje międzykomórkowe i z uwagi na ich koloidalny charakter odgrywają także ważną rolę w gospodarce wodnej rośliny. Zdolność do wiązania wody zwiększa się znacznie dzięki obecności hydrofitowych grup hydroksylowych i karboksylowych. Ilość pektyny może być bardzo duża, na przykład skórka cytryny zawiera pektynę w ilości do 30% suchej wagi, skórka pomarańczy w ilości 15-20%, a skórkajabłka około 10%.
Pektyny mają szkielet ramno-galakturonanu, w którym łańcuchy 1,4-polączonego α-Dgalakturonanu są poprzerywane w pewnych odstępach resztami 1,2-połączonego L-ramnopiranozylu. Jako łańcuchy boczne występują inne cukry, takie jak D-galaktoza, L-arabinoza i D-ksyloza. Znaczna część reszt galakturonanu jest zestryfikowana grupami metylowymi w pozycjach C2 i C3. Pektyna jabłkowa jest zmetylowana w stopniu około 90%. Pektyna występuje w dwóch formach, jako pektyna i protopektyna. Protopektyna stanowi postać pektyny nierozpuszczalną w wodzie i jest silnie związana ze ścianką komórek.
W przypadku owoców, takich jak jabłka, w czasie dojrzewania następuje wzrost zawartości rozpuszczalnej pektyny i spadek zawartości nierozpuszczalnej protopektyny. Uwalnianie pektyny w jabłkach jest spowodowane częściowym rozpuszczaniem się protopektyny z lameli. To uwalnianie lub pektynoliza jest spowodowana działaniem endogennej peptynazy obecnej w owocu. Wskutek tego zwiększa się ilość pektyny w soku po jego wyciśnięciu, podczas gdy ilość protopektyny pozostającej w wytłokach zmniejsza się w miarę przechowywania owoców.
Jony wapniowe występują w pulpie z jabłek w postaci wolnej lub w formie związanej z kwasem pektynowym w postaci pektynianu wapniowego, który zwiększa zwięzłość pulpy. Po zbiorach na skutek pektynolizy i odwodnienia jabłek związany wapń zostaje częściowo uwolniony i migruje do jabłka. Takie uwalnianie wapnia jeszcze bardziej zwiększa rozpuszczalność protopektyny. Proces ten prowadzi do spadku zwięzłości pulpy.
Zarówno endogenne pektynazy jabłkowe, jak i indogenny wapń wywierają znaczny wpływ na resztkową zawartość protopektyny w wytłokach. Wytłoki z jabłek zawierają na początku sezonu w
169 858 znacznej ilości protopektynę, która następnie zmniejsza się wskutek połączonego działania aktywnej endogennej pektynazy i migrującego wapnia. Z tego względu producenci pektyny wolą stosować wytłoki uzyskane we wczesnym okresie zbiorów, aby uzyskać wysoką wydajność procesu.
Pektyny z jabłek i owoców cytrusowych są przydatne w produkcji żywności z uwagi na ich zdolność do zelatynizacji. Pektyna z jabłek stosowana jest w produkcji galaretek lub dżemu, gdyż zelatynizuje ona w warunkach kwaśnych w obecności cukru.
Znany jest sposób wytwarzania soku jabłkowego, podczas którego uciera się i wyciska owoce, w wyniku czego oddziela się fazę ciekłą od stałej pozostałości. W przypadku owoców bogatych w pektyny, takich jak jabłka, w wyniku mechanicznego rozdrabniania uzyskuje się sok jabłkowy o wysokiej lepkości, która zwiększa się wraz z dojrzewaniem owocu. Ponadto znaczna część soku pozostaje w pulpie w postaci żelu. Przy dłuższym przechowywaniu jabłek coraz trudniejsze staje się wydzielanie soku z pulpy przez wyciskanie lub innymi sposobami mechanicznymi na skutek wzrostu ilości rozpuszczalnej pektyny. Dlatego też wydajność soku zmniejsza się w czasie.
Sok jabłkowy uzyskany po macerowaniu enzymatycznym i wyciskaniu odpektymzowuje się za pomocą egzogennych pektynaz, klaruje się za pomocą środków klarujących lub na drodze ultrafiltracji, pasteryzuje się i butelkuje lub zatęża się na drodze odparowania pod zmniejszonym ciśnieniem. Wytłoki stanowiące pozostałość po wydzieleniu soku stosuje się następnie do wyodrębniania pektyny. W takim procesie nie stosuje się enzymów macerujących.
Znany jest także sposób wytwarzania soku, w którym wydajność soku znacznie zwiększa się, dodając egzogenne pektynazy do jabłek przed wyciskaniem, co opisano w publikacji A. Endo, 1965, Agric. Biol. Chem. 29 (2), strona 137. Stosuje się też preparaty pektynazowe do macerowania owoców, zdolne do szybkiej degradacji silnie zestryfikowanych pektyn, co opisano w publikacji A. Voragen i W Pilnik, 1989, pt. Biocatalysis in Agricultural Biotechnology, ACS Symposium senes 389, rozdział 7, strona 93. Preparaty pektynazowe stanowią zazwyczaj mieszaninę składników aktywnych, której aktywność zależy do źródła, z którego ją uzyskano. Pektynazy dzielą się ze względu na aktywność enzymatyczną na dwie grupy: enzymy zmydlające, które stanowi metyloesteraza pektynowa PME i acetyloesteraza pektynowa PAE oraz enzymy depolimerazowe, które trawią łańcuchy poligalakturonowe. Do enzymów drugiej grupy należy liaza pektynowa PL i poligalakturonazy PG egzo i endo.
W znanych sposobach wytwarzania soków stosuje się enzymy zależnie do substratu, stopnia metylowama i ciężaru cząsteczkowego pektyny. Działanie esterazy pektynowej PE i poligalakturonazy PG lub liazy pektynowej PL polega najpierw na przeprowadzeniu protopektyny w rozpuszczalną pektynę, po czym następuje hydroliza pektyny ze ścianek komórek, dzięki czemu równocześnie następuje uwalnianie soku znajdującego się w wodmczce komórki. Zwiększenie wyciskalności pulpy i wzrost wydajności soku z jabłek trudnych do wyciskania oraz tych jabłek, które magazynowano przez dłuższy okres.
Znane jest zastosowanie hydrolizy pektyny intensyfikowanej przez dodanie egzogennych pektynaz, które powoduje gwałtowny spadek lepkości, poprawę wyciskalności pulpy, rozpad struktury galaretowatej i wzrost wydajności soku. Jednak pektynazy egzogenne, stanowiące mieszaninę składników enzymatycznie czynnych, takich jak PE, PG i PL, uwalniają równocześnie i degradują podstawową część protopektyny, która jest związana w wytłokach. W związku z tym wytłoków nie można już efektywnie wykorzystać do wytwarzania pektyny. Ponadto taka stymulowana degradacja enzymatyczna pektyny powoduje wzrost zawartości produktów degradacji w soku, takich jak kwas uronowy lub oligogalakturonidy. Produkty degradacji powodują niepożądane nieenzymatyczne brązowienie soku w czasie magazynowania, co opisano w publikacji A. Voragen i inni, 1988, Z. Lebensm. Forsch. 187, strony 315-320.
Znany sposób wytwarzania soków przy zastosowaniu pektynaż prowadzi do wzrostu wydajności wytwarzania soku, zmniejszenia zawartości protopektyny w wytłokach, ale także do niepożądanych reakcji ubocznych powodujących brązowienie soku. Istnieje więc zapotrzebowanie na preparat enzymatyczny, który łączyłby wzrost wydajności wytwarzania soku z poprawą właściwości przetwórczych.
169 858
Sposób według wynalazku polega na tym, ze stosuje się esterazę pektynową wolną od poligalakturonazy, liazy pektynowej oraz innych składników aktywnych typu depolimerazy pektynowej, o działaniu depolimeryzacyjnym, oznaczonym na podstawie łącznego działania liazy pektynowej i poligalakturonazy, nizszym niż 1 jednostka endo PG i nizszym niz 20 jednostek egzo PG oraz nizszym niż 0,4 jednostki PL na 100 jednostek PE, korzystnie niższym niż 0,1 jednostki endo PG i niższym niż 2 jednostki egzo PG oraz niższym niż 0,04 jednostki PL na 100 jednostek PE.
Esterazę pektynową dodaje się przed lub w czasie etapu macerowania.
Stosuje się esterazę pektynową uzyskaną z bakterii lub grzybów, korzystnie z Aspergillus, a jeszcze korzystniej z Aspergillus niger.
Zaletą wynalazku jest dostarczenie preparatu enzymatycznego, który zapewnia wzrost wydajności wytwarzania soku i poprawę właściwości przetwórczych, bez niepożądanych reakcji ubocznych enzymów i niepożądanej hydrolizy protopektyny znajdującej się w ściankach komórek. Otrzymuje się sok o wysokiej jakości i klarownym kolorze.
Jako esterazę pektynową stosuje się dowolną esterazę pektynową z roślin, bakterii lub grzybów, zdolną do degradacji pektyny jabłek. Dodatek esterazy pektynowej do pulpy z jabłek powoduje wzrost wydajności soku i poprawę wyciskalności z równoczesnym zwiększeniem szybkości wyciskania. Dodanie oczyszczonej esterazy pektynowej powoduje pozostanie znacznych ilości pektyny w wytłokach i zmniejsza występowanie niepożądanych reakcji ubocznych, na przykład brązowienia.
Przedmiot wynalazku jest wyjaśniony w oparciu o rysunek, na którym fig. 1 przedstawia swobodnie odciekający sok w procentach, uzyskany przed wyciskaniem świeżych i magazynowanych jabłek po macerowaniu pulpy bez enzymu, przy ustalonej aktywności PE i zwiększanych ilościach wapnia, fig. 2 - swobodnie odciekający sok w procentach, uzyskany przed wyciskaniem magazynowanych jabłek, przy wzrastającej aktywności PE i ustalonej ilości wapnia, fig. 3 ciśnienie, jakie należy przyłożyć, aby uzyskać stałą wagę soku po macerowaniu pulpy przechowywanych jabłek, bez enzymu, przy ustalonej aktywności PE i zwiększanych ilościach wapnia, fig. 4 -w procentach wydajność wyciśniętego soku uzyskanego z przechowywanych jabłek po macerowaniu pulpy, bez enzymu, przy wzrastającej aktywności PE i ustalonej ilości wapnia, fig. 5 - w procentach wydajność wyciśniętego soku uzyskanego ze świeżych jabłek po macerowaniu pulpy, przy wzrastającej aktywności PE i wzrastających ilościach wapnia, fig. 6 - w procentach wydajność wyciśniętego soku uzyskanego z przechowywanych jabłek po macerowaniu pulpy, przy ustalonej aktywności PE i wzrastających ilościach wapnia, fig. 7 - w procentach wydajność wyciśniętego soku uzyskanego ze świeżych jabłek po macerowaniu pulpy, przy ustalonej aktywności PE i wzrastających ilościach wapnia, fig. 8 - w procentach wydajność wyciśniętego soku uzyskanego z świeżych jabłek po macerowaniu pulpy, przy wzrastającej aktywności PE i ustalonych ilościach wapnia, fig. 9 -procentach wydajność wyciśniętego soku uzyskanego ze świeżych jabłek po macerowaniu pulpy przy ustalonej aktywności PE i wzrastających ilościach wapnia oraz fig. 10 - w procentach wydajność wyciśniętego soku uzyskanego ze świeżych jabłek po macerowaniu pulpy, przy wzrastającej aktywności PE.
Na rysunku przez Rap. Press oznaczono Rapidase Press R.C80L, a przez PE - esterazę pektynową. Dokładny opis rysunku został przedstawiony wraz z opisem przykładów wykonania.
W jednym z wykonań wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania soków i wytłoków zawierających pektynę z owoców i warzyw, polegającego na stosowaniu zasadniczo czystej esterazy pektynowej. Oczyszczona esteraza pektynowa jest zasadniczo pozbawiona poligalakturonazy, liazy pektynowej i innych składników typu depolimeraz pektynowych.
Zastosowanie esterazy pektynowej według wynalazku powoduje wzrost odmetylowania enzymatycznego bez depolimeryzacji pektyny. Pektyna może pochodzić z różnych źródeł. Korzystnie stosuje się pektynę z jabłek. Esterazę pektynową stosuje się w różnych stadiach procesu produkcji soku, korzystnie w etapie macerowania pulpy z jabłek.
Jako esterazę pektynową stosuje się dowolną esterazę pektynową z roślin, bakterii lub grzybów, przydatną w degradacji pektyn. Wynalazek przedstawiono na przykładzie pektyny z jabłek.
169 858
Esteraza pektynowa przydatna do stosowania w sposobie według wynalazku wykazuje stabilność w środowisku pulpy lub soku z jabłek i zachowuje aktywność w warunkach wytwarzania soku z jabłek (pH 2,5-6,0, temperatura 10-68°C, kwasy organiczne, taniny). Z uwagi na cenne charakterystyki enzymatyczne korzystnie stosuje się esterazy pektynowe pochodzenia grzybowego. Korzystnie esterazę pektynową uzyskuje się z Aspergillus, a jeszcze korzystniej z Aspergillus mger.
Surową esterazę pektynową uzyskaną z ośrodka hodowli można oczyścić kilkoma sposobami. Korzystnie w wyniku oczyszczania uzyskuje się produkt zasadniczo wolny od składników wykazujących aktywność poligalakturonazy (PG) i liazy pektynowej (PL). Surowy enzym oczyszczać można np. metodą chromatografii cieczowej (jonowymiennej, żelowej, powinowactwa) (Ishii i inni, 1980, Deutsches Patentamt Auslegungschnft 2843351/CF07G7/028) lub na drodze selektywnego inhibitowania depolimeraz pektynowych (szok pH, szok cieplny, inhibitory chemiczne, ekstrakcja chemikaliami lub rozpuszczalnikami organicznymi) (C. Smythe i inni, 1952, patent USA 2 599 531). Inne źródło uzyskiwania esterazy pektynowej stosowanej zgodnie ze sposobem według wynalazku stanowi esteraza pektynowa uzyskana technikami rekombinatowego DNA. Przykład stanowi klonowanie ekspresyjne esterazy pektynowej Aspergillus niger, w przypadku której ustalono sekwencję cDNA (Khahn i inni, Nucl. Acids, Res, 18, 4262 (1990)). Jako gospodarza ekspresji wykorzystać można Aspergillus niger. Jednakże w związku z możliwością zanieczyszczania esterazy pektynowej przez poligalakturonazę, liazę pektynową i inne depolimerazy pektynowe, korzystne może okazać się stosowanie heterologicznego organizmu gospodarza do wytwarzania esterazy pektynowej. Do odpowiednich organizmów - gospodarzy należą bakterie i grzyby. Do korzystnych gatunków należą Bacilli, Eschenchia, Saccharomyces, Kluyveromyces i Aspergilli.
Oczyszczoną esterazę pektynową stosować można w macerowamu pulpy z jabłek uzyskanej zarówno ze świeżych jabłek jak i z jabłek przechowywanych. Za świeże jabłka uważa się jabłka poddane obróbce w ciągu 1-3 miesięcy po zbiorach. Za jabłka przechowywane uważa się te jabłka, które były przechowywane w chłodnym pomieszczeniu i/lub w warunkach kontrolowanej atmosfery i zostały poddane obróbce w okresie do 6 miesięcy od zbioru.
Różne odmiany jabłek z różnych krajów poddaje się obróbce bezpośrednio lub po przechowywaniu w 4°C przez kilka miesięcy. Dobór jabłek jest głównie uzależniony od ich dostępności i nie ma decydującego znaczenia. W przykładach ilustrujących wynalazek wykorzystano następujące odmiany jabłek: Granny Smith, Golden Delicious, Red Delidious i Akane z Europy, Ozargold i Primrouge z Francji, oraz Granny Smith, Golden Delidious, Red Delicious i Braeburn z Ameryki Południowej (Chile) i Nowej Zelandii. Jabłka z Ameryki Południowej i Nowej Zelandii zbierano w marcu i przechowywano w 4°C. Przetwórstwo przeprowadzano między czerwcem i sierpniem. Doświadczenia przeprowadzano zarówno ze świeżymi jak i z przechowywanymi jabłkami, odpowiednio to zaznaczając. Jak to opisano, doświadczenia prowadzono w skali laboratoryjnej, półtechmcznej i przemysłowej.
Po roztarciu owoców dodaje się w różnych ilościach oczyszczoną esterazę pektynową. W warunkach przetwórstwa enzym jest względnie stabilny. Z tego względu dodanie niewielkiej ilości PE i działanie takiej niewielkiej ilości enzymu przez dłuższy czas zazwyczaj daje taki sam wynik jak dodanie większej ilości enzymu i krótszy czas jego działania. Dlatego też ilość dodanej PE (X jednostek) w czasie macerowania można najłatwiej ustalić w powiązaniu z czasem obróbki (Y godzin). Przydatny zakres jest następujący: 20000<X (jednostki PE); Y (godziny) <500 000 na tonę jabłek. Jeśli czas macerowania wynosi 1 godzinę, ilość enzymu będzie wynosić od 20 000 do 500 000 jednostek PE/tonę jabłek.
Oczyszczoną esterazę pektynową stosować można z dodawaniem lub bez dodawania wapnia w postaci chlorku wapniowego do macerowanej pulpy z jabłek, zależnie od dojrzałości jabłek. Zazwyczaj mniejsze ilości wapnia stosuje się, gdy jabłka przetwarza się niedługo po zbiorze. Definicję jednostek PE podano w części doświadczalnej.
W czasie etapu wyciskania w procesach hydraulicznych rejestrowano przykładane ciśnienie i wagę soku, po czym wyliczano wydajność soku z uwzględnieniem jego gęstości.
Stosując oczyszczoną esterazę pektynową, z dodatkiem lub bez wapnia, osiąga się następujące korzyści w porównaniu z wytwarzaniem soku bez dodatku enzymu:
169 858
- wzrost objętości swobodnie odciekającego soku przed wyciskaniem, w przypadku zarówno świeżych jak i przechowywanych jabłek,
- poprawa właściwości przetwórczych pulpy na skutek wiązania przez wapń (egzogenny lub endogenny) odmetylowanej pektyny,
- skrócenie czasu wyciskania, a tym samym wzrost wydajności,
- zmniejszenie zdolności pulpy do zatrzymywania wody,
- wzrost ogólnej wydajności soku,
- wzrost szybkości filtracji/ultrafiltracji oraz wzrost zdolności soku do zatężama,
- ilość pektyny wydzielanej z wytłoków jest taka sama jak dzielona z wytłoków uzyskanych bez jakiejkolwiek obróbki enzymatycznej,
- skład pektyny wydzielonej z wytłoków zapewnia podobną charakterystykę zelatynizacji jak wydzielonej z wytłoków do uzyskanych bez jakiejkolwiek obróbki enzymatycznej.
W porównaniu ze stosowaniem klasycznych pektynaz zastosowanie oczyszczonej esterazy pektynowej przed wyciskaniem zapewnia:
- spadek zawartości oligogalakturomdów w soku, eliminację częściowego nieenzymatycznego brązowienia soku, który mniej utlenia się i jest bardziej stabilny przy magazynowaniu. Sok po enzymatycznej depektynizacji jest mniej zabarwiony bardziej klarowny,
- spadek zawartości pektyny w soku po wyciskaniu,
- zachowanie protopektyny w wytłokach w stanie nienaruszonym, tak że można je sprzedać producentom pektyny, zwłaszcza tuż po zbiorze, gdy wytłoki z jabłek zawierają w dalszym ciągu duże ilości protopektyny.
Po zastosowaniu oczyszczonej esterazy pektynowej można stwierdzić, ze wytwarzanie soków z owoców i warzyw przy wykorzystaniu oczyszczonej esterazy pektynowej staje się bardziej opłacalne. Wzrasta wydajność soku i wyciskalność pulpy. Zwiększa się wydajność prasy, w związku z czym przetworzyć można więcej jabłek w krótszym okresie, uzyskując przy okazji wytłoki zawierające w dalszym ciągu nienaruszoną protopektynę. Zmniejsza się również ilość reakcji ubocznych, dzięki czemu uzyskuje się mniej brązowiejący produkt.
Szereg aspektów zastosowania oczyszczonej esterazy pektynowej przedstawiono w przykładach. Przykłady te ilustrują jedynie wynalazek i nie należy uważać, ze ograniczają one wjakimkolwiek stopniu jego istotę.
Część doświadczalna
Ocena aktywności esterazy pektynowej
Jedną jednostkę PE określa się jako ilość enzymu powodującą hydrolizę 1 mikrorównowaznika grup karboksymetylowych w ciągu 1 minuty w 30°C przy pH = 4,5. Substrat stanowi pektyna z jabłek Ruban Brun o stopniu zmetylowama ponad 70% w postaci 0,5% roztworu w wodzie.
Jedna jednostka PE = 0,98 międzynarodowej jednostki PE.
Warunki reakcji dla prób opisanych powyżej i poniżej są warunkami standardowymi dla takich prób. Zasadniczo stosuje się roztwory wymienionego substratu, budowane do odpowiedniego pH.
Ocena aktywności liazy pektynowej (PL)
Jedną jednostkę PL określa się jako ilość enzymu wytwarzającą 1 mikromol nienasyconego produktu Δ-4,5-uronowego w ciągu 1 minuty. Absorpcja molowa właściwa produktu wynosi 5,55 X 103. Reakcję przeprowadza się w 45°C przy pH 5,5, a substrat stanowi wyczerpująco zmetylowana pektyna (1% wag/objęt.). Gęstość optyczną przy 235 nm mierzy się po czasie reakcji 10 minut
Ocena aktywności endo-poligalakturonazy (endo PG)
Jedną jednostkę endo PG określa się jako ilość enzymu w 1 ml roztworu enzymatycznego, która powoduje zmniejszenie lepkości substratu w reakcji o pozornej stałej szybkości 0,0053/minutę, jeśli reakcję prowadzi się w 45°C przy pH = 4,5. Jako substrat stosuje się 0,5% poligalakturonian sodowy.
169 858
Ocena aktywności egzo-poligalakturonazy (egzo PG)
Jedną jednostkę egzo PG określa się jako ilość enzymu, która katalizuje hydrolizę wiązania α-1,4 w poligalakturoniame powodując powstawanie 1 mikromola kwasu galakturonowego w ciągu 1 minuty w 30°C przy pH 4,5 (Schaeffer i Somogyi, J. Biol. Chem. (1952), 195, 19).
Zmętnienie
Zmętnienie soku oznacza się nefelometrycznie i wyraza w NTU (nefelometryczne jednostki zmętnienia).
Barwa
Absorbancję soku oznacza się spektrofołometrycznle przy gęstościach optycznych 420 i 520 nm.
Suszenie wytłoków
Niezbędną ilość, około 150 g, wilgotnych wytłoków umieszcza się w zlewce. Dodaje się 900 ml wody destylowanej i mieszaninę odstawia się na 15 minut. Następnie mieszaninę sączy się pod próznią przez bibułę Supra 2600. Po 1 nocy w 60°C w suszarce z obiegiem powietrza suche wytłoki rozciera się na proszek
Zawartość suchej masy w wytłokach z jabłek
Odwazoną ilość wytłoków, około 4g, umieszcza się pod lampą podczerwieni w 105°C na 15 minut. Wyznacza się zawartość suchej masy wyrazając ją w procentach wagi wyjściowej.
Ekstrakcja chemiczna pektyny jabłkowej z wytłoków
- Odwazyć 200 g wytłoków z jabłek i dodać 900 ml wody destylowanej.
- Pozostawić mieszaninę na 15 minut , aby cukry rc^i^j^iśścib/ się w wodzie
- ^'ilt^ir^izję próżniową przez bibułę Supra 2600.
- Zwazyć wytłoki po filtracji.
- Wstawić wytłoki na noc do suszarki z obiegiem powietrza, w 60°C.
- Zważyć wytłoki.
- Rozetrzeć wytłoku
- Umieścu; 5 g wyłtoków w 105°C na 4 godziny w celu oznaczenia zawartości suchej masy.
- Umieścić 10g w kolbie i dodać 190 mli wody
- Ogrzać z mieszaniem do 100°C.
- Dodać ostroznie 1,75 ml 2N H2SO4, przykryć kolbę 1 ogrzewać ją w 90°C przez 2,5 godziny w łaźni olejowej.
- Schłodzić i przesączyć przez arkusz nylonowy.
- Przemyć wodą.
- Przeprowadzić wytrącanie metanolem - przemyć substancje nierozpuszczalne w alkoholu (AIS) 1,5 litrem metanolu.
- Zebrać AIS 1 wstawić na noc do suszarki z obiegiem powietrza, w 60°C.
- Zważyć pozostaoość.
Zawartość procentową AIS wylicza się ze wzoru ,, ^, , ,% __ sucha masa AIS X 100 waga wilgotna X zawartość suchej masy
Zawartość AIS jest miarą zawartości pektyny w wytłokach. Zawartość procentową AIS stanowi wielkość wykorzystywaną przy ustalaniu ceny wytłoków.
169 858
Oznaczanie stopnia zestryfikowania (ED) pektyny
- Odważyć 400 g przemytej pektyny do 250 ml zlewki.
- Dodać 100 ml destylowanej, przegotowanej wody schłodzonej do 50-60°C.
- Przykryć zlewkę i mieszać aż do całkowitego rozpuszczenia pektyny.
- Dodać 4 krople fenoloftaleiny.
- Miareczkować 0,1N NaOH aż do pojawienia się różowego zabarwienia (V1 ml).
- Dodać 20 ml 0,5N NaOH(zabarwienie różowe).
- Odstawić na 15 minut w temperaturze pokojowej w zamkniętej kolbie.
- Zobojętnić 20 ml 0,5N HCl (brak zabarwienia).
- Dodać 0,1N NaOH do ponownego pojawienia się różowego zabarwienia (V2 ml).
- Jako ślepą próbę wykonać oznaczenia dla 100 ml wody destylowanej Z(/L ml).
% ED = _(V2-·^·!) X 100_ gdzie V, = V, + (V2-/li)
V.
Oznaczanie ciężaru cząsteczkowego pektyny
- Odważyć około 90 g 1% roztworu heksametafosforanu sodowego (MHP) (pH4,5) w 250 ml zlewce,
- Ogrzać roztwór do 40-45°C,
- Dodać 100 mg pektyny,
- mieszać aż do całkowitego rozpuszczenia pektyny,
- Schłodzić i uzupełnić MHP do 100 ml,
- Przesączyć przez membranę 0,45 pm (Swinnex-25),
- Zmierzyć lepkość w wiskozymetrze Ostwalda w 25°C,
- Ciężar cząsteczkowy (MW) wyliczyć można z następującego wzoru:
MW = 1,277 X 106 (ur V6 - 1) th - k/th gdzie:
to. czas w sekundach przejścia między dwoma kreskami w wiskozymetrze w przypadku roztworu MHP + pektyna th: czas w sekundach w przypadku roztworu MHP k = q x v2
Q + (0,226 X L X tv) gdzie:
Q : objętość wiskozymetru między dwoma kreskami (3,58 ml) tv: czas przepływu między dwoma kreskami w wiskozymetrze (94“ 15)
L : odległość między dwoma kreskami w wiskozymetrze (4,2 cm) w danym przypadku k = 343,571
Próba pektynowa
Zastosowano metodę MHDP (z m-hydroksydifenylem) (A. Ahmed i J. Labavitch, 1977, J. Food Biochem., 1)
Odmiany jabłek
Zastosowano różne odmiany jabłek z Europy, Ameryki Południowej i Nowej Zelandii.
169 858
Dodawanie enzymu
Po utarciu jabłek do pulpy dodawano oczyszczoną esterazę pektynową w zakresie 20 000 < X (jednostki); Y (godziny < 500 000 jednostek PE/tonę jabłek oraz wapń w ilości od 0 do 500 Ca++/tonę jabłek, wprowadzany w postaci bezwodnego CaCl2. Esterazę pektynową, samą lub z wapniem, mieszano z pulpą z jabłek.
Macerowanie enzymatyczne
Macerowame enzymatyczne prowadzono przez 10-75 minut w 15-25°C.
Przykład I. Mieszankę jabłek odmian Golden Delicious, Granny Smith i Red Delicious (1:1:1) z Europy roztarto i przed wyciskaniem dodano enzym.
Zastosowano następujące enzymy: Rapidase Presstm w ilości 25 g/tonę pulpy z jabłek, oczyszczoną esterazę pektynową w ilości 45 000 jednostek PE bez wapnia lub z dodatkiem 100 i 240 g wapma/tonę pulpy z jabłek. Po 1 godzinie w 20°C pulpę po obróbce wyciśnięto w prasie hydraulicznej. Zmierzono ilość swobodnie odciekającego soku (fig. 1).
W przypadku oczyszczonej PE uzyskano największą objętość swobodnie odciekającego soku ze świeżych jabłek, co zapewnia zwiększenie wydajności prasy. Zastosowanie oczyszczonej PE spowodowało wzrost ilości swobodnie odciekającego soku z przechowywanych jabłek w porównaniu z ilością uzyskiwaną bez dodawania enzymu.
Jony wapniowe wywierały większy wpływ na wzrost objętości swobodnie odciekającego soku z przechowywanych jabłek niż ze świeżych jabłek, przy czym istnieje zależność między tym wzrostem i dawką wapnia.
Na fig. 2 przedstawiono zależność objętości swobodnie odciekającego soku od dawki oczyszczonej PE. Przy stałej ilości jonów wapniowych, 240 g/tonę, w przypadku jabłek przechowywanych, przy zastosowaniu oczyszczonej PE uzyskano objętość swobodnie odciekającego soku zbliżoną do otrzymywanej przy stosowaniu enzymu Rapidase Presstm w ^ośd 25 g/tonę, przy czym była to ilość znacznie większa niż w próbie kontrolnej bez enzymu.
Z tabeli 1 wynika, ze z pulpy macerowanej z PE uzyskuje się soki o mniej intensywnym zabarwieniu i mniejszym zmętnieniu niż z pulpy bez stosowania enzymu. Różnica staje się wyraźniejsza, gdy zastosuje się PE w kombinacji z wapniem.
Tabela 1
| O D | Zmętnienie NTU | ||
| 420 nm | 520 nm | ||
| Bez enzymu | 0,519 | 0,090 | 2,70 |
| PE 43 500/T (tonę) | 0,437 | 0,078 | 2,70 |
| PE 43 500/T + Ca 200 g/T | 0,293 | 0,050 | 2,70 |
| PE 130000/T | 0,343 | 0,056 | 1,74 |
| PE 130000 + Ca 200 g/T' | 0,260 | 0,041 | 1,43 |
Na fig. 3 przedstawiono niezbędne ciśnienia przykładane do pulpy z jabłek w celu uzyskania takiej samej ilości soku (400 g) przy zastosowaniu różnych enzymów. W przypadku przechowywanych jabłek niezbędne ciśnienie wywierane na pulpę z jabłek jest najniższe przy zastosowaniu oczyszczonej PE w dawce 50 000 jednostek PE/tonę wraz z jonami wapnia w ilości 240 g/ tonę pulpy z jabłek. Obniżenie ciśnienia jest związane z wyciskalnością pulpy i jest proporcjonalne do zawartości jonów wapniowych przy ustalonej aktywności PE w próbie wyciskania.
Na fig. 4 przedstawiono ostateczną wydajność soku jabłkowego w procentach, bez enzymu, z dodatkiem Rapidase Press™ oraz przy różnych aktywnościach PE stosowanej wraz z ustaloną ilością jonów wapniowych, 240 g/tonę. Wydajność soku jest bardzo wysoka w przypadku Rapidase Presstm, Wyższa niż w próbie kontrolnej oraz przy stosowaniu oczyszczonej PE w wapniem.
Przykład II. Zastosowano odmiany Golden Delicious, Granny Smith i Red Delicious i Breaburn (w równych ilościach) z Ameryki Południowej i Nowej Zelandii. Jabłka zbierano w
169 858 marcu i przechowywano w 4°C, a przetwórstwo przeprowadzano między czerwcem i sierpniem. Za świeże jabłka uważano owoce poddawane obróbce w 1-3 miesiące po zbiorze, a za jabłka przechowywane uznawano owoce przechowywane w 4°C i poddawane obróbce w 6 miesięcy po zbiorze.
Preparat enzymatyczny mieszano z utartą pulpą z jabłek (12 kg/próbę). Macerowanie enzymatyczne prowadzono w zbiorniku w około 25°C przez 1 godzinę. Pulpę po obróbce ładowano do prasy Bucher Press HP 14 prowadząc wyciskanie pod ciśnieniem około 10bar. Sok wypływał przez otwory w dnie prasy. Rejestrowano czas wyciskania i wagę soku. Mierzono gęstość soku i określano ilość wyekstrahowanego cukru z tabeli Goldinera-Klemanna. Ostateczną wagę soku korygowano przeliczając ją na zawartość suchej masy 13,32% (gęstość = 1,052 w 20°C). Wydajność soku liczono w odniesieniu do wyjściowej wagi pulpy (12 kg).
Oczyszczoną esterazę pektynową PE zastosowano w dawce 43 500 - 130 000 jednostek PE, bez wapnia lub z dodatkiem wapnia w ilości 100-500 g/tonę pulpy z jabłek. Wydajność soku jabłkowego podano w procentach w odniesieniu do całkowitej ilości soku (fig. 5). Wydajność jest zawsze wyższa w przypadku świeżych jabłek po zastosowaniu oczyszczonej PE niż bez dodatku enzymu. Jednakże w przypadku jabłek przechowywanych przez 3 miesiące większą wydajność soku uzyskuje się po dodaniu jonów wapniowych do oczyszczonej PE. Różnica w wydajności może wynieść do 5%.
Z tabeli 2 wynika, ze sok z pulpy po obróbce PE zawiera mniej pektyn niż w przypadku Rapidase Presstm, a nawet mniej niż ze stosowania obróbki enzymatycznej.
Tabela 2
| Zawartość pektyny, soku, g/litr | |
| Bez enzymu | 1,01 |
| R PRESS, 25 g/T | 1,85 |
| PE 45 000/T | 0,97 |
| PE 45000T+ Ca 240 g/T | 0,85 |
Na fig. 6 przedstawiono wpływ dodatku jonów wapniowych do oczyszczonej PE na wydajność soku jabłkowego. Przy stałej aktywności PE 50000 jednostek PE/tonę pulpy z jabłek wydajność soku wzrasta przy zwiększaniu dawki jonów wapniowych od 0 do 500 g/tonę pulpy z jabłek. Przy zastosowaniu samej oczyszczonej PE uzyskuje się większą wydajność soku niż w próbie kontrolnej bez enzymu.
Przykład III. Zastosowano odmiany Golden Delicious i Akane z Francji. Zebrano je we wrześniu i natychmiast przerobiono w skali laboratoryjnej. Preparat enzymatyczny wymieszano z utartą pulpą z jabłek (750 g w każdej próbie). Macerowanie enzymatyczne prowadzono w zbiorniku w 20°C przez 60 minut. Pulpę po obróbce włożono do woreczka tkaninowego i umieszczono na wózku prasy. Pulpę wyciskano w hydraulicznej prasie laboratoryjnej (Adamel Lhomargy) pod ciśnieniem 6 i 1000 daN. Sok wypływał przez otwory w dnie prasy. Rejestrowano przyłożone ciśnienie i wagę soku. Mierzono gęstość soku i określano ilość wyekstrahowanego cukru z tabeli Goldinera-Klemanna. Ostateczną wagę soku korygowano przeliczając ją na zawartość suchej masy 13,32% (gęstość = 1,052 w 20°C). Wydajność soku liczono w odniesieniu do wyjściowej wagi pulpy (750 g).
Na fig. 7 przedstawiono wpływ jonów wapniowych dodanych do oczyszczonej PE na wydajność soku z jabłek. Przy ustalonej aktywności PE 50000 jednostek PE/tonę pulpy z jabłek wydajność soku wzrastała proporcjonalnie do dawki jonów wapniowych w zakresie od 0 do 400 g/tonę pulpy z jabłek. Przy zastosowaniu samej oczyszczonej PE uzyskuje się wzrost wydajności soku z jabłek w porównaniu z próbą kontrolną bez enzymu.
Na fig. 8 przedstawiono wpływ aktywności oczyszczonej PE na wydajność soku ze świeżych jabłek. Jak można stwierdzić, w wyniku dodania oczyszczonej PE wydajności zwiększa się z 79 do 80%.
Przykład IV. Zastosowano jabłka odmiany OzargoldyPrimrouge z Francji. Zebrano je we wrześniu i natychmiast przerobiono w skali laboratoryjnej. Preparat enzymatyczny wymieszano z
169 858 utartą pulpą z jabłek (750 g w kazdej próbie). Marcerowame enzymatyczne prowadzono w zbiorniku w 20°C przez 60 minut. Pulpę po obróbce włozono do woreczka tkaninowego i umieszczono na wózku prasy. Pulpę wyciskano w hydraulicznej prasie laboratoryjnej (Adamel homargy) pod ciśnieniem 6 i 1000daN. Sok wypływał przez otwory w dnie prasy. Rejestrowano przyłozone ciśnienie i wagę soku. Mierzono gęstość soku i określano ilość wyekstrahowanego cukru z tabeli Goldinera-Klemanna. Ostateczną wagę soku korygowano przeliczając ją na zawartość suchej masy 13,32% (gęstość = 1,052 w 20°C). Wydajność soku liczono w odniesieniu do wyjściowej wagi pulpy (750 g).
Na fig. 9 przedstawiono wpływ oczyszczonej PE na wydajność soku z jabłek. Dodanie 60 000 jednostek PE/tonę pulpy z jabłek powoduje wzrost wydajności soku z jabłek o 2,6% Dodatek 60 000 jednostek PE i 100-200 g jonów wapniowych na tonę pulpy z jabłek umozliwia wzrost wydajności soku o 3-3,5%. Niezbędne ciśnienie przykładane w celu uzyskania stałej objętości soku jest mniejsze w przypadku gdy PE dodaje się do pulpy. Zwiększa się zarówno wyciskalność pulpy jak i wydajność prasy.
Z fig. 10 wynika, ze me ma zadnej potrzeby dodawania wapnia do PE przy obróbce jabłek tuz po zbiorach, gdyz dawka 94 500 jednostek PE zapewnia prawie taką samą wydajność soku jak dawka 63 000 jednostek PE z dodatkiem 100 g jonów wapniowych na tonę jabłek.
Tabela 3
| Wydajność soku | Pektyna w wytłokach | ED % | MW | |
| Kontrola | 77,55 | 23,8 | 74,19 | 76 241 |
| PE 63 000/T | 80,33 | 23 0 | 71,64 | 70 510 |
| PE 63 000/T | 81,42 | 23.0 | 66,87 | 70989 |
| + Ca 200 g/T | ||||
| PE 94 500/T | 81,36 | 23,1 | 66,94 | 71 427 |
| PE 126000/T | 81,35 | 22,8 | 67,11 | 64 828 |
| PE 189 000/T | 80,72 | 22,9 | 68,53 | 67 107 |
Z tabeli 3 wyciągnąć mozna następujące wnioski.
- dodatek czystej PE do pulpy z jabłek powoduje wzrost wydajności soku w porównaniu z przypadkiem, gdy nie dodaje się enzymu,
- w przypadku świezych jabłek dodatek 60-65 000 jednostek PE/tonę powoduje wzrost wydajności o około 2,5-3%.
- Dodatek jonów wapnia razem z PE powoduje wzrost wydajności o około 1-2,5%.
- Dodatek 94500 jednostek PE/tonę daje taki sam wynik jak dodatek 63000/T + 200 g wapnia/tonę.
- Zawartość pektyny w wytłokach po obróbce PE stanowi co najmniej 95% wielkości wyjściowej. Minimum wymagane przez producentów pektyny wynosi 14%. Przy wielkościach (tabela 3) powyzej 20% wytłoki nalezą do grupy surowców o najwyzszej zawartości pektyny.
- Pod względem ED i MW nie występują znaczne róznice w porównaniu z próbą kontrolną (max. -5% ED i max. 7% MW).
PE nie powoduje degradacji nierozpuszczalnej protopektyny w wytłokach (ilość - ED - MW), ale zapewnia producentowi większe wydajności soku.
Przykład V. Zastosowano odmiany jabłek Golden Delicious, Jonathan, Gloster i Starking. Jabłka zebrano we wrześniu i przetwarzano w ciągu 1 tygodnia (pH soku = 3,4). Preparat enzymatyczny wymieszano z pulpą z utartych jabłek z wykorzystaniem pompy dozującej. Macerowanie enzymatyczne prowadzono w zbiorniku (17 ton) w 17°C przez 1 godzinę. Pulpę po obróbce wprowadzono do prasy Bucher Press. Rejestrowano wagę soku. Miano Brixa soku wynosiło zawsze 12% (briksometr). Oczyszczoną PE stosowano w ilościach w zakresie od 42 000 do 126000 jednostek PE/tonę, wraz z 0-50 g wapnia/tonę.
169 858
Tabela 4
| Wydajność soku | Sucha masa wytłoków | |
| Kontrolna | 78,7 | 24,2 |
| PE 42 000/T | 78,8 | 24,2 |
| PE 84000/T | 79,6 | 24,3 |
| PE 126000/T | 79,7 | 26,9 |
| PE 84000/T + Ca 50 g/T | 81,6 | 26,0 |
| R Press 25 g/T | 83,9 | 26,3 |
Tabela 5
| Barwa soku | Ultrafiltracja szybkość przepływu | ||
| O D 420 | 520 nm | ||
| Kontrola | 0,57 | 0,13 | 60 litrów/mAgodz |
| PE 84000/T | 0,23 | 0,06 | 80 |
- Wydajność soku wzrasta po dodaniu PE
- Zawartość suchej masy w wytłokach zwiększa się wraz z dawką PE
- Po obróbce PE barwa soku jest jaśniejsza
- Szybkość przepływu w ultrafiltracji zwiększa się o 1/3.
169 858
JABŁKA EUROPEJSKIE Golden + Granny + Red
świeże 1 przechowywane
FIGURA 1
169 858
JABŁKA EUROPEJSKIE Golden + Granny + Red ( luty)
Sok swobodnie odciekający (%)
FIGURA 2
JABŁKA EUROPEJSKIE Golden + Granny + Red ( luty)
FIGURA 3
169 858
807 9-78·—·
JABŁKA EUROPEJSKIE Golden + Granny + Red (luty)
Ca 240 g/T
Wydajność soku(%)
6·
5·73·72
71-701 >, !“ 1 .1H
..............
i Lhiiihi 1 • '‘l'1! i' ' h.', * r ι·.· κγ ” U‘
Ίιΐίί'ι»! < i'.· .ίώ |'(tj |!!'ψ|·2ΐ I ''‘,'ίίί,ήίΐϋΐΐ'ί1 ί; ψ'.ΊίίΛϋΐίί > |ι· fl'll -)ι·ί 'κ,ι [ι,ψ'!Ι“*ι! ψ,>
ί! '! ’,Η ί '<ιΐ|Ιι!ι7ι!!,,1 ' 1 Γ'' ι·™ ώ 'i:)lsiiij!ifrir '«'iM'·' ίΛ!ύ»:,ι»ι«'ΐ' \ ι'ί'Λίι'ιι-ι,·!,
Τ©·1 'ι Γ1 'η'Ϊ'' 1,1 ί ί^,ΐρίΐί'ίΐΐ^ β
Ί1&Ι’ W,· ι<ι,Ί,Ί, !Lu'i{i ί'ι'ι},!
ι,/:,, '‘ίΐϊ,ι/’ ί’ίΐίΚ «ι,ι· sr;
$11,¾ ώ
Ca 240g/T 'ΐ!’^ί 'ί ιί?Λ!ί!' “‘R‘ ,ί,ι'ί |! Μ*| Η •SI i‘rl|i| ,1' ' ^ΰΐΐΐ-'ι·,!, ι ι',μ |ι< '%©|, h.j,, 'Λ'ίΐ,ι,ι Ι.Ι'4ί’ΐ ,ί'Ίΐ 'Η&'ίΝί'1
JJSUi.M.iMi.
«w ΰί’ΐί^μΓνΤ ',γ^'ί.μΙ^,ϊ!· ,ΐ'φ©·; JiU), .Ca_240g/T„ ^ίΐ-Ρ^ί·. * ‘ί·'!!!'·'!'/; :¾¾1 'MM
Μ,-ήΦίϊ· ί 7ριάί'Ι,
- ι Τψιΐ Iiłlit·1 ϋ^ΐΐ',ί ''ufU1
J '.nrjifJ = ^ί ψ1'ψ‘łttłi|łj!i!ni4!r-i· ,i-t,m,lt·Η'ιιίΗ ‘i wHifirióW id li
W?.
M
W;
•Ί , | iii
Μίώ),
-, WwWi
Bez enzymu Rap.Press 25g PE 22,500 PE 45,000 Jednostki PE/tonę jabłek . „MM
C*|Ji Ui(-1H tńh
Tiilnl! j r-MLi' .‘,,ΙΙ'Η1 ‘,'Μ Ρ;ΐ»'!ψ. Ł i ;i,5 rj· fciritilińi hmW, •tew ί4 ,ζ;
ki-iiiaU vr-ti|-l · r^iHii μί!>M p i ‘ i‘r 7’1,'li:
εί! 0!·!ίι ‘ί!!,· ‘$50/
PE 90,000
FIGURA 4
169 858
JABŁKA 2 CHILE Golden + Granny + Red (czerwiąc)
Wydajność soku (%)
70Ή
Bez enzymu
PE 43 000 PE 64 500 PS 86 500
Jednosiki PE/tone jabłek □Ca Og/T SCa lOOg/t Ka 200g/T E3Ca 500g/T
PE 130 000
FIGURA 5
169 858
JABŁKA 2 CHILE Golden + Granny +Breaburn (lipiec)
Wydajność soku (%)
000 jednostek PE/tone. jabłek
FIGURA 6
169 858
JABŁKA Z CHILE Golden +· Akane ( wrzesień) λ;
o u
Ό xn o
c n
rt3
Ό >1
PE+Ca 50g/T PE+Ca lOOg/T PE-rCa 200g/T PE+Ca 400g/T
Bez enzymu pE
000 jednostek PE/tonę jabłek
FIGURA 7
169 858 as
O σι
XJ xn
O c_ n
n3
T3 >1 £
84...
83··
82x
8180
79·78- —
77-----76.....
ŚWIEŻE JABŁKA EUROPEJSKIE Golden + Akane ( wrzesień)
-------Ca20Ug7T''
-Ca 200g/T
| Ca 200g/T | . rf'fi .Uh jdfjJ, i'1 | |||
| ^,7-,1 r*i‘ | ||||
| I, i1, y ;ϊί; r © i'! i i | ΐ,·;'ΐΐ! 1 Ih‘ 1 Iflllll' li | |||
| '•'τϊΐίlik | i ni! 1[‘ ' ',i'.'mi!,· i;, i ,?:,ΐί'·ή:ι: ιΤΓ'ι. ‘ 'lwi | |||
| :1 r, 1'! / | iięj? I-! 'J V ąi | |||
| ' 1 %' 1 | ’ tó11!’!'*)! ' ‘4ΐ'ι»ί.ιΗ' ;i ' !ζ}1, X 1 1 ’7 | ,','7© 47,::),11 | ||
| l-M ‘ | '(ί,ί'ϊΐ’ίμΐ.ί1' ,. >* ί !’11' | |||
| ί ; | '1 '| 5 'ι'ΐ' ,1 | |||
| ' 11 f | ;. i | —-- | ί/Ϋ','ΐ |
ΐϋ'β’ί .
i I .'i' ι·η!Ψ· > φ,''ί: ' ΐψιΗ'.11: ΙιΗ’,ιΨτ
^.‘ι'πι i ,4 i i ifjjjiJ' ){jL ......;|Λ ϊ!ΠΊ
Ίίΐφ!’! · ί’η 4 * ^ί^ΐΠ'ΐΐ i jthiphi h
Bez enzymu
C.a..aMg/.T..
KiiSiiiii ‘««ί ^,γΠϊΙΙ,, .
1 ι,Μ I |ι*1ι|ι>' •{μ^ΪΜ.· /ϊί·'ί'!Ϊί,ί?
-ΐγ,'ι'Ί'ΙίΊ· ί ι, 1' iliU
Ι..,ιί !T':ni: ·ί®Β
Ί fi- U-I ‘ί 11'*!*1»* '
ΙΜ (,ΐφ1'1 · ΐ,·Η^ιΗι'ιη Ή ‘ίι< I Ίι Ι|ι·
PE 55,000 PE 55,000 PE 85,000 PE 113,000 PE 135,000 Jednostki PS/toni; jabłek
FIGURA 8
169 858
34.3 2-r·
2-81—
SWIE2E JABŁKA Ozargold + Pnrarauge (sierpień 92)
Ί7
Wydajność soku (%)
8079-78-77—.
6-r
75t ’ , /- I>ιΐ,ψ2 |
1,‘'Ir ipjijibiij&ij;
„ „____‘L·1’ »t*ui πώί* —t4aJi 5«.·«ψ·ι'<··τ· l*lŁ, 1
Ί’-ι'Ιί-^-ύ,ΐ'ί^ί ! 'Ί!5 'W©-,·, ·! ,ι^ « -,, ' It lal ti ‘I ,'Ι ‘ i) I» li,,,,1,1,,4. , ph· 1 ll‘ '·· i I, riKfirn ''ι'πΗρ-ι' HJpJWłl ύ riiiftu.!)]! 4*· i · 1.4
Sez enzymu
’) Ił' 'ittyl l/p^“, jff*'
IhriliJ-i ,/’Τ'-Ί. /|i‘i •li*’ i‘ i ^ίιΓρώ1''ijLi' li1 1 1W i'i i- K 1, 1,1, .-1*1 ‘li.ir lit 1 ,
-„,'ϋ'πΙυή'Γϋ, •‘iiUj ''‘‘-.'‘'‘-A· hlll ląiiJl'· j ' u‘ ' ‘ i*!·! '••a ·»}μ '· 1-41-.νι ', Ι'-,ι r ‘r! '1 1 ‘‘i ’l,'|ak'l' \|μ·ι|Γ%~ ' ' li.' i iii4-«n»4 i W |iiii*wii-»r i mm; tii.T:, ;aak.lcn;:
H’iuTiJiił..nua_'i ^^‘^''ίΰ,^ιΨιJlfci&pSta' iSft;
HU» ''jPifi, [4'iHI <1
WJt*ł 4!b 1 iią'!*t'1,-|“ ‘‘i*,' '-“-ll·1 ί,Ι-ιΨΙι. L i>,H«WlMifpr i ΐ*1«ϊτ3Ζί^^’ί*ιΐΙι ‘Ψ ψι&ΉΠΐι '·*”? i,11 iimuf I ^JjriiSmwaiC^· I<jU ' -| η·ι7·ιί·ι ιΐΐ-ίι:
'.jiSriυ >?’„ !Z' ii 'ΐ frO:’ „liiiuw-t p • , I J‘I ‘n1 ·; ii-pirrl/;ip ^,1,1 hl ,¾ 1
PE PE + Ca lOOg/T
SO 000 jednostek PE/tone
PE + Ca 200g/T jabłek
FIGURA 9
169 858
SWIEŁE JABŁKA Ozargold + Primrouge ( sierpień 92)
Wydajność soku(%)
_!-i_J , !--1--—j-1--, ------------—
Bez enzymu p- S3 000 PE 63 000 PE 94 500 PE 123 000 PE 189 000 Jednostki PE./tonę jabłek
FIGURA 10
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz Cena 4,00 zł
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania soków i wytłoków zawierających pektynę z owoców i warzyw, podczas którego dodaje się enzym do owocu lub warzywa lub ich pulpy, znamienny tym, ze stosuje się esterazę pektynową zasadniczo wolną od poligalakturonazy, liazy pektynowej oraz innych składników aktywnych typu depolimerazy pektynowej o działaniu depohmeryzacyjnym, oznaczonym na podstawie łącznego działania liazy pektynowej i poligalakturonazy, niższym niż 1 jednostka endo PG i nizszym niż 20 jednostek egzo PG oraz niższym niż 0,4jednostki PL na 100 jednostek PE, korzystnie niższym niż 0,1 jednostki endo PG i niższym niż 2 jednostki egzo PG oraz niższym niz 0,0-4 jednostki PL na 100 jednostek PE.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, ze esterazę pektynową dodaje się przed lub w czasie etapu macerowania.
- 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze stosuje się esterazę pektynową uzyskaną z bakterii lub grzybów, korzystnie z Aspergillus, a jeszcze korzystniej z Aspergillus niger.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP91202971 | 1991-11-14 | ||
| PCT/EP1992/002576 WO1993009683A1 (en) | 1991-11-14 | 1992-11-06 | Improved process for the production of juices from fruits and vegetables |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL299999A1 PL299999A1 (en) | 1994-01-24 |
| PL169858B1 true PL169858B1 (pl) | 1996-09-30 |
Family
ID=8208011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL92299999A PL169858B1 (pl) | 1991-11-14 | 1992-11-06 | Sposób wytwarzania soków i wytloków PL |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5578335A (pl) |
| EP (1) | EP0547648B2 (pl) |
| AT (1) | ATE140594T1 (pl) |
| AU (1) | AU660339B2 (pl) |
| CA (1) | CA2098117A1 (pl) |
| DE (1) | DE69212447T3 (pl) |
| DK (1) | DK0547648T4 (pl) |
| ES (1) | ES2092629T5 (pl) |
| HU (1) | HU220375B (pl) |
| NZ (1) | NZ245135A (pl) |
| PL (1) | PL169858B1 (pl) |
| WO (1) | WO1993009683A1 (pl) |
| ZA (1) | ZA928774B (pl) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HU220375B (hu) * | 1991-11-14 | 2002-01-28 | Dsm N.V. | Eljárás ivólevek és pektintartalmú törköly, és az utóbbiból pektin előállítására, és az így kapott termékek |
| IL107791A (en) * | 1992-11-30 | 1997-04-15 | Gist Brocades Nv | Use of pectinesterase in the treatment of fruit and vegetables |
| FR2700245B1 (fr) * | 1993-01-14 | 1995-03-31 | Bretagne Ste Indle Agricole | Purée de pomme ou de poire et son procédé de préparation. |
| EP0684305B1 (en) | 1994-05-26 | 2001-08-29 | Dsm N.V. | Production of cider with a purified pectin methylesterase |
| JPH11511331A (ja) * | 1995-09-22 | 1999-10-05 | ノボ ノルディスク アクティーゼルスカブ | ペクチン含有水性素材の漿液分離を減らす方法 |
| GB9708278D0 (en) * | 1997-04-24 | 1997-06-18 | Danisco | Composition |
| WO1998052423A2 (en) * | 1997-05-23 | 1998-11-26 | Dsm N.V. | A method for fruit processing |
| US5929051A (en) * | 1998-05-13 | 1999-07-27 | Carrington Laboratories, Inc. | Aloe pectins |
| US7022683B1 (en) | 1998-05-13 | 2006-04-04 | Carrington Laboratories, Inc. | Pharmacological compositions comprising pectins having high molecular weights and low degrees of methoxylation |
| EP1013179A1 (en) * | 1998-12-27 | 2000-06-28 | Dsm N.V. | Fruit juice clarification |
| FI19992315A7 (fi) * | 1999-10-27 | 2001-04-28 | Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus | Menetelmä hillon valmistamiseksi |
| US6383546B1 (en) | 2000-05-12 | 2002-05-07 | Pacific Rim Marketing Limited | Formulation and process for producing a universal fruit base for use in preparing non-settling, creamy, smooth, fruit beverages |
| US7494669B2 (en) | 2001-02-28 | 2009-02-24 | Carrington Laboratories, Inc. | Delivery of physiological agents with in-situ gels comprising anionic polysaccharides |
| AR041675A1 (es) * | 2002-10-28 | 2005-05-26 | Linde Ag | Proceso para enfriar uvas cosechadas y aparato para producir vino |
| US9028882B2 (en) * | 2005-05-02 | 2015-05-12 | 4Life Patents, Llc | Nutraceutical gels |
| CN101198340B (zh) * | 2005-05-02 | 2014-07-09 | 福莱专利有限责任公司 | 转移因子制品及相关的方法 |
| EP2618686A2 (en) * | 2010-09-23 | 2013-07-31 | Novozymes A/S | Methods of juice production |
| US10334870B2 (en) | 2010-10-07 | 2019-07-02 | Tropicana Products, Inc. | Processing of whole fruits and vegetables, processing of side-stream ingredients of fruits and vegetables, and use of the processed fruits and vegetables in beverage and food products |
| EP2956017B1 (en) | 2013-02-15 | 2020-01-22 | Pepsico, Inc. | Preparation and incorporation of co-products into beverages to enhance nutrition and sensory attributes |
| CN103549602A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-02-05 | 合浦果香园食品有限公司 | 红枣汁的制备方法 |
| EP3820983A1 (en) * | 2018-07-09 | 2021-05-19 | Coöperatie Koninklijke Cosun U.A. | Antiscalant composition comprising a uronic acid polysaccharide |
| CN117859848A (zh) * | 2023-08-28 | 2024-04-12 | 扬州十二粉黛生物科技股份有限公司 | 一种结合酶法改善丝瓜水稳定性的丝瓜水制备工艺 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE249919C (pl) * | ||||
| DE202620C (pl) * | ||||
| DE246025C (pl) * | ||||
| US4200694A (en) * | 1977-10-08 | 1980-04-29 | Kikkoman Shoyu Co., Ltd. | Novel pectin esterase, process for its production, and process for producing demethoxylated pectin by the use of said pectin esterase |
| US4463025A (en) * | 1980-07-22 | 1984-07-31 | The Procter & Gamble Company | Process for preparing a citrus fruit juice concentrate |
| US4374865A (en) * | 1980-07-22 | 1983-02-22 | The Procter & Gamble Company | Orange juice concentrate |
| US4569853A (en) * | 1981-07-16 | 1986-02-11 | The Procter & Gamble Company | Grapefruit juice concentrate |
| DD202620A1 (de) * | 1981-07-22 | 1983-09-28 | Adw Ddr | Verfahren zur kontinuierlichen enzymatischen behandlung pektinhaltiger fluessigkeiten |
| DE3444086A1 (de) * | 1984-12-04 | 1986-06-12 | Hans Dr. 8202 Bad Aibling Dietl | Elektrolytgetraenk zum ersatz von mineralien |
| DD246025A1 (de) * | 1986-02-18 | 1987-05-27 | Adw Ddr | Verfahren zur enzymatischen apfelsaftklaerung |
| DD249919A1 (de) * | 1986-06-09 | 1987-09-23 | Adw Ddr | Herstellungsverfahren fuer pektinasepraeparate mit unterschiedlichem polygalakturonase- und pektinesteraseanteil |
| HU220375B (hu) * | 1991-11-14 | 2002-01-28 | Dsm N.V. | Eljárás ivólevek és pektintartalmú törköly, és az utóbbiból pektin előállítására, és az így kapott termékek |
-
1992
- 1992-11-06 HU HU9302011A patent/HU220375B/hu unknown
- 1992-11-06 DE DE69212447T patent/DE69212447T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-06 EP EP92203418A patent/EP0547648B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-06 AU AU29241/92A patent/AU660339B2/en not_active Ceased
- 1992-11-06 WO PCT/EP1992/002576 patent/WO1993009683A1/en not_active Ceased
- 1992-11-06 US US08/078,261 patent/US5578335A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-06 CA CA002098117A patent/CA2098117A1/en not_active Abandoned
- 1992-11-06 AT AT92203418T patent/ATE140594T1/de active
- 1992-11-06 DK DK92203418T patent/DK0547648T4/da active
- 1992-11-06 ES ES92203418T patent/ES2092629T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-06 PL PL92299999A patent/PL169858B1/pl unknown
- 1992-11-13 NZ NZ245135A patent/NZ245135A/en unknown
- 1992-11-13 ZA ZA928774A patent/ZA928774B/xx unknown
-
1996
- 1996-11-25 US US08/754,936 patent/US6465026B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69212447T3 (de) | 2000-08-03 |
| ES2092629T3 (es) | 1996-12-01 |
| HU220375B (hu) | 2002-01-28 |
| NZ245135A (en) | 1994-04-27 |
| CA2098117A1 (en) | 1993-05-14 |
| ZA928774B (en) | 1993-06-21 |
| DK0547648T4 (da) | 2000-04-25 |
| US6465026B2 (en) | 2002-10-15 |
| EP0547648B1 (en) | 1996-07-24 |
| ES2092629T5 (es) | 2000-05-01 |
| DK0547648T3 (da) | 1996-11-11 |
| DE69212447D1 (de) | 1996-08-29 |
| HUT65701A (en) | 1994-07-28 |
| HU9302011D0 (en) | 1993-11-29 |
| EP0547648A1 (en) | 1993-06-23 |
| US5578335A (en) | 1996-11-26 |
| AU660339B2 (en) | 1995-06-22 |
| US20020034563A1 (en) | 2002-03-21 |
| EP0547648B2 (en) | 1999-12-22 |
| AU2924192A (en) | 1993-06-15 |
| DE69212447T2 (de) | 1996-12-12 |
| WO1993009683A1 (en) | 1993-05-27 |
| ATE140594T1 (de) | 1996-08-15 |
| PL299999A1 (en) | 1994-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL169858B1 (pl) | Sposób wytwarzania soków i wytloków PL | |
| Ranwala et al. | The role of β-galactosidases in the modification of cell wall components during muskmelon fruit ripening | |
| De Gregorio et al. | SCP and crude pectinase production by slurry-state fermentation of lemon pulps | |
| US4478854A (en) | Method of treating plant polysaccharides | |
| Pilnik et al. | Pectic enzymes in fruit and vegetable juice manufacture | |
| US20150307634A1 (en) | Pectin extraction from coffee pulp | |
| US3083104A (en) | Methods for recovering liquids from vegetative materials | |
| Prommajak et al. | Biotechnological valorization of cashew apple: A review | |
| RU2137396C1 (ru) | Способ производства продуктов длительного хранения из растительного сырья | |
| Ishii et al. | Clarification of fruit juice by pectin trans-eliminase | |
| JPS60104570A (ja) | 吸収性植物材料およびその製造法 | |
| NL8204924A (nl) | Verbeteringen in en met betrekking tot een enzym voor de ontleding van een koolhydraat met groot molecuulgewicht, het geisoleerde koolhydraat met groot molecuulgewicht, een werkwijze voor het selecteren van een microoerganisme, dat een dergelijk enzym voortbrengt en een werkwijze voor de bereiding van een dergelijk enzym. | |
| WO2015078594A1 (en) | Coffee pulp preservation and extraction process | |
| Massiot et al. | Effect of storage of apple on the enzymatic hydrolysis of cell wall polysaccharides | |
| JP3545412B2 (ja) | 抽出物/濁り安定性 | |
| CN103402379A (zh) | 产生果汁的方法 | |
| Hart et al. | Orange finisher pulp as substrate for polygalacturonase production by Rhizopus oryzae | |
| Brito et al. | Characterising polysaccharides in cherimoya (Annona cherimola Mill.) purée and their enzymatic liquefaction | |
| Krapivnytska et al. | Scientific and practical aspects of pectin and pectin products | |
| Heutink | Tomato juices and tomato juice concentrates: a study of factors contributing to their gross viscosity | |
| FR2625750A1 (fr) | Procede de production de bases aromatiques liquides | |
| Angelova | Microbial pectinases: application in horticultural industries | |
| Dorta et al. | Value added processing and | |
| Dorta¹ et al. | utilization of pineapple by-products | |
| EP3074519A1 (en) | Coffee pulp preservation and extraction process |