PL16643B1 - Sposób otrzymywania mieszanin sztucznych zywic, nadajacych sie do prasowania. - Google Patents
Sposób otrzymywania mieszanin sztucznych zywic, nadajacych sie do prasowania. Download PDFInfo
- Publication number
- PL16643B1 PL16643B1 PL16643A PL1664331A PL16643B1 PL 16643 B1 PL16643 B1 PL 16643B1 PL 16643 A PL16643 A PL 16643A PL 1664331 A PL1664331 A PL 1664331A PL 16643 B1 PL16643 B1 PL 16643B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- mixture
- resin
- action
- pressure
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 2
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- -1 lithopone Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Description
Znany jest sposób otrzymywania miesza¬ nin sztucznych zywic, nadajacych sie do pra¬ sowania, to jest dokladnych mieszanin sztucznych zywic, zwlaszcza dajacych sie utwardzac rozpuszczalnych i topliwych pro¬ duktów kondensacji fenoli i aldehydu mrów¬ kowego oraz materjalów wypelniajacych, zwlaszcza proszku drzewnego, który polega na tern, ze sztuczne utwardzone zywice re- zole w stanie plynnym w pctetaci roztworu spirytusowego lub drobno sproszkowanym miesza sie dokladnie lub ugniata z materja- lami wypelniajacemi.Wedlug sposobu, w którym stosuje sie rozpuszczalniki, te ostatnie usuwa sie przez ogrzewanie, a stala mase w postaci ziarni¬ stej lub sproszkowanej prasuje sie w znany sposób. Stosowanie rozpuszczalników posia¬ da te niedogodnosc, ze przywieraja one nadzwyczaj mocno do mieszanin i mozna je usunac dopiero przez dluzsze ogrzewanie.To dlugotrwale ogrzewanie zmniejsza w znacznym stopniu plynnosc gotowej miesza¬ niny. Sikoro ogtrzewa sie nieco krócej, wów¬ czas czesc rozpuszczalnika pozostaje w ma- terjale, skutkiem czego bardzo trudno go na¬ stepnie prasowac, gdyz wskutek obecnosci pary tworza sie pecherzyki, znacznie obni¬ zajace wartosc produktu.Sposób mieszania na walcach posiadaffltomiast te niedogodnosc, ze przy zmie¬ szaniu materjalu nastepuje dalsza konden¬ sacja zywicy,* oo nadzwyczaj utrudnia usta¬ lenie momentu, w którym produkt bylby juz wymieszany w sposób jednorodny, a konden¬ sacja zaszla w dostatecznej mierze. Równiez i w tym przypadku jest nadzwyczaj trudno otrzymywac jednorodne mieszaniny o poza¬ danej plynnosci i prasujace sie w pozada¬ nym czasie.Obecnie wykryto, ze mozna otrzymywac mieszaniny, nadajace sie do prasowania, skondensowane w dowolnym stopniu, a prócz tego zupelnie jednorodnie zmieszane, w ten sposób, ze drobno sproszkowana i od¬ powiednio wstepnie skondensowana zywice miesza sie z odpowiednia iloscia drobno sproszkowanego materjalu wypelniajacego, ewentualnie z dodatkiem barwników i srod¬ ków, zapobiegajacych przylepianiu sie ma¬ sy do matrycy, a po zmieszaniu w odpowied¬ nich urzadzeniach, np. w mlynku, poddaje sie w ciagu krótkiego czasu dzialaniu wyso¬ kiej temperatury i prasowaniu pod Wyso¬ kiem cisnieniem, przyczem prasowanie i o- grzewanie przerywa sie bradzo szybko.Skutkiem tego rodzajiu traktowania zywica pod wplywem wysokiej temperatury prze¬ chodzi w stan cidkly, a skutkiem wysokiego cisnienia wciska sie jednoczesnie nawet w najdrobniejsze pory materjalu wypelniaja¬ cego. To traktowanie odbywa sie np. w ten sposób, ze mieszanine rozsypuje sie cienka warstwa na plyte i prasuje sie druga plyta pod wysokiem cisnieniem, krótko ogrzewa, poczem przerywa sie nacisk plyty prasuja¬ cej i szybko chlodzi. Mozna równiez z ko¬ rzyscia postepowac w sposób ciagly tak, ze powyzej opisana mieszanine przetlacza sie przez dysze, ogrzane do wysokiej temperatu¬ ry. W dyszy zachodzi jednoczesnie równo¬ mierne mieszanie i napawanie materjalu wypelniajacego zywica.Warunki, w których uskutecznia sie po¬ wyzsze traktowanie, musza byc dobierane w ten sposób, by zywica topniala w calej warstwie, lecz by zewnetrzne warstwy przy uzyciu odpowiedniej temperatury nie prze¬ chodzily jeszcze w stan koncowy, a to w tym celu, by jeszcze po napawaniu materjal mozna bylo prasowac w dowolny sposób.Jako materjal wypelniajacy mozna sto¬ sowac wszelkiego rodzaju make drzewna i materjaly wlókiennicze, materjaly wypel¬ niajace mineralne, jak azbest, talk, litopon, magnezje, lub tym podobne.Przyklad. 45 czesci wagowych zywicy sztucznej utwardzonej (rezol) (odpowiednio wstepnie skondensowanej i drobno sprosz¬ kowanej), 50 czesci wagowych maki drzew¬ nej, 1,3 czesci wagowych czerni lakowej, 3 czesci wagowych talku, 0,7 czesci wagowych stearyny miesza sie dokladnie w mlynku, poczem mieszanine szybko przetlacza sie przez ogrzane do okolo 200°C waskie dysze o dwolnym ksztalcie i odpowiedniej dlugo¬ sci, i po ochlodzeniu ewentualnie proszkuje. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania mieszanin sztucznych zywic, nadajacych sie do praso¬ wania, znamienny tern, ze w znany aposób miesza sie dokladnie drobno sproszkowana, odpowiednio wstepnie skondensowana sztuczna zywice z odpowiednia iloscia sproszkowanego materjalu wypelniajacego i ewentualnie barwników i dodatków, po¬ czem mieszanine poddaje sie w ciagu krót¬ kiego czasu dzialaniu wysokiej temperatury i wysokiemu cisnieniu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze dzialanie cisnienia, temperatury, wzglednie cisnienia i temperatury przerywa sie nagle.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tem, ze mieszanine zywicy i mate¬ rjalu wypelniajacego ewentualnie z dodat¬ kami i barwnikami poddaje sie mozliwie dlugo lacznemu dzialaniu wysokiego cisnie¬ nia i wysokiej temperatury, jednak dziala¬ nia te przerywa sie z chwila ukazania sie ob- - 2 —jawów zwlaszcza w zewnetrznych warst¬ wach masy reakcyjnej, ze przejscie jej w stan koncowy jest bliskie.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze stosuje sie ogrzane dysze, przez które przetlacza sie materjal w spo¬ sób ciagly.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tern, ze dobiera sie dysze o takiej dlugosci, by ich dzialanie ogrzewajace bylo w stanie w dostatecznym stopniu ogrzac do pozada¬ nej temperatury cala przetlaczana ilosc mieszaniny. A u g. Nowack Aktiengesellschaft. Richard Hess en. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL16643B1 true PL16643B1 (pl) | 1932-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2489373A (en) | Method of preparing a moldable composition in pellet form | |
| US2706188A (en) | Production of resin coated particle material | |
| IL32158A (en) | Process for the manufacture of articles of artificial stone | |
| US2534607A (en) | Molded brake lining | |
| PL16643B1 (pl) | Sposób otrzymywania mieszanin sztucznych zywic, nadajacych sie do prasowania. | |
| US3021566A (en) | Method for the production of bituminous compositions | |
| US1927375A (en) | Hardening of condensation products from phenols and aldehydes | |
| US2190605A (en) | Method of cold molding plastic materials | |
| US1996087A (en) | Process of making molded articles from urea or its derivatives, solid polymeric aldehydes, and filling bodies | |
| AT143846B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstharzpreßmischungen. | |
| US2071523A (en) | Preparation of artificial resin compression mixtures | |
| US2053230A (en) | Process of making molding compositions from urea | |
| US1343575A (en) | Manufacture of phenolic condensation products | |
| US1339134A (en) | Phenolic comdensation product and procres of manufacturing | |
| US1631113A (en) | Bond for elastic grinding wheels and method of applying the same | |
| US797624A (en) | Process of manufacturing artificial stone. | |
| US2053228A (en) | Molding compositions from urea and solid polymeric aldehydes and process of making the same | |
| PL62089B1 (pl) | ||
| SU709380A1 (ru) | Способ получени композиции дл ударопрочных материалов | |
| US2053229A (en) | Process of making molding compositions from urea | |
| US2495759A (en) | Cork composition and method of making | |
| US850689A (en) | Process of manufacturing artificial stone. | |
| US1808529A (en) | Moldable material and process | |
| US1346397A (en) | Composition and process of manufacture | |
| US1732016A (en) | Process for the production of molded masses from blood |