PL167226B1 - Głowica tokarska, zwłaszcza do obróbki drewna - Google Patents

Głowica tokarska, zwłaszcza do obróbki drewna

Info

Publication number
PL167226B1
PL167226B1 PL29148991A PL29148991A PL167226B1 PL 167226 B1 PL167226 B1 PL 167226B1 PL 29148991 A PL29148991 A PL 29148991A PL 29148991 A PL29148991 A PL 29148991A PL 167226 B1 PL167226 B1 PL 167226B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cutting element
rotation
turning head
woodworking
cleaning element
Prior art date
Application number
PL29148991A
Other languages
English (en)
Other versions
PL291489A1 (en
Inventor
Lech Lipina
Original Assignee
Lech Lipina
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lech Lipina filed Critical Lech Lipina
Priority to PL29148991A priority Critical patent/PL167226B1/pl
Publication of PL291489A1 publication Critical patent/PL291489A1/xx
Publication of PL167226B1 publication Critical patent/PL167226B1/pl

Links

Landscapes

  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Abstract

Głowica tokarska zwłaszcza do obróbki drewna, składaj'ąca się ze stałego skrawającego noża, znamienna tym, że obrotowy element skrawający (1) oraz stałyelement czyszczący (2) znajdują się w osi po przeciwnych stronach obrabianego materiału (3) pod kątem (4) od 150° do 180°, przy czym ruch obrotowy elementu skrawającego (1) jest przeciwny do ruchu obrotowego obrabianego materiału (3), natomiast ruchy podłużne elementu skrawającego (1) oraz elementuczyszczącego (2) są ze sobą zsynchronizowane bądź to w kierunku jednocześnie zbieżnymbądź jednocześnie rozbieżnym poprzez znany układ mechaniczno-hydrauliczny.

Description

Przedmiotem wynalazku jest głowica tokarska zwłaszcza do obróbki drewna mająca zastosowanie przy tokarkach.
Znane są głowice do obróbki drewna tokarek składające się ze stałego noża umieszczonego w imaku lub też trzymanego bezpośrednio przez pracownika. Znane jest też urządzenie obrotowe podtrzymujące dłuższe elementy obrabianego materiału. Wadą tego rodzaju rozwiązania jest mała wydajność urządzenia, a ciągłe wybijanie się obrabianego elementu, pękanie, a zwłaszcza na twardszych częściach obrabianego elementu, czyni to znane urządzenie mało bezpieczne. Przy obróbce dłuższych elementów niezbędne jest wprowadzenie dodatkowego urządzenia podpierającego obrabiany materiał. Zagadnieniem technicznym było opracowanie takiego urządzenia, które jednocześnie zwiększy wydajność głowicy tokarki, podniesie stan bezpieczeństwa i zwiększy oszczędność obrabianych materiałów.
Zagadnienie to rozwiązano dzięki zastosowaniu wynalazku polegającym na wprowadzeniu do głowicy obrotowy element skrawający oraz stały element czyszczący, które to elementy znajdują się w osi po przeciwnych stronach obrabianego materiału pod kątem 80° do 150°. Ruch obrotowy elementu skrawającego jest przeciwny do ruchu obrotowego obrabianego materiału. Ruchy podłużne elementu skrawającego oraz elementu czyszczącego są ze sobą zsynchronizowane bądź to w kierunku jednocześnie zbieżnym bądź jednocześnie rozbieżnym poprzez znany układ mechaniczno - hydrauliczny.
Zaletą tego rodzaju rozwiązania jest zwiększenie wydajności procesu toczenia. Praca jest absolutnie bezpieczna. Obrabiany materiał ani nie pęka ani też nie wybija się. Jednoczesna obróbka materiału z dwóch stron w osi powoduje, że zbędne jest podpieranie dłuższych materiałów, podczas ich obróbki. Wynalazek przedstawiony jest na załączonym rysunku, który ujmuje głowicę tokarki w widoku poprzecznym.
Wynalazek przedstawiony jest na przykładzie wykonania w ten sposób, że obrotowy element skrawający 1, którym może być piła oraz stały element czyszczący 2 znajdują się w osi po przeciwnych stronach obrabianego drewna 3 pod kątem 180° 4. Ruch obrotowy elementu skrawającego w lewo jest przeciwny do prawego obrotu elementu skrawającego 1. Jednocześnie element czyszczący 2 oraz element skrawający 1 są ze sobą połączone poprzez układ mechanicznych dźwigni przy doborze odpowiednim długości ramion, punktów połączeń i przegubów, które prowadzą do zsynchronizowania obu elementów bądź to w kierunku jednocześnie zbieżnym lub rozbieżnym, przy czym pomiędzy nimi znajduje się obrabiany materiał na przykład drewno 3.
167 226
167 226
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 1,00 zł.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Głowica tokarska zwłaszcza do obróbki drewna, składająca się ze stałego skrawającego noża, znamienna tym, że obrotowy element skrawający (1) oraz stały element czyszczący (2) znajdują się w osi po przeciwnych stronach obrabianego materiału (3) pod kątem (4) od 150° do 180°, przy czym ruch obrotowy elementu skrawającego (1) jest przeciwny do ruchu obrotowego obrabianego materiału (3), natomiast ruchy podłużne elementu skrawającego (1) oraz elementu czyszczącego (2) są ze sobą zsynchronizowane bądź to w kierunku jednocześnie zbieżnym bądź jednocześnie rozbieżnym poprzez znany układ mechanicznohydrauliczny.
PL29148991A 1991-08-20 1991-08-20 Głowica tokarska, zwłaszcza do obróbki drewna PL167226B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29148991A PL167226B1 (pl) 1991-08-20 1991-08-20 Głowica tokarska, zwłaszcza do obróbki drewna

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29148991A PL167226B1 (pl) 1991-08-20 1991-08-20 Głowica tokarska, zwłaszcza do obróbki drewna

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL291489A1 PL291489A1 (en) 1993-03-08
PL167226B1 true PL167226B1 (pl) 1995-08-31

Family

ID=20055478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL29148991A PL167226B1 (pl) 1991-08-20 1991-08-20 Głowica tokarska, zwłaszcza do obróbki drewna

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL167226B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL428090A1 (pl) * 2018-12-06 2019-09-23 Zorka Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób obróbki drewnopochodnych elementów podłużnych i stanowisko do realizacji tego sposobu

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL428090A1 (pl) * 2018-12-06 2019-09-23 Zorka Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób obróbki drewnopochodnych elementów podłużnych i stanowisko do realizacji tego sposobu
WO2020115599A1 (en) * 2018-12-06 2020-06-11 Zorka Sp. Z O.O. A method of machining longitudinal wood-like components and a workstand to perform thereof

Also Published As

Publication number Publication date
PL291489A1 (en) 1993-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10113815A (ja) レーザ支援によるフライス削りの方法
DE59701601D1 (de) Maschine zum bearbeiten von werkstücken mit schneidzähnen, insbesondere von sägeblättern
PL167226B1 (pl) Głowica tokarska, zwłaszcza do obróbki drewna
US3282310A (en) Pruning machine
DE59802808D1 (de) Maschine zum bearbeiten von werkstücken mit schneidzähnen, insbesondere von sägeblättern
US4464087A (en) Cutting tool
ES515924A0 (es) "perfeccionamientos en los dispositivos antiastillamiento para maquinas elaboradoras de madera en ciclo automatico".
KR890007740Y1 (ko) Cnc 선반의 가공범위 확대 장치
Koepfer Cutting tool considerations for high speed machining
SU1219258A1 (ru) Способ механической обработки резцом
CS271511B1 (en) Planingtool with even number of cutting wedges and its fit in support
FR2388638A1 (fr) Procede d'usinage de pieces metalliques avec prechauffage
RU2028865C1 (ru) Способ обработки резанием вращающимся резцом
SU804237A1 (ru) Режущий инструмент
SU1130470A1 (ru) Режущий орган дл выборки пазов
Blaimschein et al. Machining of Heavy Crankshafts With the Use of Orbital Cutter Heads
SE0002307D0 (sv) Skärverktyg
Rud et al. Cutting-device for metal bars
PL118000B1 (en) Cutter holder for machining skew recessesdrezok
Schaede et al. Development of Electro-Thermal Removal Processes in Germany
Gerhardt et al. Investigation of Economically Cutting Metric Threads on NC Lathes
Hill Examining Equipment Setup Controls for Optimizing Shearing Processes.(Retroactive Coverage)
PL60037B1 (pl)
Martin Grinding Cold Work Tool Steels
Iliescu et al. Save Energy and Material in Precision Cold Cropping