PL16978B1 - Sposób wyrobu form stalowych do odsrodkowego odlewu rur. - Google Patents
Sposób wyrobu form stalowych do odsrodkowego odlewu rur. Download PDFInfo
- Publication number
- PL16978B1 PL16978B1 PL16978A PL1697830A PL16978B1 PL 16978 B1 PL16978 B1 PL 16978B1 PL 16978 A PL16978 A PL 16978A PL 1697830 A PL1697830 A PL 1697830A PL 16978 B1 PL16978 B1 PL 16978B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mold
- welding
- parts
- pipes
- casting
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 3
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 title claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy wirujacych form do odlewu inur, jakich u/zywa sie przy odsrod- kowem odlewaniu rur zeliwnych oraz spo¬ sobu wyrobu takich form z dwóch lub wie¬ cej czesci spawanych ze soba koncami tak, aby stworzyc jedna ciagla forme, przyczem materjal formy posiada jednostajna twar¬ dosc i gestosc, niezbedne do otrzymania for¬ my przydatnej do uzytku.Formy tego rodzaju, zwlaszcza zas for¬ my przeznaczone do wyrobu rur o zakoncze¬ niu w 'ksztalcie kielicha, maja zazwyczaj je¬ den koniec o wiekszej srednicy niz drugi.Stwierdzono, ze przy wyrobie takich form moznaby osiagnac znaczne oszczednosci, tworzac cylindrycziny kadlub formy i jej rozszerzony koniec z oddzielnych czesci ku¬ tych lub lanych i laczac je ze soba. Jedna¬ kowoz w razie wykonania takiego polaczenia srodkami mechainicznemi, formy okazialy sie niezdatne do uzytku z powodu niejedna¬ kowej rozciagliwosci polaczonych czesci, przyczem przy laczeniu tych czesci formy przez spawanie, metal w miejscu spawania oraz miejscach przyleglych zmienial tfwa twardosc i gestosc przez co zasadniczo róz¬ nil sie od twardosci i gestosci pozostalych czesci formy, a róznica ta byla tak wielka, iz wywierala wplyw na uzytecznosc for¬ my.Wedlug wynalazku czesci formy po po¬ laczeniu ich szwem spojenia, zostaja pod-dane zewnetrznemu hydraulicznemu cisnie¬ niu^ ^ dostatecznym stopniu, aby wywolac * s^ihetryczne 'pramfeni&te stloczenie tych miejsc foTmy, które obejmuja szew spoje¬ nia, pnzyczem obróbka na zimno metalu u- suwa róznice w twardosci i gestosci i pozwa¬ la na utworzenie formy przydatnej do u- zytku.Tein sposób wyrobu form z dwóch lub wiecej czesci daje sie zastosowac nietylko do laczenia cylindrycznej czesci formy z jej kielichem, lecz takze do laczenia kilku cy¬ lindrycznych czesci, celem utworzenia z nich formy o wieksizej dlugosci.Wynalazek wyjasnia zalaczony rysunek, na którym fig. 1 przedstawia forme, utwo¬ rzona przez polaczenie trzech jej czesci, za- pomoca spawania oraz przyrzad przystoso¬ wany do obróbki na zimno spojonej formy przez poddanie jej zewnetrznemu promie¬ niowemu cisnieniu, wystarczajacemu do spowodowania symetrycznego promieniowe¬ go stloczelnia tych czesci formy, w których znajduja.sie szwy spojenia, i fig. 2 — prze¬ krój w wiekszej skali, wyjasniajacy wyzej przedstawiony -sposób spawania styków po¬ szczególnych czesci formy.Forma jest utworzona z trzech czesci A, A1 i A2. Czesci te slpawa sie ze soba konca¬ mi zapomoca szwów stykowych B oraz za- pomoca sizwu elektrycznego wytwarzanego w drodze staipiania stali w otaczajacym for¬ me pierscieniu, utworzonym w zlobku sty¬ kajacych 'sie czesci, bezposrednio nad sty¬ kiem. Forme w ten sposób przygotowana wklada sie do trzymadla C z rdzeniem F o mniejszej srednicy, anizeli przeswit foirmy i o ksztalcie i wymiatach odpowiednich, przyozem forme zamocowuje sie w trzy- madle przy kielichu lub rozszerzonym kon¬ cu, uszczelniajac ja przy drugim koncu, co zapobiega wyplywowi cieczy z przestrzeni pomiedzy forma i trzymadlem i pozwala na takie wydluzenie formy, jakie odpowiada jej promieniowemu stloczeniu. Uszczelnie¬ nie jest oznaczone litera D. Nastepnie ciecz pod cisnieniem wpuszcza sie do trzymadla przez otwór E, przyczem cisnienie to wy¬ starcza, aby spowodowac promieniowe stlo¬ czenie spdjonych form na rdzeniu, wskutek czego, jak stwierdzono, róznice w gestosci i twardosci pomiedzy zlepamii i przylegle- mi czesciami formy, jak równiez i czesciami kadluba formy, zostaja usuiniete, przez co wytwarza sie forme o duzej uzytecznosci i trwalosci.Stwierdzono, ze przy formie o 17,8 cm wewnetrznej srednicy i grubosci scianki wynoszacej 2,54 cm do wywolania zadanego skurczenia sie promieniowego wystarcza cisnienie 2105,4 kg na 1 cm2, do wywolania zas pozadanej zmiany w twardosci i gesto¬ sci wystarcza skurczenie wynoszace 0,032 cm.Obróbke zas cial cylindrycznych na zimno, celem ulepszenia struktury metalu i przywrócenie poprzednich wlasnosci zuzy¬ tym juz formom przez poddawanie ich dzia¬ laniu zewnetrznego cisnienia cieczy, wy¬ starczajacego do wywolania promieniowego kurczenia sie przy rówmoczesnem ich wy¬ dluzeniu, stosowano juz dawniej. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu stalowych form do odsrodkowego odlewu rur, znamienny tern, ze z poszczególnych czesci podluznych od¬ powiedniego ksztaltu skladanych koncem z koncem wytwarza sie, zapomoca spawania ich, forma odlewnicza, poczem niepozadane zmiany w twardosci i gestosci metalu tej formy, powstajace przy wytwarzaniu szwów, usuwa sie, poddajac gotowa forme ze¬ wnetrznemu cisnieniu hydraulicznemu, wy¬ starczajacemu do promieniowego stloczenia formy.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze forma odlewnicza wykonywa sie w miejscu spawania w czesci walcowej oraz czesci koncowej o tej samej srednicy, a da¬ lej o srednicy zwiekszonej. — 2 —3/ Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze spawanie czesci formy ulskutecznia sie czesciowo zapomoca spoiny stykowej miedzy przylegajacymi do siebie koncami o zmniejszonej srednicy, czesciowo zas zapo¬ moca stapiania lukiem elektrycznym metalu wlanego do zlobka pierscieniowego, otacza¬ jacego miejsce spojenia stykajacych sie ze soba konców czesci formy. United States Pipe & Foundry Co. Zastepca: M, Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Po opisu patentowego Nr 16978, | B ! B L I O T £ K Aj Druk L- Boguslawskiego I Ski, Warszawa. .. .. .. / ::¦} PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL16978B1 true PL16978B1 (pl) | 1932-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3885922A (en) | Pressure vessel and bimetallic components | |
| PL16978B1 (pl) | Sposób wyrobu form stalowych do odsrodkowego odlewu rur. | |
| US2074007A (en) | Method of making articles of cobaltchromium-tungsten alloys | |
| US1460515A (en) | Bearing and method of making same | |
| US4356612A (en) | Method of producing a forged product | |
| US1655931A (en) | Oil-refining still and method of making the same by electric-arc welding | |
| US2438405A (en) | Method for manufacturing bimetallic bodies | |
| US3341924A (en) | Method of making a forged piston with an oil gallery | |
| US3254849A (en) | Cast hollow balls | |
| US2515589A (en) | Forging dies and manufacture thereof | |
| US3451903A (en) | Conductor roll and method of making the same | |
| US627293A (en) | Douglas george brighton | |
| CN103949859B (zh) | 阀球的制作工艺 | |
| US1588850A (en) | Shaft | |
| US3025765A (en) | Segmented ring-type refractory metal liners for guns | |
| CN101956534A (zh) | 单接头或整体钻杆生产技术 | |
| PL16525B1 (pl) | Wlewnica czyli forma stala do wyrobu rur kielichowych zeliwnych, odlewanych w formach wirujacych. | |
| US2155610A (en) | Composite roll | |
| CN110449837A (zh) | 一种氧枪喷头焊接工艺 | |
| US1630138A (en) | Liner | |
| SU66656A1 (ru) | Способ получени биметаллических изделий | |
| US3557437A (en) | Method of fabricating large vessels capable of withstanding high internal pressures | |
| US1691073A (en) | Method of making lined bearings | |
| US623652A (en) | Pile for manufacturing bars | |
| US2840685A (en) | Method of electrowelding and products made thereby |