PL165605B1 - Urządzenie do dozowania sałatek i farszów rybnych do puszek konsewvowych - Google Patents

Urządzenie do dozowania sałatek i farszów rybnych do puszek konsewvowych

Info

Publication number
PL165605B1
PL165605B1 PL28952091A PL28952091A PL165605B1 PL 165605 B1 PL165605 B1 PL 165605B1 PL 28952091 A PL28952091 A PL 28952091A PL 28952091 A PL28952091 A PL 28952091A PL 165605 B1 PL165605 B1 PL 165605B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
distribution table
level
cans
fish
dosing
Prior art date
Application number
PL28952091A
Other languages
English (en)
Other versions
PL289520A1 (en
Inventor
Stanislaw Rybarczyk
Original Assignee
Przed Przemyslowo Handlowe Cen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Przed Przemyslowo Handlowe Cen filed Critical Przed Przemyslowo Handlowe Cen
Priority to PL28952091A priority Critical patent/PL165605B1/pl
Publication of PL289520A1 publication Critical patent/PL289520A1/xx
Publication of PL165605B1 publication Critical patent/PL165605B1/pl

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

1. Urządzenie do dozowania sałatek i farszów rybnych do puszek konserwowych, zawierające zasyp lejowy i stół rozdzielczy między dwoma transporterami siatkowymi oraz przekładnie pasowe i kołowe, znamienne tym, że stanowi je poziomy układ dwu równolegle przesuniętych wzdłużnie transporterów siatkowych (2 i 3) połączonych przeciwległymi końcami dwupoziomowym stołem rozdzielczym (4) wyposażonym w środkowej części w obrotowy zmiennik kierunku ruchu puszek (5) i wahadłowy podajnik dawkujący przetworów (6).

Description

Przedmiotem rozwiązania jest urządzenie do dozowania sałatek i farszów rybnych do puszek konserwowych, nadające się do mechanizacji procesów w przetwórstwie rybnym w zakresie małych produkcji konserw rybnych.
Znane dotychczas urządzenia do dozowania przetworów rybnych opierają się głównie na dyszowych dozownikach wtryskowych lub na wielopoziomowych dozownikach ślimakowych, wyposażonych w odpowiednie zasypy lejowe ze ślimakami i stoły rozdzielcze między dwoma transporterami (tak jak w znanych opisach patentowych PL93 302, US 3 777 447, US 4 633 923 i US 4 789 016). Czynnikami napędzającymi tych urządzeń dozujących jest sprężone powietrze oraz elektryczne silniki z różnymi przekładniami pasowymi i kołowymi, jedno lub wielostopniowymi.
Rozwiązanie urządzenia, stanowiące przedmiot niniejszego wynalazku, poszerza znacznie zakres tych dotychczasowych urządzeń dozujących o przetwory sałatek i farszów rybnych w dużych zagęszczeniach konsystencjonalnych oraz stwarza zupełnie nowe możliwości automaty zacyjne w małych procesach produkcyjnych konserw rybnych.
Istotą tego rozwiązania jest poziomy układ dwu równolegle przesuniętych wzdłużnie transporterów siatkowych, połączonych przeciwległymi końcami dwupoziomowym stołem rozdzielczym wyposażonym w części środkowej w obrotowy zmiennik kierunku ruchu puszek konserwowych i w wahadłowy podajnik dawkujący przetworów rybnych (sałatkowych i farszowych). Dwupoziomowy stół rozdzielczy jest utworzony z trzech równoległych płaszczyzn roboczych podzielonych tulejkami dystansowymi i wyposażony w dwóch górnych płaszczyznach w kołowe otwory przelotowe do przetworów rybnych. Obrotowy zmiennik kierunku ruchu puszek konserwowych jest osadzony w dolnym poziomie stołu rozdzielczego na półosi z kołem zębatym i utworzony z wieloramiennej tarczy motylkowej z wyprofilowanymi na obwodzie gniazdkami centrującymi na kształt napełnionych puszek konserwowych. Wahadłowy podajnik dawkujący jest osadzony w górnym poziomie stołu rozdzielczego na półosi z segmentem koła zębatego wraz z zaczepem i utworzony z płaskiej tarczy segmentowej z otworem przelotowym z tulejkową wkładką dozującą wraz z boczną krzywką odcinającą.
W ramach przykładu wykonania powyższe urządzenie dozujące zostało przedstawione na rysunkach, z których fig. 1 obrazuje omawiane urządzenie w widoku bocznym, fig. 2 - urządzenie to w widoku z góry, fig. 3 - fragment zmiennika kierunku ruchu puszek w widoku z góry, fig. 4- fragment wahadłowego podajnika dawkującego w widoku z góry i bocznym oraz fig. 5 fragment dźwigniowej zapadki wahadłowego podajnika dawkującego w widoku z góry.
Zgodnie z powyższym przykładem wykonania rozpatrywane urządzenie składa się z rany nośnej 1, z poziomego układu dwu równolegle przesuniętych wzdłużnie transporterów siatkowych 2 i 3 do przemieszczenia puszek konserwowych, z dwupoziomego stołu rozdzielczego 4 do zmiany kierunku ruchu i napełniania tych puszek przetworami rybnymi, z obrotowego zmiennika ruchu puszek 5 (przy przejściu z jednego na drugi transporter siatkowy), z wahadłowego podajnika dawkującego przetworów rybnych 6 i z pionowego ślimaka tłocznego 7 przetworników rybnych.
Poziomy układ transporterów siatkowych 2 i 3 jest osadzony na zwrotno-napędowych wałkach krańcowych 8, 9, 10 i 11 o identycznych kierunkach ruchu. Transportery te są wyposażone wzdłuż całej drogi przesuwu puszek konserwowych w boczne listwy prowadzące 12, wraz z odpowiednimi zaobleniami na przejściu z jednego transportera na drugi. Na wejściowym transporterze siatkowym 2, przed dwupoziomowym stołem rozdzielczym 4, jest osadzony samoczynny dźwigniowy wyłącznik napędu 13, na wypadek braku ciągłości dostarczania pustych puszek konserwowych i uniknięcia strat surowca rybnego. Oba transportery 2 i 3 są napędzane poprzez przekładnie 14, 15 i 16 z elektycznego silnika 17.
Dwupoziomowy stół rozdzielczy 4 jest osadzony w środkowej części połączonych przeciwległymi końcami transporterów siatkowych 2 i 3 i utworzonych z trzech równoległych powierzchni roboczych, przedzielone tulejkami dystanowymi 18. Jego najniższa powierzchnia robocza znajduje się w płaszczyźnie roboczej obu transporterów siatkowych 2 i 3. W dwu górnych płaszczyznach roboczych 4 znajdują się kołowe otwory przelotowe 19 i 20.
Obwodowy zmiennik kierunku ruchu puszek 5 jest osadzony pomiędzy dwoma dolnymi powierzchniami roboczymi stołu 4 na półosi 21 z kołem zębatym 22. Zmiennik ten jest utworzony z wieloramiennej tarczy motylkowej z wyprofilowanymi na obwodzie gniazdami centrującymi 23 na kształt napełnianych puszek konserwowych i napędzany okresowo segmentem koła zębatego 24. W położeniach napełnionych puszek jest on zatrzymywany przez kulkowy docisk centrujący 25 i wgłębienia kulkowe 26. Segment kola zębatego 24 jest napędzany, poprzez przekładnię 27, 28 i 16, z elektycznego silnika 17.
Wahadłowy podajnik dawkujący przetworów 6 jest osadzony pomiędzy dwoma górnymi powierzchniami roboczymi stołu 4 na półosi 29 z segmentem koła zębatego 30 wraz z zaczepem 31. Podajnik ten jest utworzony z płaskiej tarczy segmentowej, zaopatrzonej w kołowy otwór przelotowy 32, z tulejkową wkładką dozującą 33 (dostosowanej do wysokości napełnianych puszek konserwowych), w boczna krzywkę odcinającą 34 do zamykania przelotowego otworu 20 (podczas napełniania puszek konserwowych) i ze stałego odciągu linkowo-sprężynowego 35. Okresowe wychylenia tego podajnika 6 do stanów napełnień dozujących puszek następują pod wpływem obrotów segmentowego koła zębatego 36 i zahaczenia się zaczepu 31 o dźwigniową zapadkę kątową 37 z ramieniem uwalniającym 38 i ślizgowa rolką 39, dociskaną sprężyną 40. Okresowe jego powroty do stanów napełnień tulejki dozującej 33 następują pod wpływem obrotów krzywki 41 i zahaczenia jej o ślizgową rolkę 39, która zwalnia dźwignię zapadkową 37. Wielkość powrotu tego podajnika ogranicza wspornik klockowy 42. Segmentowe koło zębate 36 wraz z krzywką 41 jest osadzone na pośrednim wałku 43 i napędzane poprzez przekładnię 44, 27, 28 i 16 z elektrycznego silnika 17.
Pionowy ślimak tłoczny 7 jest osadzony w lejkowym zsypie 45 na obrotowym wałku 46, bezpośrednio nad kołowym otworem przelotowym 20 w górnej płaszczyźnie stołu rozdzielczego 4 i napędzany poprzez przekładnie 47, 44, 27, 28 i 16 z elektrycznego silnika 17.
Zasada działania urządzenia do dozowania sałatek i farszów rybnych jest następująca. Po uruchomieniu elektrycznego silnika napędowego 17 i przesunięciu dźwigni wyłącznika 13 w
165 605 kierunku bocznej listwy prowadzącej 12, następuje jednokierunkowy przesuw transporterów siatkowych 2 i 3 (zgodnie z zaznaczonymi na fig. 2 strzałkami), stopniowy obrót okresowy zmiennika kierunku ruchu 5, okresowe wychylenia podajnika dawkującego 6 i stały obrót ślimaka tłocznego 7. Puste puszki konserwowe ustawia się w pewnych odstępach na wejściowej krawędzi transportera siatkowego 2. Do lejkowego zsypu 45 wprowadza się przetwory rybne w postaci sałatek lub farszów.
Puste puszki konserwowe przemieszczają się wraz z ruchem transportera 2, wzdłuż bocznych listew prowadzących 12 i wzdłuż dźwigniowego wyłącznika 13. Po dojściu do wyjściowej krawędzi tego transportera, puszki są kolejno popychane do gniazda centrującego
23. W gnieździe tym są one napełniane danym przetworem rybnym, przez równocześnie wychylający się napełniony podajnik dawkujący 6 pod kołowy otwór przelotowy 19 i grawitacyjne opadnięcie zawartego przetworu rybnego z tulejkowej wkładki dozującej 33 do danej puszki konserwowej. Po napełnieniu puszki te są kolejno przesuwane stopniowanymi ruchami obrotowymi zmiennika kierunkowego 5 na drugi transporter siatkowy 3 i dalej przemieszczane przez ten transporter do wyjściowej jego krawędzi. Natomiast podajnik dawkujący 6 jest okresowo uwalniany przez dźwignię zapadkową 37 i ściągany odciągiem linkowo-sprężynowym 35 z powrotem do swojego wyjściowego położenia po kołowy otwór przelotowy 20 w lejkowym zsypie 45, poprzez który ślimak 7 tłoczy dany surowiec rybny do jego wnętrza tulejki dozującej 33. Kołowy otwór przelotowy 20, podczas okresowych wychyleniach podajnika dawkującego 6, jest każdorazowo zakrywany przez jego boczną krzywkę odcinającą 34.
W przypadku braku wymaganej ciągłości dostarczania pustych puszek konserwowych na wejściowym transporterze siatkowym 2, dźwignia wyłącznika 13 samoczynnie się odchyla od bocznej listwy prowadzącej 12 i wyłącza napędowy silnik elektryczny 17.
Proces napełniania puszek konserwowych przedstawionym urządzeniem dozującym odbywa się w sposób ciągły i przebiega według z góry ustalonych wielkości wagowych i dostosowanego wcześniej kształtu puszek konserwowych.

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Urządzenie do dozowania sałatek i farszów rybnych do puszek konserwowych, zawierające zasyp lejowy i stół rozdzielczy między dwoma transporterami siatkowymi oraz przekładnie pasowe i kołowe, znamienne tym, że stanowi je poziomy układ dwu równolegle przesuniętych wzdłużnie transporterów siatkowych (2 i 3) połączonych przeciwległymi końcami dwupoziomowym stołem rozdzielczym (4) wyposażonym w środkowej części w obrotowy zmiennik kierunku ruchu puszek (5) i wahadłowy podajnik dawkujący przetworów (6).
  2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że dwupoziomowy stół rozdzielczy (4) jest utworzony z trzech równoległych płaszczyzn roboczych przedzielonych tulejkami dystansowymi (18) i wyposażony w dwóch górnych płaszczyznach w kołowe otwory przelotowe (19 i 20).
  3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienny tym, że obrotowy zmiennik kierunku ruchu puszek (5) jest osadzony w dolnym poziomie stołu rozdzielczego (4) na półosi (21) z kołem zębatym (22) i utworzony z wieloramiennej tarczy motylkowej z wyprofilowanymi na obwodzie gniazdami centrującymi (23).
  4. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wahadłowy podajnik dawkujący (6) jest osadzony w górnym poziomie stołu rozdzielczego (4) na półosi (29) z segmentem koła zębatego (30) wraz z zaczepem (31) i utworzony z płaskiej tarczy segmentowej z kołowym otworem przelotowym (32) z tulejkową wkładką dozującą (33) wraz z boczną krzywką odcinającą (34).
PL28952091A 1991-03-19 1991-03-19 Urządzenie do dozowania sałatek i farszów rybnych do puszek konsewvowych PL165605B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28952091A PL165605B1 (pl) 1991-03-19 1991-03-19 Urządzenie do dozowania sałatek i farszów rybnych do puszek konsewvowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28952091A PL165605B1 (pl) 1991-03-19 1991-03-19 Urządzenie do dozowania sałatek i farszów rybnych do puszek konsewvowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL289520A1 PL289520A1 (en) 1992-09-21
PL165605B1 true PL165605B1 (pl) 1995-01-31

Family

ID=20054091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28952091A PL165605B1 (pl) 1991-03-19 1991-03-19 Urządzenie do dozowania sałatek i farszów rybnych do puszek konsewvowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL165605B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL289520A1 (en) 1992-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4547931A (en) Apparatus for automatic delivery from a receiver of adjacently hanging loops of sausages
US3662872A (en) Apparatus for orienting and feeding articles
US4666060A (en) Pot dispensing apparatus
US3994321A (en) Apparatus and method for progressively delivering materials to containers
DE2415376A1 (de) Vorrichtung zum verpacken von eiern in behaelter
US3705475A (en) Packaging machine and method
EP1371583B1 (de) Kettenspeicher sowie Verfahren zu dessen Steuerung
US9586768B2 (en) Apparatus for positioning containers
US3258103A (en) Continuous drier apparatus
US2496548A (en) Macaroni weighing machine
US3038635A (en) Stick inserter for frozen confection machines
US2919787A (en) Feeding and arranging mechanism for eggs
US1696803A (en) Feeding device for manufacturing and wrapping of sweetmeats and the like
US6409007B1 (en) Mechanism for automatically directing and dispensing parts
US5611191A (en) Cigarette packing machine
US3500984A (en) Converger and feeder for cookies for wrapping
PL165605B1 (pl) Urządzenie do dozowania sałatek i farszów rybnych do puszek konsewvowych
US2518757A (en) Vegetable canning device
US1763084A (en) Feeding apparatus for confectionery machines
US5115902A (en) Lane divider
JPH0551124A (ja) 選別装置の供給装置
US3106315A (en) Packaging apparatus
US1343417A (en) Feeder for can-filling machines
US2684155A (en) Overhead system of grading fruit by size
US2727625A (en) Egg grading machine