PL16436B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL16436B1
PL16436B1 PL16436A PL1643631A PL16436B1 PL 16436 B1 PL16436 B1 PL 16436B1 PL 16436 A PL16436 A PL 16436A PL 1643631 A PL1643631 A PL 1643631A PL 16436 B1 PL16436 B1 PL 16436B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fibers
fiber
mass
wood
fibrous
Prior art date
Application number
PL16436A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL16436B1 publication Critical patent/PL16436B1/pl

Links

Description

Przesylka i sprzedaz surowej masy drzewnej odbywala sie dawniej w ten spo¬ sób, ze napelniano nia jeszcze na wilgotno worki i w tej postaci sprzedawano. Póz¬ niej przeprowadzano odwodnienie w do¬ skonalszy sposób w maszynach odwadnia¬ jacych lub w tloczniach, poczem masa szla do sprzedazy pod postacia wilgotnej lub suchej tektury, bryl, zwojów lub kawalków.Masa ta poza pojedynczemi wlóknami i wiazkami wlókien zawierala glównie szczat¬ ki wlókien i sluz wlókienny. Szczatki wló¬ kien, a zwlaszcza sluz wlókienny daja przy odwadnianiu, a w znaczniejszej mierze podczas suszenia, lepiszcze, wiazace trwa¬ le poszczególne wlókna. Zaleznie od tego, czy mase drzewna naklada sie celem od¬ wodnienia na sito w cienkiej, czy w grubej warstwie, otrzymuje sie arkusz papieru lub tekture. Podczas odwadniania i wspo¬ mnianego ksztaltowania masy, jak równiez podczas suszenia, utwór wlókienny spilsnia sie mocno i nawskros pod dzialaniem ci¬ snienia. Jednoczesnie stopien spojenia po¬ szczególnych wlókien wzmaga sie tak znacz¬ nie, ze rozszczepienie wysuszonej masy drzewnej na pojedyncze wlókna staje sie mozliwe tylko przy uzyciu specjalnych ma¬ szyn i znacznego nakladu sily, przyczem pierwotny charakter wlóknisty zupelnie zatraca sie. Mase te mozna stosowac tylko do wytwarzania papieru, tektury i kartonu, poniewaz w tym przypadku warunkiem jest spajanie pojedynczych wlókien szczat-kami wlókien i sluzem wlókiennym, Wsku¬ tek tego zakres zastosowania takiej masy drzewnej jest ograniczony.Równiez podczas wytwarzania pilsni wlókiennej z masy drzewnej przez odsysa¬ nie bez tloczenia i suzzenie w prózni za¬ chodzi spajanie sie pojedynczych wlókien zapomoca szczatków wlókien i sluzu wló¬ kiennego. Dlatego tez masy drzewnej, od¬ wodnionej i osuszonej w ten sposób, nie mozna rozdzielic na wlókna bez uszkodze¬ nia ich.Aby rozszerzyc zakres zastosowania drzewa, rozdrobnionego mechanicznie na pojedyncze wlókna i wiazki wlókien, waz¬ ne jest wedlug nowego wynalazku usunie¬ cie przyczyn spojenia pojedynczych wló¬ kien.Wynalazek dotyczy wytwarzania wlók¬ nistej masy drzewnej, skladajacej sie wy¬ lacznie z dlugich wlókien drzewnych wzgled¬ nie wiazek wlókien, zupelnie wolnej od sluzu wlókiennego i ubogiej w szczatki wló¬ kien.Aby osiagnac latwiej ten cel, juz przy mechanicznem rozcinaniu drzewa mozna o- trzymac szczatki wlókien i sluzu wlókien¬ nego w odpowiednio malej iloisci w porów¬ naniu z iloscia dlugich wlókien. Wazne jest zupelne usuwanie przez wyplókiwanie slu¬ zu wlókiennego i rozpuszczonych koloidal¬ nie szczatków wlókien, Dzieki temu przy powtórnem rozrobieniu odwodnionej i osu¬ szonej substancji uzyskuje sie nienaruszone pierwotne wlókna. Jednak, gdy przerób drzewa pod postacia handlowej miazgi drzewnej, majacy na celu uzyskanie znacz¬ nej ilosci drobnych wlókien, a zwlaszcza szczatków wlókien i sluzu wlókiennego, mozliwy jest tylko przy wielkim nakladzie sily, nowy, podany wyzej sposób przerobu drzewa na dlugie wlókna i wiazki wlókien wymaga znacznie mniejszego nakladu sily.Wlóknista masa drzewna, wytworzona sposobem wedlug wynalazku, posiada luzna jednorodna strukture wlóknista, niesklejo¬ na i niespilsniona i podobna do struktury surowej bawelny.Taka wlóknista mase drzewna sprze¬ daje sie normalnie pod postacia wysuszo¬ nych na powietrzu plyt lub w innej poza¬ danej postaci. Rozdzielenie wlókien tej wlóknistej masy drzewnej moze byc usku¬ tecznione znanemi srodkami, np. zgrzeblar- ka lub podobnemi urzadzeniami z minimal¬ nym nakladem sily, celem dalszej obróbki na sucho. Tej wlóknistej masy drzewnej, rozlozonej na pojedyncze wlókna, uzywa sie np., gdy otrzymywany z niej produkt nie pozwala na dodawanie wody, wobec czego nalezy mieszac wlókna drzewne ze sproszkowanemi srodkami lub przesycac wlókna drzewne cieczami hydrofobowemi.W przypadku zastosowan, wymagajacych dodatku wody, mozna rozlozyc osuszona wlóknista mase drzewna na pojedyncze nienaruszone wlókna wyjsciowe przez zwy¬ kle moczenie. Wlóknista masa drzewna moze znalezc zastosowanie do dalszego przerobu natychmiast pod postacia papki, a wiec bez koniecznosci odwadniania i su¬ szenia. Szczególna zaleta tej wlóknistej masy drzewnej polega na tern, ze powtór¬ ne rozszczepianie wlóknistej masy drzew¬ nej, odwodnionej bez uzycia cisnienia, u- skutecznia sie latwiej i z mniejszym nakla¬ dem sily, niz w przypadku masy drzewnej, odwadnianej pod cisnieniem, o czem byla mowa na poczatku.Wlóknista mase drzewna wedlug wyna¬ lazku mozna, np. wytwarzac w nastepu¬ jacy sposób.Drzewo lub rosliny drzewiaste rozdrab¬ nia sie z dodatkiem wody mechanicznie za¬ pomoca znanych miazdzarek drzewa przy uzyciu skrobaczy, mlynów lub podobnych urzadzen, przyczem trzeba dbac o to-, aby otrzymywac dlugie wlókna lub wiazki wló¬ kien. Otrzymany w ten sposób materjal wlóknisty poddaje sie plókaniu, usuwaja¬ cemu zupelnie sluz wlókienny i rozpu¬ szczone koloidalne szczatki wlókien. W tym — 2 —stanie wlóknista masa drzewna moze byc bezposrednio stosowana do celów, wyma¬ gajacych obecnosci wody. Natomiast w przypadkach, gdy dla dalszej obróbki nie powinna sie znajdowac woda we wlóknistej masie drzewnej, czyli, gdy wlóknista masa drzewna ma byc sucha, poddaje sie mase te odwodnieniu przez odcedzenie wody i suszenie, np. w przewietrzanych obracal- nych bebnach sitowych, bez specjalnego dzialania tloczacego. Do odwadniania i su¬ szenia mozna równiez uzywac innych zna¬ nych urzadzen, jak maszyn odwadniaja¬ cych o sitach kolistych lub podluznych, u- rzadzen prózniowych ssacych, wzglednie kanalów suszacych, cylindrów suszacych i tym podobnych urzadzen.Opisane wlasnosci nowej wlóknistej masy drzewnej pozwalaja przedewszyst- kiem na zuzytkowanie jej do wytwarzania pewnych sztucznych mas, jako srodków do posypywania, jako srodków do wchlania¬ nia cieczy, jako masy ubijanej lub praso¬ wanej na sucho do izolacji cieplnej i dzwie¬ kowej. Równiez dopiero sucha rozrobiona wlóknista masa drzewna umozliwila wy¬ twarzanie ze sproszlcowanemi spoiwami mieszanin, przybierajacych po dodaniu Wó¬ dy, pecznieniu i suszeniu trwala po.stac.Opisana wlóknista masa drzewna przed¬ stawia produkt, który moze byc uzywany zarówno jako taki, jak równiez moze slu¬ zyc, jako produkt wyjsciowy do dalszej ob¬ róbki dla innych celów. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania wlóknistej masy drzewnej, znamienny tern, ze rozdzielone mechanicznie surowe wlókna drzewne, po zupelnem uwolnieniu od sluzu wlókienne¬ go i rozpuszczonych koloidalnie szczatków wlókien, tworzacych spoiwo, odwadnia sie i suszy bez uzycia cisnienia, tak iz poje¬ dyncze wlókna sa polaczone luzno, nie u- legajac spilsnieniu i spojeniu, wobec czego wlóknista masa drzewna moze byc zpowro- tem rozdzielona na sucho lub na mokro na nienaruszone wlókna. V e r e i n deutscher Holzstoff- Fabrikanten E. V. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL16436A 1931-09-08 PL16436B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL16436B1 true PL16436B1 (pl) 1932-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0832316B1 (en) Fiber and fiber products produced from feathers
DE2553923C2 (de) Pulpe-Flocken und Verfahren zu deren Herstellung
US4065347A (en) Method of producing fluffed pulp
JP3687962B2 (ja) 筍の皮の利用方法
US4040899A (en) Production of high strength packaging papers from straw
EP0931862A1 (en) Process for the production of elementary vegetable bast fibres
KR101852779B1 (ko) 해조류 섬유를 포함하는 마스크팩용 시트의 제조방법 및 이로부터 제조된 마스크팩용 시트
GB1230576A (pl)
PL16436B1 (pl)
WO1995018252A1 (en) Fiber and fiber products produced from feathers
US1921780A (en) Wood fiber mass
US1726078A (en) Process for the production of cellulosic material
US1680896A (en) Manufacture of fiber board
US1891732A (en) Building board
US1881418A (en) Process of making panel board
FI56998C (fi) Av strao framstaellt haollfast omslagspapper och foerfarande foer framstaellning av detsamma
RU2653732C1 (ru) Способ получения материала из иголок деревьев хвойных пород
JP2632099B2 (ja) 籾殻を素材として含む紙及び紙製品
US1980979A (en) Pulp board and method of making same
US1848732A (en) Shoe stuteneb and method obi maximo it
US1857433A (en) Felt
US1850791A (en) Felt component and process of making same
US2635958A (en) Method of producing porous paper
US1754413A (en) Fibrous wall board
CA2217853C (en) Fiber and fiber products produced from feathers