PL164149B1 - Sposób otrzymywania selenu z pylów PL - Google Patents
Sposób otrzymywania selenu z pylów PLInfo
- Publication number
- PL164149B1 PL164149B1 PL28588990A PL28588990A PL164149B1 PL 164149 B1 PL164149 B1 PL 164149B1 PL 28588990 A PL28588990 A PL 28588990A PL 28588990 A PL28588990 A PL 28588990A PL 164149 B1 PL164149 B1 PL 164149B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- selenium
- solution
- dust
- obtaining
- dusts
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 239000011669 selenium Substances 0.000 claims abstract description 36
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims abstract description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 22
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 4
- BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 2-methylsulfonylbenzoic acid Chemical group CS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 2
- 235000010269 sulphur dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000004291 sulphur dioxide Substances 0.000 abstract 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 abstract 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- JPJALAQPGMAKDF-UHFFFAOYSA-N selenium dioxide Chemical compound O=[Se]=O JPJALAQPGMAKDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- FPUCFPHVHZDZRC-UHFFFAOYSA-N OS(O)=O.[SeH2] Chemical compound OS(O)=O.[SeH2] FPUCFPHVHZDZRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229940058905 antimony compound for treatment of leishmaniasis and trypanosomiasis Drugs 0.000 description 1
- 150000001463 antimony compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-N chloric acid Chemical compound OCl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940005991 chloric acid Drugs 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229940093920 gynecological arsenic compound Drugs 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- QYHFIVBSNOWOCQ-UHFFFAOYSA-N selenic acid Chemical compound O[Se](O)(=O)=O QYHFIVBSNOWOCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003748 selenium group Chemical group *[Se]* 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania selenu z pyłów powstających w procesie przetopu szlamu anodowego z elektrorafinacji miedzi. Pyły te zawierają 6-35% selenu, do 60% ołowiu i 1,5 do 3% srebra oraz m.in. związki arsenu, antymonu, lotne w temperaturze przetopu szlamu, co utrudnia rozdział tych metali i odzysk selenu.
Znany z polskiego opisu patentowego nr 98500 sposób otrzymywania selenu z pyłów polega na tym, że sypki materiał selenonośny poddaje się procesowi spiekania z dodatkiem Na2Co3 i ZnO w czasie od jednej do kilku godzin, zaś otrzymany spiek ługuje się w wodzie, a następnie selen wydziela się z roztworu przez redukcję za pomocą znanych reduktorów, korzystnie siarczanem żelazowym w środowisku kwaśnym.
Znany jest również z polskiego opisu patentowego nr 109 061 sposób odzyskiwania selanu polegający na tym, że materiał w postaci pyłu szlamu poddaje się dwustopniowemu ługowaniu. Najpierw prowadzi się ługowanie w wodzie w temperaturze 333-373°K z dodatkiem utleniacza, korzystnie wody utlenionej, a następnie po zdekantowaniu roztworu prowadzi się ługowanie za pomocą wody z dodatkiem KCLO3 lub NaC1O3.
Według innego znanego sposobu opisanego w patencie nr 132 772 materiał zawierający selen miesza się ze stężonym kwasem siarkowym w czasie kilku godzin, po czym pulpę podgrzewa się do temperatury 673-873°K. W czasie prażenia wydzielają się gazy zawierające siarczyn selenu, dwutlenek selenu, dwutlenek siarki oraz selen pierwiastkowy, które kieruje się do płuczki absorpcyjnej, gdzie zostają zaabsorbowane w wodzie a następnie w wodnym roztworze kwasu siarkowego, po czym przeprowadza się redukcję selenu z roztworu znanymi metodami.
Znane sposoby wiążą się z powstawaniem dużej ilości kwaśnych ścieków, trudnych do utylizacji a także emisją szkodliwych gazów i pyłów do atmosfery, a ponadto nie zapewniają pełnego odzysku selenu z pyłów, w których występuje on głównie w postaci różnych związków. Otrzymany produkt zawiera jedynie 90-95% selenu.
Sposób otrzymywania selenu według wynalazku polega na tym, że pyły selenonośne ługuje się w wodnym roztworze kwasu siarkowego o stężeniu 5-20% z dodatkiem utleniacza, korzystnie w postaci chloranu sodowego w ilości 1-6% masy pyłu, a następnie po mieszaniu przez okres dwóch godzin podnosi się temperaturę roztworu do wysokości 323-333°K, po czym oddziela się szlam zawierający inne metale od roztworu selenu. Roztwór selenu po sklarowaniu i oddzieleniu osadu przedmuchuje się gazowym dwutlenkiem siarki w temperaturze 323-363°K, wytrącając selen przez redukcję w postaci osadu, przy czym korzystnie jest aby redukcji selenu nie przeprowadzać do końca, zostawiając ok. 5g selenu na dcm3 roztworu, zaś pozostały roztwór kwasu siarkowego kieruje się na początek procesu ługowania pyłów selenonośnych. Dla podwyższenia jakości otrzymywanego selenu korzystne jest rozpuszczenie otrzymanego produktu w roztworze siarczku sodu a następnie wytrącenie selenu za pomocą przedmuchiwania tlenem.
Sposób według wynalazku zapewnia zwiększenie odzysku i poprawę jakości selenu oraz likwidację uciążliwych ścieków przez stosowanie roztworu kwasu siarkowego w obiegu zamkniętym.
P r z y k ł a d. Do ługownika o pojemności 4 m3 wprowadza się 3 m3 wodnego roztworu kwasu siarkowego o stężeniu 15%. Po uruchomieniu mieszadła do roztworu wprowadza się 1000 kg pyłów selenonośnych, a następnie 35 kg chloranu sodowego działającego w środowisku kwaśnym jako kwas chlorowy. Po dwóch godzinach mieszania podnosi się temperaturę roztworu do 333°K i wytrzymuje w tej temperaturze przez jedną godzinę. Następnie zawartość ługownika przepuszcza się przez filtry próżniowe celem oddzielenia szlamu zawierającego inne metale, a roztwór kwasu selenowego gromadzi się w zbiorniku odstojowym celem sklarowania. Sklarowany roztwór oddziela się następnie od osadu i przedmuchuje gazowym dwutlenkiem siarki w temperaturze 340°K celem wytrącenia z niego selenu przez redukcję, przy czym wytrącanie selenu przerywa się przy zawartości 4 g/dcm3 roztworu. Pozostawienie części selenu w roztworze eliminuje niepożądany w pierwszej fazie ługowania proces redukcji selenu i wytrącanie jego części do szlamu, co podwyższa stopień odzysku selenu. Wytrącony w postaci proszku selenu po wysuszeniu stanowi produkt techniczny o zawartości 99% selenu zaś pozostały roztwór zawraca się do wstępnego ługownika na początek procesu do ługowania następnej partii pyłów selenonośnych.
164 149
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób otrzymania selenu z pyłów powstałych w procesie przetopu szlamu anodowego z elektrorafinacji miedzi, znamienny tym, że pyły ługuje się w wodnym roztworze kwasu siarkowego o stężeniu 5-20% z dodatkiem utleniacza, początkowo w temperaturze 323-333°K, po czym oddziela się szlam zawierający inne metale, a roztwór zawierający selen po sklarowaniu przedmuchuje się gazowym dwutlenkiem siarki i wytrąca selen.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wytrącanie selenu z roztworu za pomocą gazowego dwutlenku siarki przeprowadza się do zawartości max. 5g selenu na dcm roztworu, zaś powstały po wytrąceniu selenu roztwór używany jest do ługowania następnej partii pyłów selenonośnych.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako utleniacz stosuje się chloran sodowy w ilości 1-6% masy pyłu.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że selen rozpuszcza się dodatkowo w roztworze siarczku sodowego, a następnie wytrąca przez przedmuchiwanie tlenem, korzystnie tlenem z powietrza.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28588990A PL164149B1 (pl) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Sposób otrzymywania selenu z pylów PL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28588990A PL164149B1 (pl) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Sposób otrzymywania selenu z pylów PL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL164149B1 true PL164149B1 (pl) | 1994-06-30 |
Family
ID=20051637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28588990A PL164149B1 (pl) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Sposób otrzymywania selenu z pylów PL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL164149B1 (pl) |
-
1990
- 1990-06-29 PL PL28588990A patent/PL164149B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5484579A (en) | Hydrometallurical recovery of copper and zinc from complex sulfide ores | |
| KR100312468B1 (ko) | 황화아연을함유한원료를처리하는습식야금법 | |
| CN108368564B (zh) | 砷的固定方法及含砷玻璃固化体 | |
| CA1224926A (en) | Method for working-up complex sulphidic ore concentrates | |
| CN106834715B (zh) | 一种含砷物料的综合利用方法 | |
| CN106801145B (zh) | 一种从含砷烟尘中脱砷及其固化的方法 | |
| JPS6124329B2 (pl) | ||
| US3964901A (en) | Production of copper and sulfur from copper-iron sulfides | |
| AU723800B2 (en) | Process for stabilization of arsenic | |
| US3791812A (en) | Process for the recovery of non-ferrous metal values from sulfide ores and the reduction of gaseous emissions to the atmosphere therefrom | |
| JPH04238816A (ja) | ヒ酸銅の製法 | |
| EP0047742B1 (en) | A process for recovering non-ferrous metal values from ores, concentrates, oxidic roasting products or slags | |
| Shariat et al. | Rhenium recovery from Sarcheshmeh molybdenite concentrate | |
| US4049770A (en) | Recovery of copper and zinc as sulfides from copper-iron sulfides | |
| BRPI0801716A2 (pt) | processo quìmico para recuperação de metais contidos em resìduo industrial siderúrgico | |
| US4576812A (en) | Chlorination of copper, lead, zinc, iron, silver and gold | |
| CN106834717B (zh) | 一种从含砷烟尘回收有价金属及砷安全处置的方法 | |
| US3510259A (en) | Simultaneous leaching of zinc and manganese ores | |
| CN106756059A (zh) | 一种从含砷烟尘回收有价金属及沉淀转化法合成固砷矿物的方法 | |
| CN106834718A (zh) | 一种含砷烟尘综合利用及砷无害化处置的方法 | |
| CN106756057B (zh) | 一种从含砷烟尘回收有价金属及砷无害化处置的方法 | |
| PL164149B1 (pl) | Sposób otrzymywania selenu z pylów PL | |
| US6846346B1 (en) | Sulfatization process for metal extraction from sulfide ores | |
| US4428912A (en) | Regeneration of chloridizing agent from chlorination residue | |
| CN115341097A (zh) | 一种湿法冶金处理高砷低汞硒酸泥的方法 |