Wynalazek niniejszy dotyczy pokrywy plywajacej w zbiornikach do przechowy¬ wania latwopalnych plynów, np. ropy naf¬ towej, przyczem ropa jest przykrywana po¬ krywa plywajaca, w celu zmniejszenia pa¬ rowania ropy oraz w celu zmniejszenia niebezpieczenstwa pozaru. Najkorzystniej- sze wyniki daje zastosowanie do tego celu pokrywy, której scianki tworza calkowicie zamknieta komore powietrzna, jako komore izolacyjna, chroniaca rope od doplywu do niej ciepla z zewnatrz, mianowicie zgóry przez pokrywe, wskutek czego ciecz w zbiorniku pozostaje zimna, przez co zmniej¬ sza sie jej parowanie.Jednym z celów wynalazku niniejszego jest uszczelnienie pokrywy plywajacej powyzszego rodzaju wzgledem scianek zbiornika, btóre to uszczelnienie jest szczel¬ ne na gaz, niepalne oraz zabezpieczajace od pozaru.Uszczelnienie to jest prostej budowy oraz dziala bardzo skutecznie.Zgodnie z niniejszym wynalazkiem po¬ krywa plywajaca posiada szczelna zasad¬ niczo na gaz oslone, przymocowana gór¬ nym koncem do pokrywy i zwisajaca ku dolowi, przyczem przewidziane sa srodki do sprezystego dociskania oslony naze- wnatrz do scian bocznych zbiornika oraz pewna liczba plyt ochronnych zawieszonych na pokrywie z zewnatrz szczelnej zasadni¬ czo na gaz oslony i dociskanych równiez do scian bocznych zbiornika.Wzmiankowane powyzej oraz inne ce¬ chy wynalazku sa szczególowo opisane po¬ nizej w odniesieniu do najkorzystniejszej odmiany wykonania tego wynalazku, uwi-docznionej na rysunku, na (którym fig. 1 przedstawia pionowy przekrój z rozciagnie- * teni uszczelnieniem'pokrywy, fig. 2 — ta- kiz przekrój z uszczelnieniem w stanie nor¬ malnym, a fig. 3 — przekrój z uszczelnie¬ niem scisnietem, fig. 4 — rozwiniecie u- szczelnienlia, fig. 5 — przekrój poziomy te¬ go uszczelnienia, a fig. 6 — przekrój paska uszczelniajacego z polaczeniem jego kra¬ wedzi.Na rysunku liczba 202 oznacza scianke boczna zbiornika np. do przechowywania ropy, a liczba 203 — czesc pokrywy ply¬ wajacej, umieszczonej w zbiorniku 202 i posiadajacej dno 3 oraz scianke boczna 4.Pokrywa plywajaca moze byc wyposazona w górna scianke 5, zamykajaca komore po^ wietrzna 207; zbiornik zas moze byc wy¬ konany w postaci zbiornika jedno- lub wie- loprzedzialowego i zaopatrzony odpowied¬ nio w jedna lub kilka pokryw, tworzacych zamkniete komory powietrzne.U góry bocznej scianki pokrywy plywa¬ jacej przymocowane sa srubami 208 ka¬ towniki 209, do których przymocowane sa zawiasy 210. Na zawiasach tych zawieszo¬ ne sa zewnetrzne plyty ochronne 217, sie¬ gajace ku dolowi i zanurzone w cieczy; plyty te sa na dolnych swych koncach 212 zagiete do wewnatrz zbiornika. Jeden z bocznych brzegów 213 kazdej plyty ochron¬ nej 211 jest odgiety do wewnatrz (fig. 4), przyczem zachodzi nan brzeg sasiedniej plyty, wskutek czego powierzchnie ze¬ wnetrzne poszczególnych plyt leza w jed¬ nej plaszczyznie.Sruby 208 przymocowuja równiez gór¬ na krawedz oslony 214, otaczajacej nie¬ przerwanym plaszczem boki pokrywy ply¬ wajacej, przyczem boczne krawedzie pa¬ sków oslony sa polaczone ze soba zapomo- ca drucianych zacisków 215 lub w inny od¬ powiedni sposób. Oslona ta jest umieszczo¬ na ztylu plyt 211 i zwisa ku dolowi w przy¬ blizeniu az do dolnych krawedzi plyt ochronnych 211. Oslona jest wykonana z materjalu szczelnego na gaz, np. z papy azbestowej lub papieru.Oslona 214 jest dociskana od wewnatrz do powierzchni plyt ochronnych 211 zapo- moca plyt dociskowych 216, przyczem kaz¬ dej plycie ochronnej odpowiada jedna ply¬ ta dociskowa. Plyty dociskowe sa zawie¬ szone na bocznej sciance 4 pokrywy ply¬ wajacej na zawiasach 217 i ciagna sie ku dolowi az do zagiec plyt ochronnych 211, przyczem w tych miejscach sa one równiez wygiete do wewnatrz zbiornika. W tych miejscach na plytach dociskowych wspiera¬ ja sie konce stozkowych sprezyn srubowych 218, których konce przeciwlegle 219 sa przymocowane do scianek bocznych 4 po¬ krywy plywajacej 203.Opisane powyzej uszczelnienie jest szczelne na gaz dzieki dociskaniu oslony 214 do plyt ochronnych zapomoca plyt do¬ ciskowych 216 oraz sprezyn 218, przez co wszelki doplyw lub odplyw gazu dookola krawedzi pokrywy plywajacej 203 zostaje calkowicie uniemJozliwiony. Plyty ochronne 211 sa umieszczone miedzy oslona 214 i sciankami bocznemi 202 zbiornika i sluza do chronienia oslony 214 od scierania sie i niszczenia podczas slizgania sie jej po sciankach bocznych zbiornika. Wskutek te¬ go gaz, znajdujacy sie pod pokrywa, nie moze uchodzic nazewnatrz i gromadzic sie ponad pokrywa, wobec czego wszelkie nie¬ bezpieczenstwo pozaru zostaje usuniete. PLThe present invention relates to a floating cover in tanks for the storage of flammable liquids, eg, petroleum, while the oil is covered with a floating cover to reduce oil vaporization and to reduce the risk of fire. The most advantageous results are obtained by using a cover for this purpose, the walls of which form a completely closed air chamber, as an insulating chamber, protecting the rope from the influx of heat from outside, namely the top through the cover, as a result of which the liquid in the tank remains cold, thus One of the purposes of the present invention is to seal a floating cover of the above type against the walls of the tank, which seal is gas tight, non-flammable and fireproof. This seal is simple in structure and works very effectively. The floating cover has an essentially gas-tight cover which is attached with its upper end to the cover and hangs downwards, means for elastic pressing of the cover against the side walls of the tank are provided with a strap, and a number of protective plates are hung on the cover from the outside. essentially gas-tight casing and also pressed against The above-mentioned and other features of the invention are described in detail below with reference to the most preferred embodiment of the invention, shown in the drawing (in which Fig. 1 shows a vertical section of a stretched seal with a lid). Fig. 2 is a section with a seal in normal condition, and Fig. 3 is a section with a compression seal, Fig. 4 is an expansion of the seal, Fig. 5 is a horizontal section of the seal and 6 is a cross-section of the sealing strip with its edge joined. In the drawing, the number 202 denotes the side wall of the tank, e.g. for storing oil, and the number 203 indicates a part of a floating cover placed in the tank 202 and having a bottom 3 and a side wall 4. The floating cover may be provided with an upper wall 5 closing the air chamber 207; the reservoir may be in the form of a single or multi-compartment reservoir and provided with one or more covers, respectively, forming closed air chambers. At the top of the side wall of the float cover, the angles 209 are bolted 208 to to which hinges 210 are attached. The outer protective plates 217 are suspended from these hinges, extending downwards and immersed in the liquid; these plates are bent at their lower ends 212 inwardly of the tank. One of the side edges 213 of each protective plate 211 is bent inwards (Fig. 4), with the edge of the adjacent plate overlapping the edge of the adjacent plate so that the outer surfaces of the individual plates lie in a single plane. The screws 208 also fasten the top to the top. the edge of the cover 214 surrounding the sides of the floating cover with an unbroken coat, the side edges of the cover strips are connected to each other by wire clamps 215 or other appropriate means. This cover is placed on the back of the plates 211 and hangs downwards approximately to the lower edges of the protection plates 211. The cover is made of a gas-tight material such as asbestos tar paper or paper. The cover 214 is pressed from the inside to the surface. the protection plates 211 are fastened to the clamping plates 216, with each protection plate there is one clamping plate. The clamping plates are suspended from the side wall 4 of the floating cover 217 and extend downwards to the folds of the protection plates 211, and at these points they are also bent inwards to the tank. At these points on the pressure plates, the ends of the conical coil springs 218 are supported, the ends of which 219 are oppositely attached to the side walls 4 of the floating cover 203. The seal described above is gas tight by pressing the cover 214 against the protection plates by means of the plates against the plates. the compression springs 216 and springs 218, whereby any inflow or outflow of gas around the edge of the floating cover 203 is completely prevented. Protective plates 211 are positioned between shell 214 and tank sidewalls 202 and serve to protect shell 214 from abrasion and deterioration as it slides over the tank sidewalls. As a result, the gas under the cover cannot escape and accumulate above the cover, so that all fire hazards are removed. PL