SU1380919A1 - Способ обработки кромок изделий - Google Patents
Способ обработки кромок изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1380919A1 SU1380919A1 SU854035883A SU4035883A SU1380919A1 SU 1380919 A1 SU1380919 A1 SU 1380919A1 SU 854035883 A SU854035883 A SU 854035883A SU 4035883 A SU4035883 A SU 4035883A SU 1380919 A1 SU1380919 A1 SU 1380919A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- holder
- product
- axis
- hinges
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроительной и инструментальной промышленности и предназначено дл обработки пр молинейных острых кромок металлических изделий, в том числе, например, лезвий режущих инструментов типа зубил, после их заточки. Целью изобретени вл етс повышение качества обработки путем самоустанов- ки обрабатьшаемого издели . В держателе 3 установлен инструмент 4, вы- полненный, например, Б виде абразивного бруска. Инструмент 4 устанавливают с размещением его рабочей поверхности в плоскости, в которой расположены ось вала 7, взаимно параллельные оси шарниров 8, 10 и 11, и сообщают держателю 3 возвратно-поступательные перемещени в этой же плоскости . Держатель 12 издели 13 устанавливают с возможностью поворота вокруг осей шарниров 8, 10, 11 и с возможностью качани вокруг оси вала 7. Описанное расположение держател 12 издели 13 обеспечивает самоустановку обрабатываемого издели 13 при повороте держател 12 вокруг осей шарниров 8, 10, 11, посто нный контакт всей обрабатываемой кромки с рабочей поверхностью инструмента 4, получение кромки заданной ширины. 3 ил. О)
Description
/
//
00 00
о
:о
UD
/г
сриг.1
Изобретение относитс к станкостроительной и инструментальной про- мьшшенности и предназначено дл обработки пр молинейных острых кромок ме таллических изделий, например лезвий режущих инструментов типа зубил, после их заточки.
Целью изобретени вл етс повышение качества обработки путем самоус- тановки обрабатываемого издели .
На фиг. 1 изображена схема устройства дл реализации способа обработки кромок изделий; на фиг. 2 - схема перемещени обрабатываемого издели в плоскости, перпендикул рно оси качани ; на фиг. 3 - профиль обработанной поверхности.
На, основании 1 установлена стойка L с горизонтальным пазом, например, типа Ласточкин хвост, с которым взаимодействует выполненный в виде ползуна держатель 3 инструмента 4, в качестве которого использован абразивный брусок. Держатель 3 инстру- мента 4 св зан с приводом (не показан ) , осуществл ющим возвратно-поступательные перемещени держател 3 Инструментом 4.
На основани также установлена стойка 5 с втулкой 6, в которой размещен вал 7, св занный с вторым приводом (не показан), который осуществл ет качани вала 7 на угол 5 , где У - угол пересечени граней обрабатываемого издели , например угол заточки лезви зубила.
Другой конец вала 7 шарнирно посредством оси 8 присоединен к кронщтейну - вилке 9, к которой так- же шарнирно с псжощью осей 10 и 11 взаимодействует держатель 12 издели 13,
Таким образом, держатель 12 издели 13 установлен с возможностью поворота вокруг двух параллельных осей - оси щарнира 8 и оси, проход щей через шарниры 10 и 11, а также
,-
Q
5
0 5
о
5
5
с возможностью качани вокруг оси вала 7, котора перпендикул рна упом нутым ос м. Оси шарниров 8, 10 и 11, а также ось вала 7 располагают в одной плоскости,, котора совпадает с рабочей поверхностью инструмента.
Изделие 13, например зубило, устанавливают в держателе 12, в контакт с инструментом 4 и сообщают держателю 3 инструмента 4 возвратно- поступательные движени в плоскости, проход щей через плоскость расположени осей шарниров 8, 10, 11 и оси вала 7. Включают привод качани вала 7, осуществл качание издели 13 на угол Ы U получение криволинейной кромки щириной f. Подача обрабатываемого издели 13 на инструмент 4 осуществл етс за счет давлени массивного держател 12 на инструмент 4.
Предложенное расположение держател инструмента обеспечивает посто нный контакт всей обрабатываемой кромки с рабочей поверхностью инструмента , равномерный съем припуска со всей обрабатываемой поверхности, получение кромок заданной ширины.
Claims (1)
- .Формула изобретениСпособ обработки кромок изделий, при котором обрабатьшаемое изделие и инструмент ввод т в контакт и сообщают им относительное перемещение, отличающийс тем, что, с целью повышени качества обработки, берут держатель издели с двум параллельно расположенными ос ми качани издели и сообщают ему качание вокруг оси, проход щей через плоскость расположени указанных осей и перпендикул рной им, а инструмент устанавливают с расположением его рабочей поверхности в упом нутой плоскости, при ,9том инструменту сообщают возвратно-поступательное перемещение в этой же плоскости.Фиг.ЗФиг.2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854035883A SU1380919A1 (ru) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | Способ обработки кромок изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854035883A SU1380919A1 (ru) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | Способ обработки кромок изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1380919A1 true SU1380919A1 (ru) | 1988-03-15 |
Family
ID=21225949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU854035883A SU1380919A1 (ru) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | Способ обработки кромок изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1380919A1 (ru) |
-
1985
- 1985-12-30 SU SU854035883A patent/SU1380919A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 178646, кл. В 23 D 67/06, 1964. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6663465B2 (en) | Grinding machine and method of sharpening blades | |
SU1380919A1 (ru) | Способ обработки кромок изделий | |
RU201146U1 (ru) | Устройство для ручной заточки ножей | |
US4418501A (en) | Lapping machine and method | |
US4203261A (en) | Abrasive belt machining apparatus | |
US2875559A (en) | Method of grinding and grinding wheel therefor | |
SU428864A1 (ru) | Способ обработки резанием | |
SU1225765A1 (ru) | Способ заточки резцов | |
SU1342608A1 (ru) | Устройство дл обработки кольцевых канавок | |
JPS5919628A (ja) | 荒切り加工機 | |
SU529007A1 (ru) | Способ обработки кулачковых деталей | |
RU2005045C1 (ru) | Способ шлифовани пера кромок пера лопатки | |
US3012380A (en) | Table extension for a grinding machine | |
SU1484477A1 (ru) | Способ обработки сложных пространственных поверхностей | |
SU884978A1 (ru) | Устройство дл обработки пера лопаток | |
RU2023573C1 (ru) | Станок для заточки хирургического инструмента | |
SU1093491A1 (ru) | Плоскошлифовальный станок | |
SU831556A1 (ru) | Способ притуплени острых кромокКулиКОВА H.A. | |
SU578164A1 (ru) | Станок дл сн ти грата | |
SU1553289A1 (ru) | Способ обработки тел вращени и инструмент дл его осуществлени | |
SU443725A1 (ru) | Способ обработки тороидной и сопр женных с ней касательных поверхностей | |
SU1301667A1 (ru) | Способ хонинговани | |
SU1337238A1 (ru) | Способ чистовой обработки | |
RU2133185C1 (ru) | Устройство для восстановления внутренних конических поверхностей | |
SU1650276A1 (ru) | Иглофреза дл зачистки поверхности издели под покрытие |