PL169388B1 - Prasa filtracyjna, zwłaszcza do oczyszczalni ścieków - Google Patents
Prasa filtracyjna, zwłaszcza do oczyszczalni ściekówInfo
- Publication number
- PL169388B1 PL169388B1 PL29434892A PL29434892A PL169388B1 PL 169388 B1 PL169388 B1 PL 169388B1 PL 29434892 A PL29434892 A PL 29434892A PL 29434892 A PL29434892 A PL 29434892A PL 169388 B1 PL169388 B1 PL 169388B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- unit
- mesh
- filter
- drums
- net
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Prasa filtracyjna, zwłaszcza do oczyszczalni ścieków zbudowana z korpusu, w którym usytuowany jest zespół bbbbńw odsąccających sprzęzoonch zeeoob przekładdią, kkozystnie łańcucboow, a nnd bbbbnmi oosąccajccymi ewentualnie usytuowana jest wanna zasypowa, zaś pod zespołem bębnów odsączających usytuowana jest wanna odciekowa oraz dwa zespoły przenośników siatkowych, górny 1 dolny, zawierające - każdy - bęben napędzający i bęben nawrotny opasane siatką, a ponadto zespół rolek napinająco-prasującycO usytuowany pomiędzy zespołami przenośników siatkowych, kolejna wanna odciekowa usytuowana w dolnej części ramy pod dolnym zespołem przenośnika siatkowego oraz zespół napędowy sprzężony mechanicznie z zespołami przenośników siatkowych za pośrednictwem przekładni, korzystnie łańcuchowej, przy czym korzystnie co najmniej jeden zespół przenośników siatkowych sprzężony jest z zespołem bębnów odsączających, a ponadto każdy zespół przenośników siatkowych wyposażony jest w zespółstabilizacji siatki zawierający siłownik 1 wałek stabillzαyyjny, a prasa wyposażona jest w zespół zraszającoczyszczący do zraszania 1 czyszczenia siatek w zespołach przenośników siatkowych 1 bębnów w zespole bębnów odsączających, który to zespół arńsaαJąyo-yayszyaący wyposażony jest w kolektory z dyszami, znamienna tym, ze każdy zespół (Ze) 1 (Z7) stabilizacji siatki (14, 15) stykający się z tą siatką w części jej ruchu powrotnego ma łożysko wałka (20,24)jednym końcem usytuowane przesuwnie w prowadnicy (19,23) i zamocowane do tłoczyska siłownika (17,21), a na drugim końcu zamocowane wahliwie do korpusu (K), a ponadto zespół (Ze, Z7)
Description
PrzeOwiw(ew denzlzzku jea( przaz fil(dzcyjne, załzazczz Oz wczyazczzlni ścieków.
Znznz jea( przaz fϊl(rzcejnz firwy Eka(rzw (ypu Ekzaep zbuOzdznz z kzrpuau rzwzaerz, a k(óryw uae(u4dzny jea( zeapół bębnóa zOaączzjących, zeapół górny i Ozlny przen4śnikóa aiz(kzaych, zeapół rzlek nópinójąc4-przaującech, zeapół zrzazzjące, zeapół nzpęy4ae i aznuy^: zzaepzaz uae(u4azne nzO zeapzłew bębnóa 4yaączejącech, zOciekzaz uae(u4aónz pzO Ozlnyw zeapzłew przenzśnikz aiz(kzaerz.
Zeapół bębnóa 4yaączójących akłzOz aię z Oaóch bębnóa z perf4r4aónej pzaierzchni, aprzężmych ze azbą przekłzOnią łóńcuch4aą; jeOen z bębnóa pznzO(z aprzężmy jea( zeapzłew górnyw przen4śnikz aiz(kzaerz.
Zeapzły górny i Ozlny przenzśnikóa aió(k4aych aą identycznie zbuy4aóne i ^idy z nich akłzOz aię z bębnz ^pędzae^, bębnz nzarz(negz i aiz(ki rzzpię(ej nz zbydau bębnzch, przy czyw aiz(ki zbu zeapzłóa górnegz i Ozlnerz nzpinene i azzjewnie zO aiebie Ozciakzne aą zeap4łew rzlek nzpinzjąc4-przaującech, k(óre jeOnzcześnie kazUhują (zr przebiegu zbu aie(ek zeap4łóa górnegz i Ozlnerz przenzśnikóa aiz(kzdech.
Zeapzły przenzśnikóa aiz(k4dech k4rzea(nie aep4azł4ne aą a urząOzeniz a(óbilizócji aiz(ki.
Zeapół nópęOzae akłzOz aię z wz(zreOuk(zrz i przekłzOni łzńcuchzaej przenzazącej nópęO nz zbyOae bębny nzaęOzde zeapzłóa górnegz i Ozlnegz przenzśnikóa aiz(kzdech.
Zeapół zrzazejąc4-czyazczący akUOz aię z pzwpy, ailnike nzpęO4aegz aarzęł4negz z pzwpą zrzz ina(zlecji zrzazejącej pzłączonej z pzwpą, z akteOzjącej aię z kzlek(zrz zbizrczeg4, przeazOóa i kzlek(zróa z Oeazzwi uae(uzaenech a zOa4aieOnich wiejaczch przay.
Daz kzlek(zry z Oyazzwi uae(u4aene aą pzO bębnzwi zeapzłu bębnóa zOaączójących, z a4jeyencze kzlek(zry z Oyazzwi uae(uzazne aą nzO górną azaierzchnią aietki a zeaazle górnyw przen4śnikz aiztkzaegz i nzO Ozlną p4aierzchnią aiz(ki a zeapzle Ozlnyw przen4śnikz aie(k4aegz.
OOaączznie 4azOu czy (z z 4czeazczzlni czy z innej prze(aórni przebiegz a (en apzaób, łe zazO pzOzazny jea( Oz aznny zzaepzdej, z z aznny zzaea4aej Oz zeap4łu bębnóa zOaączzjących.
Z bębnóa zOaączejących zazO pzOzazny jea( nz aiz(kę zeap4łu górnegz arzenzśnike aiz(k4aegz i Ozlej p4więOzy aiz(ki zeapzłóa górnegz i O4lnegz przenzśnike aiz(kzaeg4, gOzie ulegz aareazaóniu i zOaączeniu pzarzez zeapół rzlek nzainzjącz-przaującech. Pz ayjściu apzwięOzy aiz(ek zeaazłóa górnegz i Ozlnegz przenzśnikóa aiz(kzdech zazO zeakrzbeazne jea( przez akrzbzki uaetuzazne przy bębnzch nzarz(nech zeapzłóa górnegz i Ozlneg4 przenzśnikóa aiz(kzdech i zOarzazOzzny nz zeaną(rz nz inny arzenzśnik (óśwzay.
WzOz 4Oaączznz z 4azOu z aznien zOciekzaech zOpr4azOzzne jea( Oz ściekóa lub aekzrzea(yaznz Oz celóa arzeweałzdech.
WzOą aewienizneg4 urząOzeniz jea( (z, łe aiz(ki rzzpię(e nz bębnzch zeapzłóa górnegz i Ozlnegz arzenzśnikóa aió(k4aych pzOczza przcy urząOzeniz arzewieazczóją aię ^anz^g^ Oz zai bębnóa i a4azOują przeatoje a przcy urząOzenie a celu kznieczn4Ści przeaunięciz aiz(ek ae a^dae pz^ienie. Obniłz (z znzcznie aeOzjn4Ść urząOzenie pzazOując jeOn4cześnie aiękazą jegz zaórejnzść.
Inną azOą jea( zeaychenie aię Oyaz kzlek(zróa a zeapzle zrzazzjącz-czeazczącyw apzazOzazne brzkiew zeapzłu fil(rzcejneg4. Neae(, gOy (zki zeapół aya(ępuje, (z jea( zn zzazOny - berOz4 łziaz zenieczeazczz aię.
DzOz(k4aą azOą jea( (z, łe Oyaze a k4lek(zrzch zeaazłu zróazejąc4-czyazczącegz z prza(ej buOzaie utołzne aą a jeOnej linii, cz pza4Ouje, łe a(ruwienie azOne aepłewójące z Oyaz nie zbejwują człej p4aierzchni zrzazznych elewen(óa, lub azzjewnie aię rzzbijzją.
Z zpiau Oz śaizOec(az zu(zrakiegz ZSRR nr 1717178 znzne jea( urząOzenie Oz 4ai4dzniz (zśwy fil(rzcyjnej. UrząOzenie (z zzaiem Oaz aiłzaniki i rzlkę rerulócejną ułzłyakzaóną zbro4
169 388 towo na stałej osi. Na tej samej stałej osi zamocowane są obrotowo dodatkowe dwie rolki korekcyjne. Ponadto urządzenie wyposażone jest w przełączniki bezkontaktowe i zawory rozdzielające pneumatyczne lub hydrauliczne.
Wadą znanego urządzenia do osiowania taśmy filtracyjnej jest mała dokładność osiowania tej taśmy. Wynika to między innymi z różnicy długości rolki regulacyjnej i szerokości taśmy filtracyjnej, szczeliny między rolkami korekcyjnymi i braku możliwości zmiany relacji wymiarów powyższych elementów. Dużą niedogodnością jest potrzeba znacznych sił na siłownikach a więc i energii niezbędnej do pokonania napięcia taśmy dla przemieszczenia rolki regulacyjnej.
Istota rozwiązania według wynalazku polega na tym, że prasa filtracyjna w każdym zespole przenośników siatkowych, górnego i dolnego, ma zespół stabilizacji siatki stykający się z tą siatką w części jej ruchu powrotnego. Zespół stabilizacji siatki w zespole przenośnika siatkowego górnego zbudowany jest z siłownika, korzystnie pneumatycznego, i wałka stabilizacyjnego, przy czym siłownik zamocowany jest obudową do wspornika, zaś wałek ma łożysko jednym końcem usytuowane przesuwnie w prowadnicy i zamocowane do tłoczyska siłownika, a na drugim końcu łożysko zamocowane jest wahliwie do korpusu prasy. Ponadto zespół stabilizacji siatki w zespole przenośnika siatkowego górnego ma zawór stabilizacyjny z rolką wspartą o krawędź siatki.
Zespół stabilizacji siatki w zespole przenośnika siatkowego, dolnego zbudowany jest identycznie jak zespół stabilizacji siatki w zespole przenośnika siatkowego górnego.
Ponadto zespół zraszająco-czyszczący zawierający kolektory z dyszami wyposażony jest na wejściu w zespół filtracyjny, nawrotnie samoczyszczący. Dodatkowo prasa wyposażona jest w zespół zasilający sprężonym powietrzem oba zespoły stabilizacji siatki.
Zawory stabilizacyjne w obu zespołach stabilizacji siatki usytuowane są w pobliżu wałków stabilizacyjnych zespołów górnego i dolnego przenośników siatkowych.
Ponadto prasa filtracyjna według wynalazku ma dodatkową wannę usytuowaną nad górną powierzchnią siatki w zespole przenośnika siatkowego górnego.
W korzystnym rozwiązaniu zespół filtracyjny zbudowany jest z filtra, zaworów odcinających połączonych ze sobą i z króćcem obudowy filtra poprzez trójnik, innych zaworów odcinających połączonych ze sobą i kolektorem filtra poprzez trójnik a ponadto zawory połączone są ze sobą poprzez przewód i trójnik, poprzez który zespół filtracyjny przewodem połączony jest z pompą sprzęzoną z silnikiem napędzającym pompę.
Filtr w zespole filtracyjnym ewentualnie zbudowany jest z rozbieralnej obudowy, wewnątrz której usytuowany jest kolektor, od którego odchodzą na boki przewody w dowolnej ilości, korzystnie pięć sztuk. Cztery przewody odchodzą prostopadle od osi pionowej kolektora, zaś piąty przewód usytuowany jest w osi pionowej kolektora; na przewodach usytuowane są głowiczki filtrujące.
Każda głowiczka filtrująca korzystnie zbudowana jest z dwóch trapezoidów, przy czym w każdym trapezoidzie podstawę stanowi element filtrujący, a trapezoidy zestawione są ze sobą od strony elementów filtrujących.
Korzystnie jest również, gdy dysze na kolektorach zespołu zraszająco-czyszczącego usytuowane są pod kątem od 8° do 15°, najlepiej 10°.
Dysza zbudowana może być z korpusu, nakrętki i wkładki dyszowej osadzonej w korpusie poprzez uszczelkę korzystnie oring.
Każda wkładka dyszowa ma ewentualnie otwór doprowadzający ciecz z kulistym zakończeniem, wycięcia promieniowe obustronne oraz wycięcia pryzmatyczne. Dysza wyposażona jest ponadto w kołek ustalający położenie dyszy względem osi poziomej kolektorów.
Zaletą rozwiązania według wynalazku jest większa wydajność, mniejsza zawodność i awaryjność urządzenia, co uzyskano dzięki wprowadzeniu zespołów stabilizacji siatek, zespołu filtracyjnego, zespołu zasilającego sprężonym powietrzem zespoły stabilizacji siatek i odpowiedniej budowie dysz w zespole zraszająco-czyszczącym. Budowa ta pozwala uzyskać wachlarzowo ułożone strumienie cieczy, wzajemnie się pokrywające w płaszczyznach równoległych. Osiągnięto to dzięki skręceniu dysz o odpowiedni kąt ostry w stosunku do osi poziomych kolektorów, w których dysze są usytuowane.
Zespoły stabilizacji siatek poprzez stałe korygowanie ustawienia wałków stabilizacyjnych zapobiegają przesuwaniu i zsuwaniu się siatek z bębnów napędowych lub nawrotnych w zespołach
169 388 górnym i dolnym przenośników siatkowych. Rozwiązanie pozwala na osiągnięcie maksymalnego przesunięcia wzajemnego stykających się siatek z możliwością regulacji przez przesunięcie zaworu stabilizacyjnego. Korzystne jest, że niezbędne są niewielkie siły na siłowniku dla zmiany położenia kątowego wałka stabilizacyjnego.
Zespół filtracyjny dzięki odpowiedniej budowie filtra i układu zaworów jest zespołem nawrotnie samooczyszczającym, co pozwala na wykorzystanie do zraszania zespołów prasy nie tylko wody wodociągowej, ale również wody uzyskiwanej z procesu filtracji, czego w dotychczasowych urządzeniach nie udało się osiągnąć.
Prasa według wynalazku przedstawiona jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia prasę schematycznie w widoku z boku, fig. 2 przedstawia zespół zraszającoczyszczący i zespół filtracyjny w rzucie aksonometrycznym, fig. 3 przedstawia kolektor zespołu zraszająco-czyszczącego, fig. 4 przedstawia w przekroju dyszę usytuowaną w kolektorach zespołu zraszająco-czyszczącego, a fig. 5 przedstawia filtr zespołu filtracyjnego w przekroju.
Prasa filtracyjna według wynalazku zbudowana jest z korpusu K, w którym usytuowany jest zespół Zi bębnów odsączających, nad którymi usytuowana jest wanna zasypowa 1. Pod zespołem bębnów odsączających usytuowana jest wanna odciekowa 2. Pod wanną odciekową w korpusie K usytuowane są zespoły przenośników siatkowych, górny Z2 i dolny Z3, zawierające - każdy - bęben napędzający i bęben nawrotny opasane siatką. Pomiędzy tymi zespołami usytuowanyjest zespół Z4 rolek napinająco-prasujących, które nadają kształt toru przebiegu siatek 14 i 15 zespołów górnego Z2 i dolnego Z3 przenośników siatkowych.
Pod zespołem Z3 dolnym, w dolnej części korpusu K usytuowana jest kolejna wanna odciekowa 4. Pod siatką 14 zespołu Z2 górnego usytuowana jest kolejna wanna odciekowa 3.
Ponadto prasa wyposażona jest w zespół napędowy Z5, który napędza zespoły Zi bębnów odsączających i zespoły Z2 górny i Z3 dolny przenośników siatkowych.
W korpusie K usytuowane są dodatkowe zespoły Ze, Z7 stabilizacji siatek 14, 15 w zespołach górnym Z2 i dolnym Z3 przenośników siatkowych, a także zespół Ze zasilający sprężonym powietrzem zespoły Ze, Z7 stabilizacji siatek 14,15 oraz zespół Z9 zraszająco-czyszczący zawierający na wejściu zespół filtracyjny Z10, nawrotnie samoczyszczący.
Zespół Zi bębnów odsączających zbudowany jest z dwóch bębnów 5 perforowanych, sprzężonych ze sobą przekładnią 6 łańcuchową, a jeden z bębnów 5 sprzężony jest ponadto z bębnem 10 zespołu Z2 górnego przenośnika siatkowego.
Zespoły Z2 górny i Z3 dolny przenośników siatkowych są identycznie zbudowane i tak zespół Z2 górny składa się z bębna 10 napędowego, bębna 12 nawrotnego i siatki 14 rozpiętej na bębnach 10 i 12. Zespół Z3 dolny składa się z bębna 11 napędowego, bębna 13 nawrotnego i siatki 15, rozpiętej na tych bębnach.
Przy bębnach 12 i 13 nawrotnych usytuowane są skrobaki 12', 13' do zeskrobywania pulpy niesionej przez siatki 14, 15, przy czym skrobaki 12', 13' mocowane są do korpusu K lub obsad bębnów 12, 13 nawrotnych.
Zespół Z5 napędowy składa się ze znanego motoreduktora 8, z którego napęd za pośrednictwem przekładni łańcuchowej 9 przenoszony jest na bębny 10,11 napędowe zespołów górnego Z2 i dolnego Z3 przenośników siatkowych.
Zespoły Ze i Z7 stabilizacji siatek są zbudowane identycznie. Zespół Ze stabilizacji siatki 14 zbudowanyjest z siłownika 17 pneumatycznego, który obudową zamocowanyjest do wspornika 18 mocowanego do wspornika 16 korpusu K, a także z wałka 20 stabilizacyjnego i zaworu 25 z rolką 26 wspartą o krawędź siatki 14 przenośnika siatkowego zespołu Z2 górnego. Wałek 20 ma łożysko jednym końcem usytuowane przesuwnie w prowadnicy 19 i zamocowane do tłoczyska siłownika 17, a na drugim końcu łożysko zamocowane jest wahliwie do korpusu K. Zespół Z7 stabilizacji siatki 15 składa się z siłownika 21 pneumatycznego i wałka 24 stabilizacyjnego, przy czym siłownik 21 obudową zamocowany jest do wspornika 22, a wałek 24 stabilizacyjny ma łożysko na jednym końcu usytuowane przesuwnie w prowadnicy 23 i zamocowane do tłoczyska siłownika 21, a na drugim końcu łożysko zamocowane jest wahliwie do korpusu K. Ponadto zespół Z7 stabilizacji siatki 15 wyposażony jest w zawór 27 stabilizacyjny z rolką 28 wspartą o krawędź siatki 15.
Zespół Ze zasilający sprężonym powietrzem zespoły Ze i Z7 stabilizacji siatek składa się z typowych elementów pneumatyki i połączony jest z zaworami 25, 27, które z kolei połączone są z siłownikami 17, 21.
169 388
Zawory 25,27 stabilizacyjne usytuowane są w pobliżu wałków stabilizacyjnych 20, 24 zespołów Z2, Z3 górnego i dolnego przenośników siatkowych.
Zespół Z9 zraszająco-czyszczący składa się z kolektora 39, przewodu 38 doprowadzającego ciecz do zespołu Z9 zraszająco-czyszczącego, z zespołu Z10 filtracyjnego, kolektorów 42,43,44,45 z dyszami 46 oraz przewodów 40, 40', 41, 41' łączących kolektory 42, 43, 44, 45 z kolektorem 39.
Kolektory 42 i 45 są kolektorami, które zraszają bębny 5 zespołu Zi bębnów odsączających i usytuowane są pod bębnami 5 zespołu Zi, zaś kolektory 43,44 są kolektorami zraszającymi siatki 14, 15 przenośników siatkowych w zespołach górnym Z2 i dolnym Z3.
Dysze 46 usytuowane są w kolektorach 42,43,44,45 obok siebie w co najmniej jednym rzędzie wzdłuż osi poziomów kolektorów 42,43,44,45, przy czym wyloty dysz 46 są skręcone względem osi poziomej kolektorów pod kątem ostrym zawartym w granicach od 8° do 15°, korzystnie 10°.
Każda dysza 46 zbudowana jest z korpusu 47, nakrętki 48 i wkładki dyszowej 49 osadzonej poprzez uszczelkę 50 typu oring w korpusie 47 i dociśniętej nakrętką 48.
Każda wkładka dyszowa 49 ma otwór 52 doprowadzający ciecz z kolektorów 42,43,44,45, z kulistym zakończeniem 54 oraz wycięcia promieniowe 53 obustronne oraz wycięcia pryzmatyczne 55. Dysza 46 wyposażona jest ponadto w kołek 51 ustalający położenie dyszy 46 względem osi poziomej kolektorów 42, 43, 44, 45.
Otwory 52, kuliste zakończenia 54 oraz wycięcia promieniowe 53 i wycięcia pryzmatyczne 55 pozwalają na uzyskanie strumieni zraszająco-czyszczących w kształcie wachlarzowym, zaś skręcenie dysz 46 zapobiega wzajemnemu rozbijaniu się strumieni, przy pełnym pokryciu zraszanych powierzchni bębnów 5 i siatek 14, 15 w zespołach Z2 górnym i Z3 dolnym przenośników siatkowych.
Zespół Z io filtracyjny zbudowany jest z filtra 31, zaworów odcinających 34,35, przewodu 33 i zaworów odcinających 36,37. Zawory 34,35 połączone są ze sobą i z króćcem obudowy 56 filtra 31 poprzez trójnik 34', zaś zawory 36,37 połączone są ze sobą i kolektorem 57 filtra 31 poprzez trójnik 37'. Ponadto zawory 35 i 36 połączone są ze sobą poprzez przewód 33 i trójnik 36'. Jednocześnie przez ten sam trójnik 36' i przewód 32 zawory połączone są z pompą 29 sprzężoną z silnikiem 30 napędzającym pompę 29.
Filtr 31 zbudowany jest z rozbieralnej obudowy 56 wewnątrz której usytuowany jest kolektor 57, od którego odchodzą na boki przewody 58 w dowolnej ilości, korzystnie pięć sztuk, przy czym cztery przewody odchodzą prostopadle od osi pionowej kolektora 57, zaś piąty przewód usytuowany jest w osi pionowej kolektora 57, stanowiąc jak gdyby przedłużenie tego kolektora.
Na przewodach-58 usytuowane są głowiczki filtrujące 59, a każda głowiczka 59 filtrująca zbudowana jest z dwóch trapezoidów 61, 62, przy czym w każdym trapezoidzie podstawę stanowi element filtrujący 60, a trapezoidy 61,62 zestawione są ze sobą od strony elementów filtrujących 60.
Działanie urządzenia według wynalazku jest następujące:
Do wanny 1 podawany jest osad, który podlega odwodnieniu na bębnach 5 odsączających zespołu Zi, dalej osad przenoszony jest na siatkę 14 przenośnika zespołu Z2 górnego i siatką 14 osad wprowadzany jest pomiędzy obie siatki 14, 15 zespołów górnego Z2 i dolnego Z3 oraz pomiędzy układ rolek napinąjąco-prasujących zespołu Z4, gdzie ulega sprasowaniu i odsączeniu.
Po wyjściu spomiędzy siatek 14,15 zespołów górnego Z2 i dolnego Z3 odsączony do wanien 2, 3,4 odciekowych osad zeskrobywany jest przez skrobaki 12', 13' przy bębnach nawrotnych 12,13 zespołów górnego Z2 i dolny Z3 i odprowadzany jest na inny przenośnik taśmowy nie pokazany na rysunku. Woda odsączona z osadu, z wanien odciekowych 2, 3,4 odprowadzana jest na zewnątrz do instalacji ściekowej lub wykorzystywana jest do innych celów, na przykład do zraszania bębnów 5 w zespole Z1 lub siatek 14, 15 w zespołach górnym Z2 i dolnym Z3 przenośników siatkowych.
W przypadku, gdy siatki 14, 15 ulegają zsuwaniu z bębnów napędowych 10, 11 lub bębnów nawrotnych, wówczas rolki 26, 28 zaworów 25, 27 zespołów Ze, Z7 stabilizacji siatek powodują zadziałanie siłowników 17, 21 w zespołach Ze, Z7 stabilizacji siatek, a te poprzez swoje tłoczyska przesuwając łożysko wałka stabilizacyjnego w prowadnicach 19,23 powodują odpowiednie ustawienie wałków 20, 24 i powrót siatek 14, 15 zespołów górnego Z2 i dolnego Z3 przenośników siatkowych do właściwego położenia.
Podczas pracy prasy przez cały czas zraszane są wodą bębny 5 zespołu Z1 bębnów odsączających i siatki 14,15 zespołów górnego Z2 i dolnego Z3 przenośników siatkowych w taki sposób, że
169 388 woda z instalacji wodociągowej nie pokazanej na rysunku lub z wanny 4 odciekowej poprzez elementy zespołu Zg zraszająco-czyszczącego oraz zawartego w nim zespołu Z10 filtracyjnego, czyli przez pompę 29, filtr 31, przewód 38, kolektor 39, przewody 40, 40', 4l, 41', podawana jest pod ciśnieniem 5 do 7 atm. do kolektorów 42, 43, 44, 45 i usytuowanych w nich dysz 46, skąd struga wody jest rozpraszana na wymienione elementy zespołów prasy.
Woda podawana do zespołu Zg zraszająco-czyszczącego jest przez cały czas filtrowana poprzez filtr 31 usytuowany w zespole filtracyjnym Z10.
Przebieg filtracji jest od dołu do góry i wówczas zawory 35,37 odcinające zespołu filtracyjnego Z io są otwarte, a zawory 34, 36 odcinające tegoż zespołu Z10 są zamknięte.
Gdy zachodzi konieczność oczyszczenia filtra 31, a dokładniej jego głowiczek 59 filtrujących, wówczas zamyka się zawory 35, 37 odcinające, a otwiera zawory 34, 36 odcinające zespołu Zno filtracyjnego i woda przepłukując głowiczki 59 filtrujące wymywa z nich osad, który odprowadzany jest na zewnątrz urządzenia, co zapewnia stałą przepustowość filtra 31.
Prasa według wynalazku znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, głównie przy oczyszczaniu ścieków w oczyszczalniach, zlewniach, przetwórniach owoców i warzyw, rzeźniach,
Claims (9)
1. Prasa filtracyjna, zwłaszcza do oczyszczalni ścieków zbudowana z korpusu, w którym usytuowany jest zespół bębnów odsączających sprzężonych ze sobą przekładnią, korzystnie łańcuchową, a nad bębnami odsączającymi ewentualnie usytuowana jest wanna zasypowa, zaś pod zespołem bębnów odsączających usytuowana jest wanna odciekowa oraz dwa zespoły przenośników siatkowych, górny i dolny, zawierające - każdy - bęben napędzający i bęben nawrotny opasane siatką, a ponadto zespół rolek napinająco-prasujących usytuowany pomiędzy zespołami przenośników siatkowych, kolejna wanna odciekowa usytuowana w dolnej części ramy pod dolnym zespołem przenośnika siatkowego oraz zespół napędowy sprzężony mechanicznie z zespołami przenośników siatkowych za pośrednictwem przekładni, korzystnie łańcuchowej, przy czym korzystnie co najmniej jeden zespół przenośników siatkowych sprzężony jest z zespołem bębnów odsączających, a ponadto każdy zespół przenośników siatkowych wyposażony jest w zespół stabilizacji siatki zawierający siłownik i wałek stabilizacyjny, a prasa wyposażona jest w zespół zrasząjąco-czyszczący do zraszania i czyszczenia siatek w zespołach przenośników siatkowych i bębnów w zespole bębnów odsączających, który to zespół zraszająco-czyszczący wyposażonyjest w kolektory z dyszami, znamienna tym, że każdy zespół (Ze) i (Z7) stabilizacji siatki (14,15) stykający się z tą siatką w części jej ruchu powrotnego ma łożysko wałka (20,24) jednym końcem usytuowane przesuwnie w prowadnicy (19, 23) i zamocowane do tłoczyska siłownika (17, 21), a na drugim końcu zamocowane wahliwie do korpusu (K), a ponadto zespół (Ζβ, Z7) stabilizacji siatki (14,15) ma zawór (25, 27) stabilizacyjny z rolką (26, 28) wspartą o krawędź siatki (14,15), a zespół (Z9) zrasząjąco-czyszczący zawierający kolektory (42, 43, 44, 45) z dyszami (46) wyposażony jest na wejściu w zespół (Z10) filtracyjny, nawrotnie samoczyszczący, a dodatkowo prasa wyposażona jest w zespół (Z8) zasilający sprężonym powietrzem zespoły (Ζβ), (Z7) stabilizacji siatek (14,15).
2. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że ma wannę (3) usytuowaną nad górną powierzchnią siatki (14) w zespole (Z2) przenośnika siatkowego górnego.
3. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że zawory (25, 27) stabilizacyjne usytuowane są w pobliżu wałków stabilizacyjnych (20, 24) zespołów (Z2, Z3) górnego i dolnego przenośników siatkowych.
4. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że zespół (Z10) filtracyjny zbudowany jest z filtra (31), zaworów odcinających (34, 35), przewodu (33) i zaworów odcinających (36, 37), przy czym zawory (34,35) połączone są ze sobą i z króćcem obudowy (56) filtra (31) poprzez trójnik (34'), zaś zawory (36,37) połączone są ze sobą i kolektorem (57) filtra (31) poprzez trójnik (37'), a ponadto zawory (35 i 36) połączone są ze sobą poprzez przewód (33) i trójnik (36), poprzez który zespół (Zi 0) filtracyjny przewodem (32) połączony jest z pompą (29) sprzężoną z silnikiem (30) napędzającym pompę (29).
5. Prasa według zastrz. 4, znamienna tym, że filtr (31) zbudowany jest z rozbieralnej obudowy (56) wewnątrz której usytuowany jest kolektor (57), od którego odchodzą na boki przewody (58) w dowolnej ilości, korzystnie pięć sztuk, przy czym cztery przewody odchodzą prostopadle od osi pionowej kolektora (57), zaś piąty przewód usytuowany jest w osi pionowej kolektora (57), a na przewodach (58) usytuowane są głowiczki filtrujące (59).
6. Prasa według zastrz. 5, znamienna tym, że każda głowiczka (59) filtrująca zbudowana jest z dwóch trapezoidów (61,62), przy czym w każdym trapezoidzie podstawę stanowi element filtrujący (60), a trapezoidy (61, 62) zestawione są ze sobą od strony elementów filtrujących (60).
7. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że dysze (46) na kolektorach (42,43,44,45) zespołu (Z9) zraszająco-czyszczącego usytuowane są pod kątem od 8° do 15°, korzystnie 10°.
8. Prasa według zastrz. 1 albo 7, znamienna tym, że dysza (46) zbudowana jest z korpusu (47), nakrętki (48) i wkładki dyszowej (49) osadzonej poprzez uszczelkę (50), korzystnie oring, w korpusie (47).
169 388
9. Prasa według zastrz.8,znamienna tym, żewkładka dyszowa (49) ma otwór (52) doprowadzający ciecz z kulia(yw (zkzńcztnitw (04), wycięcie arzwitniwat (03) zbua(dznnt zrzi wycięcie ady(we(yc(nt (00), przy czyw Oyazz (46) dyazazłznz jea( aznzO(z a kzłek (01) ua(zlzjący azłzłenie Oyazy (46) azglęOew rai pwzizwej kzlek(zród (42, 43, 44, 40).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29434892A PL169388B1 (pl) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | Prasa filtracyjna, zwłaszcza do oczyszczalni ścieków |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29434892A PL169388B1 (pl) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | Prasa filtracyjna, zwłaszcza do oczyszczalni ścieków |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL294348A1 PL294348A1 (en) | 1993-11-02 |
| PL169388B1 true PL169388B1 (pl) | 1996-07-31 |
Family
ID=20057425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL29434892A PL169388B1 (pl) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | Prasa filtracyjna, zwłaszcza do oczyszczalni ścieków |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL169388B1 (pl) |
-
1992
- 1992-04-27 PL PL29434892A patent/PL169388B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL294348A1 (en) | 1993-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1315210C (en) | Method and means for pressure filtering | |
| FI90500C (fi) | Ennaltamäärättyä suurikokoisemman hienojakoisen aineen poistoon tarkoitettu vedenselkeytyslaitteisto | |
| US3357567A (en) | Fluid filtering device | |
| PL184757B1 (pl) | Sposób i urządzenie do mycia zanieczyszczonych powierzchni | |
| CA1091494A (en) | Stockwasher | |
| DE1301228B (de) | Schlauchfilter fuer die Staubabscheidung aus Gasen | |
| US3012677A (en) | Apparatus for filtering lint from a liquid | |
| US2580420A (en) | Apparatus for processing food stock | |
| US7531086B2 (en) | Pressure filter apparatus | |
| CN212668399U (zh) | 一种便于清理传送带残渣的洗框机 | |
| JP4067471B2 (ja) | ベルト型濃縮機 | |
| US2812064A (en) | Cloth discharge filter | |
| PL169388B1 (pl) | Prasa filtracyjna, zwłaszcza do oczyszczalni ścieków | |
| US2812065A (en) | Cloth discharge filter | |
| US5641398A (en) | Device for removing screened material from a liquid flowing in a flume | |
| US5862821A (en) | Apparatus for washing leafy plant products | |
| US2185868A (en) | Filtering machine | |
| US3729174A (en) | Apparatus for preparing wash solution | |
| KR102309991B1 (ko) | 벨트 프레스의 와이퍼형 세척 장치 | |
| KR19990004619U (ko) | 산업폐기물 처리용 탈수장치 | |
| PL117909B1 (en) | Apparatus for fluid treatment of composition elementsj | |
| US3105255A (en) | Machine for cleaning elongated objects | |
| KR100268219B1 (ko) | 슬러지 탈수장치 | |
| US1716712A (en) | Washing machine for vegetables, fruit, and the like | |
| SU1346191A1 (ru) | Дренажно-распределительна система дл фильтров с зернистой загрузкой |