PL168590B1 - Mixture for off-furnace treating open-hearth, electric furnace and converter steels as far as their refining and ladle slag formation are concerned - Google Patents
Mixture for off-furnace treating open-hearth, electric furnace and converter steels as far as their refining and ladle slag formation are concernedInfo
- Publication number
- PL168590B1 PL168590B1 PL29678892A PL29678892A PL168590B1 PL 168590 B1 PL168590 B1 PL 168590B1 PL 29678892 A PL29678892 A PL 29678892A PL 29678892 A PL29678892 A PL 29678892A PL 168590 B1 PL168590 B1 PL 168590B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixture
- refining
- furnace
- weight
- ladle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
1. Mieszanka do pazkaidcowzj pi^i^c^t^ki jtali marienowskich, elektrycznyek i konwertorowych w zakresie rafinacji i tworzenia żużla kadziowego, znamienna tym, że zawiera mieszaninę desulfuryzatorów i upłynniaczy w następujących proporcjach: 70-80% ciężarowych twardo palonego wapna, 10-18% ciężarowych fluorytu oraz 7-12% ciężarowych zgaru aluminiowego.1. Mixture for pazkaidcowzj pi ^ i ^ c ^ t ^ ki Marian jtals, electric and converter for the refining and formation of ladle slag, characterized in that it comprises a mixture of desulfurizers and fluidizers in the following proportions: 70-80% by weight hard-burned lime, 10-18% by weight of fluorspar and 7-12% by weight of dross aluminum.
Description
Przedmiotem wynalazku jest mieszanka do pozapiecowej obróbki stali martenowskich, elektrycznych i konwertorowych w zakresie rafinacji i tworzenia żużla kadziowego.The subject of the invention is a mixture for the secondary treatment of open hearth, electric and converter steels in the field of refining and formation of ladle slag.
Dotychczas w celu odsiarczania ciekłej stali poza agregatem stalowniczym stosuje się mieszanki zawierające najczęściej takie komponenty jak wapno (CoO), fluoryt (CaF2), czy wapnio - krzem (CaSi). Uzyskiwanie wysokiego stopnia odsiarczania stali związane jest ze znacznym kosztem zużywanych reagentów, zwłaszcza wapnio - krzemu czy fluorytu.So far, in order to desulphurize liquid steel, apart from the steelmaking aggregate, mixtures containing the most common components such as lime (CoO), fluorite (CaF2) or calcium-silicon (CaSi) are used. Obtaining a high degree of steel desulphurization is associated with a significant cost of the used reagents, especially calcium-silicon or fluorspar.
Opracowano i sprawdzono w serii prób tańszą i skuteczną mieszankę żużlotwórczą. która nie tylko zapewnia utworzenia żużla kadziowego o wymaganych własnościach (zasadowość i rzadkopłynność), lecz również skutecznie odsiarcza ciekłą stal po spuście z agregatu piecowego.A cheaper and effective slag-forming mixture was developed and tested in a series of tests. which not only provides for the formation of ladle slag with the required properties (basicity and liquidity), but also effectively desulfates the liquid steel after tapping from the furnace aggregate.
Mieszanka ta zawiera 70-80% ciężarowych twardo palonego wapna, 10-18% ciężarowych fluorytu oraz 7-12% ciężarowych zgaru aluminiowego (III frakcja będąca odpadem przy produkcji aluminium). Ziarnistość składników mieszanki w zależności od sposobu jej wprowadzenia do ciekłej stali może być zmienna w granicach do 40 mm, a sposób jej przygotowania jest następujący. Wapno twardo palone dostarczone do zakładu jest przemielane w młynie walcowym do wymaganej wstępnej granulacji. Następnie poddane zostaje procesowi przesiewania i segregacji na poszczególne frakcje ziarnowe w przesiewaczu wibracyjnym. Odważone składniki receptury zostają wymieszane w mieszadle krążnikowym, a następnie workowane przez workownicę na odpowiednie porcje ilościowe. Zawartość H2O w mieszance nie może przekraczać 0,5%.This mixture contains 70-80% by weight of hard burned lime, 10-18% by weight of fluorspar and 7-12% by weight of aluminum scrap (fraction III waste in aluminum production). Depending on the method of its introduction into the liquid steel, the grain size of the mixture may vary up to 40 mm, and the method of its preparation is as follows. The hard quicklime delivered to the plant is milled in a roller mill to the required initial granulation. Then it undergoes the process of screening and segregation into individual grain fractions in a vibrating screen. The weighed ingredients of the recipe are mixed in a roller mixer, and then bagged by a bagging machine into appropriate quantitative portions. The content of H2O in the mixture must not exceed 0.5%.
Mieszanka ta może być wprowadzona przy produkcji stali konwertorowych, elektrycznych i martenowskich zarówno:This mixture can be introduced in the production of converter, electric and open hearth steels, both:
- na strumień stali w czasie spustu,- on the steel stream during tapping,
- na dno kadzi przed spustem,- to the bottom of the ladle before draining,
- do kadzi w czasie jej napełniania ciekłą stalą oraz lancą zanurzoną w metalu bezpośrednio lub w strumieniu argonu względnie azotu (wówczas ziarnistość mieszanki winna wynosi do 4 mm).- to the ladle while it is being filled with liquid steel and with a lance immersed in the metal directly or in a stream of argon or nitrogen (then the grain size of the mixture is up to 4 mm).
Mieszanka może być stosowana celem utworzenia aktywnego żużla kadziowego oraz odsiarczania stali zarówno w konwekcjonalnych kadziach odlewniczych, jak i we wszystkich procesach metalurgii pozapiecowej, a zwłaszcza w procesie LF (Ladle Furnace).The blend can be used to form active ladle slag and to desulphurize steel in both convection ladles and in all secondary metallurgy processes, especially the LF (Ladle Furnace) process.
Wielkość dodatku mieszanki winna wynosi od 4 do 8 kg/Mg stali, przy czym dodatek 4 kg/Mg stali wprowadzony na strumień stali w czasie spustu oraz na dno kadzi zapewnia 30-40% stopień odsiarczania, zaś dodatek 8 kg/Mg stali wprowadzony lancą zapewnia 60-70% stopień odsiarczania, zależnie od początkowej zawartości siarki w stali przed wprowadzeniem mieszanki.The amount of the mixture addition should be from 4 to 8 kg / Mg of steel, while the addition of 4 kg / Mg of steel introduced to the steel stream during tapping and to the bottom of the ladle provides a 30-40% degree of desulphurization, while the addition of 8 kg / Mg of steel introduced with the lance provides a degree of desulphurization of 60-70%, depending on the initial sulfur content of the steel before introducing the mixture.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies
Cena 1,50 złPrice PLN 1.50
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL29678892A PL168590B1 (en) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | Mixture for off-furnace treating open-hearth, electric furnace and converter steels as far as their refining and ladle slag formation are concerned |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL29678892A PL168590B1 (en) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | Mixture for off-furnace treating open-hearth, electric furnace and converter steels as far as their refining and ladle slag formation are concerned |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL296788A1 PL296788A1 (en) | 1994-06-13 |
PL168590B1 true PL168590B1 (en) | 1996-03-29 |
Family
ID=20058986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL29678892A PL168590B1 (en) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | Mixture for off-furnace treating open-hearth, electric furnace and converter steels as far as their refining and ladle slag formation are concerned |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL168590B1 (en) |
-
1992
- 1992-11-30 PL PL29678892A patent/PL168590B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL296788A1 (en) | 1994-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2422253A1 (en) | Refining agent and refining method | |
EP0665295A1 (en) | Method of making ultra-low carbon and sulfur steel | |
PL168590B1 (en) | Mixture for off-furnace treating open-hearth, electric furnace and converter steels as far as their refining and ladle slag formation are concerned | |
RU2166550C2 (en) | Method of producing low-silicon steel | |
SU924119A1 (en) | Reagent for refining and reducing steel in ladle | |
SU1308631A1 (en) | Slag-forming mixture for refining cast iron | |
SU1447871A1 (en) | Slag-forming mixture for refining molten steel | |
UA18161U (en) | Method for out-of-furnace treatment of steel in a ladle | |
SU1281592A1 (en) | Mixture for treatment of molten metal outside furnace | |
SU916554A1 (en) | Refining mix | |
GB2050431A (en) | Desulphurisation of deep-drawing steels | |
RU2039091C1 (en) | Mixture for working liquid steel | |
RU99105989A (en) | METHOD FOR DESULFING LOW SILICON STEEL | |
SU761573A1 (en) | Mixture for complex treatment of cast iron and steel | |
RU2147615C1 (en) | Slag mixture for steel treatment in ladle | |
SU821501A1 (en) | Method of steel production | |
SU1062294A1 (en) | Refined mix | |
RU2003701C1 (en) | Mixture for treating liquid steel | |
RU1770373C (en) | Production line for steel manufacture | |
SU1057180A1 (en) | Exothermal slag-forming mixture | |
RU2228371C1 (en) | Method of treatment of steel in ladle | |
RU2051981C1 (en) | Conversion burden charge | |
SU876729A1 (en) | Method of steel production | |
SU1027227A1 (en) | Method for making steel | |
SU1057568A1 (en) | Slag-forming mix |