PL165605B1 - Urządzenie do dozowania sałatek i farszów rybnych do puszek konsewvowych - Google Patents
Urządzenie do dozowania sałatek i farszów rybnych do puszek konsewvowychInfo
- Publication number
- PL165605B1 PL165605B1 PL28952091A PL28952091A PL165605B1 PL 165605 B1 PL165605 B1 PL 165605B1 PL 28952091 A PL28952091 A PL 28952091A PL 28952091 A PL28952091 A PL 28952091A PL 165605 B1 PL165605 B1 PL 165605B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- distribution table
- level
- cans
- fish
- dosing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
1. Urządzenie do dozowania sałatek i
farszów rybnych do puszek konserwowych,
zawierające zasyp lejowy i stół rozdzielczy
między dwoma transporterami siatkowymi
oraz przekładnie pasowe i kołowe, znamienne
tym, że stanowi je poziomy układ dwu
równolegle przesuniętych wzdłużnie transporterów
siatkowych (2 i 3) połączonych
przeciwległymi końcami dwupoziomowym
stołem rozdzielczym (4) wyposażonym w
środkowej części w obrotowy zmiennik kierunku
ruchu puszek (5) i wahadłowy podajnik
dawkujący przetworów (6).
Description
Przedmiotem rozwiązania jest urządzenie do dozowania sałatek i farszów rybnych do puszek konserwowych, nadające się do mechanizacji procesów w przetwórstwie rybnym w zakresie małych produkcji konserw rybnych.
Znane dotychczas urządzenia do dozowania przetworów rybnych opierają się głównie na dyszowych dozownikach wtryskowych lub na wielopoziomowych dozownikach ślimakowych, wyposażonych w odpowiednie zasypy lejowe ze ślimakami i stoły rozdzielcze między dwoma transporterami (tak jak w znanych opisach patentowych PL93 302, US 3 777 447, US 4 633 923 i US 4 789 016). Czynnikami napędzającymi tych urządzeń dozujących jest sprężone powietrze oraz elektryczne silniki z różnymi przekładniami pasowymi i kołowymi, jedno lub wielostopniowymi.
Rozwiązanie urządzenia, stanowiące przedmiot niniejszego wynalazku, poszerza znacznie zakres tych dotychczasowych urządzeń dozujących o przetwory sałatek i farszów rybnych w dużych zagęszczeniach konsystencjonalnych oraz stwarza zupełnie nowe możliwości automaty zacyjne w małych procesach produkcyjnych konserw rybnych.
Istotą tego rozwiązania jest poziomy układ dwu równolegle przesuniętych wzdłużnie transporterów siatkowych, połączonych przeciwległymi końcami dwupoziomowym stołem rozdzielczym wyposażonym w części środkowej w obrotowy zmiennik kierunku ruchu puszek konserwowych i w wahadłowy podajnik dawkujący przetworów rybnych (sałatkowych i farszowych). Dwupoziomowy stół rozdzielczy jest utworzony z trzech równoległych płaszczyzn roboczych podzielonych tulejkami dystansowymi i wyposażony w dwóch górnych płaszczyznach w kołowe otwory przelotowe do przetworów rybnych. Obrotowy zmiennik kierunku ruchu puszek konserwowych jest osadzony w dolnym poziomie stołu rozdzielczego na półosi z kołem zębatym i utworzony z wieloramiennej tarczy motylkowej z wyprofilowanymi na obwodzie gniazdkami centrującymi na kształt napełnionych puszek konserwowych. Wahadłowy podajnik dawkujący jest osadzony w górnym poziomie stołu rozdzielczego na półosi z segmentem koła zębatego wraz z zaczepem i utworzony z płaskiej tarczy segmentowej z otworem przelotowym z tulejkową wkładką dozującą wraz z boczną krzywką odcinającą.
W ramach przykładu wykonania powyższe urządzenie dozujące zostało przedstawione na rysunkach, z których fig. 1 obrazuje omawiane urządzenie w widoku bocznym, fig. 2 - urządzenie to w widoku z góry, fig. 3 - fragment zmiennika kierunku ruchu puszek w widoku z góry, fig. 4- fragment wahadłowego podajnika dawkującego w widoku z góry i bocznym oraz fig. 5 fragment dźwigniowej zapadki wahadłowego podajnika dawkującego w widoku z góry.
Zgodnie z powyższym przykładem wykonania rozpatrywane urządzenie składa się z rany nośnej 1, z poziomego układu dwu równolegle przesuniętych wzdłużnie transporterów siatkowych 2 i 3 do przemieszczenia puszek konserwowych, z dwupoziomego stołu rozdzielczego 4 do zmiany kierunku ruchu i napełniania tych puszek przetworami rybnymi, z obrotowego zmiennika ruchu puszek 5 (przy przejściu z jednego na drugi transporter siatkowy), z wahadłowego podajnika dawkującego przetworów rybnych 6 i z pionowego ślimaka tłocznego 7 przetworników rybnych.
Poziomy układ transporterów siatkowych 2 i 3 jest osadzony na zwrotno-napędowych wałkach krańcowych 8, 9, 10 i 11 o identycznych kierunkach ruchu. Transportery te są wyposażone wzdłuż całej drogi przesuwu puszek konserwowych w boczne listwy prowadzące 12, wraz z odpowiednimi zaobleniami na przejściu z jednego transportera na drugi. Na wejściowym transporterze siatkowym 2, przed dwupoziomowym stołem rozdzielczym 4, jest osadzony samoczynny dźwigniowy wyłącznik napędu 13, na wypadek braku ciągłości dostarczania pustych puszek konserwowych i uniknięcia strat surowca rybnego. Oba transportery 2 i 3 są napędzane poprzez przekładnie 14, 15 i 16 z elektycznego silnika 17.
Dwupoziomowy stół rozdzielczy 4 jest osadzony w środkowej części połączonych przeciwległymi końcami transporterów siatkowych 2 i 3 i utworzonych z trzech równoległych powierzchni roboczych, przedzielone tulejkami dystanowymi 18. Jego najniższa powierzchnia robocza znajduje się w płaszczyźnie roboczej obu transporterów siatkowych 2 i 3. W dwu górnych płaszczyznach roboczych 4 znajdują się kołowe otwory przelotowe 19 i 20.
Obwodowy zmiennik kierunku ruchu puszek 5 jest osadzony pomiędzy dwoma dolnymi powierzchniami roboczymi stołu 4 na półosi 21 z kołem zębatym 22. Zmiennik ten jest utworzony z wieloramiennej tarczy motylkowej z wyprofilowanymi na obwodzie gniazdami centrującymi 23 na kształt napełnianych puszek konserwowych i napędzany okresowo segmentem koła zębatego 24. W położeniach napełnionych puszek jest on zatrzymywany przez kulkowy docisk centrujący 25 i wgłębienia kulkowe 26. Segment kola zębatego 24 jest napędzany, poprzez przekładnię 27, 28 i 16, z elektycznego silnika 17.
Wahadłowy podajnik dawkujący przetworów 6 jest osadzony pomiędzy dwoma górnymi powierzchniami roboczymi stołu 4 na półosi 29 z segmentem koła zębatego 30 wraz z zaczepem 31. Podajnik ten jest utworzony z płaskiej tarczy segmentowej, zaopatrzonej w kołowy otwór przelotowy 32, z tulejkową wkładką dozującą 33 (dostosowanej do wysokości napełnianych puszek konserwowych), w boczna krzywkę odcinającą 34 do zamykania przelotowego otworu 20 (podczas napełniania puszek konserwowych) i ze stałego odciągu linkowo-sprężynowego 35. Okresowe wychylenia tego podajnika 6 do stanów napełnień dozujących puszek następują pod wpływem obrotów segmentowego koła zębatego 36 i zahaczenia się zaczepu 31 o dźwigniową zapadkę kątową 37 z ramieniem uwalniającym 38 i ślizgowa rolką 39, dociskaną sprężyną 40. Okresowe jego powroty do stanów napełnień tulejki dozującej 33 następują pod wpływem obrotów krzywki 41 i zahaczenia jej o ślizgową rolkę 39, która zwalnia dźwignię zapadkową 37. Wielkość powrotu tego podajnika ogranicza wspornik klockowy 42. Segmentowe koło zębate 36 wraz z krzywką 41 jest osadzone na pośrednim wałku 43 i napędzane poprzez przekładnię 44, 27, 28 i 16 z elektrycznego silnika 17.
Pionowy ślimak tłoczny 7 jest osadzony w lejkowym zsypie 45 na obrotowym wałku 46, bezpośrednio nad kołowym otworem przelotowym 20 w górnej płaszczyźnie stołu rozdzielczego 4 i napędzany poprzez przekładnie 47, 44, 27, 28 i 16 z elektrycznego silnika 17.
Zasada działania urządzenia do dozowania sałatek i farszów rybnych jest następująca. Po uruchomieniu elektrycznego silnika napędowego 17 i przesunięciu dźwigni wyłącznika 13 w
165 605 kierunku bocznej listwy prowadzącej 12, następuje jednokierunkowy przesuw transporterów siatkowych 2 i 3 (zgodnie z zaznaczonymi na fig. 2 strzałkami), stopniowy obrót okresowy zmiennika kierunku ruchu 5, okresowe wychylenia podajnika dawkującego 6 i stały obrót ślimaka tłocznego 7. Puste puszki konserwowe ustawia się w pewnych odstępach na wejściowej krawędzi transportera siatkowego 2. Do lejkowego zsypu 45 wprowadza się przetwory rybne w postaci sałatek lub farszów.
Puste puszki konserwowe przemieszczają się wraz z ruchem transportera 2, wzdłuż bocznych listew prowadzących 12 i wzdłuż dźwigniowego wyłącznika 13. Po dojściu do wyjściowej krawędzi tego transportera, puszki są kolejno popychane do gniazda centrującego
23. W gnieździe tym są one napełniane danym przetworem rybnym, przez równocześnie wychylający się napełniony podajnik dawkujący 6 pod kołowy otwór przelotowy 19 i grawitacyjne opadnięcie zawartego przetworu rybnego z tulejkowej wkładki dozującej 33 do danej puszki konserwowej. Po napełnieniu puszki te są kolejno przesuwane stopniowanymi ruchami obrotowymi zmiennika kierunkowego 5 na drugi transporter siatkowy 3 i dalej przemieszczane przez ten transporter do wyjściowej jego krawędzi. Natomiast podajnik dawkujący 6 jest okresowo uwalniany przez dźwignię zapadkową 37 i ściągany odciągiem linkowo-sprężynowym 35 z powrotem do swojego wyjściowego położenia po kołowy otwór przelotowy 20 w lejkowym zsypie 45, poprzez który ślimak 7 tłoczy dany surowiec rybny do jego wnętrza tulejki dozującej 33. Kołowy otwór przelotowy 20, podczas okresowych wychyleniach podajnika dawkującego 6, jest każdorazowo zakrywany przez jego boczną krzywkę odcinającą 34.
W przypadku braku wymaganej ciągłości dostarczania pustych puszek konserwowych na wejściowym transporterze siatkowym 2, dźwignia wyłącznika 13 samoczynnie się odchyla od bocznej listwy prowadzącej 12 i wyłącza napędowy silnik elektryczny 17.
Proces napełniania puszek konserwowych przedstawionym urządzeniem dozującym odbywa się w sposób ciągły i przebiega według z góry ustalonych wielkości wagowych i dostosowanego wcześniej kształtu puszek konserwowych.
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie do dozowania sałatek i farszów rybnych do puszek konserwowych, zawierające zasyp lejowy i stół rozdzielczy między dwoma transporterami siatkowymi oraz przekładnie pasowe i kołowe, znamienne tym, że stanowi je poziomy układ dwu równolegle przesuniętych wzdłużnie transporterów siatkowych (2 i 3) połączonych przeciwległymi końcami dwupoziomowym stołem rozdzielczym (4) wyposażonym w środkowej części w obrotowy zmiennik kierunku ruchu puszek (5) i wahadłowy podajnik dawkujący przetworów (6).
- 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że dwupoziomowy stół rozdzielczy (4) jest utworzony z trzech równoległych płaszczyzn roboczych przedzielonych tulejkami dystansowymi (18) i wyposażony w dwóch górnych płaszczyznach w kołowe otwory przelotowe (19 i 20).
- 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienny tym, że obrotowy zmiennik kierunku ruchu puszek (5) jest osadzony w dolnym poziomie stołu rozdzielczego (4) na półosi (21) z kołem zębatym (22) i utworzony z wieloramiennej tarczy motylkowej z wyprofilowanymi na obwodzie gniazdami centrującymi (23).
- 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wahadłowy podajnik dawkujący (6) jest osadzony w górnym poziomie stołu rozdzielczego (4) na półosi (29) z segmentem koła zębatego (30) wraz z zaczepem (31) i utworzony z płaskiej tarczy segmentowej z kołowym otworem przelotowym (32) z tulejkową wkładką dozującą (33) wraz z boczną krzywką odcinającą (34).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL28952091A PL165605B1 (pl) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | Urządzenie do dozowania sałatek i farszów rybnych do puszek konsewvowych |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL28952091A PL165605B1 (pl) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | Urządzenie do dozowania sałatek i farszów rybnych do puszek konsewvowych |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL289520A1 PL289520A1 (en) | 1992-09-21 |
PL165605B1 true PL165605B1 (pl) | 1995-01-31 |
Family
ID=20054091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL28952091A PL165605B1 (pl) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | Urządzenie do dozowania sałatek i farszów rybnych do puszek konsewvowych |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL165605B1 (pl) |
-
1991
- 1991-03-19 PL PL28952091A patent/PL165605B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL289520A1 (en) | 1992-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4547931A (en) | Apparatus for automatic delivery from a receiver of adjacently hanging loops of sausages | |
US3662872A (en) | Apparatus for orienting and feeding articles | |
US4666060A (en) | Pot dispensing apparatus | |
US3994321A (en) | Apparatus and method for progressively delivering materials to containers | |
DE2415376A1 (de) | Vorrichtung zum verpacken von eiern in behaelter | |
US3705475A (en) | Packaging machine and method | |
EP1371583B1 (de) | Kettenspeicher sowie Verfahren zu dessen Steuerung | |
US9586768B2 (en) | Apparatus for positioning containers | |
US3258103A (en) | Continuous drier apparatus | |
US2496548A (en) | Macaroni weighing machine | |
US3038635A (en) | Stick inserter for frozen confection machines | |
US2919787A (en) | Feeding and arranging mechanism for eggs | |
US1696803A (en) | Feeding device for manufacturing and wrapping of sweetmeats and the like | |
US6409007B1 (en) | Mechanism for automatically directing and dispensing parts | |
US5611191A (en) | Cigarette packing machine | |
US3500984A (en) | Converger and feeder for cookies for wrapping | |
PL165605B1 (pl) | Urządzenie do dozowania sałatek i farszów rybnych do puszek konsewvowych | |
US2518757A (en) | Vegetable canning device | |
US1763084A (en) | Feeding apparatus for confectionery machines | |
US5115902A (en) | Lane divider | |
JPH0551124A (ja) | 選別装置の供給装置 | |
US3106315A (en) | Packaging apparatus | |
US1343417A (en) | Feeder for can-filling machines | |
US2684155A (en) | Overhead system of grading fruit by size | |
US2727625A (en) | Egg grading machine |