PL168641B1 - Mieszanka mineralno-organiczna - Google Patents
Mieszanka mineralno-organicznaInfo
- Publication number
- PL168641B1 PL168641B1 PL29702992A PL29702992A PL168641B1 PL 168641 B1 PL168641 B1 PL 168641B1 PL 29702992 A PL29702992 A PL 29702992A PL 29702992 A PL29702992 A PL 29702992A PL 168641 B1 PL168641 B1 PL 168641B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- amount
- mineral
- mixture
- binder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/26—Bituminous materials, e.g. tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/72—Repairing or restoring existing buildings or building materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
1 · Mieszanka mineralno-organiczna składająca się z kruszywa mineralnego, wypełnia cza i lepiszcza organicznego, znamienna tym, że lepiszcze składa się z żywicy węglowodorowej korzystnie kumaronowo-indenowej w ilości od 10 do 80% wagowych, korzystnie od 30 do 60% wagowych, ciężkiego oleju pochodzącego z ekstrakcji olejów produktów destylacji ropy naftowej w ilości od 10 do 80% wagowych, polistyrenu w ilości od 0,5 do 10% wagowych, rozpuszczalnika aromatycznego w ilości od 5 do 30% wagowych i środka adhezyjnego w ilości od 0,05 do 2% wagowych.
Description
Przedmiotem wynalazku jest mieszanka mineralno-organiczna przeznaczona, zwłaszcza do wykonywania napraw nawierzchni bitumicznych i betonowych dla ruchu kołowego i pieszego, sposobem na zimno.
Do naprawy uszkodzeń nawierzchni takich jak: wyboje, wyluszczenia,ubytki na krawędziach, przy studzienkach, deformacje poprzeczne i podłużne, naprawy po przekopach stosowanych jest kilka rodzajów mieszanek mineralno-bitumicznych zarówno sposobem na gorąco jak i na zimno.
Naprawy na gorąco są wykonywane z zastosowaniem asfaltu lanego lub recyklowanego betonu asfaltowego. Sposoby te są technicznie niedogodne i wymagają posiadania kosztownego i uciążliwego dla środowiska i obsługi sprzętu, takiego jak: kotły przewoźne do asfaltu lanego i remontery do betonu asfaltowego.
Wykonywanie napraw sposobem na gorąco wymaga przygotowania takiej kubatury uszkodzeń, aby jednorazowo można było zużyć całość wyprodukowanej mieszanki, wynoszącej w przypadku kotła przewoźnego co najmniej 2 m3, a w przypadku remontera 1-2 m3. Cała ilość mieszanki na gorąco musi być zużyta bezpośrednio po wytworzeniu. Nie jest możliwe pozostawienie mieszanki w kotle lub remonterze do ostygnięcia, a przechowywanie w podwyższonej temperaturze wpływa na pogorszenie jej własności. Urządzenie służące do wytwarzania mieszanek na gorąco są energochłonne i kłopotliwe w obsłudze.
Naprawy na zimno są wykonywane z zastosowaniem gotowych mieszanek mineralno-asfaltowych nie zbrylających się, nadających się do magazynowania lub sporządzanych na miejscu stosowania. Wykonywanie napraw mieszankami sporządzanymi na miejscu stosowania polega na wypełnianiu ubytków nawierzchni kruszywem o uziarnieniu zależnym od grubości warstwy i mieszaniu na miejscu z emulsją asfaltową. Niedogodnościami tego trybu postępowania jest konieczność dostarczania kilku frakcji kruszywa i oddzielnie emulsji najczęściej w skrapiarce o pojemność 5 m . Mieszanie wykonuje się ręcznie, po czym zagęszcza ułożoną warstwę. Naprawy takie można wykonywać jedynie w temperaturze powyżej 5°C.
Mieszanki nie zbrylające się są wytwarzane przez zmieszanie mieszanki mineralnej z lepiszczem bitumicznym tj. zawierającym asfalt, smołę lub ich mieszaniny. Lepiszczem tym
168 641 może być emulsja asfaltowa lub asfalt upłynniony. W przypadku stosowania emulsji asfaltowej jako lepiszcza, otrzymane po otoczeniu kruszywa mieszanki mogą być magazynowane i stosowane w temperaturach dodatnich. .Mieszanki takie zazwyczaj charakteryzują się dużą objętością wolnej przestrzeni wynoszącej powyżej 15%, co sprawia, ze naprawione fragmenty nawierzchni są przepuszczalne dla wody. W przypadku stosowania asfaltów upłynnionych do otaczania mieszanki mineralnej, uzyskany produkt może być magazynowany i stosowany w temperaturach dodatnich i ujemnych. Naprawy wykonane tym rodzajem mieszanek najczęściej wykazują znaczne przebitumowanie, które obserwuje się po krótkim okresie eksploatacji, szczególnie latem, w postaci wyciskania asfaltu na powierzchnię drogi zmniejszające szorstkość i zwiększające ryzyko poślizgu.
Celem wynalazku było uzyskanie mieszanki do wykonywania nawierzchni, a zwłaszcza jej napraw sposobem na zimno, nadającej się do stosowania w temperaturach dodatnich i ujemnych.
W trakcie badań nieoczekiwanie stwierdzono, ze mieszankę do napraw nawierzchni na zimno można uzyskać przez zmniejszanie w temperaturze od 0 do 80°C kruszywa mineralnego o uziamieniu 0/16 mm z wypełniaczem w łącznej ilości 88-98% i lepiszcza organicznego, które według wynalazku składa się z żywicy węglowodorowej korzystnie kumaronowo-indenowej w ilości od 10 do 80% wagowych, korzystnie od 30 do 60%, ciężkiego oleju pochodzącego z ekstrakcji olejów produktów destylacji ropy naftowej w ilości od 10 do 80% wagowych, polistyrenu lub korzystnie polistyrenu wysokoudarowego w ilości od 0,5 do 10% wagowych, rozpuszczalnika aromatycznego w ilości od 5 do 30% i środka adhezyjnego w ilości od 0,05 do 2% wagowych, przy czym olej ciężki korzystnie charakteryzuje się lepkością BTA 200 - 1000 s mierzoną z zastosowaniem lepkościomierza z otworem wypływowym o średnicy 10 mm w temperaturze 30°C. Jako środek adhezyjny korzystnie stosowane są pochodne amin tłuszczowych, jak chlorek alkilometylo-(polioksyetyleno)-amoniowy. Mieszanka mineralno-organiczna zawiera korzystnie od 2 do 12% wagowych lepiszcza.
Mieszankę mineralną sporządza się z 2-3 frakcji grysowych, piasku łamanego lub naturalnego i wypełniaczy pochodzenia nieorganicznego korzystnie mączki wapiennej, bazaltowej. W zależności od krzywej uziarnienia mieszanki mineralnej można otrzymywać mieszanki mineralno-organiczne o strukturze otwartej (objętość wolnej przestrzeni V >15%), półzamkniętej (10 > V > 15) i zamkniętej (V < 10). Mieszanki półzamknięte i zamknięte najczęściej są wykonywane o następującym uziarmeniu 0/4, 0/6, 3; 0/8; 0/10; 0/12,8; 0/14 i 0/16 mm. Mieszanka mineralna przed otaczaniem nie musi być sucha, ponieważ lepiszcze zawiera środek adhezyjny zapewniający adhezję czynną i bierną.
Podstawowym składnikiem lepiszcza organicznego jest żywica węglowodorowa (kumaronowo-indenowa) otrzymywana z surowca karbochenncznego benzolu ciężkiego jako frakcja wrząca w zakresie temperatur 155 - 205°C, następnie poddawana polimeryzacji, uplastyczniona olejem ciężkim otrzymywanym przez selektywną ekstrakcję np. furfurolem olejów naftowych
Otrzymywanie lepiszcza organicznego można przeprowadzić w zbiorniku z mieszadłem i płaszczem grzejnym umożliwiającym uzyskanie temperatury 130°C. Podczas mieszania zachodzi nie tylko ujednorodmeme mieszaniny, ale także oddziaływania chemiczne składników, co sprawia, ze otrzymane lepiszcze ma nieoczekiwanie korzystne właściwości w zastosowaniu do mieszanki stosowanej do napraw nawierzchni sposobem na zimno.
Mieszankę mineralno-organiczną otrzymuje się przez wymieszanie kruszywa i wypełniacza o temperaturze otoczenia lub ogrzanego do temperatury < 80°C z lepiszczem o temperaturze 60 - 80°C przez około 1 min. Mieszankę bezpośrednio po wytworzeniu pakuje się do worków foliowych, zamykanych przez zespawanie. W takiej postaci mieszanka była magazynowana przez 6 miesięcy bez utraty swych właściwości.
Mieszanka tak wykonana może być wbudowana na zimno (bez podgrzewania) w warstwie grubości do 4 cm w temperaturze > -9°C. Charakteryzuje się ona dobrą urabialnością, łatwością wbudowania, dobrą przyczepnością do podłoża, stabilnością powyżej 1000daN, wolną przestrzenią poniżej 15%, niewrażliwością na wilgoć i możliwością składowania nawet do 1 roku. Bezpośrednio po wykonaniu naprawy, zagęszczeniu i zamiałowaniu powierzchni można oddać ją do ruchu.
168 641
Wynalazek jest przedstawiony w następujących przykładach wykonania:
Przykład I. Przygotowano mieszankę mineralną o następującym składzie:
- grys bazaltowy 6,3/12,8 m 35%
- grys bazaltowy 2/6,3 mm 46%
- piasek 0/2 mm 11%
- wypełniacze-mączka wapienna o uziarnieniu <0,075 mm 8% przez proste wymieszanie składników. Następnie przygotowano lepiszcze organiczne ogrzewając mieszaninę niżej wymienionych składników w temperaturze 115°C przez 1 h przy ciągłym mieszaniu.
Skład lepiszcza organicznego:
- olej ciężki o lepkości BTA 385 s 40%
- żywica kumaronowo-indenowa 41% mieszaninę tych dwóch składników schłodzono do temperatury 90°C, po czym dodano pozostałe
-ksylen 15%
- polistyren 3,5%
- chlorek alkilometylo (polioksyetyleno)-amoniowy 0,5%
Wszystkie składniki mieszano jeszcze przez 0,5 h.
Mieszankę mineralno-organiczną otrzymano przez otoczenie mieszanki mineralnej w temperaturze pokojowej lepiszczem organicznym o temperaturze 80°C, mieszając 1 min, w proporcji:
- mieszanka mineralna 95%
- lepiszcze olejowo-polimerowe 5%
Otrzymana mieszanka miała następujące właściwości:
- pokrycie lepiszczem ziarn kruszywa 100%
- urabialność mieszanki po wytworzeniu b. dobra
- urabialność mieszanki po 3 miesiącach magazynowania b. dobra
- stabilność mieszanki oznaczona zmodyfikowaną metodą Marshalla w 20°C 1250 daN
- wolna przestrzeń wg Marshalla 8,5%
Przykład II. Przygotowano mieszankę mineralną o następującym składzie:
- grys z kamienia polodowcowego 6,3/10 mm 38%
- grys z kamienia polodowcowego 2/6,3 mm 47%
- piasek naturalny 0/2 mm 9%
- wypełniacze-mączka bazaltowa o uziarnieniu <0,075 mm 6% przez proste wymieszanie składników. Następnie przygotowano lepiszzze grganiczne ogrzewając mieszaninę niżej wymienionych składników w temperaturze 115°C pzzzz 1 h przy ciągłym mieszaniu.
Skład lepiszcza organicznego:
- olej ciężki o lepkości BTA 850 s 37%
- żywica kumaronowo-idegowa 48% mieszaninę tych dwóch składników schłodzono do temperatury 90°C, po czym dodnno pozostałe • -toluen 12%
- polistyren wysokoudarowy 1,5%
- chlorek alkilometylo-(polioksyetyleno)-amogiowy 1 ,:5%
Wszystkie składniki mieszano jeszcze przez 0,5 h.
Mieszankę mineralno-organiczną otrzymywano przez otoczenie mieszanki mineralnej w temperaturze pokojowej lepiszczem organicznym o temperaturze 60°C, mieszając 1 min, w proporcji:
- mieszanka mineralna 9-4,7%
- lepiszcze organiczne 5,3%
Otrzymana mieszanka miała następujące właściwości:
- pokrycie lepiszczem ziarn kruszywa 100%
- urabialność mieszanki po wytworzeniu b. dobra
168 641
- urabialność mieszanki po 3 miesiącach magazynowania b. dobra
- stabilność mieszanki oznaczona zmodyfikowaną metodą Marshalla w 20°C 1030 daN
- wolna przestrzeń wg Marshall 9,4%
Mieszanka mineralno-organiczna przeznaczona jest przede wszystkim do naprawy uszkodzeń nawierzchni bitumicznych i betonowych (wyboje, dziury, wykruszenia, otwory po wycinaniu próbek), do wyrównywania większych deformacji nawierzchni, do napraw po przekopach, a także do wykonywania nawierzchni dla pieszych i drogowych obciążonych niewielkim ruchem pojazdów samochodowych oraz posadzek w magazynach itp.
168 641
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,50 zł
Claims (5)
- Zastrzeżenia patentowe1. Mieszanka mineralno-organiczna składająca się z kruszywa mineralnego, wypełniacza i lepiszcza organicznego, znamienna tym, że lepiszcze składa się z żywicy węglowodorowej korzystnie kumaronowo-indenowej w ilości od 10 do 80% wagowych, korzystnie od 30 do 60% wagowych, ciężkiego oleju pochodzącego z ekstrakcji olejów produktów destylacji ropy naftowej w ilości od 10 do 80% wagowych, polistyrenu w ilości od 0,5 do 10% wagowych, rozpuszczalnika aromatycznego w ilości od 5 do 30% wagowych i środka adhezyjnego w ilości od 0,05 do 2% wagowych.
- 2. Mieszanka według zastrz. 1, znamienna tym, ze olej ciężki charakteryzuje się lepkością BTA 200 -1000 s mierzoną w temperaturze 30°C przy zastosowaniu lepkościomierza z otworem wypływowym o średnicy 10 mm.
- 3. Mieszanka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że jako środek adhezyjny zastosowana jest pochodna amin tłuszczowych, jak chlorek alkilometylo-(polioksyetyleno)-amoniowy.
- 4. Mieszanka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że zawiera polistyren wysokoudarowy.
- 5. Mieszanka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że zawiera od 2 do 12% wagowych lepiszcza.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29702992A PL168641B1 (pl) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | Mieszanka mineralno-organiczna |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29702992A PL168641B1 (pl) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | Mieszanka mineralno-organiczna |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL297029A1 PL297029A1 (en) | 1994-06-27 |
| PL168641B1 true PL168641B1 (pl) | 1996-03-29 |
Family
ID=20059133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL29702992A PL168641B1 (pl) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | Mieszanka mineralno-organiczna |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL168641B1 (pl) |
-
1992
- 1992-12-16 PL PL29702992A patent/PL168641B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL297029A1 (en) | 1994-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Needham | Developments in bitumen emulsion mixtures for roads | |
| Chowdhury et al. | A review of warm mix asphalt. | |
| US3965281A (en) | Method for paving surfaces with granular, flaky or powdery asphalt | |
| EP3293309B1 (en) | Emitter panel for irradiating asphalt pavement and method for irradiating an asphalt/aggregate mixture | |
| US7918624B2 (en) | Method for bonding prepared substrates for roadways using a low-tracking asphalt emulsion coating | |
| AU2014346479B2 (en) | Novel asphalt binder additive compositions and methods of use | |
| US8814465B2 (en) | Method and composition for road construction and surfacing | |
| US8926741B2 (en) | Process for manufacturing cold bituminous mixes, cold bituminous mixes with controlled workability and use thereof for producing road pavements | |
| US20170107376A1 (en) | Modified asphalt binders and compositions | |
| Al-Jumaili | Sustainability of asphalt paving materials containing different waste materials | |
| CA2953254C (en) | Modified asphalt binders and compositions | |
| Ishai et al. | New advancements in rubberized asphalt using an elastomeric asphalt extender–three case studies | |
| Rashwan | Characterization of Warm Mix Asphalt (WMA) performance in different asphalt applications | |
| KR101641687B1 (ko) | 중온 재생아스팔트 첨가제, 그 제조방법 및 중온 재생아스팔트콘크리트 | |
| Munyagi | Evaluation of cold asphalt patching mixes | |
| PL168641B1 (pl) | Mieszanka mineralno-organiczna | |
| Kuleshov | Comparative analysis of pavement reconstruction methods | |
| Pavšič | Warm mix asphalt use in Slovenia and in Europe: A review | |
| Chauhan et al. | Influence of Zycotherm on Properties of Bituminous Concrete Mix | |
| US1894630A (en) | Process of making bituminous material | |
| RU2154039C1 (ru) | Способ приготовления асфальтобетонной смеси | |
| US9249543B2 (en) | Surfacing compositions and methods | |
| US1482960A (en) | Process of manufacturing and laying bituminous sheet pavements and materials therefor | |
| KR100640029B1 (ko) | 도로 포장용 고품질 가열포설 재활용 아스팔트 조성물 | |
| BR102024025245A2 (pt) | Composição de aditivo para asfalto e método de obtenção |