PL164149B1 - Sposób otrzymywania selenu z pylów PL - Google Patents

Sposób otrzymywania selenu z pylów PL

Info

Publication number
PL164149B1
PL164149B1 PL28588990A PL28588990A PL164149B1 PL 164149 B1 PL164149 B1 PL 164149B1 PL 28588990 A PL28588990 A PL 28588990A PL 28588990 A PL28588990 A PL 28588990A PL 164149 B1 PL164149 B1 PL 164149B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
selenium
solution
dust
obtaining
dusts
Prior art date
Application number
PL28588990A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadeusz Polak
Original Assignee
Huta Metali Niezelaznych Szopi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Metali Niezelaznych Szopi filed Critical Huta Metali Niezelaznych Szopi
Priority to PL28588990A priority Critical patent/PL164149B1/pl
Publication of PL164149B1 publication Critical patent/PL164149B1/pl

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania selenu z pyłów powstających w procesie przetopu szlamu anodowego z elektrorafinacji miedzi. Pyły te zawierają 6-35% selenu, do 60% ołowiu i 1,5 do 3% srebra oraz m.in. związki arsenu, antymonu, lotne w temperaturze przetopu szlamu, co utrudnia rozdział tych metali i odzysk selenu.
Znany z polskiego opisu patentowego nr 98500 sposób otrzymywania selenu z pyłów polega na tym, że sypki materiał selenonośny poddaje się procesowi spiekania z dodatkiem Na2Co3 i ZnO w czasie od jednej do kilku godzin, zaś otrzymany spiek ługuje się w wodzie, a następnie selen wydziela się z roztworu przez redukcję za pomocą znanych reduktorów, korzystnie siarczanem żelazowym w środowisku kwaśnym.
Znany jest również z polskiego opisu patentowego nr 109 061 sposób odzyskiwania selanu polegający na tym, że materiał w postaci pyłu szlamu poddaje się dwustopniowemu ługowaniu. Najpierw prowadzi się ługowanie w wodzie w temperaturze 333-373°K z dodatkiem utleniacza, korzystnie wody utlenionej, a następnie po zdekantowaniu roztworu prowadzi się ługowanie za pomocą wody z dodatkiem KCLO3 lub NaC1O3.
Według innego znanego sposobu opisanego w patencie nr 132 772 materiał zawierający selen miesza się ze stężonym kwasem siarkowym w czasie kilku godzin, po czym pulpę podgrzewa się do temperatury 673-873°K. W czasie prażenia wydzielają się gazy zawierające siarczyn selenu, dwutlenek selenu, dwutlenek siarki oraz selen pierwiastkowy, które kieruje się do płuczki absorpcyjnej, gdzie zostają zaabsorbowane w wodzie a następnie w wodnym roztworze kwasu siarkowego, po czym przeprowadza się redukcję selenu z roztworu znanymi metodami.
Znane sposoby wiążą się z powstawaniem dużej ilości kwaśnych ścieków, trudnych do utylizacji a także emisją szkodliwych gazów i pyłów do atmosfery, a ponadto nie zapewniają pełnego odzysku selenu z pyłów, w których występuje on głównie w postaci różnych związków. Otrzymany produkt zawiera jedynie 90-95% selenu.
Sposób otrzymywania selenu według wynalazku polega na tym, że pyły selenonośne ługuje się w wodnym roztworze kwasu siarkowego o stężeniu 5-20% z dodatkiem utleniacza, korzystnie w postaci chloranu sodowego w ilości 1-6% masy pyłu, a następnie po mieszaniu przez okres dwóch godzin podnosi się temperaturę roztworu do wysokości 323-333°K, po czym oddziela się szlam zawierający inne metale od roztworu selenu. Roztwór selenu po sklarowaniu i oddzieleniu osadu przedmuchuje się gazowym dwutlenkiem siarki w temperaturze 323-363°K, wytrącając selen przez redukcję w postaci osadu, przy czym korzystnie jest aby redukcji selenu nie przeprowadzać do końca, zostawiając ok. 5g selenu na dcm3 roztworu, zaś pozostały roztwór kwasu siarkowego kieruje się na początek procesu ługowania pyłów selenonośnych. Dla podwyższenia jakości otrzymywanego selenu korzystne jest rozpuszczenie otrzymanego produktu w roztworze siarczku sodu a następnie wytrącenie selenu za pomocą przedmuchiwania tlenem.
Sposób według wynalazku zapewnia zwiększenie odzysku i poprawę jakości selenu oraz likwidację uciążliwych ścieków przez stosowanie roztworu kwasu siarkowego w obiegu zamkniętym.
P r z y k ł a d. Do ługownika o pojemności 4 m3 wprowadza się 3 m3 wodnego roztworu kwasu siarkowego o stężeniu 15%. Po uruchomieniu mieszadła do roztworu wprowadza się 1000 kg pyłów selenonośnych, a następnie 35 kg chloranu sodowego działającego w środowisku kwaśnym jako kwas chlorowy. Po dwóch godzinach mieszania podnosi się temperaturę roztworu do 333°K i wytrzymuje w tej temperaturze przez jedną godzinę. Następnie zawartość ługownika przepuszcza się przez filtry próżniowe celem oddzielenia szlamu zawierającego inne metale, a roztwór kwasu selenowego gromadzi się w zbiorniku odstojowym celem sklarowania. Sklarowany roztwór oddziela się następnie od osadu i przedmuchuje gazowym dwutlenkiem siarki w temperaturze 340°K celem wytrącenia z niego selenu przez redukcję, przy czym wytrącanie selenu przerywa się przy zawartości 4 g/dcm3 roztworu. Pozostawienie części selenu w roztworze eliminuje niepożądany w pierwszej fazie ługowania proces redukcji selenu i wytrącanie jego części do szlamu, co podwyższa stopień odzysku selenu. Wytrącony w postaci proszku selenu po wysuszeniu stanowi produkt techniczny o zawartości 99% selenu zaś pozostały roztwór zawraca się do wstępnego ługownika na początek procesu do ługowania następnej partii pyłów selenonośnych.
164 149
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób otrzymania selenu z pyłów powstałych w procesie przetopu szlamu anodowego z elektrorafinacji miedzi, znamienny tym, że pyły ługuje się w wodnym roztworze kwasu siarkowego o stężeniu 5-20% z dodatkiem utleniacza, początkowo w temperaturze 323-333°K, po czym oddziela się szlam zawierający inne metale, a roztwór zawierający selen po sklarowaniu przedmuchuje się gazowym dwutlenkiem siarki i wytrąca selen.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wytrącanie selenu z roztworu za pomocą gazowego dwutlenku siarki przeprowadza się do zawartości max. 5g selenu na dcm roztworu, zaś powstały po wytrąceniu selenu roztwór używany jest do ługowania następnej partii pyłów selenonośnych.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako utleniacz stosuje się chloran sodowy w ilości 1-6% masy pyłu.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że selen rozpuszcza się dodatkowo w roztworze siarczku sodowego, a następnie wytrąca przez przedmuchiwanie tlenem, korzystnie tlenem z powietrza.
PL28588990A 1990-06-29 1990-06-29 Sposób otrzymywania selenu z pylów PL PL164149B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28588990A PL164149B1 (pl) 1990-06-29 1990-06-29 Sposób otrzymywania selenu z pylów PL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28588990A PL164149B1 (pl) 1990-06-29 1990-06-29 Sposób otrzymywania selenu z pylów PL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL164149B1 true PL164149B1 (pl) 1994-06-30

Family

ID=20051637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28588990A PL164149B1 (pl) 1990-06-29 1990-06-29 Sposób otrzymywania selenu z pylów PL

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL164149B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5484579A (en) Hydrometallurical recovery of copper and zinc from complex sulfide ores
KR100312468B1 (ko) 황화아연을함유한원료를처리하는습식야금법
CN108368564B (zh) 砷的固定方法及含砷玻璃固化体
CA1224926A (en) Method for working-up complex sulphidic ore concentrates
CN106834715B (zh) 一种含砷物料的综合利用方法
CN106801145B (zh) 一种从含砷烟尘中脱砷及其固化的方法
JPS6124329B2 (pl)
US3964901A (en) Production of copper and sulfur from copper-iron sulfides
AU723800B2 (en) Process for stabilization of arsenic
US3791812A (en) Process for the recovery of non-ferrous metal values from sulfide ores and the reduction of gaseous emissions to the atmosphere therefrom
JPH04238816A (ja) ヒ酸銅の製法
EP0047742B1 (en) A process for recovering non-ferrous metal values from ores, concentrates, oxidic roasting products or slags
Shariat et al. Rhenium recovery from Sarcheshmeh molybdenite concentrate
US4049770A (en) Recovery of copper and zinc as sulfides from copper-iron sulfides
BRPI0801716A2 (pt) processo quìmico para recuperação de metais contidos em resìduo industrial siderúrgico
US4576812A (en) Chlorination of copper, lead, zinc, iron, silver and gold
CN106834717B (zh) 一种从含砷烟尘回收有价金属及砷安全处置的方法
US3510259A (en) Simultaneous leaching of zinc and manganese ores
CN106756059A (zh) 一种从含砷烟尘回收有价金属及沉淀转化法合成固砷矿物的方法
CN106834718A (zh) 一种含砷烟尘综合利用及砷无害化处置的方法
CN106756057B (zh) 一种从含砷烟尘回收有价金属及砷无害化处置的方法
PL164149B1 (pl) Sposób otrzymywania selenu z pylów PL
US6846346B1 (en) Sulfatization process for metal extraction from sulfide ores
US4428912A (en) Regeneration of chloridizing agent from chlorination residue
CN115341097A (zh) 一种湿法冶金处理高砷低汞硒酸泥的方法