PL165284B1 - Sposób wytwarzania wodorozcieńczalnych żywic lakierniczych - Google Patents
Sposób wytwarzania wodorozcieńczalnych żywic lakierniczychInfo
- Publication number
- PL165284B1 PL165284B1 PL28825990A PL28825990A PL165284B1 PL 165284 B1 PL165284 B1 PL 165284B1 PL 28825990 A PL28825990 A PL 28825990A PL 28825990 A PL28825990 A PL 28825990A PL 165284 B1 PL165284 B1 PL 165284B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mole
- parts
- esters
- resins
- alcohols
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 33
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000002966 varnish Substances 0.000 title claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 8
- 235000020354 squash Nutrition 0.000 title 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N allyl alcohol Chemical compound OCC=C XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims abstract description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims abstract description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 150000008064 anhydrides Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 claims abstract 2
- -1 poly (oxyethylene) Polymers 0.000 claims description 11
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 5
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 claims description 4
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical class C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000751 azo group Chemical group [*]N=N[*] 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 4
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229940053200 antiepileptics fatty acid derivative Drugs 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 3
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 3
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BMTAFVWTTFSTOG-UHFFFAOYSA-N Butylate Chemical compound CCSC(=O)N(CC(C)C)CC(C)C BMTAFVWTTFSTOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 150000001253 acrylic acids Chemical class 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- REOJLIXKJWXUGB-UHFFFAOYSA-N mofebutazone Chemical group O=C1C(CCCC)C(=O)NN1C1=CC=CC=C1 REOJLIXKJWXUGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004924 water-based lacquer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
1 .Sposób wytwarzania wodorozcieńczalnych żywic lakierniczych na drodze syntezy polimerowych pochodnych estrów allilowych nienasyconych kwasów tłuszczowych olejów schnących i półschnących, znamienny tym, że polimeryzację 40-60 części molowych allilowych estrów nienasyconych kwasów tłuszczowych z 10-40 częściami molowymi bezwodnika maleinowego lub jego estrów i 10-30 częściami molowymi monomerów winylowych i 10-30 częściami molowymi monomerów akrylowych prowadzi się w atmosferze gazu obojętnego, w temperaturze 330-450 K wobec 0,1-8 części molowych inicjatora wolnoro- inikowego, ewentualnie w obecności obojętnego rozpuszczalnika organiczego, przy czym w wypadku wytworzenia żywic o zbyt wysokiej liczbie kwasowej obniża się jej wartość poprzez iodatkową estryfikację grup bezwodnikowych alkoholami, zwłaszcza alkoholem allilowym.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wodorozcieńczalnych żywic lakierniczych w oparciu o syntetyczne polimery allilowych estrów nienasyconych kwasów tłuszczowych olejów schnących i półschnących.
Otrzymywane dotychczas w oparciu o oleje i kwasy tłuszczowe żywice wodorozcieńczalne rozpuszczają się w wodzie w obecności rozpuszczalników wspomagających i neutralizatorów lecz charakteryzują się małą podatnością na sieciowanie, małą szybkością schnięcia oraz niską twardością otrzymanych z nich powłok. Jednakże ze względu na stosunkowo dużą dostępność olejów naturalnych schnących i półschnących oraz proste i tanie metody otrzymywania w skali przemysłowej nienasyconych kwasów tłuszczowych na drodze nydrolizy odpowiednich olejów ciągle jeszcze pozostają główną bazą surowcową tego typu żywic, chociaż coraz częściej stosuje się różnego typu ich modyfikacje. W literaturze opisano szereg metod wykorzystujących oleje i ich pochodne do modyfikacji żywic alkidowych, epoksydowych i winylowych /W. Wierchołancew Wodnyje kraski na osnowie sinteticzeskich krasitielej Chima, 1968/, żywic polibutadienowych /Łakokras. Hat 1977, 6, 23/ oraz żywic fenolowo i mocznikowo-formaldehydowych /J.Paint. Technol., 1973, 45, 73/. Ze względu na dużą odporność, twardość, elastyczność oraz wysoki połysk szczególnym zainteresowaniem cieszą się trój- i czterokomponentowe żywice akrylowe, w których grupy karboksylowe nadające polimerom wodorozpuszczalność pochodzą najczęściej z kwasów akrylowych i bezwodnika maleinowego. Znanych jest szereg modyfikacji polimerów akrylowych pochodnymi olejów naturalnych. Na przykład kopolimery kwasów akrylowych modyfikowano za pomocą nienasyconych kwasów tłuszczowych oleju talowego /Amer.Paint.Coat.J., 1975,
60, 100/ i maleinizowanych olejów schnących /w. Wierchołancew - Wodnyje kraski na osnowie sinteticzeskich krasitielej Chimia, 1968/, natomiast kopolimery maleinianów stosując modyfikowane uprzednio olejem schnącym oligomery alkidowe /Opis patentowy USA nr 4 131 635, Łakokras. Mat. 1964, 18/.
AS._Zflń-- .
W przypadku kopolimerów bezwodnika maleinowego opisane są ich kompozycje z estrami kwasów tłuszczowych olejów schnących z etanoloaminą /japoński opis patentowy nr 87 64815/ lub monoestrami glikolu etylenowego i kwasów tłuszczowych oleju talowego /C.A. 100; 176 526z/.
Opisane w literaturze metody wytwarzania wodorozcieńczalnych Żywic lakierniczych w oparciu o polimerowe pochodne kwasów tłuszczowych polegają na reakcji grup funkacyjnych obecnych w gotowych cząsteczkach polimerów lub oligomerów z pochodnymi kwasów tłuszczowych. Prowadzi to w większości wypadków do pozostawania części nieprzereagowanych pochodnych kwasów tłuszczowych 1 pogorszenia właściwości powłok otrzymanych z tego typu żywic.
Wad dotychczas proponowanych rozwiązań pozbawiony jest sposób wytwarzania wodorozcieńczalnych żywic lakierniczych według wynalazku.
Sposób według wynalazku polega na tym, że polimeryzację 40-60 części molowych allilowych estrów nienasyconych kwasów tłuszczowych z 10-40 częściami molowymi bezwodnika maleinowego lub jego estrów i 10-30 częściami molowymi monomerów winylowych i 10-30 częściami molowymi monomerów akrylowych prowadzi się w atmosferze gazu obojętnego, w temperaturze 330-450 K wobec 0,1-8 części molowych inicjatora wolnorodnikowego, ewentualnie w obecności obojętnego rozpuszczalnika organicznego, przy czym w wypadku wytworzenia żywic o zbyt wysokiej liczbie kwasowej obniża się jej wartość poprzez dodatkową estryfikację grup bezwodnikowych alkoholami, zwłaszcza alkoholem allilowym.
Jako estry maleinowe stosuje się korzystnie mono- i diestry alkoholi o 1-8 atomach węgla, monoeterów glikoli poli/oksyetylenowych/ oraz monoestrów glikolu etylenowego i kwasów tłuszczowych .
Jako monomery winylowe stosuje się korzystnie styren i jego pochodne, octan winylu oraz pochodne butadienu, natomiast jako monomery akrylowe stosuje się alifatyczne estry akrylowe i metakrylowe oraz akrylonitryl.
Jako inicjatory wolnorodnikowe stosuje się korzystnie organiczne nadtlenki, wodoronadtlenki i związki azowe.
Jako rozpuszczalniki organiczne stosuje się korzystnie alkohole alifatyczne, ketony alifatyczne oraz butoksyetanol.
Sposób według wynalazku wykorzystuje tanie i łatwe do otrzymania allilowe estry nienasyconych kwasów tłuszczowych, charakteryzuje się małą liczbą operacji technologicznych i prostym sposobem kontroli przebiegu procesu /pomiar lepkości i oznaczanie liczby kwasowej/ a lakiery otrzymane sposobem według wynalazku w oparciu o tanie i łatwo dostępne surowce, charakteryzują się krótkim czasem schnięcia, dobrą rozlewnością i wysoką twardością.
Przedmiot wynalazku jest bliżej wyjaśniony w przykładach wykonania.
Przykład I. Do zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne i chłodnicę zwrotną autoklawu o pojemności 250 cm3 w atmosferze azotu wprowadzono 0,45 mola estru allilowego kwasów oleju lnianego /Mcz = 340/, 0,15 mola izoprenu, 0,15 mola bezwodnika maleinowego, 0,09 mola akrry lanu butylu oraz 0,015 mola azobisizobutyronitrylu /AIBN/. Autoklaw umieszczono w łłani olejowej, po czyni oorzzno zaaaatdć do temperrtury 48 8 K o poowadonno ooiimerzaajj ę przez 6 godzin uzyskując lepką żywicę o liczbie kwasowej 78 mg KOH/g. Następnie w celu obniżenia liczby kwasowej dodano 0,3 mola alkoholu allilowego i utrzymywano mieszaninę w temperaturze 358 K przez 2 godziny. Liczba kwasowa żywicy otrzymanej po oddestylowaniu nleprzreragnwanmgn alkoholu pod obniżonym ciśnieniem w temperaturze 313 K wyniosła 45 mg KOH/g. Próbkę żywicy rozpuszczono w mieszaninie butanolu i bueoksyetanoOu /2 : 3/ uzyskując roztwór o stężeniu 80% mas, który następnie częściowo zneutralizowano dodając eeieeyOoaminJ w ilości 80% molowych w stosunku do zawartych w żywicy grup karboksylowych. Następnie dodano 1% mas, w stosunku do żywicy sykatywy kobaltowej /o stężeniu 3% mas. w przeliczeniu na czysty metal/ oraz 2,5% mas. sykatywy ołowiowej /o stężeniu 20% mas. w przeliczeniu na czysty metal/ i po dokładnym wymieszaniu rozcieńczono wodą destylowaną do stężenia 55% mas. żywicy. Lakier charakteryzował się dobrą roylronośaią, czas schnięcia otrzymanej powłoki o grubości 40 pm /mokra warstwa/ wynosił 8 godzin /I stopień/, a jej twardość mierzona wg normy PN-79/C-81530 była równa po 72 godzinach 0,17.
165 284
Przykład II. W autoklawie opisanym w przykładzie I umieszczono 0,4 mola estru allilowego kwasów oleju sojowego /Mcz - 340/, 0,15 mola styrenu, 0,105 mola akrylonitrylu, 0,085 mola bezwodnika maleinowego, 0,455 mola nadtlenku benzollu. Autoklaw umieszczono w łaani olejowej, po czym ogrzano zawartość do temeepetury 558 a a arowadzono aolzaeelranaę arzez 6 godzin uzyskując lepką żywicę o liczbie kwasowej 38 mg KOH/g. Z próbki żywicy sporządzono lakier metodą jak w przykładzie I z tym, że sykatywy kobaltowej dodano w ilości 3% mau. w stosunku do żywicy, sykatywy ołowiowej 2% mas. i po dokładnym wymieszaniu rozcieńczono wodą destylowaną do stężenia 50% mas. żywicy. Tak otrzymany lakier charakteryzował się dobrą ronalwnzścią, czas schnięcia otrzymanej powłoki o grubości 40 pm /mokra warstwa/ wynosił 9 godzin /I stopień/, a jej twardość mierzona wg normy PN-79/C-81530 była równa po 72 godzinach 0,22.
Przykład III. W autoklawie opisanym a pΓZkklanela 5 umieszczono 0,44 mola eetru aaleazwlgo kwasów oleju lnianego /M = 340/, 0,27 mola metakrylanu metylu, 0,095 mola a-metylostyrenu, 0,107 mola bezwodnika maleinzwlgz, 0,036 mola wodo^n^^m^ kumylu. Autoklaw umieszczono w łaźni olejowej, po czym ogrzano zawartość do temperatury 413 K i prowadzono polimeryzację przez 8 godzin uzyskując lepką żywicę o liczbie kwasowej 59 mg KOH/g. Z próbki żywicy sporządzono lakier metodą w przykładzie I z tym, że żywicę rozcieńczono do 80% mas. równowagową mieszaniną butanolu i butoksyetanolu, i dodano sykatywy kobaltowej w ilości 2,5% mas. w stosunku do Żywicy, sykatywy ołowiowej 4% mas. i po dokładnym wymieszaniu rozcieńczono wodą destylowaną do stężenia 50% mas. żywicy. Tak otrzymany lakier charakteryzował się dobrą rzzOewnością, czas schnięcia otrzymanej powłoki o grubości 40 pm /mokra warstwa/ wynosił 14 godzin /I stopień/ a jej twardość mierzona wg normy PN-79/C-81530 była równa po 72 godzinach 0,19.
Przykład IV. W autoklawie opisanym w przykładzie 1 umieszczono 0,42 mola estru allilowego kwasów oleju lnianego /Mcz - 340/, 0,095 mola akrylanu 2-lmylzhlksylu, 0,23 mola octanu winylu, 0,2 mola monomaOeineanl butylu, 0,085 mola nadtlenku dikumylu i 10 g butoksyetanolu. Autoklaw umieszczono w łaźni olejowej, po czym ogrzano zawartość do temperatury 383 K i prowadzono polimeryzację przez 6 godzin uzyskując lepką żywicę o liczbie kwasowej 42 mg KOH/g. Z próbnki żywicy sporządzono lakier metodą jak w przykładzie I z tym, że jako rozpuszczalnik wspomagający użyto keton mltylzwzetylowy w ilości 12 g, a sykatywy kobaltowej dodano w ilości 2% mas. w stosunku do żywicy, sykatywy ołowiowej 4% mas. i po dokładnym wymieszaniu rozcieńczono wodę destylowaną do stężenia 50% mas. żywicy. Tak otrzymany lakier charakteryzował się dobrą tzzaewnośceą, czas schnięcia otrzymanej powłoki o grubości 40 pm /mokra warstwa/ wynosił 7 godzin /I stopień/, a jej twardość mierzona wg normy PN-79/C-81530 była równa po 72 godzinach 0,22.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania wodorozcieńczalnych żywic lakierniczych na drodze syntezy polimerowych pochodnych estrów allilowych nienasyconych kwasów tłuszczowych olejów schnących i półschnących, znamienny tym, że polimeryzację 40-60 części molowych allilowych estrów nienasyconych kwasów tłuszczowych z 10-40 częściami molowymi bezwodnika maleinowego lub jego estrów i 10-30 częściami molowymi monomerów winylowych i 10-30 częściami molowymi monomerów akrylowych prowadzi się w atmosferze gazu obojętnego, w temperaturze 330-450 K wobec 0,1-8 części molowych inicjatora wolnorodnikowego, ewentualnie w obecności obojętnego rozpuszczalnika organicznego, przy czym w wypadku wytworzenia żywic o zbyt wysokiej liczbie kwasowej obniża się jej wartość poprzez dodatkowy estryfikację grup bezwodnikowych alkoholami, zwłaszcza alkoholem allilowym.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako estry maleinowe stosuje się mono- i diestry alkoholi o 1-8 atomach węgla, monoeterów glikoli poli/oksyetylenowych/ oraz monoestrów glikolu etylenowego i kwasów tłuszczowych.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako monomery winylowe stosuje się styren i jego pochodne, octan winylu oraz pochodne butadienu, natomiast jaxo monomery akrylowe stosuje się alifatyczne estry akrylowe i metakrylowe oraz akrylonitryl.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako inicjatory wolnorodnikowe stosuje się organiczne nadtlenki, wodoronadtlenki i związki azowe, natomiast jako rozpuszczlniki organiczne stosuje się alkohole alifatyczne, ketony alifatyczne oraz butoksyetanol.* * *
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28825990A PL165284B1 (pl) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | Sposób wytwarzania wodorozcieńczalnych żywic lakierniczych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28825990A PL165284B1 (pl) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | Sposób wytwarzania wodorozcieńczalnych żywic lakierniczych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL288259A1 PL288259A1 (en) | 1992-06-26 |
| PL165284B1 true PL165284B1 (pl) | 1994-12-30 |
Family
ID=20053206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28825990A PL165284B1 (pl) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | Sposób wytwarzania wodorozcieńczalnych żywic lakierniczych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL165284B1 (pl) |
-
1990
- 1990-12-14 PL PL28825990A patent/PL165284B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL288259A1 (en) | 1992-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3822235B2 (ja) | 水で希釈できる自然乾燥塗料結合剤の製造方法およびその使用 | |
| MX2007001414A (es) | Recubrimientos y pinturas con bajas concentraciones de compuestos organicos volatiles. | |
| US3001961A (en) | Water dispersible oil modified alkyd resins containing oxyalkylated glycols and method of manufacture of the same | |
| Sultan et al. | Synthesis and characterization of waterborne polyurethane acrylate copolymers | |
| WO2004029116A1 (en) | Vesiculated polymer particles | |
| US4073758A (en) | Emulsion compositions | |
| US4925893A (en) | Curable coating compositions and their preparation and use | |
| US6903157B2 (en) | Thickened aqueous coating compositions containing film-forming polymeric binder | |
| US4293471A (en) | Fast-drying alkyd latex | |
| PL165284B1 (pl) | Sposób wytwarzania wodorozcieńczalnych żywic lakierniczych | |
| US3410815A (en) | Water dilutable salts of addition copolymers of (1) an acid, (2) an ether, (3) a carboxyl-free monomer and (4) a drying oil adduct | |
| KR100541417B1 (ko) | 에폭시 에스테르를 포함하는 아크릴 변성 알키드 수지조성물 및 이의 제조 방법 | |
| US4199487A (en) | Aqueous resin composition cross-linkable by oxidation | |
| JPS6164329A (ja) | 酸化硬化型水性エマルジヨンの製造方法 | |
| Sharma et al. | Synthesis and characterization of styrene-co-divinylbenzene-graft-linseed oil by free radical polymerization | |
| US2452992A (en) | Coating composition of fatty drying | |
| US2736716A (en) | Production of polymeric products from styrene and unsaturated fatty compounds | |
| US2280862A (en) | Coating composition and method of | |
| US2390202A (en) | Synthetic drying oils | |
| US2686765A (en) | Oleoresinous varnishes containing fatty acid radicals copolymerized with monovinyl compound in presence of compound containing at least one but not more than two hemiquinoid groups | |
| US2276176A (en) | Copolymers of esters of alpha-methylene open chain aliphatic monocarboxylic acids with frosting drying oil varnishes | |
| GB1599992A (en) | Air-drying and oven-drying acrylate lacquer binders | |
| US4133785A (en) | Process for preparing a film-forming material | |
| US2401769A (en) | Synthetic drying oils | |
| US2343483A (en) | Interpolymers of styrene and the reaction product of maleic esters with relatively nonconjugated drying oils and process of preparing the same |